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1、化工检修钳工实操试题目录化工检修钳工实操试题目录一、初级、中级试题：一、初级、中级试题：类型一类型一试题一、画长轴30mm，短轴20mm椭园（绘图与加工30%）试题五、百分表的使用方法（绘图与加工30%）类型二类型二试题六、用游标卡尺测量圆柱（操作设备 35%）试题七、制作法兰垫子试题二十一：攻丝类型三类型三试题十一、找正联轴器试题十三、更换水泵叶轮二、高级工试题：二、高级工试题：类型一类型一试题二、绘制 M2050 螺栓零件图试题三、锯割 1 寸圆管类型二类型二试题八、检修闸板阀试题九、更换阀门阀盖垫类型三类型三试题十二、调整机械密封部件试题十四、安装离心泵机械密封三、技师、高级技师试题：三
2、、技师、高级技师试题：类型一类型一试题四、锉削平面类型二类型二试题十、套丝的方法类型三类型三试题十四、安装离心泵机械密封试题二十二：单级卧式离心泵拆装试题二十三：绘制泵轴图纸类型四类型四试题十五、制作限位块实操题十六、制作凸形块试题十七、离心泵口环的检查和修理试题十八、配键（操作设备35%）（操作设备 35%）35%）35%）（绘图与加工 30%）（绘图与加工 30%）（操作设备 35%）（操作设备 35%）35%）35%）（绘图与加工 30%）（操作设备35%）35%）35%）（绘图与加工 30%）（独立题目 100%）（独立题目 100%）（独立题目 100%）（独立题目 100%）（调整
3、与维护设备（调整与维护设备（调整与维护设备（调整与维护设备（调整与维护设备（调整与维护设备化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第1页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第1页试题十九、往复式压缩机气阀的修理（独立题目 100%）试题二十、轴套的装配方法（独立题目 100%）考试形式考试形式1、类型一、类型二、类型三任意组合。2、针对晋升主修员工可以使用类型四独立出题。化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第2页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第2页试
4、题一：画长轴试题一：画长轴 30mm30mm，短轴，短轴 20mm20mm 椭圆椭圆1、准备要求准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1笔试卷1 张（2）工、量具准备：序号名称规格数量备注1铅笔HB1 支考生自备2三角板1 套考生自备3橡皮1 块考生自备4圆规1 付考生自备2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）画图；2）检查质量。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考试采用百分制，然后按操作过程进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题。根据评分标准以答卷结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生使用绘图工具绘图的熟练程
5、度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表附图：化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第3页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第3页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：试题名称：画长轴画长轴30mm30mm，短轴，短轴20mm20mm椭圆椭圆考核时间：考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检
6、测扣得备结果分分注长轴短轴垂直平分；AB 为未垂直平分扣 4 分长轴两点，长度为 30mm；14长轴长度错误扣 5 分CD 为短轴的两点，长度为短轴长度错误扣 5 分20mm，垂直平分点标记为 O绘制 CE 线，长度=AO-CO划 AE 的垂直平分线，分别与长轴、短轴的延长线交于O1 和 O2 两点5未画出 CE 线扣 5 分绘制错误扣 4 分1画图AE 线绘制错误扣 5 分15未找出 O1 和 O2 点每点扣 5分找出 O1 和 O2 的对称点 O3、10未找到对称两点每点扣 5 分O4分别以 O1、O3 为圆心，O1A或 O3B 为半径，画两段小圆弧未绘制圆弧扣 20 分每画错一处圆弧扣
7、10 分20化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第4页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第4页分别以 O2、O4 为圆心，O2C或 O4D 为半径，画两段大圆弧20未绘制圆弧扣 20 分每画错一处圆弧扣 10 分图的轮廓线线条粗细准确，线条选择不准确扣 2 分12符号标注完整符号漏标或错标每处扣 1 分检查质量考核时限2图面整洁4图面不整洁扣 4 分3在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第5页化工检修钳工职
8、业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第5页试题二：绘制试题二：绘制 M20M205050 螺栓零件图螺栓零件图1 1、准备要求、准备要求：（1）材料准备：序号名称规格数量备注1笔试卷1 张（2）工、量具准备：序号名称规格数量备注1游标卡尺1501 把2三角板1 套考生自备3圆规1 付考生自备4橡皮1 块考生自备5铅笔HB1 支考生自备6小刀1 把考生自备2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）选择比例；2）画轮廓线；3）画外螺纹大小径；4）画倒角、退刀槽；5）标注尺寸；6）检查质量。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2
