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1、第一章井田概况一、交通位置六家坝煤矿有六枝至织金公路通过矿区北部，矿区至六枝特区县城21km，距六枝火车站18km，交通较为方便，详见图2-1-1。六家坝煤矿位于六枝特区新华乡境内，行政区划属新华乡管辖，矿山地理坐标：东经10529301053050，北纬262400262515。矿区面积3.789km2，矿山由12个拐点坐标围限，矿区拐点坐标见表2-1-1。 表1-1-1 矿区范围拐点坐标表拐 点矿区范围拐点坐标表（北京54）矿区范围拐点坐标表（西安80）XYXY12923500.0035549178.002923449.3435549177.2122923500.00355496.5.00
2、2923449.3435549604.1932923355.0035550815.002923304.3435550814.1742922865.0035550815.002922814.3335550814.1752922440.0035551135.002922389.3335551134.1862922440.0035551600.002922389.3335551599.1772921000.0035551600.002920949.3635551599.1782921000.0035550135.002920949.3835550134.1892921400.0035550135.0
3、02921349.3635550134.18102921985.0035550285.002921934.3535550284.19112922442.0035549930.002922391.3335549929.18122922435.0035549188.002922384.3535549187.19矿区面符积：3.7891km； 开采深度：+1650+1250m标高 二、地形地貌矿山地处黔中丘陵过渡地带，大部分地区海拔1400m以上，地貌类型属、侵蚀溶蚀低中山地貌、地形起伏较大，地势总体北东高，西南低。矿区西北部的新华煤矿范围内的山顶标高+1936m，为区域内最高点；最低点位于西南部的
4、余家包围附近的冲沟中，标高+1520m，可视为矿区范围最低侵蚀基准面标高，相对高差416m。图2-1-1 交通位置示意图矿井位置 三、矿井资源条件（一）、地层矿山内出露的地层较简单，自下而上出露的地层有：二叠系中统峨眉山玄武岩组（P3）二叠系上统龙潭组（P3l）和长兴加大隆组（P3c+d），三叠系下统夜郎组（T1y）及第四系（Q）。现将各地层的主要岩性、厚度及出露情况由老至新分述如下：1、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P）该组地层于矿山南中部及北西部小范围出露，为暗绿、深绿色块状玄武岩，局部夹块状凝灰岩，具杏仁、气孔状构造。区域厚度131342m。2、二叠系上统龙潭组（P3l）为一套海陆交互相含煤
5、沉积岩组合，产于长兴组之下的一套盛产植物化石的海陆交互相含煤碎屑岩建造，出露于矿区大部分地区，总厚240464m，平均厚约368m。根据矿山内含煤特征及沉积旋回和岩性特征划分三个岩性段。现就各段岩性分述如下：第一段（P3l1）：本段顶界为B2标志层灰岩。平均厚约5.0m，该段岩性为灰色、灰黄色粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、细晶灰岩、泥质粉砂岩、粘土岩、钙质泥岩、泥岩，含星散状黄铁矿，产植物化石，与下伏玄武岩组假整合接触。含煤14层，一般2层，可采煤层1层，即M30煤层。本段厚4562mm，平均约53m。第二段（P3l2）：本段岩性为灰、深灰色薄至中厚层状粉砂岩、细砂岩、中粒砂岩夹泥质粉砂岩、粘土
