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1、一、单项选择1.当用立刀架或侧刀架车削曲面或球面时，是不能采用机动进刀的，而只能采用手动控制法，使车刀做纵、横运动，此时车刀做（A）运动，并将曲面或球面车削成形。A、曲线 B、直线 C、减速 D、匀速2.根据零件的表达方案和和采用的比例，一般先用较硬的铅笔轻轻画出各（C）,再画出图样的底稿。A、基准面 B、尺寸 C、基准3.跟刀架固定在（A）上，可以跟着车刀来抵消径向切削力。A、床鞍 B、导轨 C、尾座D、轮廓线D、卡盘4.双柱立式车床加工直径较大的工件，最大的直径尺寸已超过（C）mm。A、5000B、2500C、25000D、80005.双重卡盘装卡工件时，安 装 方 便,不需调整；但它的刚
2、性较差，不宜选择较大的（D）,只适用于小批量生产。A、车床 B、转速 C、切深 D、切削用量6.车削非标准螺距和精密螺距时，必须将（A）全部接合。A、M3、M4、M5B、M2、M3、M4C、M l、M2、M3D、M4、M5、M67.采用齿厚游标卡尺测量轮齿的法向齿厚时，应先把齿高卡尺调整到齿顶高的尺寸，同时使齿厚卡尺的（D）面与齿侧平行，这时齿厚卡尺测得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。A、侧 B、基准 C、背 D、测量8.链传动是由链条和具有特殊齿形的（B）组成的传递运动和动力的传动机构。A、齿轮 B、链轮 C、蜗轮 D、齿条9.高速钢具材料具有制造简单、刃磨方便、刃口锋利、韧性好和（B）等优点
3、。A、强度高 B、耐冲击 C、硬度高 D、易装夹10.工件图样中的梯形螺纹（C）轮廓线用粗实线表示。A、剖面 B、中 心 C、牙形 D、小径11.刃磨高速钢材料的梯形螺纹精车刀之后，应用油石添加机油研磨刀具的前、后刀面，并至刃口平直，刀面光洁（D）为止。A、平滑 B、无划伤12.遵守法律法规要求（）oA、积极工作C、自觉加班C、无蹦刃 D、无磨痕B、加强劳动协作D、遵守安全操作规程13.测量表面粗糙度参数值必须确定评定长度的理由是（A）。A、考虑到零件加工表面的不均匀性C、减少形状误差对测量结果的影响14.刀具的副偏角一般采用（B）左右。A、10 15 B、6 815.不符合着装整洁、文明生产
4、要求的是（A、贯彻操作规程C、工作中对服装不作要求B、减少表面波度对测量结果的影响D、使测量工作方便简捷C、1 5 D、6C）。B、执行规章制度D、创造良好的生产条件16.测量公差等级高的细长轴外径时，一般应使用（）。A、钢板尺 B、游标卡尺 C、千分尺17.表面淬火方法主要有：（A）和火焰加热等方法。A、感应加热 B、遥控加热 C、整体加热D、角尺D、局部加热18.测量曲轴的量具主要有：游 标 卡 尺、（B）、万能角度尺、钢直尺、螺纹环规等。A、内径表 B、千分尺 C、塞规 D、量块19.双线螺纹的螺距主要由（C）精度决定，若分线误差大，车出的螺距误差就大。A、定心 B、置 C、分线 D、机
5、床20.职业道德基本规范不包括（）。A、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公21.使用夹具夹紧工件时，要做到夹持牢固、可 靠，并保证工件在加工中（C）不变。A、尺寸 B、定位 C、位置 D、间隙22.加工细长轴一般要使用（B）或跟刀架，用以增加工件的安装刚性。A、顶尖 B、中心架 C、三爪 D、夹具23.（A）材料可用于制造低速手用刀具。A、碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢24.测量偏心距时，可先用顶尖顶住基准部分的中心孔，并用百分表测头与偏心部分外圆接触，用手转动工件后，百分表读数最大值与最小值之差的（A）就是偏心距的实际尺寸。A
6、、一半 B、二倍 C、一倍 D、尺寸25.已知直角三角形一直角边为66.556mm,它与斜边的夹角为（D）,则另一直角边的长度就是28.95mm。A、26 54 33 B、23 36 36 C、26 33 54 D、23 30 1726.重复定位虽能提高工件的（C）,但对工件的定位精度是有影响的，一般是不允许采用。A、塑性 B、）强度 C、刚性 D、韧性27.车削偏心轴工件的专用偏心夹具，偏心套做成（D）形，外圆夹在卡盘上。A、矩形 B、圆柱 C、圆锥 D、台阶28.分度头的传动机构为（C）。A、齿轮传动机构 B、螺旋传动机构 C、蜗杆传动机构 D、链传动机构29.测量非整圆孔工件时，可用游标