9、）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题。根据评分标准以答卷结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生绘制螺栓的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第6页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第6页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组
10、：班组：姓名姓名:试题名称：试题名称：绘制绘制 M20M205050 螺栓零件图螺栓零件图考核时间：考核时间：15min序号1比例画轮2廓线画外3螺纹确、线条清晰外螺纹的大径用粗实线表示，小径用虚线表示；小径零件的轮廓线粗细选择准20线条每不清晰一处扣 2 分未画出螺纹大小径各扣 5 分20表示方法错此项扣 20 分尺寸不合适扣 10 分每缺一处倒角扣 5 分4角、退刀槽尺寸标注错误一处扣 2 分标注5尺寸基准线准确，倒角 245尺寸标注齐全，尺寸箭头、20基准线选择错误扣 4 分倒角错误一处扣 3 分多余线条一处扣 3 分检查6质量考核7时限合计100在规定时间内完成超时停止答卷清洁，线条清
11、晰、完整图纸破损扣 3 分用橡皮擦去多余线条，图面15图面不整洁扣 5 分尺寸箭头绘制错误一处扣2分倒角、退刀槽无遗漏20无退刀槽扣 10 分线条粗细选错一处扣 5 分考核评分要素项目选择比例选择适当5未按比例绘制扣 5 分分配评分标准结果分分注检测扣得备大小径近似于大径的 0.85 倍画倒考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第7页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第7页试题三：锯割试题三：锯割 1 1 寸圆管寸圆管1 1、准备要求、准备要求（1）材料准备序号12名称规格1 寸3
12、001.2规格200mm数量1 根2 根数量1 台备注锯割长度50mm.备注碳钢管（长度 500mm）钢锯条（2）设备准备序号名称1台虎钳（3）工具、量具准备序号名称规格数量备注1钢锯架300mm1 把2划针不限1 个3钢板尺0-150mm1 把4板锉200mm1 把2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）划线；3）装配锯条；4）锯割；5）检查质量。（2）考核规定说明1）如违章操作该项目考核终止；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目
13、考核考生正确使用工具及操作的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第8页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第8页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：锯割试题名称：锯割1 1寸圆管寸圆管考核时间：考核时间：15min序号1考核项目准备工作配分检测扣
14、得备结果分分注评分要素评分标准工、量具、材料准备10每少一件扣 1 分根据具体尺寸划线2划线用台虎钳夹紧钢管牢固10划线每错误一次扣 5 分管子夹持脱落每重夹一次扣155 分，过度加紧致使钢管变形，扣 5 分。3装配锯条锯条装配方向错误扣 5 分装配锯条20锯条安装折断一次扣 5 分锯条装配角度错误扣 5 分沿划线位置从管子上部开10选错锯割位置扣 10 分4锯割始锯割锯割速度为 3050 次/min10速度过慢或过快均扣 5 分锯缝垂直度偏差不超过1mm5检查质量锯口无毛刺锯割中锯条用量不多于2根6安全文按国家或企业颁发有关安明操作全规定执行操作考核时限在规定时限内完成10每超标 0.5mm
15、，扣 5 分锯口有毛刺扣 5 分510每超 1 根扣 5 分每违反一项规定从总分中扣5 分；严重违规取消考核每超 3 分钟扣 5 分7合计100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第9页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第9页试题四：锉削平面试题四：锉削平面1 1、准备要求：、准备要求：（1）材料准备：序号名称1棒料（2）工、量具准备：序号12名称台虎钳铁锤规格25mmX30mm数量1 块备注规格数量11备注3锉刀34角规12 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明1
16、、錾削平面使其达到尺寸要求（材料准备：台斧钳、铁锤、錾子、角规，直径为 25mmX30mm 的圆形棒料）毛坯图样：零件图样：2、使用游标卡尺（材料准备：游标卡尺、圆形棒料、长方体工件、螺母）分别测量外圆、内孔、长度3、安全文明生产3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：10min；（2）正式操作：30min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第10页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第10页机修分厂检修
