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1、讲义二：FANUC数控车床基本操作实习一、 实习名称：数控车床基本操作。二、 实习目的： 了解FANUC数控车床的工作原理及加工特点； 掌握CK6132A型数控车床的基本操作； 熟悉FANUC-0i-Mate-TB数控车削系统；三、 实习设备及辅助设施： 设备：自贡长征机床有限公司CK6132A型数控车床； 系统：FANUC-0i-Mate-TB数控车削系统； 材料：34mm尼龙棒材； 量具：0-125mm游标卡尺、150mm钢板尺； 刃具：25中心高外圆车刀、外螺纹刀、切断刀、圆弧刀。四、 实习方法：先由实验老师进行讲解及现场操作演示，再让学生在老师指导下，动手操作机床。实习完毕后，认真完成
2、实习报告。五、 实习步骤：（一）、机床操作面板上主要功能键及MDI面板上主要功能键介绍（老师讲解）1. CRT-MDI面板简介加工型数控车削系统FANUC 0i mate-TB的CRT-MDI面板由CRT显示屏、MDI键盘两部分组成,如图所示，各组成单元功能如下。FANUC 0i mate-TB数控车削系统CRT-MDI面板（1）CRT显示屏 它主要用来显示各功能画面信息，在不同的功能状态下，它显示的内容也不相同。在显示屏下方，有一排功能软键，通过它们可在不同的功能画面之间切换，显示用户所需要的信息。（2）MDI键盘 如图所示，各键的意义如下：地址/数字键：按这些键可输入字母、数字以及其它字符
3、。POS：按此键显示位置画面。PROG：按此键显示程序画面。OFFSET/SETTING：按此键显示偏置/设置画面。SYSTEM：按此键显示系统画面。MESSAGE：按此键显示信息画面。GRAPH：按此键显示图形画面。CUSTOM：按此键显示用户宏画面。光标移动键：用于在屏幕上移动光标。翻页键（PAGE UP/DOWN）：用于将屏幕显示内容朝前或朝后翻一页。换档键（SHIFT）：当要输入地址/数字键中右下角字符时用此键。取消键（CAN）：按此键可删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符。输入键（INPUT）：当要把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器时，按此键。编辑键：用于程序编辑。ALTER
4、：替换； INSERT：插入； DELETE：删除。帮助键（HELP）：按此键用来显示如何操作机床的信息画面。复位键（RESET）：按此键可使CNC复位，消除报警等。（二）、机床操作面板介绍（老师讲解）加工型数控车床CK6132A的操作面板如图所示，各按键功能如下表 图2-7 CK6132A的操作面板表2-5 CK6132A操作面板的按键功能按键功能按键功能按键功能自动运行方式程序编辑方式MDI方式DNC运行方式手动回参考点手动运行方式手动增量方式手轮方式手动绝对输入机床辅助功能锁住程序单段跳选程序段M01选择停止手轮示教方式倍率0.001倍率0.01倍率0.1倍率1X轴Z轴程序再启动进给锁住
5、运行空运行手轮方式选择冷却液电机开关超程解除润滑液面低报警指示坐标轴负向快速进给坐标轴正向循环启动进给保持M00程序停止维修灯检查主轴正转主轴停主轴反转机床急停程序写保护进给修调主轴转速修调（三）、机床操作步骤（老师演示）1 开机：开主机急停确认（按下）开系统解除急停（松开）（复位）；2 回参考点：（坐标）（坐标）手动回参考点（1，5）（轴）（坐标轴正方向）（等待“机械坐标”中的X值显示为“0”）（轴）（坐标轴正方向）（等待“机械坐标”中的Z值显示为“0”）；3 手动返回：手动工作方式（1，6）（轴）（Z向快速返回到“机械坐标”中的Z值约为-150-200）（轴）（X向快速返回到“机械坐标”中
6、的X值约为-150-200）；4 装夹工件：由零件长度确定装夹长度，长约100mm；5 设定G54“Z”轴方向的零点偏置： MDI方式下换4#刀，启动主轴。MDI工作方式（1，3）（程序）在MDI对话框内输入如下指令：T0404；（“；”键为）M32；M03 S600；（插入）（5，1）（循环启动）； 手轮方式车端面。取下手轮选择手轮工作方式（1，8）接通手轮手择开关 (3，4)摇动手轮车削端面（Z向吃刀约0.5mm，手轮倍率开关打至X10，手轮始终保持连续匀速进给，刀尖不要越过圆心。）沿+X退刀（倍率开关可打至X100，不要移动Z轴）。 输入Z向零点偏置。 选择 功能键软键将光标移至G54零
7、点偏置设置栏在MDI面板上输入“Z0”。6设定G54“X”轴方向的零点偏置。手轮方式车外圆。 摇动手轮车削外圆（手轮倍率开关打至X10，X方向吃刀约1mm，长约10mm，） 沿+Z退刀至一安全位置（刀架在此处能安全换刀，倍率开关可打至X100，不要移动X轴）。测量外径。 选择手动工作方式（1，6）停主轴（4， 10）用游标卡尺测量外径。输入X向零点偏置。选择 功能键（屏幕下方）将光标移至G54零点偏置设置栏在MDI面板上输入“X测量值”。7程序校验。 选择编辑工作方式（1，2）在MDI面板上输入程序文件名“OXXXX”自动（1，1）锁住机床 (3,2)空运行 (3,3)主轴转速打100%进给修
8、调打100%循环启动（5，1）。8坐标复位。解除机床锁住（3，2）（灯灭）关闭空运行（3，3）（灯灭） 。9自动加工。选择编辑工作方式（1，2）确保程序文件名是“OXXXX”，且光标处在程序头自动（1，1）（或）主轴转速打100%进给修调打60%循环启动（5，1）。加工过程处理：加工暂停：按“进给保持”（5，2）键暂停执行程序按“点动”键（1，6）将系统工作方式切换到“点动” 按“主轴停”可停主轴。加工恢复：在“点动”（1，6）工作方式下按“主轴正转”键将工作方式重新切换到“自动”（1，1） 按“循环启动”（5，1）键即可恢复自动加工。加工取消：加工过程中若想退出，可按MDI键盘上的“复位”（RESET）键退出加工。若选取了“程序单段”（2，1），则系统每执行完一个程序段就会暂停，此时必须反复按“循环启动”键，才能实现连续加工。机床运行中，一旦发现异常情况，应立即按下急停按钮，终止机床所有运动和操作。待故障排除后，方可重新操作机床及执行程序；出现机床报警时，应根据报警号查明原因，在教师指导下及时排除。10关机。（四）、学生实习按老师演示步骤，每人操作一遍。并将加工好的零件交老师检查。实习完毕，由学生清理机床及实习场所，并作好实习记录。