7、卡尺、千分尺、内径百分表、（A）式百分表、划线盘、检验棒等量具。A、杠杆 B、卡规 C、齿轮 D、钟表30.选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，并用百分表在量块上校正对准（D）0A、尺寸 B、工件 C、量块 D、零位31.加工路径是指数控机床加工过程中，（A）相对于工件的运动轨迹。A、刀具 B、机床 C、工件 D、导轨32.下 列（）千分尺是不存在的。A、公法线千分尺 B、千分尺 C、内径千分尺 D、轴承千分尺33.工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注习惯，又要便于（D）。A、操作 B、计算 C、观察 D、编程34.齿轮的径向尺寸均以（C）的轴线为标注基准。A、外圆 B
8、、齿顶圆 C、内花键 D、分度圆35.低速车削螺距小于4 mm的梯形螺纹时，可用把梯形螺纹刀，并尽量少用（D）进给方法车削成形。A、横向 B、直接 C、间接 D、左右36.用较杠攻制螺纹时，当丝锥的切削部分全部进入工件后，两手用力要（C）的旋转，不能有侧向的压力。A、较大 B、很大 C、均匀、平稳 D、较小37.锯齿形螺纹的牙顶宽：W=（）P A、0.2638 B、0.414 C、0.5413 D、0.649538.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（B）。A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性39.车槽法是用车槽刀具并采用直进法先车出螺旋直槽，然后用梯形螺
9、纹粗车刀粗车螺纹（B）。A、牙顶 B、两侧面4 0.违反安全操作规程的是（）。A、自己制订生产工艺C、加强法制观念C、中径 D、牙高B、贯彻安全生产规章制度D、执行国家安全生产的法令、规定41.伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成。其中驱动装置主要由（C）电动机、进给系统的步进电动机或交、直流伺服电动机等构成。A、异步B、三相C、主轴D、进给4 2.刀具在精磨主、副后刀面时，可用（A、千分尺B、卡尺C）检验刀尖角。C、样板D、钢板尺）;反之表面就越（）。B、光滑平整，粗糙D、圆滑，粗糙43.R a数值越大，零件表面就越（A、粗糙，光滑平整C、平滑，光整4 4.电流对人体的伤害程度与（A）无
10、关。A、触电电源的电位C、通过人体电流的时间B、D、通过人体电流的大小电流通过人体的部位4 5.齿轮画法中，分度圆应用（D）线 表 示 oA、直 B、尺寸4 6.减速器箱体的加工过程分为：平面加工和（C、细实A）两个阶段。D、点划A、侧面和轴承孔 B、底面4 7.非整圆孔工件的加工可采用四爪单动卡盘和（C、连接孔C）进行装卡。D、定位孔A、刀架 B、工作台C、花盘D、夹头4 8.爱岗敬业就是对从业人员（）的首要要求。A、工作态度 B、工作精神C、工作能力D、以上均可49.下列说法中错误的是（A）。A、局部放大图不可以画成剖面图B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大部分
11、的表达方式无关D、绘制局部放大图时，应用细实线圈出被放大部分的部位50.梯形螺纹分米制梯形螺纹和（）梯形螺纹两种。A、英制 B、公制 C、30 D、4051.车削矩形螺纹的刀具主要有：4 5 车刀、9 0 车刀、（B）刀、矩形螺纹车刀、内孔车刀、麻花钻、中心钻等刀具。A、铳 B、切槽 C、圆弧 D、铿52.正弦规是利用三角函数关系，并与量块配合测量工件角度和锥度的（）量具。A、精密 B、一般 C、普通 D、比较53.不符合接触器特点的是（D）。A、控制容量大 B、操作频率高C、使用寿命长 D、具有过载保护功能54.常用的夹紧装置有螺旋夹紧装置、模 块 夹 紧 装 置 和()夹紧装置等。A、偏心
