《水泥稳定砂砾底基层试验段首件总结(共16页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥稳定砂砾底基层试验段首件总结(共16页).doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上目录6.6.6.6.6.6.6.水泥稳定砂砾底基层试验段总结在总监办及驻地监理工程师的关心和指导下，我项目部于2014年5月31日完成了K2463+100K2463+500路段400米的水稳砂砾底基层试验段的施工，现将试验段施工总结如下：一、工程概况青海省茶卡至格尔木公路工程中，我标段合同段里程：K2434+000-K2475+000，路线长41km。按高速公路标准设计，双向四车道，设计时速100公里。路面基层设计形式为：基层17cm水泥稳定碎石，底基层18cm水泥稳定砂砾。二、试验段目的：2.1、确定施工配合比、最佳含水量；2.2、确定松铺系数、松铺厚度；2.3、确
2、定标准施工方法；2.4、确定最佳碾压长度及碾压遍数。通过试验段施工确定本合同段水稳砂砾底基相关的数据，用以科学的指导全标段水稳砂砾底基层的施工。三、试验段桩号及工期安排3.1、试验段桩号：K2463+100- K2463+500左幅3.2、开竣工日期：2014年5月31日08：30 至14：30四、人员、机械配置情况4.1、管理人员项目经理吴圣兵底基层试验段总指挥项目技术负责人肖贤炎技术指导，方案制定，质量控制试验室主任陈立源负责拌和站配合比调试质检负责人余定军底基层试验段数据收集、检测、整理现场施工负责人王发荣负责抄平挂线试验员高方军负责现场压实度检测技术员井含文负责抄平挂线安全负责人张明伟
3、负责现场安全工作作业队前场30人负责支方木、定钢钎，配合技术员挂线及杂项作业队后场15人负责水稳站的运行、机械调配4.2、机械配置机械名称规格、型号设备完好情况数量（台）备注稳定土摊铺机进口（德国）完好2同一型号振动压路机22T完好4一台整修路基胶轮压路机25T完好1洒水车20T完好3装载机50C完好6柳工、山工自卸汽车20方完好20平地机180完好1水稳拌合站600型完好2后勤车皮卡车完好3五、材料及配合比指标 5.1、材料及配合比指标5.1.1、材料要求 原材料准备：水泥：选用P.C32.5水泥，施工前经试验检测各项技术指标符合设计及规范要求；砂砾：施工前经试验检测各项技术指标符合设计及规
4、范要求；水：选用地下水，水质洁净无污染，符合施工规范要求。 混合料的掺配比例水泥稳定砂砾底基层的掺配方式为：031.5天然砂砾：1020碎石=65:35，水泥剂量为3.5%， 最佳含水量6.0%，最大干密度为2.32，无侧限抗压强度不小于3.0MPa，完全符合公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000中关于水泥稳定集料的颗粒组成要求及抗压强度要求。5.2、主要试验检测仪器设备： 路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。用于水泥稳定砂砾底基层检测的试验设备已全部标定完成，具体见下表: 序号机械名称型号规格单位数量1路面材料强度仪LD
5、127台12压力机SYE-2000台13压力机YEW-300B台14数控电动击实仪DZY-台15数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台16滴定仪ZWS-2套27水泥细度负压筛析仪FSY-160台18沸煮箱FZ-31A台19维卡仪标准法台110电动抗折试验机DKZ-500N台111路面钻芯取样机HZ-20台112标准恒温水浴CF-B台113数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台114水泥胶砂振实台ZT-96台115水泥胶砂搅拌机JJ-5台116净浆搅拌机NJ-160台117养护室温湿度自动控制仪BYS-台118多功能液压脱模机200KN台1试验检测仪器表六、试验段实施过程经过试验段的铺设
