《医学专题一油漆专业术语解释.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《医学专题一油漆专业术语解释.pptx（57页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、TDS术语(shy)介绍油漆概念(ginin)和简介 涂装涂装问题(wnt)点溶剂种类第一页，共五十七页。一、油漆的概念一、油漆的概念 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学(huxu)混合物涂料。能够进行喷涂施工的油漆，是经过调配的油漆。调配后的油漆成分如下：粉末状物质，为涂料粉末状物质，为涂料(tlio)(tlio)添加颜色和填充剂；（清漆中不添加，装饰漆和色漆添加颜色和填充剂；（清漆中不添加，装饰漆和色漆中添加）中添加）粘性和透明的液体，可形成薄膜。粘性和透明的液体，可形成薄膜。使颜料和树脂易于的混合使颜料和树脂易于的混合有多种类型，可提高涂料的性能有多种
2、类型，可提高涂料的性能1.1.溶剂为稀释剂，喷涂前加入主剂中调节油漆的粘度；溶剂为稀释剂，喷涂前加入主剂中调节油漆的粘度；2.2.水为稀释剂水为稀释剂,喷涂前加入主剂中调节油漆的粘度喷涂前加入主剂中调节油漆的粘度固化剂可键联树脂中的分子固化剂可键联树脂中的分子一种液体，可溶解固化一种液体，可溶解固化 剂，调节其黏度剂，调节其黏度主剂主剂稀释剂稀释剂固化剂固化剂树脂树脂颜料颜料溶剂溶剂添加剂添加剂溶剂或水溶剂或水固化剂固化剂溶剂溶剂 油漆油漆(yuq(yuq)第二页，共五十七页。漆膜的形成(xngchng)颜料的粘合耐候性光泽流变性（黏度）附着力树脂(shzh)树脂是油漆树脂是油漆(yuq)(y
3、uq)的主要部分的主要部分.并且提供：并且提供：树脂可以是天然的或人工合成的，有固态的和液态的，其主要功能是使油漆或清漆形成连续的膜附着在基底材料上。第三页，共五十七页。A.根据材料种类(zhngli)来分类 1.天然树脂 从植物中抽取的树脂 用来制造清漆 2.合成树脂人造树脂或合成树脂B.根据薄膜的种类来分类 1.热塑性树脂通过溶剂的蒸发(zhngf)而固化。加热后转变成液态。2.热固性树脂通过化学反应而固化。一旦固化，不会因加热而变软。第四页，共五十七页。溶剂溶剂(rngj)(rngj)和稀释剂和稀释剂溶剂 =一种液体，在涂料制造过程中，可溶解树脂，促进颜料和树脂的 混合稀释剂=用来稀释涂
4、料的基本色，使其达 到适于喷涂的黏度。水性漆也是用于此项功能 溶剂和稀释剂或水随着涂料的干燥(gnzo)而蒸发，不会残留在涂层中。第五页，共五十七页。注：溶剂和稀释剂或水随着涂料的干燥(gnzo)而蒸发，不会残留在涂层中。溶剂(rngj)或水颜料(ynlio)树脂干燥成膜状态湿膜状态溶剂和稀释剂或水溶剂和稀释剂或水第六页，共五十七页。什么什么(shn me)(shn me)是添加是添加剂剂涂料中添加了各种物质，以提高涂料的性能以及漆膜的形成。按照体系分为溶剂型和水性 溶剂型主要(zhyo)添加：流平剂，分散剂，消泡剂，防沉剂，催干剂，附着力增进剂等等 水性主要(zhyo)添加：分散剂，消泡剂，
5、成膜助剂，流变助剂，防腐剂，防霉剂，PH调节剂等 最常用的助剂就是：消泡，流平，分散，防沉四大类 第七页，共五十七页。添加剂的种类添加剂的种类(zhngli)(zhngli)功能(gngnng)添加剂种类(zhngli)增加了漆膜的柔韧性。可塑剂有助于分散各种颜料的组份，防止颜料粘结。颜料分散防止颜料在涂料存放时沉淀。防止沉淀防止因颜料的尺寸和重量不同造成颜料的颜色分离和分层。防止颜色分离第八页，共五十七页。添加剂添加剂涂料中添加(tin ji)了各种物质，以提高涂料的性能以及漆膜的形成。使涂料流动(lidng)，有助于形成光滑的漆膜。整平(zhn pn)剂防止气泡在喷涂过程中混入。防止生成气
