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1、天津富力城一期工程一、 编制依据 1、广西建机ZQT5515塔吊安装使用说明书。2、塔式起重机安全技术规范（JGJ88-92）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、塔机安装平面图二、工程概况天津富力城一期工程地下车库、A1、A2、A3、A17、A18、栋住宅工程位于天津南开区北马路与凤秀路交叉口，地下车库为全埋式地下结构,地下1-2层,地下二层层高为3.4m,地下一层高为3.9m 全为板柱抗震结构，建筑抗震设计为丙内,建筑结构等级为三级, 本工程0.00相当于绝对标高5.500m。A1、A2为独立体工程，A17、A18为组合体工程。地下室二层，地上二十六层，建筑高度78.90米A3为
2、独立体工程地下二层地上二十四层，全为钢筋砼剪力墙结构，现浇钢筋砼楼板，建筑抗震设防类为丙类,，结构安全等级为二级，本工程0.00相当于绝对标高5.500m。A1、A2栋地下为2层，地上为24层，建筑高度为72.00m，全为现浇钢筋混凝土剪力强结构，现浇钢筋砼楼板，建筑抗震设防类为丙类,，结构安全等级为二级，本工程0.00相当于绝对标高5.500m现要在A1栋东侧、A12东侧、A17、A18的北侧，中心车库东面各安装一台中联TC5613A塔机。该类塔吊起重臂长56米，最大吊重8吨,地下车库塔高为14m,A1、A2、A17、A18栋塔高为93.90m。A12栋塔高为87m.四台设备为租赁设备。详见
3、所附塔机安装平面图。三、 吊装塔机对现场要求：1、拆除现场障碍物，保证进车和45吨汽车吊的空间。2、立塔期间，现场必须配合安全人员做好安全工作，不准外人及其它车辆穿行。3、夜间运输吊装作业时必须配备好照明。四、 预定安装作业时间：车库2005年9月10日-2005年9月16日，A1栋2005年9月10-2005年9月12日，A2、A17、A18栋2005年9月12日-2005年9月16日。五、塔机基础施工要求及工艺流程：1、塔基施工单位必须参照地质勘测部门所提供的地耐力并根据机运处提供的技术资料进行施工，并对基底做严格的钎探和详细的记录；钎探中发现异常情况，要及时与技术部门研究采取相应措施。2
4、、塔吊路基选择地点应尽量避开防空洞，坟坑及地下管道等地下设施，如不能避开，必须采取相应的技术措施，保证塔吊对路基的承压要求。3、基础施工应同时做好接地装置其电阻不得大于4。4、基础应设有良好的排水措施基础周围不得积水。5、附基础施工图。（二）工艺流程：基础挖槽钎探基底打500mm厚3：7灰土干容量试验钢筋绑扎 浇注砼养护拆固定脚架框架安装塔吊验收交用。(二)地基处理1)对塔吊基础的地下部分进行勘察,查明地底下是否有不实结构。2）根据塔吊基础地下部分的勘察报告，（勘察报告必须是按规范操作）测算地基承载力，保证地基承载力不低于20吨/平方米，同时避免塔吊不均匀沉降。3）做好施工作业记录，并存档。（
5、三）基础施工1）塔式起重机的基础根据厂方提供的数据施工，基础的截面尺寸5.55.51.5(h)m，钢筋的配制30，纵、横向筋、架立筋12225,混凝土强度C35,地耐力不得小于0.19MPa附图:注:上层主筋丛横筋25架立筋16下层主筋纵横筋25 1800180022）土建方在相应位置上开挖塔吊基坑，并夯实坑底，若达不到地基承载力则土建必须对地基进行适当处理。3）基础的预埋A1、预埋螺栓，深度是1.35m，A2栋预埋螺栓深度1.35m，A17、A18预埋的塔机标志节深度是1.35m。4）项目制作塔吊基础素混凝土垫层，垫层素混凝土标号不小于C20，垫层要求平整，水平度控制在2，混凝土垫层强度达到
6、60%。5）基础钢筋的配筋25,中间直通筋无搭接及焊接,架立筋12,两头带弯钩。6）土建方绑扎塔机基础钢筋， 对此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。7）浇注C30以上的混凝土，并振捣密实，混凝土不得往一个方向浇注、同时浇注的方法。8）对塔吊基础进行保养，做好混凝土强度测试报告。9）将接地电阻焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里，当混凝土强度达到80%以上时，方能安装塔机，安装须等待工地的具体通知方能进行场地安装工作。（四）塔吊穿过楼层的处理塔吊安装位置，需要过地下车库楼层的顶板，车库施工图纸有此留洞加强处理措施，施工过程中严格按图纸施工，保证洞口边加强部分的质量。六