6、，我部采取了如下施工程序及施工工艺，并且根据青海海西地方特色，归纳了符合本地施工的施工方法及注意事项。6.1、基层施工放样 经过试验段铺设、计算确定，距中桩12.82m内侧设方木控制底基层外边线，距中桩0.0m处支设方木控制底基层内边线，方木长4m，宽0.15m，高0.15m，每根方木外侧用3根钢钎加以固定。 在距中桩右侧13.0cm处、中桩左侧13.0m处打铁桩设立基准线，并根据松铺系数，计算松铺厚度，决定控制线高程，挂好控制线。 在检测好的路面垫层上恢复中线，每10m设一桩，分别定出距中桩1.0m、6.0m、12.0m处点位，进行水准测量，确定好基层摊铺前高程。 摊铺后碾压前，用钢尺和白灰
7、定出距中桩1.0m、6.0m、12.0m处点位并测量高程。 终压后，再次测出距中桩1.0m、6.0m、12.0m白灰点处点位高程。6.2、基层料的运输 从拌合楼到摊铺地点运距为0.6km，由20辆20m3自卸汽车运输，运料车装料时，要3次挪动汽车位置，平衡装料，减少混合料离析。 混合料在运输时过程中应用篷布覆盖严密，以防止水分蒸发，车箱密封性好，防止洒漏。在运输过程中禁止急刹车，卸料时应注卸料速度和高度，防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。 运输车距摊铺机约200m处时，调转车头，倒行驶入摊铺现场，卸料时，由戴安全帽，穿反光背心的专人负责指挥，汽车停在距摊铺机受料斗10-20cm处，由摊铺机
8、来推动摊铺，防止汽车碰撞摊铺机。6.3、摊铺 摊铺方式：基层在交验过的路面垫层上摊铺（交验数据见附表），垫层顶面浮土由作业队清扫干净，摊铺前路面垫层面上洒水湿润，如有松动、扰动的面，在摊铺前必须用压路机收面。摊铺采用两台型号相同的摊铺机呈梯队摊铺的方式，前后相差5至10m，前面摊铺机右侧走钢丝进行找平，左侧利用小型滑靴放在6m长铝合金直尺导梁上找平（铝合金直尺由可调节高度的简易托架支撑，铝合金直尺高程由两边钢丝绳拉线绳确定，一般铝合金顶面比绳高1cm，以弥补绳挠度差），后一台摊铺机左侧走钢丝进行找平，右侧利用小型滑靴接触式传感器置于已经摊铺完的混合料上进行找平，由于摊铺总宽度为12.82m，前
9、面摊铺机6.5m，后面摊铺机摊铺宽度为7m，其中搭接宽度为0.68m，中缝的铺设以人工整修。 摊铺时注意的事项：在摊铺前及摊铺过程中，应检查摊铺机各部分运转情况，摊铺前要调整好传感器臂与导向控制线，设置专人看护导向控制线，在摊铺过程中严禁触碰、刮落钢钎、钢丝，以防影响摊铺机正常摊铺。摊铺前，在摊铺机前等待卸料的车辆必须3辆以上时方可摊铺，起步10米内摊铺速度尽量放慢，以便控制摊铺高度，在正常摊铺以后，摊铺机行进速度要均匀，根据我部的拌合能力及运输能力我部确定摊铺速度应在1.02.0m/min，中途不得变速，其速度和拌和能力相适应，最大限度保持匀速前进，不停顿、不间断。 在摊铺时必须开启摊铺机的
10、夯锤，在中途不得随意调整夯锤的频率，经过试验确定碾压前的压实度达到80%以上。 在摊铺时摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋人混合料中，摊铺机在安装、操作时，应采取混合料防离析措施（降低布料器前挡板的离地高度，距下承层15-18cm），在摊铺机后的工作面上，派专人负责对出现的离析、边部缺料等缺陷，在碾压前进行人工处理（对离析严重的地方进行挖出换填处理，对表面少量离析则用细料填补刮平处理）。 结构物两侧摊铺时的方法：A 应在施工前对结构物两侧工作面进行清理和修正，扫除松散材料和所有的杂物，处理好欠压实、不平整等问题。B 正交结构物两侧作为起点时，应采用相应厚度的垫块垫起摊铺，并严格按照设计要求衔接路
11、面结构层和过度面，不得采用人工摊铺。C 斜交结构物两侧摊铺机无法工作的部位应采用人工摊铺，并要控制好操作时间、松铺厚度和平整度。 保证摊铺质量的其他措施：A 摊铺机匀速前进，有专人指挥卸料，履带下的杂物有专人进行清理。B 两台摊铺机摊铺接缝处由专人负责用6m长铝合金尺检测平整度，同时用标有尺寸的钢钎检测虚铺厚度，并做好检测记录。C 摊铺时，在摊铺下底基层时路面垫层表面要洒水湿润。6.4、碾压 碾压遍数：初压于09:00开始，14:50结束， 压路机静压（第一遍），碾压速度为2档，（30m/min），碾压后沉降量为22mm，现场检查压实度为90%。复压于11:20开始，15:30结束， 压路机弱