12、 B、压板 C、液压 D、气动55.两顶尖装卡的优点是：安装时不用找正，(A)精度较高。A、定位 B、加工 C、位移 D、回转56.不属于电伤的是(B)。A、与带电体接触的皮肤红肿 B、电流通过人体内的击伤C、熔丝烧伤 D、电弧灼伤57.当工件数量较少，长度较短，不便于用两顶尖安装时，可 在 四 爪(B)卡盘上装夹。A、偏心 B、单动 C、专用 D、定心58.车削轴向模数mx=3 的双线蜗杆，如果车床小滑板刻度盘每格为0.05m m,小滑板应转过的格数为(B)。A、123.528 B、188.496 C、169.12 D、147.32159.加工飞轮量具常用的有：大型及一般游标卡尺各一把、()
13、mm千分尺、内径百分表等。A、0-25 B、125-150 C、25-50 D、50-7560.若蜗杆加工工艺规程中的工艺路线长、工序多则属于(D)。A、工序基准 B、工序集中 C、工序统一 D、工序分散二、判断题61.(V)高速钢材料的车刀加工高碳钢材料的工件时前角一般为1 5 2 5 。62.()利用交换齿轮分线方法分线精较高，但操作麻烦。63.(X )蜗杆刀具材料主要是高钛钢。64.(X )铝钛钻类硬质合金材料的刀具适用加工铸铁、有色金属等脆性材料的工件。65.(J)车削大螺距的矩形螺纹时，应先用直进法车至槽底尺寸，再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。66.(，)CA6140
14、型车床尾座紧压在床身上，当扳动尾座的手柄，则能带动偏心轴转动,并可使拉杆带动尾座的杠杆和压板升降，这样就可以达到压紧或松开尾座的效果。67.(V)无氧铜TU1其含铜量为99.97%、杂质总量为0.03%。68.(X )量块组合选用时，一般为 5 块以上。69.()偏心工件一般分为：偏心轴和偏心套。70.(X )车床主轴的生产类型为单件生产。71.(J)连接盘零件图，可采用全剖视图的方法表达。72.(X )CA6140车床互锁机构由横向进给操纵轴、固定套、球头销和弹簧销等组成。73.()铳刀是一种多齿刀具。74.(V)碳素工具钢和合金工具钢材料可用于制造中、低速成型刀具。75.()在满足主加工要
15、求的前提下，加工时采用部分定位是允许的。76.(V)车削多线螺纹时，利用多孔插盘进行分线精度较高，操作简便，是一种较理想的分线方法。77.(X )内径千分尺可用来测量两平行完整孔的心距。78.(X )用量棒测量外圆锥体，可直接测量出圆锥的大端直径。79.()常用固体润滑剂主要有：石墨、二硫化铝、锂基润滑脂等。80.(X )万能角度尺在0 5 0 范围内，可不用装角尺和直尺使用。81.(J)设计夹具时，定位元件的公差应不大于工件公差的1/2。82.(X)画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。83.()当机动进给过载时，轴的扭矩增大，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。
16、84.(V)加工蜗杆时，利用百分表和量块进行分线时，量块厚度应等于蜗杆的齿距。85.(X)蜗杆按齿形不同又分为轴向直廓蜗杆和法向直廓蜗杆两种。86.()切削液只具有冷却、润滑作用。87.(X)采用钢球测量内圆锥体时，两钢球D和D的尺寸相同。88.()机床坐标轴的方向、原点在设计和调试机床时就没有确定，可以改变。89.(V)环境保护法可以促进我国公民提高环境意识。90.()岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。91.(J )1,表示工件的热变形伸长量，单 位 是mm。92.(X)轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯一粗车一半精车一正火一调质一精磨外圆。93.(J )造成主轴间隙过大的原因之一是主轴轴承磨损。94.()薄壁工件应采用轴向夹紧装置，并将般的径向夹紧改为轴向夹紧，这样可减小工件的变形。95.(X)按齿轮形状不同可将齿轮传动分为：直齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。96.(V)车削时细长轴时，最好选用三爪的跟刀架，这样使切削更加稳定。97.(X)中心架由架体、弹簧、上 盖、螺钉、螺母、压板组成。98.(V)车削多线螺纹时，利用四爪单动卡盘分线是属于法向分线法。99.(V)偏心轴的左视图能较明显地表达出基准部分轴线和偏心部分轴线的位置关系。100.()毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件必须用新铿刀铿削。