17、钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：锉削平面试题名称：锉削平面考核时间：考核时间：30min序号考核项目准备工作检测结果扣得备分分注评 分 要 素配分评 分 标 准1选择工具、用具10选错一件扣 1 分站立姿 5 分、锉刀的握法5 分、动作操作 5 分偏差 0.02 扣 1 分站立姿 5 分、锉刀的握法5 分、动作操作 5 分锉削平2面锉削姿势尺寸精度錾削姿势1515153錾削平面尺寸精度10偏差 0.05 扣 2 分有违规操作视情节2 分/次外圆4游标卡尺高度10读数每偏差 0.02mm 扣 1分，偏差大于 0.3mm,将取消该
18、分值读数每偏差 0.02mm 扣 1分，偏差大于 0.3mm,将取消该分值每违反一项规定从总分中扣 5 分，严重违规停止操作10安全文按国家或企业有关安5明操作全规定执行操作156考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第11页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第11页试题五：百分表的使用方法试题五：百分表的使用方法1、准备要求准备要求（1）材料准备：（2）工、量具准备：序号名称规格数量备注1百分表1 套2磁性表座1 套2 2、操作考核程
19、序规定及说明、操作考核程序规定及说明2.1 百分表安装在表架上或磁性表架上，利用表架上的接头和伸缩杆，可以调节百分表的上下前后左右位置。2.2 将百分表和表架置于平台上利用块规等可对零件尺寸进行比较测量。2.3 测量时，测轴与被测平面应相互垂直，否则测不出精确尺寸。3.技术要求及注意事项。先将被测量面擦净，同时百分表精度，另外调节好位置。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超时按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第1
20、2页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第12页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：试题名称：百分表的使用方法百分表的使用方法考核时间：考核时间：15min序号评分标准配分扣分得分备注1劳保用品穿戴不齐扣 5 分52测量中每项不正确扣 10 分803不按技术要求做扣 5 分104操作完毕不收好工具扣 5 分55考核时限在规定时间内完成考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第13页化工检修钳工职业技能鉴定实操题
21、库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第13页试题六：用游标卡尺测量圆柱体试题六：用游标卡尺测量圆柱体1 1、准备要求：、准备要求：（1）材料准备：序号名称1圆柱体（2）工、量具准备：序号1名称游标卡尺规格不同规格数量1备注45规格0-150mm0-30mm数量各 1 把备注2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查游标卡；3）测量圆柱体。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目
22、考核考生使用游标卡尺的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第14页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第14页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：用游标卡尺测量圆柱体试题名称：用游标卡尺测量圆柱体考核时间：考核时间：15min序号1考核项目准备工
23、作评 分 要 素选择工具、量具检查游标卡尺主尺和副尺的零线对齐情况检查游标卡尺的微调装置测量圆柱体时，一手握工件，一手推副尺测 量 圆 柱 体 外 径+0.0540-0(四点)测量3圆柱体测 量 圆 柱 体 的 高 度+0.0880-0(三点)测量数值等于：副尺零线左边主尺的毫米整数加上副尺上的小数值45安全文按国家或企业有关安全规明操作定执行操作考核时限在规定时间内完成配分410101012151215评分标准选错一件扣 2 分未检查主尺、副尺的零线对齐情况扣 10 分未检查微调装置扣 10 分测量方法错误扣 10 分少测量一点扣 3 分超差一点扣 5 分少测量一点扣 4 分超差一点扣 5
24、分公式错误扣 12 分计算结果错误扣 5 分每违反一项规定从总分中扣5 分，严重违规停止操作超时停止操作检测扣结果分得备分注检查游2标卡尺12合计100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第15页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第15页试题七：制作法兰垫子试题七：制作法兰垫子1 1、准备要求：、准备要求：（1）材料准备：序号名称1石棉板2法兰3垫木块（2）工、量具准备：序号12345名称游标卡尺划规钢板尺剪刀、划针、手锤孔冲、直角尺规格1601600.2外径150内径120数量
25、1 块1 个1 块备注见备料图规格0-150mm6.80-150mm分别10（10063）mm数量1 把1 个1 个各 1 个各 1 个备注2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）测量法兰尺寸；3）划线；4）剪切与冲孔。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：本项目考核考生制作法兰垫子的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min；（2）正式操作：15min，从正式操作开始计
