《陕西省高速公路施工标准化指南-施工标准化(第二册)(共72页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陕西省高速公路施工标准化指南-施工标准化(第二册)(共72页).doc（74页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业前前 言言根据交通运输部高速公路施工标准化活动实施方案，为更好地总结我省高速公路建设的成功经验和教训，全面提升工程质量和建设品位，形成“实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核”的标准化管理体系，制订本指南。科学系统的施工标准化体系是优质工程的根本保证。本指南是我省高速公路建设实施现代工程管理有益探索的成果，同时借鉴了外省的先进经验和方法。各项目法人，参建的勘察设计、施工、监理、试验检测、技术咨询单位要大力宣贯和落实，并结合工程特点和自身实际，制订相应的实施细则，以期使精细化、标准化成为广大交通建设者的共识和努力方向，达到一流的项目管理，一流的施
2、工工艺、一流的作业环境、一流的现场形象。我省高速公路建设应严格按照本指南执行，本指南未规定的按照交通运输部有关政策、法规和部颁技术标准、规范、规程及省厅要求执行。本指南由管理标准化、施工标准化和工地标准化三大部分组成，分三册装订。本册为施工标准化篇。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业目目 录录精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业第一章第一章 路基工程路基工程1.11.1 一般规定一般规定1.1.1 路基工程开工前，
3、应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，由建设管理处组织设计、监理、施工单位有关技术人员进行现场调查与核对，根据实际情况对设计方案进行优化完善，提出科学合理的施工方案。1 充分调查沿线地质情况，重点对滑坡、高边坡、特殊地基等路段进行全面核查，并取样做进一步测试分析，论证设计方案的合理性。2 核查全线排水系统设计是否完善、合理，核查排水结构物的基础标高和走向，使全线的排水沟渠、管道、桥涵等工程形成完整的排水系统。3 路基及涵洞、挡墙、排水沟等结构物地基承载力必须满足设计要求，不满足时地基必须加固处理。4 建设管理处组织沿线政府、设计、监理、施工单位共同对涉及沿线厂矿企业、村组通行及农业生产的跨线
4、桥、通道等进行调查，根据实际需要优化位置、结构尺寸，确保一定的净空高度（人行通道不小于 2.2m,农耕通道不小于 3.2m） ，方便通行和生产。1.1.2 在详尽的现场调查后，施工单位应根据设计、技术规范要求，编制实施性施工组织设计；建设管理处应组织设计、监理、施工单位，并邀请相关专家进行评审。1.1.3 路基施工应做好临时排水总体设计和建设，方案要因地制宜、经济适用，应与永久排水设施相结合，与路基影响范围内的自然排水系统相协调。1.1.4 排水、防护工程砌筑用砂浆必须集中拌和，拌和采用能精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业够准确计量的强制式拌和机，砂浆保持适宜的和易性和流动性，且应随拌
5、随用，砂浆必须在初凝前使用，已初凝的砂浆必须废弃。1.1.5 路基填筑必须水平分层施工，每层上料前均应用灰线打出方格网并严格按方格网规定的数量上料，以控制松铺厚度；按填料类型选择性能优良、吨位足够、匹配的压实设备，严格工艺控制，保证压实质量；路床顶面验收弯沉值为 100（单位 0.01mm） ，如达不到要求时，应对路床顶面填料进行改良。1.1.6 路基主体完工后应尽可能留有一年以上的工后沉降期。若工期紧时，应对高路堤或不良地基路段采用增压补强或超载预压等措施，确保路基沉降总量达到 90%以上，否则不得进行路面施工。1.1.7 在路基工程基本完成时，由建设管理处组织设计、监理、施工等单位，对全线
6、排水系统、边坡防护工程及桥涵工程进行质量回头望，对设计方案进一步核查、优化、完善，并结合路基及水文地质情况对路面工程进行优化完善。1.21.2 路基填料路基填料1.2.1 填方路基应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料；采用细粒土填筑时，宜用石灰、水泥、粉煤灰等无机结合料进行处治；桥涵台背和挡土墙墙背应优先选用渗水性良好的填料；浸水路堤应选用渗水性良好的材料填筑。1.2.2 黄土、粉质土不宜直接作为路基填料。1.2.3 液限大于 50%、塑性指数大于 26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接用于路基填筑。1.2.4 原则上泥页岩、千枚岩不能用做路基填料。如果条件受限，须通过 C