6、泡吸收紫外线，防止漆膜因太阳光的作用而受到侵蚀。吸收紫外线功能添加剂种类第九页，共五十七页。固化剂固化剂固化剂固化剂固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质(wzh)或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。各种固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同。一般地说，使用固化温度高的固化剂可以(ky)得到耐热优良的固化物。双组份涂料(tlio)中加入了固化剂。固化剂同双组份涂料(tlio)中主要成分的分子结合，生成大的分子或高聚合物。氨基甲酸酯涂料中使用异氰酸盐成分作为固化剂
7、。树脂固化剂干燥状态第十页，共五十七页。TDS术语(shy)介绍比重比重：比重也称相对密度，固体和液体(yt)的比重是该物质（完全密实状态）的密度与在标准大气压，3.98时纯H2O下的密度（999.972 kg/m3）的比值。液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮。比重简写为SG 密度单位是g/cm3第十一页，共五十七页。闪点闪点：油漆在规定结构(jigu)的容器中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。光泽：光泽：gloss 泛指物体表面上反射出来的亮光。膜厚：膜厚：油漆漆膜的厚度 单位 m 或者 微米第十二页，共五十七页。粘度：液体在
8、流动时，在其分子间产生(chnshng)内摩擦的性质，称为液体的粘性，粘性的大小用粘度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。粘度的测量工具：岩田2#/NK2#DIN 4#杯涂4#杯旋转式粘度计第十三页，共五十七页。流平流平：被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的遂道内运行1015分钟，称为流平。主要目的是将湿膜状态的工件表面的溶剂挥发(huf)气体在一定时间内挥发(huf)掉，挥发(huf)气体挥发(huf)的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，在湿喷湿工艺中，流平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量。流平的作用是使喷漆后喷在材料表面上的漆滴摊平，并使溶剂挥
9、发一些，以防止在烘烤时漆膜上出现针孔。流平是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的必须环节。第十四页，共五十七页。涂装涂装问题(wnt)点第十五页，共五十七页。起 泡(源于底材污染(wrn)外观漆面表面产生不规则的起泡漆面表面产生不规则的起泡(q(q po)po)情况情况第十六页，共五十七页。起泡起泡(源于底材污染源于底材污染)(也称气泡，痱子或小泡沫等)成因成因 不恰当的清洁(qngji)及准备工作 来自于供气管道，车间工具及原来的喷涂区域的污染 预防及处理 清洁所有表面并清除彻底，彻底清除脱模剂，油脂及PVA等物质.确保经常排放压缩机及供气管道中的水并保持干燥。若起泡或痱子已产生，轻轻打磨表面，
10、注意不要打穿漆膜，重新喷涂。若情况严重，应打磨至素材重新喷涂。起泡起泡(q po)(q po)涉及的油漆涉及的油漆引起起泡所涉及的油漆有，面漆，底漆，UV漆，水性漆等高粘性的油漆。第十七页，共五十七页。咬底是指喷涂油咬底是指喷涂油漆漆(yuq)(yuq)时将喷旧时将喷旧漆膜咬起来。漆膜咬起来。咬底(又名皱皮，源于有底漆）第十八页，共五十七页。1：不同性质(xngzh)的油漆叠加使用，一般都会出现咬底的问题。比如，原来使用的是普通的醇酸清漆，现在刷硝基漆或者聚酯漆，则一定会出现咬底。即使硝基漆与聚酯漆，也会有程度不同的咬底现象。这就是说，原来使用的是什么性质(xngzh)的油漆，现在就需要使用什