26、时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第16页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第16页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：制作法兰垫子试题名称：制作法兰垫子考核时间：考核时间：15 min序号1考核项目准备工作评 分 要 素选择工具、用具测量法兰内径(1000.1)两点测量法兰外径(1500.2)两点配分41010评 分 标 准选错一件扣 1 分超
27、差扣 5 分少测量一次扣 5 分超差扣 5 分少测量一次扣 5 分超差扣 5 分少测量一次扣 5 分超差扣 5 分少测量一次扣 5 分外径超差扣 3 分内径超差扣 3 分超差扣 6 分有一处破损扣 5 分有一处破损扣 5 分超差扣 6 分超差扣 6 分超差扣 6 分超差扣 6 分检测扣得结果分分备注2测量法兰尺寸测量法兰螺孔中心距(1200.05)两点测 量 法 兰 四 孔 径(10 0.5)4 点用圆规按测量数据画出垫片的内径，外径允许误差0.2mm用孔冲打上螺栓孔中心，允许误差1 mm剪边整齐，无破损螺孔无破损垫子内径1001.0101063划线6101066664剪切冲孔垫子外径1501
28、.0垫子孔中心距1201.0螺孔101.05安全文按国家或企业有关安全规定明操作执行操作每违反一项规定从总分中扣5 分，严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第17页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第17页试题八：检修闸板阀试题八：检修闸板阀1 1、准备要求：、准备要求：（1）材料准备：序号名称1盘根2闸板阀（2）工、量具准备：序号1234名称活扳手盘根钩子剪子锤子规格2.5 磅数量1 把1 个1 把1 把备注规格石
29、棉Z4410数量2 圈1 个备注2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆卸；3）换盘根；4）技术要求；5）安全说明。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生制作盘根以及拆卸和安装闸板阀的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备时间：1min。（2）操作时间：25min，从正式操作开始计时。（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录
30、表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第18页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第18页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：试题名称：检修闸板阀检修闸板阀考核时间：考核时间：25 min序号1考核项目准备工作评 分 要 素配分4评 分 标 准检测扣得备结果分分注选用工、量具清理干净阀门外部的污物，松开阀盖与阀座的连接螺丝将手轮、阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下，拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离松开阀盖上的压兰螺栓，按正方向旋转手轮，阀杆
31、与阀杆螺母脱离开，将旧盘根从填料室中取出新盘根清洁无污物，盘根的长度、宽度合适，剪成45 度的坡口，对接时将盘根套在阀杆每少选一件扣 1 分未对称拆压盖扣 5 分未清理干净扣 7 分122拆卸未将手轮、阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下扣 5 分10未拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离扣 5 分未松开阀盖上的压兰螺栓扣4分未按正方向旋转手轮扣 4 分14未将阀杆与阀杆螺母脱离开扣3分未将旧盘根从填料室中取出扣3分盘根的大小不合适扣 5 分未剪成 45 度的坡口扣 5 分10向填料室内压盘根，一圈一3上盘根圈的用压具或压兰压紧和压均匀，盘根各圈的切口搭接的位置相互错开 120 度装填高度为填料室高度的
32、80%90%，同时检查盘根的紧固程度，保证其松紧适度按拆卸的逆序进行检查各部件完好，损坏换新件未用压具将盘根一圈一圈的压紧和压均匀扣 10 分20未将盘根各圈的切口搭接的位置相互错开 120 度扣 10 分10未装填高度错误扣 5 分未检查盘根的紧固程度扣5 分安装顺序错扣 20 分20未检查零件完好性扣 10 分每违反一项规定从总分中扣 5分，严重违规停止操作超时停止操作4安装安全文按国家或企业有关安全规定5明操作执行操作6考核时限在规定时间内完成0考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日合计10化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第19页化工检修钳工职
33、业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第19页试题九：更换阀门阀盖垫试题九：更换阀门阀盖垫1 1、准备要求、准备要求（1）材料准备序号名称12（2）工具、量具准备序号名称1活扳手2梅花扳手3剪刀4划规5678三角锉刀扁铲手锤钢卷尺数量1 把1 套1 把1 把1 把1 把1 把1 把备注闸阀石棉板规格现场自定2 毫米数量1 台半张备注规格122.5 磅3m2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）更换阀盖垫；3）回装；4）检查。（2）考核规定说明1）如违章操作该项目考核终止；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（