7、BR 等试验确定，并应填筑在原地面 1.5m 以上、路床顶精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业面 1.5m 以下范围内，其上下及周边应有完善的封闭措施，防止雨水渗入；碾压应选用激振力大于 55t 的拖式振动碾压设备，松铺厚度不得大于 30cm，确保压实质量。1.2.5 石灰土路基所用土、石灰必须符合规范要求，土中的有机质含量不大于 5%；生石灰的颗粒不大于 5mm,石灰质量符合级以上标准，活性 CaO+MgO 含量不小于 60%（按干质量计） ，石灰储存时间不得超过 1 个月。1.2.6 砂砾路堤应采用级配良好的天然砂砾，不均匀系数应不小于 5，曲率系数应在 13 范围内，级配不良时应掺
8、配。天然砂砾含泥量原地面以上 2m 范围内不大于 10%、其余部分不大于 15%，砾石含量不少于 60%，最大粒径路床不大于 100 mm、路堤不大于 150 mm。路床顶面 30cm 厚宜采用掺 3%的石灰处理。对台背回填、软基处理垫层等有特殊透水要求的部位，砂砾含泥量、砾石含量、最大粒径要求应适当提高。1.2.7 路基填料强度和粒径符合表 1.2.7 要求表表 1.2.71.2.7 路基填料最小强度和最大粒径要求路基填料最小强度和最大粒径要求填料应用部位(路床顶面以下深度)（m）填料最小强度（CBR） （%）填料最大粒径(mm)上路床（00.30）8100下路床（0.300.80）5100
9、上路堤（0.801.50）4150路堤下路堤（1.50）315000.308100零填及挖方路基0.300.805100注：1）当路基填料 CBR 值达不到表列要求时，可掺石灰或其它稳定材料处理。2）上下路堤填料最大粒径 150mm 的规定，不适用于填石路堤和精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业土路堤。1.31.3 特殊地基处理特殊地基处理1.3.1 特殊地基处理施工应避开雨季，如需在雨季施工，应做好排水措施。1.3.2 湿软地基处理1 局部软基路段深度小于 3m 采用直接挖除，大于 3m 采用水泥搅拌桩等措施处理，大面积软基采用抛石挤淤等措施处理。2 挖除换填应选择透水性材料。天然级配
10、砂砾最大粒径小于100mm，含泥量不大于 5%，砾石强度为洛杉矶法磨耗率不大于 60%，含石量不小于 60%；碎石粒径宜为 1963mm，含泥量不大于 10%，针片状颗粒含量不大于 15%，强度为洛杉矶法磨耗率不大于 60%；石渣最大粒径不大于 150mm，石料强度不小于 30MPa。重点控制压实度、换填厚度，除底层外分层铺筑压实厚度不得超过 200mm。3 手摆片石材料应使用不易风化的石料，石料的强度不小于30MPa，片石厚度不小于 150mm。根据石料形状大小人工摆插、嵌挤紧密，片石摆插结束后，经验收合格再铺设砂砾垫层嵌缝找平，用净质量不小于 22t 振动压路机碾压至稳定紧密。4 抛石挤淤
11、材料应选用不易风化的片石，厚度不小于 300mm。抛石顺序应遵循由低到高、由中间向两边挤的原则，待片石抛出淤泥面或水面 50cm 后，采用小石块或天然砂砾填塞整平，用净质量不小于 22t 振动压路机压实，并在其上铺设反滤层。5 砾（碎）石桩施工前应做试桩，以确定桩长，成桩时间、砾（碎）石投入量、施工顺序、单桩及复合地基承载力等参数，对施工场地清表平整，做好临时排水设施。一般采用振动沉管法施工，施工时应重点控制桩距、桩径、桩长、竖直度、灌砾石量。采用单精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业桩荷载试验和 28d 复合地基载荷试验检验处治效果。6 水泥搅拌桩施工前应做试桩，试桩不少于 5 根，以
12、掌握成桩工艺，取得满足设计喷入量的钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等技术参数，确定搅拌的均匀性，掌握下钻、提升的阻力情况，选择合理的技术措施。地质发生变化，桩长须进行调整时，采用工作密实电流加以控制，当密实电流明显增大，判断进入相对硬层时，进入硬层深度50cm。成桩过程中发生意外事故(如提升过快、送浆道路堵塞、断电等)，影响桩身质量时，应在 6 小时内采取补救措施，补桩喷浆重叠长度不得小于 1m，否则应重新打设，新桩距旧桩的距离不得大于桩距的 15%。1.3.3 湿陷性黄土地区地基处理1 湿陷性黄土地区地基处理宜采用灰土挤密桩或强夯处理。施工前应委托有资质的单位进行地质雷
