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1、成形工艺基础砂型铸造 型型(芯芯)砂按粘结剂的种类可分为：砂按粘结剂的种类可分为：1.1.粘土砂粘土砂 粘土砂是以粘土为粘结剂配制成的型砂。粘土砂是以粘土为粘结剂配制成的型砂。由原砂由原砂(应用最广的是硅砂应用最广的是硅砂,主主 成分成分SiOSiO2 2 )、粘土、水及附加物按一定比例配制而成。粘土、水及附加物按一定比例配制而成。粘土砂是迄今为止铸造生产中应用最广泛的粘土砂是迄今为止铸造生产中应用最广泛的型砂。可用于制造铸铁件、铸钢件及非铁合金的型砂。可用于制造铸铁件、铸钢件及非铁合金的铸型和不重要的型芯。铸型和不重要的型芯。粘土砂结构见粘土砂结构见示意图示意图。成形工艺基础铸32 2.2.
2、水玻璃砂水玻璃砂 水玻璃砂是以水玻璃（硅酸钠水玻璃砂是以水玻璃（硅酸钠NaNa2 2OmSiOOmSiO2 2的水溶液）为粘结剂配制成的化学硬化砂。的水溶液）为粘结剂配制成的化学硬化砂。它是除粘土砂外用得最广泛的一种型砂。它是除粘土砂外用得最广泛的一种型砂。水玻璃砂铸型或芯无需烘干、硬化速度快、水玻璃砂铸型或芯无需烘干、硬化速度快、生产周期短、易于机械化、劳动条件改善。生产周期短、易于机械化、劳动条件改善。3.3.油砂和合脂砂油砂和合脂砂 油砂是以桐油、亚麻仁油等植物油为粘结剂油砂是以桐油、亚麻仁油等植物油为粘结剂配制成的型砂。配制成的型砂。成形工艺基础铸33 合脂砂以合成脂肪酸残渣经煤油稀释
3、而成的合脂砂以合成脂肪酸残渣经煤油稀释而成的合脂作粘结剂。合脂作粘结剂。油砂或合脂砂制造结构复杂、要求高的型芯油砂或合脂砂制造结构复杂、要求高的型芯 4.4.树脂砂树脂砂 树脂砂是以树脂为粘结剂配制成的型砂。树脂砂是以树脂为粘结剂配制成的型砂。又分为热硬树脂砂、壳型树脂砂、覆模砂等。又分为热硬树脂砂、壳型树脂砂、覆模砂等。用树脂砂造型或制芯，铸件质量好、生产率用树脂砂造型或制芯，铸件质量好、生产率高、节省能源和工时费用、工人劳动强度低、高、节省能源和工时费用、工人劳动强度低、成形工艺基础铸34易于实现机械和自动化、适宜成批大量生产。易于实现机械和自动化、适宜成批大量生产。型砂还包括石墨型砂、水
4、泥砂和流态砂等型砂还包括石墨型砂、水泥砂和流态砂等.二、二、型型(芯芯)砂性能砂性能 为防止铸件产生粘砂、夹砂、砂眼、气孔和为防止铸件产生粘砂、夹砂、砂眼、气孔和裂纹等缺陷裂纹等缺陷 ，型砂应具备下列性能。，型砂应具备下列性能。1.1.型砂强度型砂强度 指型砂试样抵抗外力破坏的能力。指型砂试样抵抗外力破坏的能力。2.2.透气性透气性 表示紧实砂样孔隙度的指标。表示紧实砂样孔隙度的指标。成形工艺基础铸35 若透气性不好，易在铸件内部形成气孔等缺陷。若透气性不好，易在铸件内部形成气孔等缺陷。3.3.型砂耐火性型砂耐火性 型砂耐火性指型砂承受高温作用的能力。耐型砂耐火性指型砂承受高温作用的能力。耐火
5、性差，铸件易产生粘砂。火性差，铸件易产生粘砂。4.4.退让性退让性 退让性指型砂不阻碍铸件收缩的高温性能。退让性指型砂不阻碍铸件收缩的高温性能。退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。还有还有:紧实度、成形性、起模性及溃散性紧实度、成形性、起模性及溃散性等等.成形工艺基础铸36 三、手工造型三、手工造型 1.1.砂箱及造型工具砂箱及造型工具 如图所示如图所示。2.2.常见手工造型方法常见手工造型方法 1)1)整模造型整模造型 特点特点是：模样是整体的，铸型的型腔一般只是：模样是整体的，铸型的型腔一般只在下箱。在下箱。整模造型因操作简便，无砂箱错位现象，适整模造型