6、岩，局部夹灰色薄层细晶灰岩，产植物化石及碎片，含煤613层，一般7层，可采及局部可采煤层5层，即M16、M18、M22、M24、M27煤层。本段厚83190m，平均约135m。第三段（P3l3）：本段岩性为灰色、深灰岩粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩，局部夹灰、深灰色隐晶质灰岩含星散状黄铁矿，产植物化石，含煤414层，一般5层，可采煤层一层，即M16煤层，本段厚112212m，平均约180m。3、二叠系上统长兴加大隆组（P3c+d）出露于矿山西北和东北部，以深灰色粉砂岩、砂质页岩及晶灰岩为主，夹鲜绿色蒙脱石粘土岩，产腕足类及腹足类动物化石。段厚1856m，平均约37m。4、三叠系下统夜郎组（T1y）
7、出露于矿区西部的F3断层一带和东北部的大树脚以北，根据岩性差异分为三段。（1）夜郎组九级滩段（T1y3）矿区范围内无出露。上部为紫红色、灰色粉砂质泥岩及泥岩粉砂岩；下部为灰色中厚层状隐晶质、灰色、层间有泥质充填、贝地状及固状方解石脉。本段厚40140 m，平均约90m。（2）夜郎组玉龙山段（T1y2）区外围的北东和北西，上部为紫红色、灰色粉砂质泥岩及泥质粉砂岩；中部为灰色、浅灰色粉砂质泥岩及泥质粉砂岩；底部为灰色隐晶质灰岩及泥灰岩，偶见方解石脉。本段厚180310 m，平均约245m。（3）夜郎组沙堡湾段（T1y1）出露于矿区外围的北东和北西部，为绿色、灰黄色、灰色粉砂岩及泥质粉砂岩，顶部偶见
8、灰色泥质岩，底部为灰绿、紫色粉砂岩。本段厚80190 m，平均约135m。5、第四系（Q）零星分布于区内相对平缓的坡地与沟谷中，主要为坡积、残积碎石土及粘土、碎石，主要为粉砂岩、次为砂岩、粘土岩及零星灰岩碎块。厚度010m，呈角度不整合接触于下伏地层之上。（二）、地质构造本矿山位于折垮背斜北段，背斜走向近南北，背斜轴向北倾覆。矿区内南部底层倾向东，平均倾角8左右，北部范围底层倾角向北东北西，平均倾角6左右。区内目前发现断层有F1、F2、F3、F6、F7、F8、F9、F11，各断层性质，要素见表2-3-1，矿井构造复杂程度属复杂类型。 表2-3-1 断层性质、特征一览表断层编号性质（）平均倾角（
9、）平均倾角（m）延伸长度（m）落差（m）切穿煤层F1正102751200125-130M16-30F2逆31660150060M16-30F3逆30172200044M16-30F6正687517600-200M16-30F7逆17445150030M27-30F8逆29875960215M16-30F9正320501200115M6-30F11正30063230055M6-30（三）、煤层及煤质（1）M16煤层M16煤层：位于龙潭组二段顶部，厚0.422.41m,平均厚1.50m，上距龙潭组二段顶部约7m，下距M18煤层平均约26m。M16煤层属大部分可采，夹矸02层。顶、底板：顶板为粉砂质
10、泥岩、泥岩；底板为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。（2）M18煤层层位：M18煤层赋存于龙潭组第二段，上距M16煤层1835m，平均26m，下至M22煤层1444m，平均27m。煤层厚：0.353.67m，平均1.60m。该煤层大部分可采。结构：较简单，含夹矸01层。顶、底板：顶板为粉砂质泥岩，底板为泥质粉砂岩、泥岩。（3）M22煤层（P3l3）层位：M22煤层赋存于龙潭组第二段中部，M18煤层之下。距M18煤层14m44m，平均27m。煤层厚：0.4m1.26m，平均厚度0.9m，属薄煤层，大部可采。结构：含夹矸02层，结构较简单。顶、底板：顶板为粉砂质泥岩、泥岩，底板为泥质粉矿岩、粉砂质泥岩
11、、泥岩。（4）M24煤层层位：M24煤层赋存于龙潭组第二段中部，M22煤层之下，平均约19m。煤层厚：0.19m1.86m，平均厚度1.20m。该煤层在矿山范围内局部可采。结构：含夹矸01层，结构较简单。顶、底板：顶板为泥岩、粉砂岩，底板为泥岩，粉砂质泥岩。（5）M27煤层：层位：M27煤层赋存于龙潭组第二段底上部。上距M24煤层2564m，下至B2标志层27m。煤层厚：1.93m3.56m，平均厚度2.50m。该煤层在矿山范围内均可采。结构：M27为复煤层，含夹矸03层。顶、底板：顶板为灰岩、粉砂岩、底板为泥岩、泥质粉砂岩。（6） M30煤层：厚1.031.87m,平均1.30m，上距M27