13、达检测，排查洞穴、暗窑、地窖、井等隐蔽地质情况，并根据调查结果采取灌砂、灌浆、开挖夯填等有针对性的处理措施。2 强夯前应选取有代表性的试验区进行试夯，确定最佳夯击能、夯击次数、遍数、间歇时间、夯点间距等指标。强夯完成后若表土松散或含水量过大造成翻浆，应采用挖除、翻拌石灰土处理。3 灰土挤密桩施工前应通过试桩确定填层厚度、填料方量、夯击次数、夯锤提升高度、桩体压实度、扩径等工艺参数，做好临时排水。石灰、土要过筛，集中机械拌和。夯锤应采用长 3m、直径0.3m 的重锤，不得采用夹杆锤，应制作专用喂料工具。施工完成后，按段落 1钻芯取样验收，检测桩长和桩体完整性，同时应验收桩数、排列尺寸、孔径、孔深
14、、复合地基承载力、单桩承载力。1.41.4 填方路基填方路基精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.4.1 路堤施工应整幅填筑，禁止半幅施工。不同的填料应水平分层、分段填筑，同一层路基的全宽范围内应采用同一种填料，不得混合填筑。1.4.2 台背与路基结合部、分段作业结合部、标段结合部、填挖交界结合部作为路基施工质量关键控制部位。1 对地表横坡大于 1：5 的斜坡地段，在路基填筑前将原地面开挖成内倾坡度 24% ,且宽度不小于 2m、高度不大于 1m 的台阶。2 对于填挖交界地段，应按开挖高不大于 2m、宽不小于 1m的台阶施工，并按每填筑 4m 对交界处进行强夯处理。3 对于 V 型沟槽
15、清表后，应采用强夯作业，直至工作面能够进入大型压实机具开展施工。4 各标段之间和各作业段之间填筑层面，每层搭接长度不得小于 2m。1.4.3 路基每侧应按规范要求超宽填筑 0.5m，每填 3 层应检查边坡坡率。1.4.4 做好临时排水，路基两侧应做挡水埝，每 30m 用彩条布或砖砌等设置一道急流槽，防止冲刷路基边坡。1.4.5 石灰土路基应采用拖式振动碾压设备压实，如施工条件受限制时，可采用自行式羊角碾，须严格控制压实厚度和质量。石灰土施工应采用连续施工，每层施工前，应对下承层表面进行洒水；若不能连续施工，每层碾压完成后或石灰土全部施工完后，应采用塑料薄膜覆盖养生，防止表面裂缝。1.4.6 填
16、石路堤不应采用膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等作为填料；填料粒径应不大于 250mm，并不宜超过层厚的 2/3，不均匀系数宜为 1520，路床填料粒径应不大于精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业100mm。应采用大功率推土机与 18t 以上重型压路机施工，避免出现粗细颗粒离析，严格控制填筑厚度、压实遍数，用压实沉降差或孔隙率指标检测压实质量。1.4.7 高填方路堤应优先采用强度高、水稳性好的材料。对填土高度大于 8m 的路基，压实度标准应提高 1%，并采用强夯等方法加强地基处理。施工过程应进行沉降观测。 1.1.5 5 挖方路基挖方路基1.5.1 土方开挖施工前应完成临时排
17、水设施，确保施工面不积水；边坡应按设计自上而下进行开挖，开挖一级、防护一级、绿化一级，严禁掏底开挖。1.5.2 硬质岩石挖方路基必须采用光面、预裂爆破技术，严禁大药量的洞室爆破施工。未风化坚硬的岩石路基超挖部分或高低不平部分，应采用级配碎石或无机结合料稳定碎（砾）石等材料作整平层；风化岩石路床应超挖 2040 cm，超挖部分应采用级配碎石或无机结合料稳定碎（砾）石等材料填筑。1.5.3 高路堑地段应在渗水量大的部位有针对性地设置仰斜式排水孔，在边沟底设置复式渗沟。1.5.4 膨胀土路段挖方的坡面宜采用窗口式骨架护坡、并设置支撑渗沟处理，渗沟深度不少于 2m，具体根据实际情况确定。 1.5.5
18、路堑两侧均应设置纵向盲沟，含水路段加大盲沟深度至路床下 23m，坡顶截水沟在路堑开挖前必须完成。1.5.6 根据开挖坡面地质、水文情况逐段核实路基防护设计方案，尽量采用边坡自然稳定下的植物防护。1.61.6 路床特殊处理路床特殊处理1.6.1 路床顶层为非适用土或弯沉达不到设计要求时，应换填精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业符合路基强度要求的填料。选用灰土换填时严格控制灰剂量，路床顶层以下 030cm 深范围内灰剂量不宜小于 8%，30cm80cm 深以下灰剂量不宜小于 5%。1.6.2 膨胀土路段，填土高度小于路面总厚度的路基或挖方路基必须对路床标高以下下挖宜不小于 80cm，基底碾
19、压达到规定的压实度后,采用灰土或水泥稳定粒料处理。具体处理深度根据膨胀特性计算确定。1.6.3 湿陷性黄土路段,填土高度小于路面总厚度的路基或挖方路基必须对路床标高以下挖 80cm,基底碾压达到规定的压实度后, 采用灰土回填。1.71.7 结构物台背、墙背回填结构物台背、墙背回填1.7.1 对台背基底应采用灰土桩、碎石桩等措施进行处理，必须选用专业队伍和机械，回填施工应采用大型压路机为主、小型压实机具配合进行压实。1.7.2 台背回填慎重选择填料，土质路段应采用 8%石灰土填筑，其它路段可选用砂砾、粒径小于 15cm 的石渣、半刚性材料填筑。1.7.3 台背回填前，八字墙、一字墙以及支撑梁必须
