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1、抛丸机安全技术操作规程1、 操作该设备严格执行专机专人培训上岗，生疏该机性能和特点。2、 生疏本设备说明书中各项操作程序、使用、修理及保养。3、 操作人员开机前必需检查把握柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。4、 非操作人员不得任凭操作或触摸电气开关把握区，以免发生意外事故。5、 设备运行前，非工作人员离开设备工作区，以免发生意外伤人事故。6 操作人员必需穿戴好防护工作服、眼镜等。7、 操作人员开机时特别留意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部到达正常值时，才能操作小车(辊道)进入工作程序。如觉察个别仪表指示有较大的误
2、差时(不正常)马上关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。8、 设备运行中，操作人员对本设备必需巡察检查是否有特别响声及各部位过热现象。运行中觉察设备有严峻故障时，即按“急停”按钮停机待修，协作专业人员进展排解设备故障。9、 操作人员必需对本设备按“设备治理”进展日常保养及周保养(包括润滑)。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。10、操作人员必需做到文明生产安全生产同时严格执行交接班制度。11、 操作人员必需做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。12、 严格输送小车式装载工件后，在抛丸室内来回运行式抛打。只有小车及工件通过了抛丸室体二端头后才允许来回
3、。13、 工作完毕，马上将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行状态， 以免电器及设备发生意外。切割机安全技术操作规程1、使用前必需认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进展具体检查，操作台必需稳固，夜间作业时应有足够的照光明度。3、使用之前，先翻开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4、操作前必需查看电源是否与电开工具上的常规额定电压相符，以免错接。5、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑糊涂，更要理性的操作电开工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。6、电源线路必需安全牢靠，严禁私自乱拉，留神电源线摆放，
4、不要被切断。使用前必需认真检查设备的性能，确保各部件完好。7、穿好适宜的工作服，不行穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发， 严禁戴手套及袖口不扣而操作。8、加工的工件必需夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开头切割；严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。切割时操作者必需偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。9、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。10、装夹工件时应装夹平稳结实，防护罩必需安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和特别噪声。11、中途更换切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。12、必需稳握切割机手把均匀用力垂
5、直下切，而且固定端要结实牢靠。13、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材，不得进展强力切锯操作，在切割前要待电机转速到达全速即可。14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应马上切断电源。15、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片 15 厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧 45 度为宜。16、消灭有抖动或不正常声音，应马上停顿检查；修理或更换配件前必需先切断电源，并等锯片完全停顿。17、加工完毕应关闭电源，并做好设备及四周场地的清洁。打磨、 抛光机安全技术操作规程1、操作人员必需按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你的头发、衣服和袖子远离
