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1、 铝塑板天花吊顶施工方案 铝塑板天花吊顶施工方案 一、 材料：主材：4mm 厚铝塑板，1.2mm 厚角铝龙骨及配件(吊杆) 材料要求：吊顶材料的品牌、型号、质量、规格必需与设计 要求全都。主、次龙骨不得折弯、弯形、生锈、掉漆、厚度必需与设计要求全都，板材不得裂开、起皮、污损、掉角，产品均要有合格证。 辅材：12mm 钢筋吊杆、1080mm 膨胀螺栓，可调12mm螺丝杆头号。 二、 施工方法： 1、依据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用10mm 膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装标准标准。在安装次吊件及角铝框架前
2、，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间12mm 可调螺丝连接严密、坚固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。 2、根据设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接坚固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。铝塑板的切割，用刀片割反面，使切割成边缘平直方正，根据图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。用构造胶匀称涂抹于铝塑板反面及角铝框架上，待微干，将铝塑板贴于角铝框架之上，密实平坦，不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。 3、将制作成型的铝塑板框架，从吊杆的中间行列开头安装，不宜多点，同时安装。要求板缝顺直，宽窄全都，不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定坚固
3、，掌握板与板面的水平高差，用调整螺丝掌握整体高度。 4、板缝处理：在卷边的板缝上，用10 的泡沫条填充，以银白色耐候胶顺向注入，使胶水匀称嵌入板缝中，缝宽掌握在10mm。在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。将接缝处清理洁净。 5、在铝塑板吊顶上安装灯具，消防器材，音响等器材时，应用与角铝框同等规格、质量的角铝加固，以自攻螺钉连接坚固。天花复合铝板施工工艺流程图 物业经理人：.pmceo.cOm 篇2：轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 1.1 预备工作 在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道
4、，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应依据工程状况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 1.2 材料要求 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈;石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的外表和边角，应防止受潮变形，放于平坦、枯燥、通风处。 1.3 龙骨安装 依据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清晰，位置应精确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推举系列选择，中间局部应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向距度的1/200，主龙骨安装后应准
5、时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必需安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的全部吊挂件、连接件拧紧。 1.4 石膏板安装 板材应在自由状态下进展固定，防止消失弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以
6、15-20mm 为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当削减，以300mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。 1.5 质量评定验收： 石膏板与龙骨应连接严密，外表应平坦，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应匀称全都，粘贴的置面板不得有脱层。外表平坦度允许偏差3mm，接缝凹凸允许偏差1mm。