7、、前期准备工作: 1、根据现场实际建设情况及设计基础位置。2、将设备全面检查，确保设备各部件齐全完整。3、按照设计要求制作塔吊混凝土基础，并作好塔吊基础支腿预埋，控制基础支腿水平平整度1/1000以内。4、基础预埋混凝土强度达到100%后才可进行塔吊安装。5、清理、压实预埋基础周围场地。（一）组织领导1、立塔机前，由公司主管生产和安全技术员安全员组织所有参加安装人员进行安全和技术交底。交待注意事项。2、公司主管生产领导要合理安排人员，明确分工各项工作落实到人，做到人人心中有数。3、安全员要坚守岗位，对违犯安全规定进入施工现场的职工有停止工作，认真履行职责。4、参加高空作业人员，应进行严格的体检
8、，当天身体不适应者不得上高，进行高空作业。5、施工现场指定专人统一指挥，上下一致，密切配合，一切程序必须通过指挥实施。立塔组织领导小组架构图总指挥：周厚峰副指挥：褚庆华副指挥：彭赵华修理工：周志明拆装工：杨洪鹏拆装工：马玉夫拆装工：王成泉拆装工：李兴友拆装工：刘树刚拆装工：王仕忠拆装工：赵希峰拆装工：周厚学电工：伍志勇电工：王贵宝塔吊司机：陈见平塔吊司机：吴继龙塔吊司机：秦永拆装工拆装工：（二）立塔的人员组织和车辆、工具配备：1、人员组织立塔人员应合理分工，有效地发挥每个人的作用，尽可能地提高工作效益，节省人力，避免发生人员浪费和窝工。立塔人员分工表：分工人数职责备注总指挥一名安拆装工艺，调度
9、现场拆装人员，全面指挥现场施工。高空作业指挥一名在高空作业中，用信号指挥汽车吊或其它各类塔式起重机起落钩转臂等，并负责指挥作业人员及挂钩等任务。安全员一名负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全。本机塔吊司机三名负责塔吊的保养，各减速器等润滑油的加注，所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管。电工二名塔吊全部电器部位的拆卸、检查。拆装工812名搭吊全部安装、吊运工作。修理工塔吊维修塔吊有故障，需在现场维修。2、车辆配备使用机械，应合理调配，按工序进行，要提高工效，节省台班，保障安全。车辆使用表：名称数量作业范围备注40吨车吊1台负责塔吊全部安装吊车司机2名25吨汽车吊1台组装搭吊，抬吊平衡臂，起重臂
10、。吊车司机2名拖车5台搭吊的运输吊车司机2名工程车1台拆装人员、配件、工具运输。汽车司机一名1、 安装工具的配备立塔使用工具明细表：名称规格数量活搬手10 12 18各4把梅花搬手2641（用于27螺栓）8把木柄螺丝发刀3001016把八角锤36Kg（8磅）4把橇棍2-4把克丝钳82把黄油枪压把式1个吊索21mm,8mm17.mm,6mm各4把卡环用于215mm17.5mm钢丝绳各8把倒链3T 、1 5T各1把预应力油压千斤H3/36B专用一套垫木140200300（m）30根禁区标志绳尼龙绳80米两滑轮组1个（三）技术交底安装前由分公司主管生产领导及技术人员安全员对所有参加人员进行技术底，具
11、体内容如下：1、安装工必须了解塔机的性能，安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。2、安装之前，本机组人员必须在场同时当面交底本机械设备使用情况。3、安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。4、顶升时，应严格按说明书规定的要求使塔式起重机处于最佳平衡状态。5、在顶升进程中，应有专人看护电缆线，以防袂刮、挤断。6、凡风力超过4级。以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。7、在顶升时，禁止转动塔式起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。七、塔吊安装工艺（一）安装、顶升及附着的要求1、安装要求操作人员必须熟悉本塔说明书及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序后，方可进行工作
12、。2、塔机安装工作应在风力小于五级（13.8/s）时进行，顶升工作应在风力小于（7.9m/s）时进行。3、安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于200KN/。4、顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。5、根据现场情况， 1、2、3号塔吊在27米处各安装第一道附墙,在54米处安装第二道附墙,在77米处安装第三道附墙,塔吊中心线距与建筑物的距离在3.5-4米范围内,按塔吊设计要求作好塔身与建筑物之间的锚固。（二）安装顺序1、安装底座：将底座安装在预制好的混凝土基础上。2、第一节安装在底座上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。