11、么样的油漆:。2：底漆在干燥时未达到彻底的干燥。咬底的原因(yunyn)引起(ynq)咬底的因素底漆未干透，不牢固或过烘烤；底漆漆膜太薄，面漆一次上膜太快，；底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。底漆膜厚太厚 复喷次数太多表面清洁不彻底第十九页，共五十七页。咬底处理(chl)方法选用(xunyng)配套的油漆材料底漆膜干燥后再涂面漆（再特意进行强制干燥）底漆进行强制烘烤控制色清漆膜厚降低面漆中稀释剂的溶解力（油漆厂）减少上层油漆一次吐出量零件返修次数不宜过多清洁零件表面第二十页，共五十七页。外观(wigun)颜颜 色色 的的 深深 浅浅 差差 异，常呈平行异，常呈平行状
12、。通常发生在面漆上，以银粉和状。通常发生在面漆上，以银粉和珍珠漆为珍珠漆为多多。条 纹第二十一页，共五十七页。October 2000October 200022 (也称斑纹和阴影)成因喷枪喷幅扇面边缘油漆太多而中部油漆太少。n 气压太强，喷幅分裂(空气阀过脏).n 喷涂时重叠不均匀。预防及整改 按照厂商要求稀释(xsh)油漆，调节喷枪压力及/或调窄喷涂扇面n 喷涂时保持30%50的重叠n 喷涂时始终保持一致的距离若条纹已发生，漆面干透后，重涂一层，保证用正确的稀释比例，枪压及喷涂技巧。条纹(tio wn)第二十二页，共五十七页。橘 皮外观漆膜产生橘皮似的块状效漆膜产生橘皮似的块状效果果(xi
13、ogu)(xiogu)，由于流平不，由于流平不佳所致。佳所致。第二十三页，共五十七页。橘皮(j p)的原因调漆比例不对；气压太低；溶剂（稀释剂）挥发太快；漆层超厚，在涂层上堆积；油漆稀释剂溶解力不够强;喷枪程式未按照零件造型(zoxng)走位；流平温度过高,湿度过低；油漆本身流平不好；返工次数过多，打磨不彻底底/色漆膜太厚，流平时间太短垂直风速过快，油漆可使用时间太短，调配好后时间过长，过了可使用时间第二十四页，共五十七页。橘皮(j p)的处理方法按合适的比例调漆加大喷涂雾化压力/扇面根据(gnj)你所在的环境温度，湿度，空气流动情况，找油漆供应商更换稀释剂，控制底/色/清漆漆膜，底/色漆膜不
14、宜太厚使用合适的喷枪（口径，枪帽），喷漆前调整好雾化和雾形 喷涂时，手喷或机喷都一样，喷枪要被涂物表面形成4560喷涂角度，平行走枪，调整走枪速度，雾形重叠位置，枪距保持在1520cm等。降低流平温度；在底/色/清添加适量慢干溶剂 垂直风速不宜过快，控制在0.3m0.5m/s.返工次数不宜过多（建议控制在二至三次），打磨彻底最后一招：更换油漆。所有油漆所有油漆(yuq)(yuq)都会出现橘皮现象良。都会出现橘皮现象良。第二十五页，共五十七页。附着力不良(bling)(bling)性能性能(xngnng)涂层与基底间联结力的总称涂层与基底间联结力的总称第二十六页，共五十七页。造成附着力不良(bl
15、ing)的原因被涂时表面太光滑被涂物受到污染，表面处理不当底、面漆不配套，或底漆(d q)与底材不配套底漆未干就喷面漆稀释剂的溶解力差喷涂时，底材表面温度过高或过低返修件存放时间太长色漆流平时间太长枪距太远过烘烤所有所有(suyu)(suyu)油漆都会出现附着力不良。油漆都会出现附着力不良。第二十七页，共五十七页。附着力的处理(chl)方法涂装前就适当打磨清洁被涂物表面选择厂家推荐的配套(pi to)的油漆选择厂家推荐的对底材附着力好的底漆底漆干透后再喷涂面漆使用配套的稀释剂施工时要保证被涂物表面温度在施工工艺允许的范围内控制烘烤时间控制底色清漆膜厚和闪干时间控制色清漆喷房温度对返修件进行表面
16、彻底打磨控制喷枪枪距在色清漆中适量添加慢干溶剂第二十八页，共五十七页。针孔(zhn kn)(zhn kn)外观外观漆膜在涂装后的干燥过程中，由于稀释剂的挥发速度过快，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔(mokng)一样的现象第二十九页，共五十七页。产生针孔(zhn kn)的原因1：涂装后流平时间不足，烘烤时升温过快2：涂层过厚或被涂物表面温度过高3：稀释剂选用不当，造成(zo chn)漆膜表面干燥过快，底层溶剂不易挥发出4：被涂物表面粗糙，底漆层不光滑，未进行封闭就直接喷涂面漆:5：压缩空气管道或涂料中或稀释剂中有水份6：涂料搅拌后产生的气泡未消处:7：喷涂施工时的压力太大8：施工