12、煤层45m，下至玄武岩顶界23m左右。M30煤层在矿井范围内全区可采。煤层结构简单，偶含夹矸一层。该煤层顶板为粉砂岩、泥岩、粉砂岩。煤层特征见表2-3-2。 表2-3-2 主要可采煤层特征表煤层名称煤层厚度（m）煤层间距（m）稳定性煤层倾角（）顶底板岩性最小最大平均顶板底板M160.422.411.50较稳定6粉砂岩泥岩、泥岩泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩M180.353.671.60较稳定6粉砂岩泥岩泥岩、泥质粉砂岩M220.41.260.9较稳定6粉砂岩泥岩泥质粉砂岩、岩粉砂质泥岩、泥岩M240.191.861.20较稳定6泥岩及粉砂岩泥岩及粉砂质泥岩M271.933.562.5稳定68泥岩
13、及粉砂岩泥岩呢质粉砂岩M301.031.871.30稳定68粉砂岩、泥岩泥岩、粉砂岩2、煤质1）煤的物理性质和煤岩特征矿区内煤层主要颜色为灰黑色，块状为主，少量粉粒状，粉状、碎块状、块状煤多亮煤为主，粉粒状、碎块状、粉状煤多以境煤和晴煤为主。层质地较坚硬，大多数煤层性脆，结构主要为细中条带状，少量宽带状线理状，见较多透镜状，似层状绦岩；以金属光泽为主，少量似金属光泽，金刚光泽和晴淡光泽；断口主要为参差状，少量贝壳状。阶梯状，平坦状；内生和外生裂隙较发育，充填薄膜状、网格状、脉状方解石，含较多、透镜状、侵染状、星点状、瘤状黄铁矿，较坚硬。煤层多以亮煤为主。暗煤为辅，夹少量镜化，暗煤和煤炭条带，宏
14、观煤岩类型主要为半亮型、半暗型煤，半暗半亮型煤，少量半亮半暗型和暗淡型煤。煤的平均相对视密度为1.40t/m3考虑。2）煤的化学性质根据原煤挥发份、灰份、硫份、发热量分析化验结果，煤岩的工业类型为：（1）M16煤层为中灰、中高硫、高热值无烟煤（MA、MHS、HQ）WM；（2）M18煤层为中灰、中高硫、高热值无烟煤（MA、MHS、HQ）WY；（3）M22煤层为中灰、中高硫、高热值无烟煤（MA、MHS、HQ）WY；（4）M24煤层为中灰、中高硫、高热值无烟煤（MA、MHS、HQ）WY；（5）M27煤层为中灰、中高硫、高热值无烟煤（MA、MHS、HQ）WM；（6）M30煤层为中灰、中高硫、高热值无烟
15、煤（MA、MHS、HQ）WM； 表2-3-3 各主要可采煤层的煤质分析表煤层编号煤样类别水分（%）Mad 灰分（%）（Ad）挥发分（%）（Vdaf）硫分（%）（St，d）发热量（mj/kg）Qgr.d）M6源煤3.6331.9611.552.8926.01浮煤1.488.078.681.2932.06M16源煤1.6523.1916.772.8825.99浮煤1.3510.578.171.5234.56M18源煤2.1719.768.912.5028.22浮煤1.568.777.951.4624.88M22源煤2.1719.768.512.1029.82浮煤1.568.777.951.4635
16、.08M24源煤3.1717.768.412.2529.12浮煤1.568.777.451.4635.68M27源煤3.6022.9010.422.9729.98浮煤1.219.627.231.5735.28M30源煤1.5023.9011.422.0729.98浮煤1.3110.627.031.8735.183、煤炭产品用途根据煤的煤质指标，确定本区为无烟煤3号（WY3），属中灰、中高硫、低挥发分、高特高热值无烟煤。本矿区煤炭资源适用于火力发电，动力用煤，民用煤和化工用煤等。本区煤经过洗选或动力配煤可获得工业利用价值较高的低灰低硫煤，有利于环境保护。低灰至低硫煤又容易磨成无烟煤粉，它是很好的
17、高炉喷吹燃料和烧结矿燃料，部分优质无烟煤经过深加工处理后，作为制造电石或炭素产品的原材料有着广阔的前景。 四、开拓、通风方式 （一）、主、副井为平硐开拓，总回风巷为斜井开拓。 （二）、通风方式、系统1、矿井选用抽出式通风方式。该通风方式适应性较广泛，与压入式相比，具有利于瓦斯管理，安全性好；漏风小，通风管理较简单；风阻小，风量调节容量等优点。2、根据井田开拓布署、采区划分，矿井采用混合式通风系统，现采区为中央式通风主平硐、副平硐进风，回风斜井回风。3、回采工作面采用“U”型通风系统，工作面运输巷和回风巷分别为回采工作面进、回风巷，利用矿井总负压通风。4、掘进工作面通风掘进工作面利用矿井总负压采