6、运动部件。2、在作业时，依据适用状况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。3、旁观者与工作区域保持确定安全距离。任何进入工作区域的人必需戴上防护用品。4、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。5、正确使用磨光机，严禁使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。假设电开工具或附件发生摔碰， 应检查是否有损坏或松动。6、不得滥用电线，绝不能用电线搬运、拉动电开工具或拔出其插头，让电开工具远离热、油、锐边或运动部件。7、保持警觉，当操作电开工具时关注所从事的操作并保持糊涂。切勿在有疲乏，药物、酒精或治疗反响下操作电开工具。8、在进展任何调整、更换附件
7、或贮存电开工具之前，必需从电源上拔掉插头。9、在电开工具接通之前，拿掉全部调整钥匙或扳手。10、不要滥用电开工具，依据用途使用适当的电开工具。高压喷砂机安全技术操作规程1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘， 砂罐里的过滤器每月检查一次。2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，制止喷砂机工作。3、工作前必需穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。4、喷砂机压缩空气阀要缓慢翻开，气压不准超过 0.8MPa。5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持枯燥。6、喷砂机工作时，制止无关人员接近
8、。清扫和调整运转部位时，应停机进展。7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应连续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。振动脱壳机安全技术操作规程1、操作人员必需认真阅读振动脱壳机使用说明书，把握振动脱壳机的构造、用途、技术参数、电气、传动系统及设备的使用与保养学问后，才准于操作该设备。2、检查管路气压表压应保持 0.60MPa，并连接牢靠，气管接头无漏泄。3、检查镐千尾端和千套协作间是否适宜间隙一般在 0.060.15 毫米范围内。4、先将镐针尾擦洗干净，然后插入风镐并将头部弹簧旋在镐简上将其固定。5、
9、用 20#机油冬季可用用 10#机油参与风镐内。将镐柄压下然后将机油从联接收倒入6、选用气管内径为 16 毫米，其长度不超过 12 米，在接上风镐前要吹净管内污物。7、留意气管完好，不得使气管作锐角反复弯曲或使其他物品压在其上面。8、风镐正常工作时，必需间隔 23 小时，加润滑油一次。9、将铸件烧口对准气铲并扶正、扶稳扳动手动换向阀让气缸活塞下压，使风镐镐杆抵住铸件浇口中，风镐自动振打。10、脱壳完成后，扳动手动换向阀使气缸提起风镐。11、定期检查风镐压板上的螺钉是否松动，并予以紧固。12、每星期至少向风镐内参与 20#机械油 1-5m1 以促进润滑。13、风镐在使用期间，每星期至少拆卸二次，
10、用清洁的煤油清洗、吹干并参与润滑油后再进展装配和试验，觉察有零件严峻磨损应准时调换。射蜡机安全技术操作规程1、操作人员必需认真阅读低温注腊机使用说明书，把握低温注腊机的构造、用途、技术参数、电气及设备的使用与保养学问后，才准于操作该设备。2、设备在正式使用以前，应进展全面检查，如电气、压缩空气是否联接标准、安全。3、离开射蜡机 5 分钟以上要关闭液压油泵，下班前半小时关闭蜡缸补蜡，用完蜡缸内蜡下班。4、先参与导热用水，水面距桶上沿 60-100mm。5、设定主温度把握器至所需温度，设定二级温度把握比主温控器高 30-50， 启动电源。6、没有冷却水压泵运行不要超过 30 分钟。7、当温度升至所
11、需温度时，将搅拌完全的蜡倒入内桶。8、关闭内桶盖，检查气源，调整减压阀压力至所需压力翻开气阀进气。9、避开加水过多，以免加热时溢出。10、每年一次将加热管积炭去除干净。11、进气前确定确认蜡罐盖关闭结实。12、每次装蜡前必需将排气阀翻开将罐内气体全部排出。13、每次注蜡完毕，将注蜡枪管泡入热水中，防止蜡管内的蜡凝固。中频炉安全技术操作规程1、中频炉操作时必需穿戴好劳动防护用品。2、开炉前必需认真检查旋转吊车的牢靠性和料斗的耳子、钢绳、环子，确认设备完好后，方可通电开炉。3、化钢时，距炉口 1 米内不许有人。4、往炉内投料时，严禁将密封容器，易燃物品和带有水的物体投炉，以防伤人。5、操作工在距炉