34、3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。3 3、考核时限、考核时限（1）准备时间：1min；（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生对阀门拆装及缺陷处理的熟练程度。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第20页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第20页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名
35、称：试题名称：更换阀门压盖垫更换阀门压盖垫考核时间：考核时间：20min序号1考核项目准备工作评 分 要 素配分5评 分 标 准检测扣得备结果分分注选用工、量具适当松开填料压盖螺栓旋转手轮，使阀板处于微打选错一件扣 1 分5未进行此操作扣 5 分5未进行此操作扣 5 分2拆卸阀盖开状态拆卸压盖螺栓拆下手轮拆下阀盖取出旧的阀盖垫用扁铲除去残留的垫片10视操作正确性及熟练程度评分5视操作正确性及熟练程度评分10未做标记扣 5 分25未取出旧垫扣 2 分进行此操作扣 5 分3更换阀盖垫片检查密封面并修整制作垫片放置垫片10视操作正确性及熟练程度评分10视操作正确性及熟练程度评分5垫片未放正扣 5 分
36、4安装检验安全文安装阀盖安装手轮压紧并调整填料检查并调整压盖螺栓关闭阀门按国家或企业有关安全规定10未按标记装配扣 5 分5553视操作正确性及熟练程度评分未做该项检查扣 5 分未做该项检查扣 5 分未做该项操作扣 3 分每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核每超时 5 分钟扣 5 分56明操作执行操作考核时限在规定时间内完成合计7100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第21页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第21页试题十：套丝的方法试题十：套丝的方法1 1、准备要
37、求：、准备要求：（1）材料准备序号名称1圆钢（2）设备准备序号名称1台虎钳（3）工、量具准备规格10100规格数量1 件数量1 台备注备注序号名称规格数量备注1板牙M101.51 套2三角锉刀1501 把3游标卡尺1501 把4螺母（检验备件）M101 件2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序将套丝圆钢顶端倒角 1530，以利板牙切入，否则不利切入会造成顶端乱牙；将圆钢夹在钳口内，夹正夹紧，并尽量低些。板牙开始套丝时，要检查校正，务使板牙与圆钢垂直，然后适当加压力，按顺时针方向扳动绞手，当切入 12 扣时，就可不加压力旋转，同攻丝一样要经常反转，使切削断碎及时排削
38、。适当加冷却润滑夜，以提高板牙的切削性能和螺纹光洁度。（2）考核规定如违章操作该项目终止考核。考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能该项目考核考生套丝方法掌握熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备工作：1min。（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时。（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第22页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技
39、师)-第22页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：套丝的方法试题名称：套丝的方法考核时间：考核时间：15min序号1考核项目准备工作圆钢倒角零件固定评分要素配分5评分标准检测扣得备结果分分注工、量具、材料准备按要求将圆钢顶端倒角1530用台虎钳夹紧10 圆钢牢固检查校正板牙位置板牙旋转开始方向顺时针加压扳动绞手，入 12 扣缺件或规格型号错误扣分未按要求操作或不符合要求扣分夹持不稳、倾斜、晃动或脱落扣分253510倾斜不正扣分10无特殊要求逆时针旋转扣分10未按要求扣分5无步骤扣分4套丝随时反转排削、修正螺纹加注冷却润
40、滑液完成后使用锉刀修整毛刺飞边，卡尺检测用 M10 螺母装配校验10无步骤扣分配合松动、过紧无法转动或无法装配扣分155检查质量检查表面有无毛刺飞边检查板牙使用情况10有毛刺飞边扣分55破损扣分违反规定扣分，严重违规取消资格超时扣分6安全文按国家或企业颁发有关安明操作全规定执行操作考核时限在规定时限内完成合计75100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第23页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第23页试题十一：找正联轴器试题十一：找正联轴器1 1、准备要求：、准备要求：（1）材
41、料准备：序号名称1泵2垫片（2）工、量具准备：序号名称1千分表2塞尺3直尺规格规格数量1 台1 个数量1 把1 把1 把备注备注4手锤2.5 磅1 把5活扳子1 把2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）对找正偏移情况的分析；3）找正用具和测量方法；4）找正计算和调整；5）找正的质量标准。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生联轴器找正的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（
42、1）准备工作：1min；（2）正式操作：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第24页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第24页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题名称：试题名称：找正联轴器找正联轴器考核时间：考核时间：20min序号1考核项目准备工作评 分 要 素选择工具、量具配分5评 分 标 准选错一件扣 1 分检测扣得备结