18、用局扇压入式通风，和回采工作面不串联，实行独立通风。 五、矿井瓦斯等级、煤与瓦斯突出鉴定情况 1、根据2012年度瓦斯鉴定结果为突出矿井，相对涌出量24.05m3/t，绝对涌出量2.22m3/min，煤尘具有爆炸危险性，煤层自燃发火倾向性为级。 2、根据2012年中煤科工集团重庆研究院对现采M27煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定结果，煤体破坏类型为V型，瓦斯放散初速度44p，瓦斯压力0.18mpa。第二章20122014年度生产计划说明一、2012年原煤产量、开拓进尺、生产进尺计划1、原煤产量计划：10万吨（1）全年原煤产量计划10万吨,其中回采原煤9万吨、掘进附产原煤1万吨；（2）12701工作面
19、可采储量15.1万吨；（3）12703准备工作面可采储量17.3万吨；（4）具体采煤工作面原煤产量计划见附件3。2、生产进尺计划：2650 m（1）全年生产进尺2650m，其中掘进一队1400m、掘进二队1250m。（2）掘进一队：12701运输巷320m，计划在2012年4月10日前完成，12701切眼120m,计划在2012年4月底；12702运输巷630m,计划在2012年5月至10月10日前完成，12703切眼120m，计划在2012年10月底；12703回风巷800m，计划在2012年11月至12月掘进210m。全年计划掘进1400m。具体生产掘进工程接替计划见附件2。（3）掘进二队
20、：12701回风巷290m,计划在2012年3月底完成；12702回风巷720m,计划在2012年4月至2012年10月10日前完成；12703回风措巷90m,计划在2012年11月10日前完成；12703运输巷850m，计划在2012年11月11日至12月底掘进150m。全年计划掘进1250m。二、2013年原煤产量、生产进尺计划、开拓进尺原煤产量计划：30万吨（1）全年原煤产量计划30万吨,其中回采原煤27.9万吨、掘进附产原煤2.1万吨；（2）12702工作面可采储量27.9万吨；（3）12705工作面可采储量10.2万吨；（4）12703工作面可采储量18.9万吨；（5）具体采煤工作面
21、原煤产量接替计划见附件4。2、生产进尺计划：2040 m（1）全年生产进尺2040m，其中掘进一队1010m、掘进二队1030m。（2）掘进一队：12703回风巷450m，计划在2013年5月完成，12703切眼180m,计划在2013年7月底完成；12705运输巷380m,计划在2013年11月完成；全年计划掘进1010m，具体生产掘进工程接替计划见附件3。（3）掘进二队：12703运输巷470m,计划在2013年6月完成；12705回风巷410m,计划在2013年10月完成，12705切眼150m,计划在2013年11月底完成；全年计划掘进1030m，具体生产掘进工程接替计划见附件3。3、
22、开拓进尺计划：910 m东翼运输绕道80m,计划在2013年2月完成；东翼总回风巷160m,计划在2013年6月完成；东翼运输大巷640m,计划在2013年12月完成；全年计划开拓910m。三、2014年原煤产量、生产进尺计划、开拓进尺1、原煤产量计划：25万吨（1）全年原煤产量计划25万吨,其中回采原煤23.7万吨、掘进附产原煤1.3万吨；（2）12702工作面剩余可采储量9万吨；（3）12703工作面可采储量20.5万吨；（4）12705工作面可采储量10.8万吨；（5）具体采煤工作面原煤产量接替计划见附件4。 2、生产进尺计划：2330 m（1）全年生产进尺2300m，其中掘进一队117
23、0m、掘进二队1160m。（2）掘进一队：12705回风巷420m，计划在2014年5月完成，12703切眼50m,计划在2014年5月底完成；M30集中回风巷650m,计划在2014年12月完成；13001回风巷50m，计划在2014年12月完成（13001回风巷还有500m工程量）。全年计划掘进1170m，具体生产掘进工程接替计划见附件3。（3）掘进二队：12705运输巷400m,计划在2014年5月完成，12705切眼70m，计划在2014年5月底完成；M30集中运输巷500m,计划在2014年10月完成；联络巷90m计划在11月份完成；13001运输巷100m，计划在2014年12月完
