隧洞危险源辨识与预防措施.doc

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1、 隧洞危险源辨识与预防措施【完整版】 主要危急源及掌握措施告知牌 主要危急源 存在部位 防护掌握、措施 隧洞开挖施工 检查清理危石 掌子面 开挖机械操作人员在作业前,应检查掌子面,拱顶、边帮安全状况,清理松动危石 开挖方法选择不当,支护不准时 掌子面 土洞开挖支护严格根据设计要求进展施工作业,严禁掏底开挖,开挖循环进尺应依据设计要求和现场地质条件打算,作业前先检查喷锚支护完成状况,是否符合设计要求,发觉支护质量问题,应实行措施处理完成前方可进展开挖作业。 供电线路 洞内施工用电 洞内的供电线路要常常检查维护,施工前对供电线路进展检查,是否有漏电或接触不到位等现象存在,确认无存在安全隐患前方可进

2、展施工。 防止机械伤人 掌子面 使用铣挖机,挖掘机作业前,应先检查转向系统和制动系统、液压系统、电源系统和输送系统是否安全牢靠,在挖斗范围内严禁有人,铣挖机有专人拖拉电缆,作业过程中,有异响或消失故障应马上停顿作业,检修正常前方可作业。 隧洞出渣施工 危石和塌方 掌子面 装渣前和装渣过程中应观看围岩状况,发觉松动危石或塌方征兆应马上通知当班负责人,实行措施处理完成后再行装渣,检查支护机构是否处于安全状态。 防止机械伤人 渣料运输途中 扒渣机及装载机装料前,应检查设备正常运行方可施工,梭矿车或翻斗车在运输途中严禁载人,中途遇到行人鸣笛停车,主动避让,并防止车内块石掉落伤人。 隧洞支护施工 检查掌

3、子面安全状况 掌子面 支护前应检查确认掌子面、拱顶、边帮的安全状况,清理掉松动的危石,找顶清理危石时,遇有紧急状况时准时通知有关人员及机械撤离。 检查是否漏电 施工用具 如电焊机、喷锚机、等用电设备开关、线路、漏电爱护器、接地要联接完好,电线无破损、无漏电。 防止机械伤人 施工材料运输途中 运送材料的车辆严禁载人,依据隧洞宽度合理装料,严禁超宽、超载、超高、超速、装运材料要捆绑坚固。梭矿车及翻斗车等出渣车辆在行驶过程中必需遵守出渣车辆有关规定的时速。 渡槽基机械损害 基坑 作业人员必需经过安全培训教育及交底,经考核合格后上岗,全部操作人员应严格执行有关“操作规程”。作业时,设备有专人指挥,应随

4、时留意机械,施工人员严禁在机械回转半径范围内作业或停留。 坑开挖作业 基坑坍塌 基坑 挖土应自上而下,逐层进展,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,基坑边 1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。严禁基坑内作业人员在边坡下乘凉,休息。 作业人员损害 基坑 在挖土机工作范围内,不许进展其他作业,基坑四周必需设置 1.5m 高护栏,人不得趴在栏杆上往下看,并设置临时上下爬梯。 渡槽排架及槽身高空作业 物体打击 施工作业面 配置安全网,设置作业平台,设置安全作业范围区域,并进展戒备,过程专人监控,严禁抛扔物体,起吊作业检查设备制动及起吊物品是否绑扎坚固,并进展试吊,加强作业人员安全教育培训,严格根据操作规程作业。

5、机械损害 施工作业面 起重作业对信号工进展专业培训,配备信号旗、哨子,统一指挥,作业人员经过专业培训,特种种作业人员持证上岗,严格按操作规程操作各类机械设备,定期检修保养,加强现场监控。 高空坠落 脚手架 配备安全带、安全绳及安全网等安全防护用品,作业前安全交底,作业设专人监护,作业过程专人监控,做好班前交底,班中掌握,班后检查。 触电损害 施工作业面 严格执行三级配电,两级爱护,“一机、一箱、一闸、一漏保”的配电要求,严格遵守安全操作规程,坚持作业人员持证上岗,加强作业人员培训教育,提高安全意识和技能,运行监控。 脚手架坍塌 脚手架 严把材料进场验收关,保证材料合格,作业前进展安全技术交底,安全培训教育,提高操作技能和安全意识,过程监控配备安全带、安全绳及安全网等安全防护用品,作业过程设专人监护,制定脚手架坍塌应急救援预案并学习,演练,提高作业人员现场应急处置力量。

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