6、因操作简便，无砂箱错位现象，适用于外形轮廓上有一个平面可作分型面的简单铸用于外形轮廓上有一个平面可作分型面的简单铸件，如齿轮坯、轴承、皮带、轮罩等。件，如齿轮坯、轴承、皮带、轮罩等。成形工艺基础铸37 2)2)分模造型分模造型 特点是：铸件的最大截面不在端部而在中部，特点是：铸件的最大截面不在端部而在中部，因而木模沿最大截面分成两半。因而木模沿最大截面分成两半。操作简便，适用于形状较复杂的铸件，特别操作简便，适用于形状较复杂的铸件，特别广泛用于有孔或带有型芯的铸件，如套筒、水管、广泛用于有孔或带有型芯的铸件，如套筒、水管、阀体、箱体、曲轴、立柱等。阀体、箱体、曲轴、立柱等。后图后图为水管铸件的
7、分模造型过程。为水管铸件的分模造型过程。3)3)挖砂造型挖砂造型 成形工艺基础铸38 当当铸铸件件最最大大截截面面在在中中部部，模模样样又又不不便便分分成成两两半半(如如分分模模后后模模样样太太薄薄或或分分面面是是曲曲面面)时时，只只能能将将模样做成整模，造型时挖掉防碍起模的砂子。模样做成整模，造型时挖掉防碍起模的砂子。挖砂挖砂造型造型操作麻烦，生产率低，要求操作技操作麻烦，生产率低，要求操作技术水平高，仅适用于单件小批量生产。术水平高，仅适用于单件小批量生产。对于分型面为阶梯面或曲面的铸件，当生产对于分型面为阶梯面或曲面的铸件，当生产数量较多时，可用成形底板代替平面底板，并将数量较多时，可用
8、成形底板代替平面底板，并将模样放置在成形底板上造型，可省去挖砂操作。模样放置在成形底板上造型，可省去挖砂操作。成形工艺基础铸39 成形底板可根据生产数量的不同，分别用金成形底板可根据生产数量的不同，分别用金属、木材制作；如果件数不多，可用粘土较多的属、木材制作；如果件数不多，可用粘土较多的型砂春紧制成砂质成形底板，型砂春紧制成砂质成形底板，称为称为假箱假箱。4)4)活块造型活块造型 将将模模样样上上妨妨碍碍起起模模的的部部分分，如如凸凸台台、肋肋、耳耳等，做成活动的，等，做成活动的，称为称为活块。活块。活活块块用用销销式式燕燕尾尾与与模模样样的的主主体体连连接接，在在起起模模时须先取出模样主体
9、，然后取出活块。时须先取出模样主体，然后取出活块。成形工艺基础铸310 5)5)刮板造型刮板造型 用与铸件截面相适应的刮板代替实体模样造用与铸件截面相适应的刮板代替实体模样造型的方法。型的方法。刮板造型，可以降低模样成本，缩短生产准刮板造型，可以降低模样成本，缩短生产准备时间，但要求操作技能高，铸件尺寸精度低，备时间，但要求操作技能高，铸件尺寸精度低，生产率低，故只适用于中小批生产尺寸较大的回生产率低，故只适用于中小批生产尺寸较大的回转体铸件，如皮带轮、转体铸件，如皮带轮、齿轮齿轮等。等。下面请同学们，根据前面的讨论，试分析下下面请同学们，根据前面的讨论，试分析下面的面的图例图例，应该用何种方
10、法造型，应该用何种方法造型。成形工艺基础铸311 1.1.单件、小批生产单件、小批生产 图示件属大尺寸、回转体，可采用刮板地图示件属大尺寸、回转体，可采用刮板地坑坑造型造型。2.2.成批生产成批生产 当批量当批量 大，但又无机械化生产条件时，可采大，但又无机械化生产条件时，可采用模样两箱造型。用模样两箱造型。四、机器造型（造芯）四、机器造型（造芯）手工造型中的手工造型中的摏摏箱、起模两工序不仅效率低，箱、起模两工序不仅效率低，劳动条件差，而且铸件尺寸不准确等不足。劳动条件差，而且铸件尺寸不准确等不足。成形工艺基础铸312 机器造型能较好的改变上述缺点。机器造型能较好的改变上述缺点。用机器代替手
11、工进行造型用机器代替手工进行造型(芯芯),),称机器造型称机器造型(芯芯).).造型过程包括：填砂、紧实、起模、下芯、造型过程包括：填砂、紧实、起模、下芯、合箱以及铸型、砂箱的运输等工艺环节。合箱以及铸型、砂箱的运输等工艺环节。大部分造型机主要是实现型砂的紧实和起模大部分造型机主要是实现型砂的紧实和起模工序的机械化，至于合箱、铸型和砂箱的运输则工序的机械化，至于合箱、铸型和砂箱的运输则由辅助机械来完成。由辅助机械来完成。不同的紧砂方法和起模方式的组合，组成了不同的紧砂方法和起模方式的组合，组成了不同的造型机。不同的造型机。成形工艺基础铸313 造型机的种类很多，按造型机的种类很多，按紧砂方法紧