13、可采用这样的方法：将第一节架的四个内侧面画上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线。然后在混凝土基础和底座之间调整铁板，使纵梁底的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。3、自升平台按图安装在套架中部。4、油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。5、将套架及各种部件组装好后，将活塞杆耳环与油缸项升梁铰点用销轴联接好。6、回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件按图。7、塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。8、在地面拼装好，装上起升机构、平衡拉杆、平台、当风板、拦杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然
14、后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与搭顶上的拉杆用销轴联接好后，放平衡等，装上平衡重。9、臂架可根据施工需要分别组装成35、40、4550或55米的长度，拼装56米长起重臂架。装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的塔式起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。 臂架拉杆与塔顶接架连接的方法如下：首先把塔式起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构。钢丝绳便缓慢地把拉杆拉抽塔顶，直至把销轴穿上。10、在地面上操作的一切
15、电气设备装配好后。吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。11、吊装平衡重：根据所用的臂架长度，按规定，装上所需的平衡重。12、穿绕钢丝绳：将起升钢丝绳引出，按规定穿绕，将绳端固定在臂杆头部。13、检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源。14、进行试运转。15、试运转一切顺利，方可开使顶升加节。（三）顶升步骤： 1、顶升时应配指挥2人（地面1人，自升平台1人），安装工8人（地面1人，自升平台上7人），塔吊司机2人（1人在液压系统平台，1人在操作室），电工2人（1人配合液压操作，1人在地面）2、起重臂架转到位于自升平台活动拦的一边，不准进行回转动作或进行其它吊装作业。3、放下吊钩并拆去吊钩构
16、件，在滑轮组架板上装上小吊钩，吊嘴朝前。4、按顶升用平衡重中的规定，利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中心约40米处。5、地面人员把标准节一字排列。6、将下回转支承架上小吊臂上的钢丝绳挂住自升平台。7、自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线40米左右处。使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统将内套架稍微顶高，抬下内外塔连接件，自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置，然后操作液压系统，将内套架以上部分顶高至能够套入标准结节的位置。在操作过程中必须注意，绝不允许内套架上的导向块脱离标准节架上的主角钢。8、开动起
17、升机构，将顶升平衡重放至地面，用专用吊钩按图将标准节架的一片桁架吊起，用下回转架环型轨道下的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将桁架转到平衡臂一侧。9、将标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回40米左右处，吊起顶升平衡重，使塔身前后调整至平衡。操作室停电，开动液压系统，开动牵引小车作前后移动，使间隙调整至均匀。10、标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩挂标准节的小吊钩，开架的安装。11、每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节看爬梯。12、根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准节架装不完，下班前必须把小车活动钩放到工作位置，以保安全。13、预定安装的标准节架全部装完后