20、完成，梁板架设前最多对称回填至 1/3 墙高。回填应与路基同步施工，不能同步时应严格按要求开挖台阶。路床范围内应及时采用水泥稳定材料封闭。1.7.4 对挡墙背后超挖部分的回填应与挡墙施工同步，优先选用浆砌片石填筑。1.7.5 严格分层填筑，应在结构物墙身上左、中、右位置，用红、白油漆相间划出每层 15cm 压实厚度控制标线，并标注层位编号。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.81.8 滑坡地段路基滑坡地段路基1.8.1 滑坡地段路基施工前，必须制订应对滑坡或边坡危害的安全预案，施工过程中应进行监测。1.8.2 施工时应采取措施截断流向滑坡体的地表水和临时用水。结合滑坡地段的自然排水沟
21、及永久性排水工程，做好滑坡体上缘排水工程。在施工过程中应将滑坡体内的水疏通到滑坡体范围以外。1.8.3 滑坡治理前，严禁在滑坡体上增加荷载、在滑坡体前缘减载。滑坡治理完成后方可进行路基施工。1.8.4 滑坡地段进行高路堑边坡开挖，应自上而下进行，每开挖一级应及时对边坡进行工程地质和稳定性分析，需加固时，应停止开挖下级边坡，边坡稳定后方可进行下级边坡开挖。 1.91.9 风积沙路基风积沙路基1.9.1 风积沙应采用干振法和饱水振动法确定最大干密度。1.9.2 施工应选择沙漠中能自由行走的机械，如履带式推土机、履带式铲运机和前后轮驱动的振动压路机。禁止使用羊角碾进行压实。1.9.3 风积沙填筑路基
22、也可采用水坠碾压法分层填筑。采用水坠碾压法施工最大松铺厚度不得超过 30cm，填料表面水头高度应保持在 20cm 以上。1.9.4 风积沙路基应检测压实度和固体体积率。1.9.5 风积沙路基完工后，应及时在路基顶面铺筑石灰土封层。1.9.6 风积沙路堤边坡用黏土包边时，应在路基宽度范围之外的边坡上铺筑，底部埋入原地面下 20cm，顶部至硬路肩底面，向外形成 5%的横坡。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.101.10 排水工程排水工程1.10.1 排水设施应与路基同步施工，坚持高接远送原则，及时做好路基施工过程中临时排水及永久性排水系统，并应注意排水系统与自然水系的衔接。1.10.2
23、 排水设施断面尺寸应根据实际汇水面积确定，边沟优先选择浅蝶形断面。路基排水沟内侧边缘距路堤坡脚应不小于 1m。1.10.3 边沟、排水沟和急流槽等小断面排水设施宜选用水泥混凝土预制或现浇结构。严禁采用软质砂岩浆砌圬工材料。1.10.4 在填挖交界处地下水丰富的地段设置碎石盲沟，根据地形设置截排水组合形式的盲沟。1.10.5 路基施工过程中应随时保持一定的排水横坡或纵向排水通道。 1.111.11 防护支挡工程防护支挡工程1.11.1 防护工程应按照 “安全稳定、环境优美”的原则实施。对滑坡、高边坡、桥梁岸坡、隧道进出口边仰坡等边坡必须按“一坡一图、一坡一景”要求进行特殊设计。1.11.2 有条
24、件的路段，应将路基边坡放缓，进行植物防护。必须采用工程防护的，应采用工程防护和植物防护相结合的方式。1.11.3 风化泥页岩、千枚岩或膨胀土边坡开挖后，应及时护砌封闭，做好排水设施，防止坍塌。1.11.4 高度小于 20m 的石质边坡，防护时宜选用主动防护形式；高度大于 20m 的石质边坡，防护时宜采用被动防护形式。高陡石质边坡，被动防护形式能拦截防护区域内落石的应采用被动防护形式；不能拦截防护区域内落石的边坡下部必须采用主动防护，上部根据情况选用主动或被动防护形式。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.11.5 防护工程所用混凝土构件应集中预制。1.11.6 黄土高边坡应按“多台阶、
25、陡边坡、宽平台、固坡脚”原则设计。膨胀土高边坡应按“缓边坡、宽平台、固坡脚”原则设计。综合坡率应满足稳定性要求，分级坡率和高度可采用工程类比法及绿化防护遮挡、美观等合理确定，平台宽度 23m。1.11.7 受常水位影响的墙体部分应采用片石混凝土浇筑，高度应高出常水位 1m。1.11.8 挡墙工程泄水孔数量、位置及排水坡度应与设计图纸相符，并结合实际适当调整。泄水孔施作同排必须在一个坡位上，间距一致，上下排错开安设，坡度向外、孔底平顺、孔内无堵塞，绝不允许有倒坡现象。挡墙内侧底部应设计横向排水管。1.121.12 锚杆（锚索）框架梁防护锚杆（锚索）框架梁防护1.12.1 建设管理处应组织编制锚杆
