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1、现场面试题一、现场指出各机床的名称和主参数，并说明它们各具有何种通用和构造特性。二、依据实物推断车床构造各局部的名称、作用及其传动关系。三、依据现场加工推断某一工序加工过程是简洁运动还是复合运动，并指出这两种运动的区分。四、依据现场机床铭牌标识，推断机床主轴的转速级数及其最高最低转速。五、在现场车床上车削=10mm 的公制螺纹，试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条？六、现场指出机床的主运动及进给运动，并指出主运动、纵、横向进给运动的开停如何实现？主运动、进给运动的方向如何变换？七、现场分析卧式车床进给传动系统中，为何既有光杠又有丝杠来实现刀架的直线运动？八、分别指消灭场各型号机床的加工适用
2、范围。九、依据现场各型号机床加工出的零件，指出零件各加工外表的名称。十、结合现场分析在车床溜板箱中，开合螺母操纵机构与机动纵向和横向进给操纵机构之间为什么需要互锁？试解释互锁机构的工作原理。要求：写出提纲，答复以下问题。口试精选题1. 说明以下机床型号的意义：X6132、 X5032、 C6132、 Z3040、 T6112、 Y3150、 CB34631、 C1312、B2023A。2. 通用机床的型号包含哪些内容？3. 在使用和选用机床之前，了解机床的主要技术规格有什么意义？4. 何谓简洁运动？何谓复合运动？其本质区分是什么？是举例说明。5. 画简图表示用以下方法加工所需外表时， 需要那些
3、成形运动？其中哪些是简洁运动？哪些是符合运动？6. 何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区分是什么？对这两种传动链有何不同要求？试举例说明。7. 为什么纵车外圆时是外联系传动，而车削螺纹时是内联系传动？当车床纵车外圆及车削螺纹时， 为什么前者的纵向进给传动链中承受齿轮齿条机构，而后者承受丝杆螺母机构？8. 在 CA6140 型卧式车床的主运动、车削螺纹运动、纵向和横向进给运动和快速运动等传动链中，哪条传动链的两端件之间具有严格的传动比？哪条传动链是内联系传动链？9. 推断以下结论是否正确，并说明理由。1） 车削米制螺纹转换为车削英制螺纹，用同一组螺纹交换齿轮， 但要转换传动路线。2） 车
4、削模数螺纹转换为车削径节螺纹，用同一组模数交换齿轮， 但要转换传动路线。3） 车削米制螺纹转换为车削径节螺纹，用英制传动路线，但要转变交换齿轮。4） 车削英制螺纹转换为车削径节螺纹，用英制传动路线，但要转变交换齿轮。10. 欲在 CA6140 型卧式车床上车削 Rh=10mm 的米制螺纹，试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条？11. 为什么 CA6140 型卧式车床主轴转速在 4501450r/min 条件下， 并承受扩大螺距机构，刀具获得微小进给量，而主轴转速为 10 125r/min 条件下，使用扩大螺距机构，刀具却获得大进给量？12. 试分析 CA6140 型卧式车床的主轴组件在主轴
5、箱内怎样定位。 其径向和轴向间隙怎样调整。13. 在 CA6140 型卧式车床的进给传动系统中，主轴箱和溜板箱中各有一套换向机构，它们的作用有何不同？能否用主轴相中的换向机构来变换纵、横向机动进给的方向？为什么？14. 在车床溜板箱中，开合螺母操纵机构与机动纵向和横向进给操纵 机构之间为什么需要互锁？试分析互锁机构的工作原理。15. 分析 CA6140 型卧式车床消灭以下箱的缘由，并指出解决方法：1） 车削过程中产生闷车现象。2） 搬动主轴开、停和换向操纵手柄格外费力，甚至不能稳定地停留在终点位置上。3） 将操纵手柄扳至停车位置时，主轴不能快速停顿。16. 为什么卧式车床的主运动和进给运动只用
6、一台电动机，而X6132A 型万能升降台铣床则承受 2 台电动机分别驱动？17. 说明 X6132A 型万能升降台铣床是如何用一台电动机即能实现工作台 3 个相互垂直方向的进给运动，又能实现快速调整移动的。18. 为什么 X6132A 型万能卧式升降台铣床要设置顺铣机构？顺铣机构的主要作用是什么？19. 从转动和构造特点方面简要说明 M1432A 型外圆磨床为保证加工质量尺寸精度、外形精度和外表粗糙度而实行了哪些措施？20. 在 M1432A 型外圆磨床上磨削外圆时，问：1） 假设用两顶尖支撑工件进展磨削，为什么工件头架的主轴不转动？另外，工件是怎样获得旋转圆周进给运动的？2） 假设工件头架和
7、尾座的锥孔中心在垂直平面内不等高，磨削的工件将产生什么误差，如何解决？假设二者在水平面内不同轴，磨削的工件又将产生什么误差，如何解决？3） 承受定程磨削一批零件后觉察工件直径尺寸大了0.07mm，应如何进展补偿调整？说明其调整步骤。21. 在 M1432A 型外圆磨床上磨削工件，装夹方法有哪几种？22. 试分析卧轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量以及生产率等方面有何不同？它们的适用范围如何？23. 分析比较展成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？24. 在滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮、 大质数直齿圆柱齿轮及用切向法加工蜗杆时，分别需要调整哪几条传动链？25. 在滚齿机上滚切斜
8、齿圆柱齿轮时， 附加运动和垂直进给运动传动链的两端件都是工作台和刀架， 这两条传动链是否可以合并为一条传动链，为什么？26. 在滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时所产生的螺旋角误差与哪些因素有关？如何保证一对相互啮合的斜齿圆柱齿轮的螺旋角相等？27. 在滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时， 如何确定滚刀刀架扳转角度与方向？如扳转角度有误差或方向有误， 将会产生什么后果？28. 滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时， 工件的展成运动和附加运动的方向如何确定？29. 在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要有哪些运动组成？其中那些运动不参与工件外表的形成过程？30. 自动化机床与一般机床的主要区分是什么？自动机床与半自动机床
9、的区分是什么？31. 在单轴转塔自动车床上如需完成以下加工工序，应分别承受哪一个刀架为宜：1钻孔；2攻丝；3切槽；4车外圆回转成形面；5 车外圆柱面；6车外圆锥面；7切断；8倒角。32. C1312 型自动车床上为什么要使用左旋钻头钻孔？假设使用右旋钻头是否可以进展加工？33. C1312 型自动车床安排轴上各个定时轮上的挡块数量，是否都随加工工艺过程的转变而做相应的转变？为什么？34. 单轴转塔自动车床上加工工件的单件工时是否等于全部工作行程工步时间与空行程工步时间的总和？为什么？35. 数控机床加工时，运动部件的位移量和运动速度是怎样掌握的？与机械式凸轮安排轴掌握的自动机床、矩阵插销板式电气程序掌握的自动机床比较，具有哪些优点？36. 数控机床的进给传动系统与一般机床比较，具有哪些优点？37. 数控机床上加工曲线轮廓外表时，刀具相对于工件的运动轨迹是怎样掌握的？38. 与一般数控机床比较，自动换刀数控机床的主要特点是什么？两者的应用范围有何不同？39. 单工位组合机床和多工位组合机床各有何特点？它们的适用范围怎样？