24、成（13001运输巷还有500m工程量）。全年计划掘进1160m，具体生产掘进工程接替计划见附件3。3、开拓进尺计划：930 m东翼运输绕道100m,计划在2014年4月完成；东翼总回风巷160m,计划在2014年6月完成；东翼运输大巷670m,计划在2014年12月完成；全年计划开拓930m。第三章瓦斯治理中长期规划第一节 指导思想 以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以预防和避免”的理念，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标
25、、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推进本质安全型矿井建设，确保我矿安全生产。第二节、瓦斯治理的基本原则 坚持科技兴安原则，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产”的原则。正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。第三节工作目标 争取在2013年末达到瓦斯治理标准化矿井，做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，通过抽采手段将煤与瓦斯突出矿井变为低瓦斯矿井，将吨煤瓦斯含量降到最低，保证安全生产，不出瓦斯事故。努力使我矿瓦斯治理
26、工作整体提高一个水平。 1、杜绝瓦斯爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生； 2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚； 3、经过瓦斯治理，实现瓦斯零超限目标； 4、合理设计布置瓦斯抽放钻孔，瓦斯抽采率达到20%以上； 5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。 6、进一步完善“一通三防”、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或技校毕业水平； 7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施； 8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行； 9、把瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度切切实
27、实落实到位； 10、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督查，提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力； 11、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治； 12、在每月一次的通风例会上，认真分析通风系统，找出缺点和不足，对通风系统进行月优化，确保通风可靠。 13、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流”（一流队伍、一流作风、一流管理、一流素质）。第四节瓦斯治理规划 一、工作要求 瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风、抽放为主，监测、监控为辅，做到标本兼治。对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按