26、（锚索）框架梁防护的施工技术指导意见，明确不同地质状况下的施工工艺、工序及有关要求；施工单位应编写详细的施工组织方案。1.12.2 锚杆（锚索）框架梁先施作下部基础，再进行框架梁施工，框架梁底面应紧贴岩面，顶面应整齐、平顺、自然、美观。1.12.3 严格各工序间的检查验收，对钻孔深度、清孔质量、预应力张拉、压浆等关键工序监理工程师必须进行现场旁站。1.12.4 锚杆(锚索)注浆采用 1:1 水泥砂浆，水灰比0.380.48，砂浆强度不低于 M30，注浆压力 0.52MPa。孔口要采取可靠的止浆措施，当孔内浆液初凝后，及时进行二次劈裂注浆，使浆液充分进入岩土裂隙。1.12.5 锚索张拉到位后用机
27、械切除多余钢绞线。锚杆施工完毕后，应取锚杆数的 1%，且不少于 3 根进行拉拔试验，抗拔力平均值精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业应不低于设计值，最小抗拔力应不低于 0.9 倍的设计值。1.131.13 抗滑桩抗滑桩1.13.1 做好桩区地表截、排水及防渗工作。尽量避免雨季施工，如果必须在雨季施工，孔口应搭雨棚，孔口地面下 0.5m 内应加强衬砌，地面上加筑适当高度的围埂。1.13.2 开挖顺序应根据设计要求采取间隔开挖，不得连续开挖。1.13.3 灌注混凝土必须连续作业，因故中断灌注，其接缝面必须做特殊处理，严禁施工缝处在滑动面上。1.13.4 桩组上或桩间支挡结构以及与桩相邻的挡土
28、、排水、防渗等设施，均应按设计要求与抗滑桩加强连接、配套完成。1.141.14 小型构造物小型构造物1.14.1 原则上不采用圆管涵，一般不使用倒虹吸。确要使用倒虹吸时，必须进行现场水流调查、充分论证后采用；填土覆盖前必须做灌水试验，符合要求后方可填土。1.14.2 综合考虑当地排水情况，原则上被交线采用上跨通过；如下穿通过时应保证通道内排水畅通。1.14.3 盖板涵墙身必须采用钢模施工。1.14.4 纵、横坡大于 3%的明涵、通道应设置橡胶支座。1.14.5 小型混凝土构件（边沟盖板、隧道电缆沟盖板、防护混凝土预制块等）应工厂化集中预制，场地必须硬化、平整，采用塑钢模板预制、振动台振捣，土工
29、布覆盖保湿养生。1.11.15 5 工程监测工程监测软基、高填路堤、高边坡、滑坡、预应力锚固工程等特殊工程必须进行施工过程和工后沉降监测，工后监测时间不少于 2 年或至精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业工程稳定。1.161.16 雨季施工雨季施工1.16.1 路基填筑表面确保 3%4%的排水横坡，增加临时排水设施，将水流截、引、排至路基外，保持施工场地不积水。1.16.2 雨季施工各道工序应连续进行，填筑的土层应当天（或雨前）及时完成整平压实，雨后应组织人员及时排除路基表面积水，并在上料前组织复压复检。1.16.3 结构物基坑在雨季开挖后未能及时施工时，应采取防浸泡措施，雨后应对基坑地
30、基承载力重新进行检测。路肩式挡墙施工应适当增加排水口，确保雨水能迅速排出路基。1.171.17 冬季施工冬季施工1.17.1 地基处理前后均应采取保温防冻措施，换填土地段要及时整平压实。1.17.2 陕北、关中地区路床冬季不允许施工。路基冬季施工时，填料应选用不易冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性好的材料，按横断面全宽平填，每层松铺厚度应比正常施工减少20%30%，当天填筑应当天完成碾压，冬季过后必须进行复压。1.17.3 土质挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留一定厚度的覆盖层，挖至路床顶面以上 1m 时，待到正常施工季节后再开挖。1.181.18 取土场取土场1.18.1 路线两侧的取
31、土场，应按设计规定的位置设置，取土深度根据用土量和取土面积确定。取土场应有规则的形状及平整的底部，不积水，边坡应按设计坡率修整。1.18.2 取土场原地面如果属于耕地，应先挖出种植土堆置一边，待工程完工后，用于复耕。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.18.3 取土场应尽量利用荒山、山地，兼顾农田、水利建设和环境保护，力求少占耕地。1.191.19 弃土场弃土场1.19.1 弃土应堆放规则，按设计要求进行整平碾压，不得随意倾倒，并按设计进行排水、防护和绿化施工。1.19.2 路基上游、村庄上游、桥孔下严禁设置弃土场，弃土应弃至批复弃土场。1.19.3 弃土场应先做防护工程，弃土堆应分
