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1、 采掘井下维修钳工操作规程 一、上岗条件 1、经过培训并考试合格后，方可上岗。 2、熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求，并了解四周环境及相关设备的关系; 3、熟知所修理设备的构造、性能、技术特征、工作原理，具备肯定的钳工根本操作及液压根底学问，能独立工作。 二、操作预备 1、下井前，要由修理工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全留意事项。 2、修理工要依据当日工作的需要仔细检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充分，是否与所检修和修理设备需要的材料备件型号相符。 3、对所修理的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电
2、”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 4、修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。 5、清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物。 四、正常操作 1、修理工对所负责的设备维护检查时应留意： 检查各部紧固应齐全、紧固。 润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量、注油箱高度应符合规定。 转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。 机械(或液压)安全爱护装置应牢靠。 各焊件应无变形、开焊和裂纹。 机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。 减速箱，轴承升温正常。 液压系统中的连接
3、件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 相关设备的搭接关系应适宜，附属设备应齐全完好。 液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片、缓冲垫应符合规定，磨擦联轴器是否完好。 输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂、扯边。 各项爱护应齐全牢靠，倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。 发觉问题应准时处理，或准时向当班领导汇报。 2、在大开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。留意爱护设备的防爆结合面;以免受损伤。留意爱护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丧失或落入机器内。 3、处理刮板输送机漂链时，应停顿本
4、机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别在运行中的刮板链。 4、进展缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采纳紧链器，并在机尾处装爱护罩。 5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必需离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头观察。 6、处理输送带跑偏时，应尽量停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运动部位的上方工作;如因处理事故必需站在上述部位3米工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业。 8、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。 9、试车前必需与司机联系并通知四周相关人员后，方可送电由司机操作试车。 10、在倾角大于15的地点检修和修理时，下方不得有人同时作业。如因特别需要平行作业时，应制定严密的安全技术措。 五、收尾工作 1、检修完毕后，仔细清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特殊是运转部位不得有异物。 2、修理工应同司机对修理部位进展检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好记录。