43、果分分注两联轴器既平行又同心，此时两轴中心线位于一条直线上两联轴器平行但不同心，这时两轴中心线平行分析偏两联轴器同心但不平行，此时2移情况两轴中心线相交于联轴器体内两联轴器既不平行也不同心，此时两轴中心线相交于联轴器体外利用直角尺测量联轴器的同轴度和平行度，但精度不高利用中心卡及塞尺测量联轴精密度3轴度和器的同轴度和平行度，较高平行度利用中心卡及百分表测量联轴器的同轴度和平行度，适用于精度高转速高的机器第一步使联轴器平行，第二步通过加减垫片4调整使联轴器同心，使两联轴器处于水平找正的质量标准随机器的结构而异，转速高的质量要求也找正高；转速低的质量要求也低5的标准联轴器之间有一定的轴向距离，防止
44、两轴运行发生轴向串动测量同67安全文考核时限按国家或企业有关安全规定明操作执行操作在规定时间内完成10分析错误扣 10 分10分析错误扣 10 分10分析错误扣 10 分10分析错误扣 10 分10未利用直角尺测量扣 5 分未利用中心卡及塞尺测量扣 5分未利用中心卡及百分表测量扣 5 分101010少一步调整扣 5 分未说明找正的质量标准扣 10分未说明扣 5 分每违反一项规定从总分中扣 5分，严重违规停止操作超时停止操作105100合计考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第25页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初
45、级、中级、高级工、技师、高级技师)-第25页试题十二：调整机械密封部件试题十二：调整机械密封部件1 1、准备要求：、准备要求：（1）材料准备：序号名称1波纹管机械密封（2）工、量具准备：规格IS125-150-400数量1 套备注按原公差加工好序号名称规格数量备注1活扳手1 把2手锤1 把3呆扳子1 把4内六角扳手14-17 或 17-191 把5棉纱布2 张2 2、操作考核程序规定及说明：、操作考核程序规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查机械密封；3）机械密封的修正；4）安装机械密封。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比
46、重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生机械密封的安装和检修的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备时间：1min；（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间停止操作4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第26页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第26页机修分厂检修钳工实操考核评分记录表机修分厂检修钳工实操考核评分记录表车间：车间：班组：班组：姓名姓名:试题
47、名称：调整机械密封部件试题名称：调整机械密封部件考核时间：考核时间：20min序号1考核项目准备工作评 分 要 素选择工具、量具检查动静环密封面严密性检查动环密封圈的严密性2检查机械密封检查静环密封圈的严密性检查轴套检查填料室、密封端面的内表面毛刺、沟痕情况动、静环密封面不严密更换修正密新的动静环，安装时在密封3封部件面涂一层清洁的机油，用汽油零部件清洗在轴上固定好轴套；并在轴套上装波纹管机械密封，同时调整机械密封紧力把机械密封静环装入密封端盖内安装机将调整好的机械密封用内4六角扳手固定在轴套上，随械密封后将密封端盖与填料室用螺丝上紧密封的紧力在 35mm 或符合厂家的要求安装后盘车轻松无卡涩
48、安全文按国家或企业有关安全规5明操作定执行操作考核6在规定时间内完成时限合计配分55555555评 分 标 准选错一件扣 1 分未查动、静密封面的严密性扣5 分未查动环密封圈严密性扣5 分未查静环密封圈严密性扣5 分未检查轴套扣 5 分未检查填料室密封端面的内表面扣 5 分未更换扣 5 分未清洗扣 5 分检测扣得备结果分分注轴套未固定扣 5 分15未安装波纹管机械密封扣5 分未调整好机械密封紧力扣5 分10未安装静环未安装扣 8 分10未固定密封未固定扣 10 分5未紧固螺丝未紧固扣 5 分10不符合标准扣 10 分10盘车有卡涩现象扣 10 分每违反一项规定从总分中扣 5分，严重违规取消考核
49、超时停止操作100考评员考评员：核分员：核分员：年年月月日日化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第27页化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)-第27页试题十三：更换水泵叶轮试题十三：更换水泵叶轮1 1、准备要求、准备要求（1）材料准备序号名称12水泵石棉板规格现场自定2 毫米数量1 台半张备注备注（2）工具、量具准备序号12345678名称管子钳手锤剪刀三角锉刀呆扳手划规钢卷尺叶轮规格250mm2.5 磅3m同水泵型号一致数量1 把1 把1 把1 把1 套1 把1 把1 件2 2、操作考核程序规定及说明、操作考核程序规定及说
50、明（1）操作程序说明1）准备工作；2）拆卸叶轮；3）检查泵轴和键的损坏情况；4）安装；5）检查。（2）考核规定说明1）如违章操作该项目考核终止；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生对水泵拆装及缺陷处理的熟练程度。3 3、考核时限、考核时限（1）准备时间：1min；（2）操作时间：20min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4 4、评分记录表、评分记录表化工检修钳工职业技能鉴定实操题库(初级、中级、高级工、技师、高级技师)