12、砂方法不同可分不同可分:震压式造型机震压式造型机；震实式造型机震实式造型机；压实式造型机压实式造型机；射压式造型机；射压式造型机；及气冲式造型机等。及气冲式造型机等。1.震压式造型机震压式造型机 这类造型机主要由震击机构、压实机构、起这类造型机主要由震击机构、压实机构、起模机构和控制系统模机构和控制系统组成组成。成形工艺基础铸314 多通过震击和压实紧实型砂，绝大部分都是多通过震击和压实紧实型砂，绝大部分都是边震边压。边震边压。震击压实都采用气动震击压实都采用气动,为高频率低振幅的微为高频率低振幅的微振形式振形式,铸型硬度均匀铸型硬度均匀.为减轻振动，设有缓冲机构，缓冲机构有为减轻振动，设有缓
13、冲机构，缓冲机构有气气垫式和弹簧式垫式和弹簧式两种。两种。所有机器都带有起模结构，起模比较平稳。所有机器都带有起模结构，起模比较平稳。这种造型机的特点是：这种造型机的特点是：机构简单、操作方便、投机构简单、操作方便、投资较小，适用于各种材质小件的造型资较小，适用于各种材质小件的造型。成形工艺基础铸315 气动微振压实气动微振压实造型机造型机,它采用振击它采用振击(频率频率150150500500次次/分分,振幅振幅252580mm)80mm)压实压实-微振微振(频率频率70070010001000次次/分分,振幅振幅5 510mm)10mm)来紧实造型。这来紧实造型。这种造型机噪音较小种造型机
14、噪音较小,型砂紧实度均匀型砂紧实度均匀,生产率高生产率高.2.2.射压式造型机射压式造型机 射压式造型机有两种机型，一种是垂直分型射压式造型机有两种机型，一种是垂直分型无箱造型机，另一种是水平分型脱箱造型机。无箱造型机，另一种是水平分型脱箱造型机。成形工艺基础铸316 其共同的特点是：其共同的特点是：不用砂箱，节省工装费用，不用砂箱，节省工装费用，占地面积较小占地面积较小。垂直分型无箱造型是指在造型、下芯、合型垂直分型无箱造型是指在造型、下芯、合型及浇注过程中，铸型的分型面呈垂直状态（垂直及浇注过程中，铸型的分型面呈垂直状态（垂直于地面）的无箱射压于地面）的无箱射压造型法造型法。3.3.其他机
15、器造型其他机器造型 压实造型机中有压实造型机中有高压造型机和水平分型脱箱高压造型机和水平分型脱箱压实造型机压实造型机两种。两种。1)1)高压造型机高压造型机 近年来正向负压加砂高压近年来正向负压加砂高压成形工艺基础铸317 造型机发展，它的最大特点是：在负压状态下完造型机发展，它的最大特点是：在负压状态下完成加砂和压实，所以，加砂均匀，并有一定的预成加砂和压实，所以，加砂均匀，并有一定的预紧实作用再加上压实作用，铸型强度高且均匀。紧实作用再加上压实作用，铸型强度高且均匀。2)2)多触头高压造型多触头高压造型 机机 由许多可单独动作的触头组成，可分为主动由许多可单独动作的触头组成，可分为主动伸缩
16、的主动式触头和浮动式触头。伸缩的主动式触头和浮动式触头。如图示如图示。4.4.抛砂造型抛砂造型 5.5.射芯射芯机机 6.6.机器造型的工艺特点机器造型的工艺特点 (1)(1)基本形式模板两箱基本形式模板两箱(2)(2)运用环芯顶替三箱运用环芯顶替三箱成形工艺基础铸318成形工艺基础铸319 1 1.重要的加工面应朝下，重要的加工面应朝下，避免砂眼气孔和避免砂眼气孔和夹渣夹渣。2 2.平板圆盘大面应朝下，平板圆盘大面应朝下，减少辐射防开裂减少辐射防开裂夹渣夹渣。3 3.薄壁大面朝下或垂直，薄壁大面朝下或垂直，防止产生浇不足冷隔。防止产生浇不足冷隔。4 4.厚大部分在上或侧面；厚大部分在上或侧面