18、，挂口将塔连接固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩停到工作位置，解开悬挂自升平台的钢丝绳和环轨道上的小吊钩，将其缠绕到塔身腹杆上固定。八、 塔式起重机用电计算查表取K1=0.7 cos1=0.8 tg1=1.02PS1=4台 49kwPjs1=kps1=0.7196=137.2Qjs1=pjs1tg1=137.21.02=139.944塔式起重机供电导线截面和漏电保护开关选择1） 计算电流PS1=46KW取KX1=1 COS1=0.7ljs=kx1.ps1/v3uecosQ1=4630.380.7=99.8A由上式电流计算总电流99.8A ，查表选择yc3352+2162绝缘电缆线供电至塔机
19、，从总开关箱供电到设备用电，采用两级漏电断路保护开关双保护开关选择LD1.399.8=128.4A固选择DZ20J-160/4300.160A漏电断路保护开关，其漏电动作电流分别为两级，50MA漏电动作时间为0.2S，三级30MA，漏电动作电流漏电动作时间0.1s符合要求九、 拆卸程序：1、严格按照塔吊拆卸降节程序降节和拆卸附墙，密切注意顶升油缸运行和落位情况。将塔吊降到基本高度（约15米）。2、汽车吊停到靠平衡臂合适位置，卸吊6个配重，保留一块大配重。3、卸吊塔帽。4、检查、拆卸小车和起升钢丝绳；5、卸吊起重臂，用缆绳拴住臂尖以便在拆卸时控制方向，注意其平衡点（离臂根约19米）。用麻绳先在臂
20、根处绑住，待连接销全拆卸后，利用行走小车微调其平衡后再拆掉麻绳，将其安全吊到地面。6、地面解体起重臂。7、卸吊最后一块大的配重块；8、拴好缆风绳，卸吊平衡臂，通过手动回转电机和人拉缆风绳调整平衡臂方向，将平衡臂安全吊到地面。9、拆除电缆及控制电线，卸吊塔吊操作室。10、卸吊回转支座。11、卸吊塔吊底节。12、将拆卸下的销轴清点并装箱。13、将整机装车并运至维修场地。十、安全作业注意事项：1、施工现场所有安装塔吊的工作人员都必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，带工具要求做到：搬子带绳、锤子、螺丝刀带包。严禁乱往下面扔东西，安装过程中塔机下面禁止有人穿行。2、统一指挥，工作人员必须服从命令
21、，听从指挥。工作现场不许打闹嘻笑，严禁酒后作业。3、吊装人员要掌握塔吊各种部件重量，适当使用吊索的长度和吊索直径，选择好被吊的重心，吊索要正确挂在吊点上。4、工地要有安全管理人员现场安全监护，作业区内设置安全警戒线等安全标志。5、严格遵守各项安全作业制度，严格按规定作业程序作业。6、必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁自作主张和违章作业。7、穿戴符合规定的劳保用品，高空作用时必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。8、作业工具要稳拿稳放，严禁高空抛掷。9、作业中遇到雨、雪或四级以上大风时应停止作业。十一、塔吊防碰撞措施为防止A8、A9栋，A12东，A15、A16栋三台塔吊之间
22、的作业，特制定本方案。（塔机位置详见附塔吊分布位置平面图）。1、保证三台塔吊的安装高差，51号塔吊高过52号塔吊高度15米，53号塔吊高过52号塔吊高度15米，为了有效防止塔吊与塔吊起重臂之间的交叉作业碰撞。2、在塔吊空闲，塔机上无人操作时，为防止大风将各塔机平衡臂摆动碰撞时，要求塔吊司机和塔吊信号工在下班后将塔机大臂摆与当日风向一致，锁紧回转制动，将吊钩收到最高处。有效防止在无人状态时塔吊之间的碰撞。3、因考虑风速不一致的情况下,为了避免塔吊转向,必要时在塔机摆放处打上地锚, 更有效防止在无人状态时塔吊之间的碰撞。4、加强塔吊信号工和塔吊司机的安全教育，要求各塔吊司机在工作时能时刻注意各方塔
23、吊工作状态，塔吊信号工所使用的对讲机在必要时能相互通讯，时刻提醒司机回避对方塔吊。有郊防止各塔吊在作业时相互碰撞到其钢丝绳。5、加强对各施工班组教育，将各栋号的建筑材料分开堆放，尽量避免塔吊的交叉作业。十二、附图1、塔吊安装位置图2、基础施工图目 录一、编制依据1二、工程概况1三、吊装塔机对现场要求1四、预定安装作业时间表2五、塔吊基础施工要求及工艺流程2六、前期准备工作3七、塔吊安装工艺7八、拆卸程序.11九、安全作业注意事项.13十、塔吊防碰撞措施.14十一、附图.15天津富力城一期工程地下车库、A8、A9、A12、A15、A16栋塔吊施工方案编制：龙国平审核：王 鹏审批：沈文杰广州天力建