32、层压实，防止次生灾害。1.201.20 改扩建项目路基工程改扩建项目路基工程1.20.1 建设管理处应组织编写详细的施工作业指导书，结合实际对场地清理、地基处理、路基拼接、施工排水等工艺提出要求。新老路基结合部的处理应作为质量控制的重点，并督促施工单位认真执行。1.20.2 改扩建工程的旧路利用段应实行动态设计，现场优化完善。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业第二章第二章 路面工程路面工程2.12.1 一般规定一般规定2.1.1 路面设计要贯彻“全寿命周期成本”的理念，逐步推广“长寿命”路面或“永久性”路面。路面设计应根据我省重载交通车辆组成及治超标准，实际计算的货车换算累计轴载次数应
33、增加 30%做为设计累计轴载，确定设计弯沉，计算路面厚度。各结构层厚度应充分考虑所在区域交通量轴次、材料、施工条件、气候等实际情况，对重车方向、长大陡坡路段及桥面应进行专门设计。高速公路一般路段沥青路面各结构层设计建议混合料类型见表 2.1.1。表表 2.1.12.1.1 沥青路面各结构层类型沥青路面各结构层类型层 位结构层类型材料要求上面层SMA-13、AC-13、SMA16、AC-16、OGFC-13改性沥青或改性沥青混合料粘 层改性乳化沥青中面层AC-20、AC-25改性沥青或改性沥青混合料粘 层改性乳化沥青下面层ATB-25、ATB-30A-70 号沥青或改性沥青混合料封 层改性沥青
34、4.759.5mm 或9.516mm 碎石透 层煤油稀释沥青或高渗透乳化沥青基 层柔性+半刚性复合基层若下面层已采用 ATB 系列，就只采用半刚性基层；半刚性基层优先采用水泥稳定碎石底基层半刚性底基层优先采用水泥稳定碎石2.1.2 项目法人应在通车前一年的上半年安排路面招标。路面单位进场三个月内交验 50%的连续路床，前一年底必须路床交验完毕。前一年入冬前应完成路面（底）基层和全部下面层、80%中面层、精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业50%上面层的备料；通车当年必须在 5 月底前完成基层和跨线桥、连接线，封闭平交路口；关中、陕北 8 月底前，陕南 9 月底前完成全部沥青面层施工，且应
35、先施工匝道和连接线，消除污染源。2.1.3 路面单位进场应进行设计交底，由建设管理处组织监理、路面施工单位本着就地取材的原则进行料源调查，对材料供应商的生产能力和生产工艺进行调查，必要时可要求其进行改进、升级。2.1.4 施工单位应根据工程情况和材料供应情况编制实施性施工组织方案。2.1.5 路面施工单位工地试验室应在（底）基层、面层混合料拌和场及沥青面层石料破碎场建立分部试验室。2.1.6 路面施工必须在经过验收合格的路床上进行，否则不得进行路面结构层施工。2.1.7 路面每类结构层开工前由建设管理处组织对专业技术人员和操作工人进行技术培训。2.22.2 路面材料路面材料2.2.1 加强原材
36、料质量控制，严格实行原材料准入制度。2.2.2 路面所用沥青必须通过招标方式确定。碎石料源确定后，施工单位应派人员进驻材料加工厂，通过现场试验抽检、签单发货等形式从源头上进行控制，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测，监理工程师应进行质量巡查。 2.2.3 半刚性基层所用水泥应符合国家技术标准的要求，初凝时间应不小于 4h，终凝时间应大于 6h。宜采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，禁止使用快硬水泥、早强水泥。2.2.4 沥青下面层宜采用A-70 号沥青，沥青中、上面层宜采用精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业SBS 改性沥青（基质沥青为A-90 号） 。
37、沥青必须符合公路沥青路面施工技术规范要求，并要符合表2.2.4 提高和增加的沥青技术指标要求。表表 2.2.42.2.4 提高和增加的沥青技术指标要求提高和增加的沥青技术指标要求序号技术指标技术要求1A-70、90 号基质沥青针入度指数-1.0+1.02A-70、90 号基质沥青 10延度不小于 25cm3A-70、90 号基质沥青蜡含量不大于 2%4A-70、90 号基质沥青老化后 15延度不小于 100 cm5A-70、90 号基质沥青密度不小于 1.01g/cm36A-70 号基质沥青 60动力粘度200 Pas20Pas7SBS（I-C）改性沥青 5延度不小于 35cm8SBS（I-C
38、）改性沥青软化点（RB）不小于 759SBS（I-C）改性沥青 25弹性恢复不小于 80%10SBS（I-C）改性沥青 25针入度比不小于 65%11SBS 改性沥青 135运动粘度不小于 1.8，不大于 3.0 Pas12SBS 改性沥青软化点衰减（160，4h）不大于 5%13SBS 改性沥青星型改性剂掺量不小于 4.5%（内掺）14SBS 改性沥青星型改性剂颗粒粒径不大于 5m2.2.5 改性沥青加工必须提供添加剂不同剂量（3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%）的改性沥青样本，以备检测改性剂剂量，生产设备应安装改性沥青生产过程动态质量监控系统控制改性过程。对成品改性沥青质量实行技术指