12、口安全范围内扒渣时，必需戴好防护镜。6、在操作台上严禁背对炉口进展作业。7、在操作台上作业人员必需穿电工鞋，以防过电，否则严禁进展作业。8、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障，电工修复送电时，必需查明有关部位是否有人操作，确认前方可送电。9、中频炉在工作过程中进展修理或出钢时，必需断电，严禁带电作业。10、出钢时，出钢坑内不准有人进展任何作业。11、取样时要稳，不得钢水飞溅，多余钢水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。12、循环水要常常查看是否畅通，确认前方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。13、工作过程中，炉长要常常查看炉衬，觉察可能烧穿炉壁的迹象时应马上停电，进展紧急处理。14、全部的
13、工具应存放有序，使用前要检查是否完好无损。15、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物，要保持清洁畅通。16、平台叉车司机开车时，要查看四周是否有人或杂物后，再行启动，车速要慢，严禁开快车。17、加料前，对料斗中进展最终检查，有明显可疑物时，一概取出，并认真做好记录。天燃气焙烧炉安全技术操作规程操作人员必需认真阅读燃气箱式焙烧炉使用说明书，把握燃气箱式焙烧炉的构造、用途、技术参数、电气、传动系统及设备的使用与保养学问后，才准于操作该设备。1、留意事项:a)点炉前必需将炉门全开启、并且先点火后开气，以免点炉时、气爆发生危急。b)喷气点火，喷嘴未点燃时，应马上关闭供气阀，翻开风阀将未燃气体排出后，再重
14、点火，以免发生气爆。c)燃烧时如遇停气，应马上关闭气阀。d)炉膛在发红之前请勿关闭炉门。e) 炉膛内模壳摆放不要过拥挤以免影响烟道排烟畅通，模壳焙烧不匀，一般状况模壳口应朝下，以免杂物进入。f) 室内要保持良好的通风换气，以免自然气泄漏发生事故2、操作调试:a) 用三米长左右钢筋或细钢管或木棒，在一端缠上棉纱做成火把状浸泡柴油待用。b) 翻开电控箱门，将左侧时间继电器调在三秒位置，右侧时间继电器调在六秒位置，闭合箱内三相开关，将箱门关闭。扭动电源开关，电路带电此时红指示灯亮， 温控仪数字显示，可将温控仪的位置开关拨在设定位置，把温控仪调整到所需要的温度值，再将位置开关拨在测量位置。按启动按钮绿
15、指示灯亮并马上按停顿按钮， 检查风机的转动方向是否与箭头方向全都，否则应更正。3、点炉调试:a) 开启炉门，按启动按钮、风机启动，绿指示灯亮，时间继电器经延时后电磁阀动作系统供气。b) 点燃火把，从点火孔中伸入炉膛渐渐翻开喷嘴阀门点火，然后开启风阀调整风与气的合理配比，到达良好燃烧。炉内温度低于 800C 切勿关炉门，到达或高于800C 时方可关闭炉门，调整风机与汽配比和风气量的大小，以良好燃烧。温控仪的温度上升火焰强劲有力为基准，当炉内温度到达所需要的温度值时，风机自动停顿转动，电磁阀断开。炉内温度下降后系统重自动闭合，启动风机左侧时间继电器延时三秒电磁阀动作，自动喷气点火，右侧时间继电器再
16、延时三秒，自动喷气点火。可自动重复启动，停顿，从而到达自动恒温的目的，恒温时间到达要求后，可按停顿按钮系统停顿工作，(假设炉膛温度低于 850C 时，不能实现自动点火，应用火把点燃)。沾浆机安全技术操作规程1、操作人员必需认真阅读沾浆机使用说明书，把握洁浆机的构造、用途、技术参数、电气、传动系统及设备的使用与保养学问后，才准于操作该设备。2、设备在正式使用以前，应进展全面检查，如电气是否接线标准、安全。3、启动电机，检查浆桶的旋转方向(顺时)正确后，假设运转平稳，无发卡、震惊、噪音及漏油等现象时，方可注入硅溶胶及其它关心材料，搅拌均匀后才能进展沾浆工作。4、浆面不行过高，至少应低于浆桶上边缘
17、150mm。5、浆硬化或粉粒打散时不行启动电机，以免搅拌翅损坏。6、假设电气过载跳脱，应当排解故障前方可启动电机。7、浆桶内沾浆过多硬块时，应准时清理。8、减速器加油时，推举用蜗轮齿轮油，使用中如觉察温度超过 80”C 或超过100、 油质量下降以及产生不正常的噪音等现象时，应停顿使用，检查缘由(如齿轮咬合不好等)， 必需等排解特别前方可使用。9、当天操作工下班后，浆桶电机不应关闭。10、当遇到工停电时，精铸车间负责人应按排专人对浆栖内的料浆不定期进展搅拌，以防料浆凝固。除尘器安全技术操作规程一、使用前1、检查电源开关是否正常、吸尘管是否连接到位。2、检查风机入口及吸尘管是否有保持异物堵塞，如