24、筑工程有限公司1. 80196单片机IP研究与实现,TN914.42 2. AT89S52单片机实验系统的开发与应用,TG155.1 F406 3. 基于单片机的LED三维动态信息显示系统,O536 TG174.444 4. 基于单片机的IGBT光伏充电控制器的研究,TV732.1 TV312 5. 基于89C52单片机的印刷品色彩质量检测系统的研究,TP391.41 6. 基于单片机+CPLD体系结构的信标机设计,TU858.3 TN915.627. 基于单片机SPCE061A的汽车空调控制系统,TM774 TM621.3 8. 带有IEEE488接口的通用单片机系统方案设计与研究,TN01
25、5 9. 基于VC的单片机软件式开发平台,TG155.1 F406 10. 基于VB的单片机虚拟实验软件的研究与开发,TG155.1 F406 11. 采用单片机的电阻点焊智能控制器开发,TG155.1 F406 12. 基于51系列单片机的PROFIBUS-DP智能从站研究,TG155.1 F406 13. 八位单片机以太网接入研究与实现,TG155.1 F406 14. 基于单片机与Internet的数控机床远程监控系统的研发,R319 TP319 15. 基于单片机和DSP控制的医用输液泵的研究,U467.11 16. 基于单片机控制新型逆变稳压电源的设计与仿真,F426.22 TP31
26、1.52 17. 基于8位单片机的摩托车发动机电控单元软硬件的开发,TB61 18. 基于430单片机的变压器监控终端的研究,TG155.1 F406 19. 逆变点焊单片机控制系统研究,TG131 TG113.14 20. 单片机控制数字变量柱塞泵的研究,F426.22 TP311.52 21. 基于单片机控制的高通量药物筛选及检测系统开发,R730.55 R734.2 22. MCS8051以及DS80C320单片机软核的设计,TP391 23. 基于AVR单片机的应用设计实践,TN015 24. LPC2210单片机的KGW脉冲固体激光掩膜加工控制系统研究,TG131 TG113.14
27、25. 基于单片机控制的交流伺服系统的多梳栉经编机的研究,TN916 TP317 26. 80C196单片机在铁路客车发电机控制系统中的应用研究,TP368.1 TP393 27. 基于单片机的工程车辆3参数自动换档技术研究,F426.22 TP311.52 28. 削方制材机摇尺机构单片机控制装置的研制,TH213.6 29. 8XC196单片机集成开发环境的研制,F426.22 TP311.52 30. 基于单片机与PC的光电靶测试系统研究,O536 TG174.444 31. 手机和单片机控制系统的理论与应用研究,TG155.1 F406 32. 基于单片机数控实验教学绘图仪研究,TN9
28、16 TP317 33. 基于单片机控制的脉冲电化学齿轮修形研究,R319 TP319 34. 基于AT89S52单片机的三相电度表研究,TP274.2 35. 基于MSP430单片机的嵌入式网络终端,TH812 TP368.1 36. 基于MSP430单片机地下车库通风控制系统设计,TP273.2 TG333.26 37. 基于PIC单片机的血压测量计设计,TP311.5 TM910.6 38. 基于单片机的标记打印机的研究与开发,TP277 TG156.82 39. 基于C8051F单片机和CANbus的航空三轴伺服转台控制系统的设计与研究,TP368.1 V217.2 40. 基于单片机
29、的全位置自动焊接控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！毕业论文，毕业设计，毕业论文设计，商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书，毕业论文，毕业设计，毕业论文设计，商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书毕业论文，毕业设计，毕业论文设计，
30、商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书毕业论文，毕业设计，毕业论文设计，商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！