39、标和材料消耗总量双控。生产过程中不少于 3 次进行光谱 SBS 含量检测。工厂生产的改性沥青应加强运输过程中防 SBS 离析的控制措施。运至工地，储存 2 天精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业以上的改性沥青，在储存罐中取样进行各技术指标试验，每周进行1 次离析试验。2.2.6 改性乳化沥青用作透层时其沥青含量应控制在 35%40%之间，用作粘层时其沥青含量应控制在 50%以上。2.2.7 路面集料原则上每标段、每拌和站、每结构层只能确定一个料场，同时需备选一个料场。路面集料以确定的目标配合比为指导进行采备，同一标段同一规格的集料必须采用同一料源、统一加工工艺。2.2.8 不同岩性、不同
40、料源的片石不得混杂破碎，片石均应经过高压水冲洗干净并干燥后方可用于破碎，粗集料生产过程中二次破碎禁止采用鳄式破碎机。沥青混合料粗集料石料破碎场必须安装干式除尘、整型、水洗装置，中上面层碎石宜进行整形处理，上面层碎石必须水洗。2.2.9 集料进场后粗集料采用帆布覆盖或大棚存放，细集料必须采取大棚存放，防止雨淋，严禁混存、混用。不同规格集料必须严格分隔堆放，分隔墙顶面必须高于料堆坡脚 50cm 以上，设置统一的标识牌，标识牌的内容至少应包括粒径、用途、产地、检验结果等。2.2.10 水泥稳定碎石所用集料技术指标要求见表 2.2.101。碎石最大粒径37.5mm，并按粒径分 A 料 37.519mm
41、、B 料199.5mm、C 料 9.54.75mm 和 D 料 4.750mm（石屑）四种规格备料，各种规格集料必须符合表 2.2.102 的要求。表表 2.2.102.2.101 1 水泥稳定碎石所用集料技术指标要求水泥稳定碎石所用集料技术指标要求针片状含量（）砂当量（）项目表观密度（t/m3） 压碎值（）大于 9.5mm 9.54.75mm碎石2.6251520石屑2.550精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业表表 2.2.102.2.102 2 水泥稳定碎石所用集料规格要求水泥稳定碎石所用集料规格要求通过下列筛孔尺寸（mm）的质量百分率（%）料号规格（mm）37.531.51916
42、9.54.752.360.60.075A 料37.519.0100709001505-B 料19.09.5-10080100-01505C 料9.54.75-1008010001005D 料4.75010090100305010202.2.11 沥青混合料中下面层集料压碎值不大于 23%，上面层集料压碎值不大于 20%；中下面层集料针片状含量不大于 15%，上面层集料针片状含量不大于 10%；上面层集料磨光值不小于 42；与沥青的粘附性均不小于 5 级；中下面层集料软石含量不大于 3%，上面层集料软石含量不大于 2%；上面层集料 0.075mm 通过量不大于 0.5%。2.2.12 沥青混合料
43、细集料采用机制砂。机制砂应洁净、干燥、无风化、无杂质。机制砂采用 1020mm 的石灰岩碎石现场立式加工，加工时，采用大型干除尘设备，严禁水洗，严禁用石屑、含泥量大的碎石制砂。2.2.13 沥青混合料所用矿粉亲水系数要求不大于 0.8%，严禁使用回收粉。2.32.3 水泥稳定碎石（底）基层水泥稳定碎石（底）基层2.3.1 水泥稳定碎石混合料必须采用骨架密实型级配进行设计，用振动成型法确定混合料的最佳含水量、最大干密度及无侧限抗压强度。水泥稳定碎石推荐采用强嵌挤骨架密实型级配。1 水泥稳定碎石强嵌挤骨架密实型矿料级配范围应符合表2.3.11 要求。各项目应根据实际情况确定水泥稳定碎石混合料施工级
44、配允许波动范围，施工过程中矿料级配每天至少检测 2 次，以2 个试样的平均值进行评定，矿料级配允许偏差筛孔 0.075 mm 为2%、2.36 mm 为6%、4.75mm 为7%。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业表 2.3.11 水泥稳定碎石强嵌挤骨架密实型矿料级配范围通过下列筛孔尺寸（mm）的质量百分率（）层位37.531.5199.54.752.360.60.075(底)基层10088100 5870 3846 2836 2028816362 水泥稳定碎石强嵌挤骨架密实型级配振动法成型试件的压实度、7d 无侧限抗压强度代表值、水泥剂量必须符合表 2.3.12 要求。表 2.3.1