18、:铁屑、纤维等。二、使用中1、使用时留意风机是否有特别响声，防止过大的碎木块进入风机，以免损坏机器。2、多余的吸 尘管接口应留意封闭。3、临时离开时，需关闭机器电源。三、留意事项1、每天应对机器四周场地进展清洁处理，保持干净、干净。2、维护时需关闭电源，严禁直接用手清理风机入口处的碎料、纤维与杂物等。3、集尘袋定期除尘(每天清理一次)。4、节约用电，下班及临时离开时，需关闭机器电源。5、坚持每天对机器进展日常清洁、维护并填写保养记录卡。有限空间危急作业场所安全操作规程1、依据先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危急作业场所作业，必需依据实际状况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度
19、，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前， 严禁进入该作业场所。2、确保有限空间危急作业现场的空气质量。氧气含量应在 18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必需符合国家标准的安全要求。3、在有限空间危急作业进展过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危急作业中应保持必要的测定次数或连续检测。4、作业时所用的一切电气设备，必需符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或 36 伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电开工具，必需按规定配备漏电保护器。5、觉察可能存在有害气体、可
20、燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进展检测。6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，全部的检测仪器，电开工具， 照明灯具等，必需使用符合爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准要求的防爆型产品。8、对由于防爆、防氧化不能承受通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必需配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。9、作业人员进入有限空间危急作业场所作业前和离开时应准确清点人数。10、进入有限空间危急作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。11、 假设作业场所的缺氧危急可能
21、影响四周作业场所人员的安全时，应准时通知这些作业场所的有关人员。12、严禁无关人员进入有限空间危急作业场所，并应在醒目处设置警示标志。13、在有限空间危急作业场所，必需配备抢救器具，如:呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在格外状况下抢救作业人员。熔蜡炉、脱蜡釜作业安全操作规程一、熔蜡炉1、工作前，认真检查蜡锅、工作中常常检查蜡温，将蜡温把握在工艺规定范围内，最高不超过 160C。2、蜡锅蒸汽管道、阀门必需严密，不得有漏气现象。3、工房暖汽片上，严禁烘烤一切物品。4、工作完毕，要把蜡锅内全部熔蜡掏出来，以防管道漏气超温引起事故。5、工作后，搞好日查，关好电器，蒸汽开关，清理好易燃
22、物品。二、脱蜡釜1、开启脱蜡全门前确定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否为“0”。2、设备运行中，一旦觉察釜内水往水箱倒流时，应马上关闭水泵出口阀门、停顿水泵，并通知修人员进展检修。3、在加热器启动前，确定要认真观看脱蜡釜内水位是否正常，避开加热器干烧。4、每班工作时，随时检查密封圈是否损坏，行程开关把握器是否有效，一旦觉察故障，应马上机修复。5、当在温度设定值范围内脱蜡釜不能正常工作时，说明设备已经消灭特别， 需要停用设备，对控仪或压力表进展校验。6、设备运行过程中，严禁将釜门翻开。7、每年 1 月、7 月检查校准一次安全阀、电接点压力表、温度把握仪等部件是否灵敏。8、每月 1 日去除一次软水箱内的杂物及砂粒，检查软水机头反冲洗设定是否正常，处理后的水合格，盐桶的盐应在 2/3 位置。9、每周六检查接触器、加热管、加热管接线柱、保险等元件是否正常。10、每周六清理过滤器内异物。11、每班后排污一次，并将脱蜡釜门上的粘着物清理干净，以免腐蚀脱蜡釜门及附件。12、每次预备脱蜡、关釜门前，都要清理密封圈上及四周砂粒，以免损坏密封圈。