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1、 钳工实训报告浅谈钳工实训教育 摘 要 从提高钳工实习教学质量动身，正确运用恰当的教学方法，合理处理实训技能教学的技巧，有效地提高了课堂教学质量和教学效果。增加学生的责任心和安全意识，养成一个良好的工作习惯。 关键词 技能训练；小组化治理；安全文明生产钳工的各项技能是有机统一的整体，钳工根本操作技能是培育学生实践力量的重要局部之一，它的内容包括了平面划线、钳工、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养等。同时在实操中还要求学生养成一个良好的工作学习习惯和一个具有安全文明生产意识合格技术人才。一、操作技能训练1.根本操作技能训练主要讲解钳工根本学问
2、和安全操作规程，工、量具和设备的使用与操作，培育学生正确把握各项根本操作技能的动作要领、操作姿态和操作方法为重点。采纳课题讲解、示范操作的教学方法。教师在每个课题训练前，要先以形象生动的语言讲清与本课题相关的工艺学问、动作要领和操作姿态；再用标准而精确的动作示范，让学生清楚地观看示范操作的每个细节；然后要求学生根据教师的讲解和示范动作去仿照训练。教师要细心观看学生的操作并加强指导，使学生始终以标准、精确的姿态、动作去进展训练。在整个实习教学过程中，教师要贯彻讲练结合的原则，坚持手把手地指导。发觉个别不标准的姿态、动作要准时予以订正；发觉共性问题要准时地进展集中示范指导。在训练过程中，教师要留意
3、引导学生应用专业理论学问，学会分析在操作中消失的错误姿态和动作的缘由。例如，在锯削训练中，常常发觉学生站立位置不对、锯削速度过快、工件装夹位置不正确等现象，这时，可以给学生这样分析：两脚间距太小，不利于锯削推力掌握，两脚间距太大，重心过低，不利于锯削压力掌握。锯削速度过快，不但会产生过大的切削热，使锯条磨损加剧，而且会使锯弓掌握困难，锯缝简单歪斜。工件装夹在右边会使左手遇到台虎钳，造成操作不便利。工件装夹时，肯定要让锯削线与钳口侧面保持平行，假如锯削线未能与铅垂线方向全都，会使锯缝产生歪斜，不管什么外形的材料，最终加工的平面如何变化，当前锯削线总是垂直向下的。讲清了道理，讲透了理论依据，学生就
4、能避开在锯削斜面时弄错方向，当遇到深缝锯削时，学生就能想到可以将锯弓侧转90或反转180连续锯削了。通过分析，让学生加深对问题的理解，从而避开或削减错误的姿态和动作的产生。在讲授新课题时，教师要讲清每个课题的共同点和不同点。例如，在讲解锉削时，应指出锉削与锯削的站立位置、身体摇摆姿态、往复行程、速度等共同点，让学生有意识地利用技能的迁移，以促进对新技能更快的把握。同时，还应指出锉削与锯削在两手用力、左右手的摇摆等不同点，让学生有意识地在操作时留意防止干扰新技能的形成。此外，对有代表性的单项课题，如圆弧面锉削、角度锉削、孔位的准确掌握等要反复进展训练，确保学生把握好根本功，为下一个阶段的学习打下
5、扎实的根底。2.根本工件操作训练本阶段以培育学生对根本工件的工艺分析和工艺步骤编制力量，增加学生把握工件加工方法和尺寸精度掌握以及解尺寸链的力量，逐步提高根本操作技能水平以及测量技术，有效地融合各单项根本操作为重点。采纳在训练中争论解疑，在争论解疑中训练的教学方法。实习教学中，教师要尽量削减枯燥冗长的讲解，为学生供应更多思索的时间和训练的时机，要针对一些重点、难点问题，有的放矢地引导学生争论，启发学生质疑，让学生在争论中深化理解，在训练中提升技能。例如，在锉配凹凸体训练过程中，可依据学生的专业理论学问和技能水平提出相关的问题，如：采纳间接测量方法应留意掌握哪些相关的工艺尺寸、有关的工艺尺寸如何
6、计算、对称度误差对转位互换精度有何影响等等。同时，要求学生按下述步骤进展工艺分析和工艺步骤编制：首先，依据图纸的要求，分析图样的外形、尺寸精度、形位公差以及协作精度，编制工艺步骤，确定测量方法，学生再根据各自编制的工艺步骤进展分析，得出合理的加工方法。再次，依据分析后的加工方法，绘制每一工艺步骤的工艺图，用尺寸链计算出每一工艺步骤的工艺尺寸。然后，把在加工过程中测量出的每一工艺步骤的实际尺寸标注在工艺图上，并计算出该尺寸的平均值。最终，教师依据学生实际测量和计算的结果进展分析、比拟，针对每个学生存在的问题赐予点评。这样，学生通过对这些问题进展争论并得出结论，再通过自己分析加工工艺，自已编制工艺
7、步骤，及相互间的探讨，从而提高了工艺分析力量、尺寸精度掌握力量、解尺寸链力量，促进了技能技巧的形成。二、实操中的小组式治理实操过程中将学生小组化，每四人为一个操作小组，每两个小组为一个实操动作示范讲解小组。划分小组时推选一名责任心强的学生为组长，在工、量具的发放时由组长依据小组实到人数统一领取分发，负责监视实操过程中组员的使用状况和使用安全，任务完毕时组长将工、量具清点整理后按种类放回指定位置。实操过程中各组依据状况选出技术较强人员一名作为质量检查员，实操时将工件的加工工艺和质量检测要求书面化，工件检测时先自己检查分析，当认为合格后由检查员检查或组与组之间相互检查，检查合格后送检，送检超过三次
8、为不合格，需重新加工。工件检测要做到自检、互检、送检三步走，使学生相互帮忙，增加分析问题、解决问题力量。工作场地卫生、设备保养以及工、量具、备料摆放进展定组定人治理做到责任到组责任到人，随时检查防止丧失损坏，准时修理消退安全隐患。增加学生的责任心，养成一个良好的工作习惯。每两到三个小组进展一次标准而精确的动作示范，让学生清楚地观看示范操作的每个细节；然后要求学生根据教师的讲解和示范动作去仿照训练。小组内和组与组之间相互学习、相互帮忙、相互监视。三、安全教育及监视检查学生正处于青春期阶段具有奇怪心强，安全意识差，在钳工实习教学中,对学生进展钳工实习安全教育、学习安全技术措施和加强监视检查为主。作
9、为教师要强化责任心,不但自己要提高安全意识,教学生学好安全技术措施,而且在实习中要加强监视,检查学生的行为是否标准。检查学生衣着装扮。要求学生必需穿上工作服,不准穿拖鞋、凉鞋、背心、裙子等。在上岗之前教师先讲工艺,讲标准,讲安全,让学生在操作之前脑海里有一个印象。全部工具必需齐全、完好、牢靠,才能开头工作。 教师在巡回准时指导。学生不准窜岗,不准打闹,不准动别人的工、量具,更不许恶作剧,要态度严厉。 作业完毕或因故离开工作岗位,必需关闭电动设备，将工件和工、量具整齐地摆放在规定的位置上。只有时时提示,加强监视检查才能让学生操作更标准、更安全,将安全事故防范于未然。教学中只有教师自己提高熟悉,才会转化为行动,将安全意识贯穿到教学工作中,教育学生,引起学生的重视,才能削减安全事故的发生,将学生们培育成为一个个具有安全意识的合格技术人才。