28、照实施计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝出现滑坡、反弹现象。各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，做为煤与瓦斯突出矿井，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久战，各部门必须将责任进一步细化，将瓦斯治理规范按要求传达到每一个班组和个人，让大家切实感受到瓦斯治理就是生命工程，是安全生产、预防群死群伤和杜绝重特大事故发生的基础工程。 二、中长期治理规划 2012年底前完成地面永久瓦斯抽放泵站建设及永久瓦斯泵安装调试工作，2013年初必须采用永久瓦斯抽放系统进行瓦斯抽放。在永久瓦斯抽放泵站未完工前，于2012年7月底建成于永久瓦斯抽放泵站同等能力的能满足矿井建设的地面临时瓦
29、斯抽放泵站（高负压），并开始进行石门区域预抽瓦斯工作，为石门揭穿突出煤层作准备，为首采工作面布置作准备，确保抽采达标煤量和生产准备煤量相平衡，使矿井活动始终在抽采达标范围内进行，消灭矿井瓦斯灾害死亡事故，保证瓦斯超限次数在规定范围，实现矿井安全生产。2011年四季度完成底板瓦斯抽放巷建设工作，2012年1月份完成首采工作面剩余部分钻孔施工及联管抽放工作；2012年8月开始进行12701工作面区域防治效果检验并布置首采面，进行首采面上下两巷布置时，施工顺层钻孔对首采面进行本煤层预抽，进一步降低煤层瓦斯含量。2013年一季度开始布置12701回风巷抽放巷施工穿层钻孔对12702回风巷掘进瓦斯进行预
30、抽，12702运输巷掘进过程中利用顺层抽放钻孔抽放瓦斯，2013年7月开始进行12701工作面区域防治效果检验并布置12702采面，进行首采面上下两巷布置时，施工顺层钻孔对首采面进行本煤层预抽，进一步降低煤层瓦斯含量。2014年2月开始进行12703工作面区域防治效果检验并布置首采面，进行首采面上下两巷布置时，两巷瓦斯采用顺层钻孔预抽掘进前瓦斯，工作面形成后施工顺层钻孔对首采面进行本煤层预抽，进一步降低煤层瓦斯含量。必须消灭矿井瓦斯灾害事故，进一步降低瓦斯浓度超限次数，实现矿井安全状况持续好转。 2014年，布置12705采煤工作面，施工顺层钻孔对本工作面及下一区段部分煤层进行本煤层抽放，进一
31、步降低煤层瓦斯含量和工作面回采时下一区段煤层瓦斯涌入，巩固瓦斯浓度零超限目标，实现矿井安全状况根本好转。争取在2016年以后将采动范围内的煤层瓦斯含量降低到8m/t以下；矿井抽采率达到60%以上。消灭矿井瓦斯灾害事故，杜绝瓦斯超限，实现矿井安全状况整体好转。第四章瓦斯治理资金计划 2012年是瓦斯治理工作关键性一年，本年度内，要完成永久瓦斯抽放系统和临时瓦斯抽放系统建设安装及井下瓦斯抽放管网的安装工作，2012年下半年施工底板岩石瓦斯抽放巷及穿层钻孔预抽煤层瓦斯，设备购置等预计需要资金约500万元。 2013年2014年瓦斯治理重点工作是施工底板岩石瓦斯抽放巷，施工穿层、顺层钻孔抽放煤层瓦斯，
32、有效降低煤层瓦斯含量，从根本上保障瓦斯治理工作的进行。每年瓦斯治理资金预计不少于200万元。 瓦斯治理专项资金在矿建期间，由上级公司全额拨付，矿井投入生产后从安全提留资金中提取，瓦斯治理专项资金提取要按标准提取到位，提取的资金要切实用于改善通风系统和监测监控设备投入，提高通风系统和监测监控设备的稳定性及可靠性，要把资金用在刀刃上，加强矿井“一通三防”的治理整治。第五章 保障措施 我矿现为生产矿井，各大系统已形成，安全设施设备已安装建设完成，各种制度已完善，矿井属于煤与瓦斯突出矿井，瓦斯治理工作任重道远。为保证瓦斯治理工作顺利开展，成立了瓦斯治理领导小组，对20122014年瓦斯治理工作进行规划
33、，明确了领导小组瓦斯治理职责。 一、瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制1、瓦斯治理领导小组组长:王优标（矿长）副组长：李国良（总工程师）、张学亮（生产矿长）、涂贵龙（安全矿长）、刘红春（机电矿长）成员：杨坤元、王松、叶远华、熊清华、田生、张光泉、张俊、王明俊 2、瓦斯治理小组组长、副组长的职责 1、矿长全面负责全矿的瓦斯治理工作。 2、安全矿长负责对职工进行瓦斯安全教育培训。 3、总工程师负责组织每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 4、总工程师负责组织进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 5、总工程师负责对矿井的安全监控系统、瓦斯抽放系统定期进行安全检查