45、2 水泥稳定碎石的压实度、抗压强度及水泥剂量水泥剂量（）层 位压实度（%）7d 无侧限抗压强度(MPa)最小值最大值基 层986.53.04.5底基层976.03.04.03 有条件的项目应掺入一定数量的粉煤灰，减少干缩裂缝。粉煤灰质量应符合规范要求。2.3.2 拌和、运输、摊铺、压实等施工机械配置数量至少应满足每个工作面、每日连续正常施工要求以及总工期要求。2.3.3 水泥稳定碎石拌和采用 500 型以上水稳拌和设备集中拌和，配置不少于 6 个集料仓和 2 个容量为 80100t 的水泥罐，料仓之间增设高度不小于 50cm 的隔板，拌缸长度不小于 2.5m，料斗、罐仓必须装配高精度电子动态计
46、量器，加水使用高精度流量计。2.3.4 摊铺机每一作业面配备 DT1600 型、RP951 或 ABG425 型以上或性能相当的摊铺机，且新旧程度在 80以上、性能一致。摊铺机螺旋布料器挡板下方加设橡胶挡板，减少摊铺离析。2.3.5 压路机每一作业面配备足够数量的 20t 以上单钢轮振动精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业压路机，至少 1 台双钢轮压路机、小型振动压路机、26t 以上胶轮压路机，确保与拌和、摊铺能力相匹配，且压实设备的新旧程度为80以上。2.3.6 （底）基层施工时必须在两侧立钢模板，支模宽度应大于设计基层宽度 5cm。分层连续施工的路段，必须等各层全部铺筑完成 24h
47、后，方可拆模。2.3.7 （底）基层施工应采用流水作业法，拌和、运输、摊铺、碾压等工艺应符合施工规范要求，确保水泥稳定碎石各工序紧密衔接和压实质量，尽量缩短从拌和到碾压终了之间的延迟时间，延迟时间不得超过水泥初凝时间，否则必须予以废弃。2.3.8 （底）基层宜分层连续施工，每层之间的间隔时间不超过 6h 或水泥初凝时间，提高层间结合；如无法连续施工时，应养生7d 后再铺筑上一层水泥稳定碎石基层，层间必须洒布水泥浆，撒布量为 1.01.2kg/m2。2.3.9 （底）基层每一作业段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即采用透水土工布覆盖洒水养生，始终保持土工布表面湿润。为防止风及人为影响，应统一制
48、作装碎石的小帆布袋压覆土工布，严禁用土或其它材料压覆。在养生期内禁止一切车辆在（底）基层行驶。龄期达到 7d 后，必须能取出完整钻件，否则应进行返工处理。2.42.4 级配碎石级配碎石2.4.1 用于基层的级配碎石应采用骨架密实型，其级配组成应符合公路沥青路面设计规范附录 D 骨架密实型基层的要求。一般应用 37.519mm、19.09.5mm、9.54.75mm 和 4.750mm 四种粒径的集料掺配拌制而成。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2.4.2 级配碎石针片状含量应小于 15%，压碎值不大于 25%，液限小于 28%，塑性指数 26。当采用重型击实标准时，级配碎石CBR 值
49、不小于 140 %，回弹模量不小于 300MPa，压实度不小于 98%。2.4.3 碾压要求1 每台摊铺机后面，应紧跟振动压路机。碾压时应以单钢轮振动压路机为主，钢轮静碾为辅，终压以胶轮压路机收面。一次碾压长度一般为 5080m，碾压组合与水泥稳定碎石基层相同。2 碾压不平之处应耙松补充材料或移除多余部分，然后碾压整平。施工后的级配碎石层坡度、高程及横断面宽度应达到设计要求。3 碾压速度，初压两遍控制在 1.51.7km/h，复压控制在2.02.5km/h。4 压路机碾压时应重叠 1/2 轮宽，停机时应相互错开 3m 以上，并应停在已碾压好的路段上。5 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调
50、头和急刹车。2.4.4 施工接缝处理1 应避免纵向接缝，在不能避免的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接。2 横向接缝靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压。但应注意此部分混合料的含水量，必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。2.4.5 施工质量可按表 2.4.5 要求控制。表 2.4.5 级配碎石质量控制的项目、频度和标准序号项 目频 度质量标准1级 配每台拌和机、每工作日上、下午各 1 组偏差要符合规范要求精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2配合比（振动击实、标准曲线强度、级配）料源发生变化时进行3含水量每日施工前检查 1 次拌和时，高于最佳含水量