17、；考虑安放冒口利补缩。考虑安放冒口利补缩。一、浇注位置选择原则一、浇注位置选择原则成形工艺基础铸320成形工艺基础铸321成形工艺基础铸322 2.2.最小铸孔最小铸孔 灰铁件，单件生产灰铁件，单件生产303050mm50mm时不铸出。但时不铸出。但不要求加工的孔、槽，无论大小均应铸出。不要求加工的孔、槽，无论大小均应铸出。二、起模斜度二、起模斜度 注意：起模斜度与结构斜度的区分！注意：起模斜度与结构斜度的区分！起模斜度起模斜度:为便于取模，在平行于起模方向的为便于取模，在平行于起模方向的模样模样(零件加工表面零件加工表面)表面上所增加的斜度。表面上所增加的斜度。结构斜度结构斜度:为便于取模，
18、在为便于取模，在 零件零件不不加工表面加工表面表面上所增加的斜度。表面上所增加的斜度。成形工艺基础铸323 起模斜度与结构斜度的异同起模斜度与结构斜度的异同项目项目起模斜度起模斜度结构斜度结构斜度表达者表达者工艺师工艺师设计师设计师表达处表达处铸造工艺图铸造工艺图零件设计图零件设计图承载处承载处平行于起模方向的平行于起模方向的零件加工表面零件加工表面平行于起模方向的零平行于起模方向的零件不加工表面件不加工表面铸造后铸造后经切削而去除经切削而去除成为零件的结构部分成为零件的结构部分作用作用便于起模便于起模便于起模便于起模成形工艺基础铸324 三、收缩率三、收缩率 模样尺寸比铸件放大一个该合金的收
19、缩量。模样尺寸比铸件放大一个该合金的收缩量。如：灰铁如：灰铁0.70.71 1。铸钢为。铸钢为1.31.32 2 四、型芯设计四、型芯设计 型芯设计内容很多，如型芯设计内容很多，如:型芯数量、形状、型型芯数量、形状、型芯头结构、下芯顺序及芯骨与通气等。芯头结构、下芯顺序及芯骨与通气等。其中，其中，型芯头型芯头是芯子的重要组成部分，是芯子的重要组成部分，起定起定位和支撑型芯、排除芯子内气体的作用位和支撑型芯、排除芯子内气体的作用。而型芯头泛指：支撑芯子的而型芯头泛指：支撑芯子的芯子头芯子头和和铸型铸型的的型芯座型芯座。成形工艺基础铸325成形工艺基础铸326方案方案的铸造的铸造工艺图工艺图成形工
20、艺基础铸327成形工艺基础铸328成形工艺基础铸329成形工艺基础铸330成形工艺基础铸331成形工艺基础铸332成形工艺基础铸333 将妨碍起模的型砂挖掉，适用形状复杂的铸件单将妨碍起模的型砂挖掉，适用形状复杂的铸件单件小批生产。件小批生产。活块造型活块造型：铸件侧面有局部凸起，妨碍起模：铸件侧面有局部凸起，妨碍起模，可将凸台做成活块。适用侧面有凸台、肋条的，可将凸台做成活块。适用侧面有凸台、肋条的结构。结构。三箱造型三箱造型：铸件中间小，两端大。须两个分：铸件中间小，两端大。须两个分型面。型面。成形工艺基础铸334成形工艺基础铸335砂箱刮砂板底板砂舂通气针起模针皮老虎镘刀镘勺提勾成形工艺
21、基础铸336成形工艺基础铸337成形工艺基础铸338成形工艺基础铸339成形工艺基础铸340成形工艺基础铸341成形工艺基础铸342成形工艺基础铸343成形工艺基础铸344成形工艺基础铸345成形工艺基础铸346成形工艺基础铸347成形工艺基础铸348成形工艺基础铸349成形工艺基础铸350成形工艺基础铸351成形工艺基础铸352成形工艺基础铸353成形工艺基础铸354成形工艺基础铸355成形工艺基础铸356成形工艺基础铸357成形工艺基础铸358成形工艺基础铸359成形工艺基础铸360成形工艺基础铸361成形工艺基础铸362成形工艺基础铸363成形工艺基础铸364成形工艺基础铸365成形工艺基础铸366成形工艺基础铸367成形工艺基础铸368成形工艺基础铸369此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