12、震（第二遍），碾压速度为2档，（30m/min），碾压后沉降量为5mm，现场检查压实度为91%。 压路机强震（第三遍，强震第一遍），碾压速度为2档（30m/min），碾压后沉降量为6mm，现场检查压实度为94%。 压路机强震（第四遍，强震第二遍），碾压速度为2档（30m/min），碾压后沉降量为6mm，现场检查压实度为96%。 压路机强震（第五遍，强震第三遍），碾压速度为2档（30m/min），碾压后沉降量为5mm，现场检查压实度为97.5%。 压路机强震（第六遍，强震第四遍），碾压速度为2档（30m/min），碾压后沉降量为2mm，现场检查压实度为98.8%。 压路机强震（第七遍，强震第五遍
13、），碾压速度为2档（30m/min），碾压后沉降量为0mm，现场检查压实度为98.2%。因此从沉降量及压实度数据可以统计碾压第六遍，强震第四遍时，沉降量变化极小，产生的压实度最大，到第七遍，强震第五遍时，沉降量变化极小，而碾压第七遍的压实度从最高值下滑。终压用压路机静压一遍，碾压速度为2档（40m/min）。 碾压方式： 在摊铺、修整后压路机紧跟摊铺机在全宽范围内进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先慢后快、由底到高的原则进行碾压，并及时调整、控制混合料含水量接近最佳值。 碾压时，在直线和不设超高的平曲路段由两侧开始向路中心碾压；在设超高的平曲路段，由内侧向外侧路肩进行碾压。靠侧面碾压必须紧贴木方
14、。 纵向应压成锯齿状（最小错开一米）不能在一条线上压齐，压路机在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处错成45度的阶梯状；稳压和弱振动前后错一米，弱振动和重振错一米，两侧多压1-2遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。在压路机压不到的地方（如边角、台背墙背等），用振电夯夯实。 碾压时振动压路机后一轮跟前一轮重叠1/2轮宽，三轮压路机后轮重叠1/3轮宽，顺原轮迹来回碾压一次算碾压一遍，即一进一退为一遍。 碾压时注意的事项： 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头、急转弯或急刹车，保持路面不受破坏，严禁在一个碾压行上完成
15、所有碾压遍数。 压路机停机应错开，相互间距约3米，且停在已碾压好的路段上。 碾压过程中，表面保持湿润，如表层水分蒸发较快，及时补洒少量水，如有“弹簧”松散、推移等现象及时换填新混合料，使其达到质量要求。 压路机换挡要轻且平顺，不要拉动铺面。在第一遍初步稳压时倒车尽量原路返回，换挡位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头换挡倒车位置应错开，呈齿状，出现个别拥抱时，应进行铲平处理。 碾压宜在水泥初凝时间前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度。碾压时碾压长度控制在60-70m左右，碾压段撒白灰保证界限分明，接茬复压长度大于2m，每段落碾压完成后立即用灌砂法检测压实度，压实度达不到规定要求时，
16、进行补压并尽快完成，基层混合料后场装料到终压，不得超过水泥的初凝时间。 为保证底基层平整度，设专人在压路机静压后用三米直尺检测平整度，对不合格的地方及时处理，特别是街头头位置，用压路机处理到合格后方可进行下一碾压段的碾压。6.5、接缝处理： 纵缝两台摊铺机梯队施工时的纵向接缝应采用斜接缝，压路机跨缝碾压时一次性碾压密室。 横缝施工结束后要做横缝，首先用3米直尺检测端部平整度，确定切割的范围并划线，然后沿线将平整度不合格的混合料铲除。左右幅横缝要错开，摊铺机摊铺混合料时，如中断时间超过2小时也应该设置横向接缝。摊铺结束时，将摊铺机驶离摊铺混合料末端，然后将接茬处混合料人工用锹铲齐，使之横缝与路中
17、线垂直，再进行碾压。摊铺新混合料时，用3m直尺反复检查接茬处底基层平整度，间隙大于5mm处下面没有压实的混合料切除废弃，末端切齐使之与路中线垂直，并形成垂直向下的断面，等待摊铺新混合料。6.6、养生及交通管制 碾压完毕并经压实度检测合格后，立即开始养生。 养生方法：采用覆盖土工布养生方法，土工布上用装砂粒的塑料袋压住，用水车从侧面洒水养生，要求保持基层处于湿润状态。 养生期间水车不得在底基层上行走，只需人工从侧面进行喷洒，确保底基层表面和土工布湿润，避免干湿循环。 在养生期间，基层顶面禁止车辆通行，。 养生期不少于7天，施工完毕且水稳层达到7天强度后方可开放交通，并且车速控制在20公里/小时。