34、，保证正常运行。 6、总工程师根据安全生产的需要，负责组织对矿井的风量及时进行调整。 7、总工程师保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 8、机电矿长负责落实瓦斯治理所需设备的采购。 9、生产矿长负责落实瓦斯治理人员的配备。 瓦斯治理小组成员的职责 1、在瓦斯治理组长的领导下，负责落实矿井的瓦斯治理工作。 2、认真做好本部门及所分管区域的瓦斯治理工作，认真做好瓦斯治理工作的宣传培训，保证所负责区域不出瓦斯事故，本部门瓦斯治理达标。 3、参加矿井瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 4、对掘进工作面、采煤工作面的风量及时调整防治瓦斯超限。 5、加强主要通风机和局部通风机
35、的管理。 6、掘进巷道内因停风瓦斯超限时，负责进行瓦斯排放工作。 7、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 8、监督检查瓦斯抽放系统的正常运行,对瓦斯抽放人员进行安全技术教育。 9、加强对密闭和采空区的管理，定期进行检查并做好记录。 10、参加每月一次专题研究瓦斯治理工作会议。 11、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 二、加快队伍建设，强化培训，不断提高职工队伍素质 要克服目前人员少，任务重的困难，加快通防部及防突队伍的建设，加大瓦斯治理宣传培训力度，采取公司、区队培训相结合，脱产、半脱产和业余培训相结合，专业和全员培训相结合，示范演习和技术比武相结合，利用安全会、电教、
36、板报宣传教育相结合，积极推广方法内容简单、占用时间短、职工兴趣浓、易懂易记的“每周一题”等多种形式向广大干部职工灌输瓦斯治理理念、方针、政策，大力营造“群防群治”氛围，坚持每会一案例，通过真实的事故案例让广大干部职工明白瓦斯治理工作的重要性、紧迫性。通过培训和事故案例分析，使广大干部职工充分理解“瓦斯超限就是事故”的安全理念和只认瓦斯不认人的现场管理理念及宁停三天，不抢一秒的口号。 严格遵循“尊重规律、科技领先、以人为本、综合治理”的瓦斯治理方针。让各级领导明白加强基础建设，领导重视，是控制瓦斯事故，实现安全生产的先决条件。在资金使用上明确：资金再紧治理瓦斯投入不能紧；在安全管理机构建设上：人
37、员再减通防人员不能减；在生产中明确：生产任务再重不能忽视通风瓦斯治理；在技术上：从采区设计到生产准备首先考虑通风系统。要求广大干部职工认真学习防治煤与瓦斯突出规定，根据矿井实际条件，对照检查，及时调整瓦斯治理的工作思路和方法。 三、认真落实矿井通风管理规划，完善矿井测风制度。矿井恢复建设后，计划在质量标准化和安全大检查过程中，重点对井下通风设施的合理性、工程质量、管理办法进行检查，对检查出的问题按“五定”原则限期整改，保证通风质量，减少了漏风量，提高风量利用率。井巷工程开工后，必须及时设置专职测风员。测风计划严格按10天一次测风，并保证测风质量，测风时应一并检查通风巷道及设施的状况；至少每月检
38、查1次通风机，每班检查一次风筒。 计划在石门掘进中推广使用大功率高效对旋局部通风机（230KW）、大直径风筒（800mm）,采用“双风机双电源”供电，并保证风机自动切换，提高掘进面供风可靠性，保证掘进面的用风量。同时采用变频装置，提高瓦斯排放的安全。 四、狠抓瓦斯巡回检查制度的落实。 1、通防部每月按检查区域制定计划巡回检查图表，明确瓦检员的检查路线，检查地点和检查时间。 2、坚持瓦检员现场签字交接班制度； 3、将瓦斯治理工作重心下移、关口前移，明确班组及个人在瓦斯治理中的重要性，切实做到瓦斯治理人人参与，推广瓦斯由个人保班组、班组保区队、区队保矿的瓦斯治理层层互保、联保制度。 五、严格执行排
