矿棉板吊顶施工工艺标准(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上矿棉板吊顶施工工艺标准1材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。2机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。3作业条件3.1在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。3.2已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。3.3顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。3.4搭好顶棚施工操作平台架子。(木制人字梯)3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。4施工工艺

2、4.1工艺流程:基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项验收4.2弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。4.3安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为8的钢筋制作,吊点间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。4.4安装主龙骨:一般采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注

3、意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4.5安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。4.6安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。4.7隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 4.8安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。600mm600mm矿棉板安装详图如下:5质量标准5.1面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。5.2吊杆、主、次龙骨必须

4、位置正确,连接固定,无松动。5.3面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,表面平整、洁净,颜色一致。5.4面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直整齐,接缝严密。7成品保护 7.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈. 7.2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 7.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。7.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。7.5为了保护成品,罩面板安

5、装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7.6设专人负责成品保护工作,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。7.7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。8安全措施 8.1现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。 8.2工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。 8.3持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。8.4中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。8.5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。8.6使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。专心-专注-专业

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