18、6.7、检测压实度：每200m每车道2处，采用灌砂法在碾压完成后及时检测，其代表值为97.6%。（见检测资料）平整度：3m直尺每200m共2处10尺，允许偏差为12mm。（见检测资料）纵断高程：水准仪每20m测4个断面，允许偏差+5mm,-15mm。宽度：每200m测4处，不小于设计值。（见检测资料）厚度：每200m每车道测1点，代表值-10mm，合格值-25mm。（见检测资料）横坡：水准仪每200m测4个断面，允许偏差为0.3%。（见检测资料）强度：7天无侧限抗压强度不小于3.0Mpa。（见检测资料）七、施工方案用此施工工艺施工，碾压接头较少，振动压路机交叉作业面少，不存在安全隐患，振动压路
19、机静压1遍，弱震1遍，振压4遍，收面1遍压实度符合设计要求，且松铺系数接近修正后松铺系数，压实后厚度能符合设计要求。以上为我合同段底基层水泥稳定砂砾机械碾压组合方案。八、试验段验证及结论8.1、施工配合比为：质量配合比：水泥：集料=3.5:100（水泥为P.C32.5水泥）各规格集料参配比例：（9.5-19）mm碎石：天然砂砾=35%：65% 混合料最大干密度为2.32 g/cm3，最佳含水量为6.0%。8.2、松铺系数及松铺厚度 松铺厚度： 22.7 cm压实厚度：18.05 cm(见附表)松铺系数：22.7 / 18.05=1.256 (见附表)压实遍数：7遍沉降差： 4.6cm(见附表)
20、8.3、确定的压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数为：有2台同种型号的摊铺机呈梯队摊铺，配备4台压路机，1台25T胶轮压路机，水车3两辆。初压：振动压路机关闭振动静压1遍，碾压速度为2档（30m/min）。复压：压路机微震1遍后强震4遍，碾压速度为2档（30m/min）。终压：压路收光碾压一遍，碾压速度为2档（40m/min）。8.4、最佳碾压长度为60-70m。总结，在施工当中遇到的问题是：水稳料中的水分蒸发较快，此问题现场遇到后，我部根据青海海西地方气候干燥、气温高的特色，采取了两种措施：一、在拌合站专门设立实验人员，根据早中晚的当时气温调配参水量。二、水稳料装车后必须用篷布覆盖严实
21、，防止水分蒸发。本次开设的水稳砂砾底基层试验段施工是非常顺利的，得出了水稳砂砾底基层施工工序，为以后水稳砂砾底基层大规模施工打下了良好的基础。九、工程质量保证体系9.1、质量目标严格按照国家质量管理技术规范要求施工，质量通病得到有效控制，按照“开工必优，一次成优”要求，达到工程一次验收合格率达到100%，分部工程优良率达100%，全面实现工程创优。9.2、质量保证体系我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本项目的质量管理体系，提高质量管理水平。附：质量保证体系框图。9.3、质量保证措施、保证工程质量的组
22、织管理措施成立全面质量管理委员会，第一管理者管生产同时必须管质量，配齐专职质检工程师，制定相应的质量管理目标及岗位责任制，纵向到底、横向到边，将质量责任层层分解。、保证工程质量的技术保证措施工程开工前，认真执行设计图纸审核制度，各分项工程施工前有针对性地对各工种进行技术培训、交底。加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，对易发生问题或容易出现质量通病的部位加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。、材料采购和其他保证措施严格控制外
23、加工、采购材料的质量，各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须由安全质量部和中心试验室等有关人员进行抽样检查，出现问题立即与供货商联系，确保原材料质量。搞好原材料二次复试取样、送样工作。控制地材质量，经常对地材如砂石做常规试验，各类材料分开堆放，不得混合。建立一套完善的奖惩措施。对施工过程碰到的质量事故严格按照“三不放过”原则进行处理。十、安全生产保证措施10.1、拌和站现场安全管理： 在拌和站醒目位置要设置“拌和区危险，闲人免进”警告标志牌，进出道路要进行统一规划，设置限速标志。 蓄水池要加围挡并有警告标志牌，用电设备要落实临时用电规定。 散装水泥罐要有防风缆绳，设置避雷装置