39、放瓦斯分级管理制度及巷道贯通管理制度。 1、采用局部通风机供风的巷道停风后，巷道内的瓦斯浓度不超过0.8%，局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，可由该工作面瓦检工直接启动风机恢复通风。 2、采用局部通风机供风的巷道停风后，巷道内的瓦斯浓度超过0.8%，最高瓦斯浓度不超过3%时，必须采取安全措施，由通防部分管领导到现场指挥采取控制风量措施排放瓦斯。 3、采用局部通风机供风的巷道停风后，巷道内的瓦斯浓度超过3%时，必须制定专门排放瓦斯安全措施，经公司总工程师审批后，由矿山救护队进行排放。 4、启封密闭排放瓦斯，必须由通防部制定专门启封密闭排放瓦斯的安全技术措施，经公司总工程
40、师组织相关业务部门会审后，由公司分管领导现场指挥，矿山救护队负责启封和排放。 5、巷道贯通前，施工队必须及时编制贯通措施，经总工程师组织业务部门审查批准后方可进行贯通，贯通时，通风部门必须有分管领导在现场值班，贯通后，及时按规定调整通风系统。 六、加强掘进工作面通风瓦斯管理 1、局部通风是瓦斯事故的多发环节，公司明确规定：局扇必须由瓦检员专人管理，任何人不准随意停开。同时制定以下措施并计划付诸实施： （1）掘进面施工前必须由施工单位提出申请，公司通防部门下达局部通风设计，施工单位按设计进行安设，通风部门组织对安设地点、工程质量、配套设施等（风电闭锁、瓦斯闭锁、风量测定等）进行验收，合格后方允许
41、进行局部通风； （2）局扇实行专人挂牌管理，现场交接班签名，建立存在问题交接及处理方案记录； （3）设定专人维护、看管风筒； （4）落实停风撤人、断电、设置栅栏和汇报制度； （5）进行定期测风。 （6）引进高风压、大风量、节能型对旋局部通风机。 2、坚持爆破工归通风部门管理和专职爆破工持证上岗制度。严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 3、加强放炮管理，爆破工必须亲自连接母线，并在规定地点进行起爆（矿井未形成全负压通风前，在地面起爆，矿井形成全负压通风后，在反向风门外且距离爆破地点不少于300m外起爆，起爆地点必须按规定安设压风自救装置）。 4、把局部通风、爆破管理认真落实到位。 七、
42、加快瓦斯抽放泵站建设，加强瓦斯抽放管理明确瓦斯抽放是治理瓦斯的治本措施。从抽放系统的建立、抽放设计、施工、验收、系统观测、维护管理、直至管路回收，都必须建立行之有效的管理制度。 永久瓦斯抽放泵站必须在计划时间内建成，永久瓦斯抽放泵站未建成前，在风井合适位置先建设与永久泵同等能力的临时瓦斯抽放泵站，并安装瓦斯抽放管网进行瓦斯抽放。矿井建设过程中，矿井主干抽放系统的改变或采用新的抽放方法等，必须经公司批准；瓦斯抽放系统至少每三天进行一次全面的测定、检查。 根据瓦斯防治要求编制煤矿瓦斯抽放设计，严格按照设计施工，做到先抽后掘。对顺层钻孔布置采取长钻孔、大孔径的钻孔抽放，对煤层透气性低的区域，预抽效果
43、不佳时，采用控制预裂松动爆破技术增加煤层透气性，提高瓦斯抽放率，降低或消除煤层突出危险性。 八、更换淘汰的瓦斯监控系统，安装完善人员定位系统，加强安全监测监控系统应用由于原监测监控系统KJ85N性能不太稳定，公司确定将监测监控系统更换成性能稳定、兼容性好的KJ90NA系统，并安装完善人员定位系统。矿井投入建设前，及时招聘具有一定知识水平的专业维修人员，认真落实瓦斯监测装置的维修和管理制度，为保证瓦斯监测系统准确、灵敏、安全、可靠，监测工对综掘工作面每三天、其余地点每周调校一次传感器。瓦检员每班三次核准传感器显示的瓦斯浓度值。充分利用瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、风门开关等传感器，
44、实现自动化实时监测，利用瓦斯检查和瓦斯监测双重手段，为瓦斯治理提供有力的保障，杜绝瓦斯事故的发生。 九、进一步加大装备投入在矿井井巷工程建设前，安装调试主扇风机，形成矿井全负压通风，以保证通风可靠。在瓦斯治理工作中，进一步完善瓦斯治理装备，在技措资金的审批使用上，优先考虑“瓦斯治理”倾斜政策，切实做到安全先行。 十、建立健全领导组织机构，完善瓦斯治理管理制度和岗位责任制在今后的矿建工作中，把“瓦斯治理”工作落到实处，做到面面有人抓，处处有人管，针对我矿实际，建立健全瓦斯治理机构。公司的“瓦斯治理”领导小组，由总工程师任组长，加强对“瓦斯治理”工作的全面领导；“瓦斯治理”各级管理人员及工程技术人员重点把好设计关、规程措施审查关、“瓦斯治理”专项资金使