24、，缆绳3 m以下部分要有醒目的反光标志进行标示。 拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构。 拌和机具发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁开关箱，设专人监护。10.2、摊铺碾压现场安全管理： 摊铺作业现场必须进行明确分工，在摊铺区、碾压区及保障服务区设置标志，并有专(兼)职安全员分工负责各作业区的安全工作。 对以上各个区域应设置安全标志牌，标志牌随作业面移动。施工区内运料道路沿线各道口设置指示标志，已经完成摊铺碾压作业的养生区封闭处要设置安全警示标志。 卸料车指挥人员要戴安全帽、穿反光背心，碾压区作业人员都要穿反光背心。压路机碾压作业前，必须对压路机制动系统进行检查，制动出现故障时
25、不准使用。碾压作业时，必须在规定的区域进行，要服从碾压现场负责人的指挥，后退行驶时必须打开倒车蜂鸣器。 压路机出现故障检修时、必须熄火，在支垫三角木后进行机下检修；作业间隙人员休息时，严禁在压路机轮下休息。 夜间施工时，必须配备足够的照明设施，现场所有作业人员必须穿反光背心，现场必须要有项目部领导成员值班。 拌合站场地，施工便道洒水湿润，避免扬尘。十一、环境保护和水土保持11.1、建立环保和水保管理体系按ISO14000建立环境保持管理体系，明确各职能部门的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持“预防为主，保护优先”、“管生产必须管环保”及“谁破坏谁恢复”的原则，加强宣传，全面规划
26、，合理布局，防止环境污染，水土流失事故发生。11.2 制定切实可行环境保护和水土保持的措施、水土保持措施为了保护沿线植被，减少植被破坏，保护水资源和自然景观，避免因施工引起水质污染等环境问题，对施工污水进行处理后再排放。工程技术部部长安全质量环保部部长各作业队长计划财务部部长组织保证项目经理工区负责人物资设备部部长总工程师人力资源部部长中心试验室主任办公室主任制定环保方案和措施施 工 环 保、水 土 保 持 体 系安全环保部对照检查、监督落实协助监督环保方案措施的落实工程技术部制定设备、物资防治措施物资设备部制度保证制定环保目标责任制和监管办法密切与当地环保部门联系综合办公室贯彻执行环保法规文
27、件监督、检测环保效果中心试验室计划合同部依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚，拒验不合格工程部门检查积极配合各减少污染最大限度地环保信息及时反馈落实到个人分解到工序接受管理执行环保法规施工保证图4-2-2施工环保、水土保持体系框图、环境保护措施开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对草原的损害程度降到最低。尽量利用既有便道和原有公路进行路基填料的运输，减少土地的占用。如有新修便道，完工后对新修便道进行达标整理保留备作公路养护维修便道或掘除原材料，恢复植被，恢复原貌。尽量租用当地已有的房屋或拼装活动板房作施工生产、生活
28、用房。施工便道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定的地方排放。制定环境保护措施，保护施工现场草原不受破坏，争取把因施工对附近牧民的干扰降到最低。工程完工后，对场地进行清理，拆除临时建筑物，掘除硬化地面，将弃碴废物运走，同时对清理后的场地进行植被恢复，搞好租用地草皮恢复。做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，生产、生活垃圾集中收集，定时清除运走，运到环保部门指定的位置。定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。、驻地环境保护和水土保持驻地环境由各环保小组具体负责管理和维护建设。生活及办公区四周设置防污排水沟，排水沟直接与污水处理池相连，避免生活区域内的水流直接排放到地面和河流、湖泊，造成环境污染。注意生活垃圾的处理，垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方进行处理。生活废水排入污水池，进行处理后才能排放。污水池应注意污水不渗漏，以免造成对地下水的污染，并应进行加盖，有除臭设施，以免造成周围环境空气的污染。专心-专注-专业