17、黏度过高，9：一次上漆流量过大，湿膜厚度过高第三十页，共五十七页。针孔(zhn kn)的处理方法应严格按照产品作业指导书来操作按比例加稀释剂喷涂时应尽量分两次来进行喷涂，每次喷涂的时间加长，单道喷涂不宜过厚处理好喷涂物体的表面，不得留有残留的水和油选用正确合适喷枪口径，手工空气喷枪枪距为15cm20cm；自动空气喷枪枪距为20cm25cm当枪距确定后，在喷漆过程中，应尽量使喷枪45与被喷涂表面，并始终保持一致的枪距，否则会造成漆膜不均在喷涂过程中应至少保证3050的扇面重叠率调节好喷涂粘度，掌握好喷涂的速度油漆搅拌后应静置1015分钟时间，待气泡消失后再喷涂施工环境尽量控制在1530/5080
18、底/色/清漆闪干时间/温度控制在810分钟/50底/色/清漆流平时间/温度控制在25分钟/常温(chngwn)在底/色/清添加适量慢干溶剂湿碰湿工艺需要注意两道油漆之间的间隔时间第三十一页，共五十七页。色差(s ch)(s ch)外观外观(wigun)(wigun)色差又称色像差，是透镜成像的一个严重缺陷，色差简单来说就是颜色的差别，发生在多色光为光源的情况下，单色光不产生色差第三十二页，共五十七页。如何产生(chnshng)色差使用的材料不同或不配套油漆混合不均匀(jnyn)喷涂方法不当油漆批与批之间产生色差油漆遮盖力不良油漆粘度过高或过低等第三十三页，共五十七页。色差(s ch)处理方法做
19、好油漆进货检验，确保颜色的准确，尤其在检验金属底色漆和珠光漆时，要按照正确的方法调配和喷板对比，直到目视或仪器无色差为止采用(ciyng)正确的喷涂方法，特别是喷珠光漆时保证油漆按比例充分混合调整喷涂手法调整油漆粘度调整喷涂流量雾化扇面调整色漆配方（慢干溶剂铝粉珠光粉色浆）调整油漆色浆的比例第三十四页，共五十七页。缩孔外观外观缩孔又称陷入，是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下(shngxi)部分表面张力不同，流平性不良所致第三十五页，共五十七页。如何(rh)产生缩孔涂装环境(hunjng)或基底上存在含有硅
20、的有机化合物其它有污染源如油脂、肥皂结块、洗涤剂、蜡或其它油污等底层漆中含有不配套的成份喷漆室内水份饱和压缩空气中可能混入水份和油污油漆添加剂添加过多油漆受到污染缩孔的预防(yfng)对底材或底涂层进行彻底的打磨和清洁处理定期检查压缩空气油水分离器的使用状况从新审计配方里的添加剂比例更换新批号的油漆使用第三十六页，共五十七页。表面(biomin)(biomin)发白外观外观(wigun)(wigun)油漆涂料漆膜表面像笼罩一层白雾，高光泽漆膜失去光泽第三十七页，共五十七页。如何产生(chnshng)发白施工时的温度和湿度，在低温和潮湿的环境中施工，低于表面温度，被涂物表面结露。湿度过大或结露时
21、，空气中的水分凝结渗入涂层产生乳化，表面变为不透明，待水分最后蒸发，空隙被空气取代成为一层有孔无光的涂膜。喷涂设备中可能含有水气(shu q)或水分涂料生产过程中的溶剂和颜填料含水，或施工过程中稀释剂含水。稀释剂沸点低、挥发快，导致涂膜表层温度急剧下降，从而引起湿气凝结。喷涂施工中，净化装置的油水分离器失效，水分混入被涂物底材没有干燥好，冬季在塑料或金属件上施工，涂膜易返白溶剂和稀释剂的配合比例不恰当，当部分溶剂迅速挥发后，剩余的溶剂对树脂的溶解能力不足，造成树脂在涂层中的析出而变白第三十八页，共五十七页。发白(f bi)处理方法尽量避免在高温高湿环境中施工，如非要进行喷涂作业时，可考虑加入适
22、当的防白水(慢干溶剂)排清喷涂设备中的水气或水分对被涂工件进行适当升温选用配套的稀释剂添加适量的醋酸(c sun)丁酯和环已酮建议5%左右第三十九页，共五十七页。丰满度不良(bling)外观外观透明漆干燥后的漆膜光泽不佳，显得干瘪(gnbi)、较瘦的现象第四十页，共五十七页。丰满度不良(bling)产生原因.面漆涂料粘度低。.底材或底涂层不平滑，且吸收面漆涂料。.面漆过量地稀释。.面漆的施工固含量过低.面漆出现表面(biomin)收缩丰满度不良(bling)处理方法.选用厂家推荐的优质涂料。.对不平滑的底材和底涂层，进行彻底地打磨或封闭处理。.严格按照工艺要求进行稀释。.采用多道少喷的方法施工
23、第四十一页，共五十七页。油漆(yuq)发花外观外观装饰漆或银漆在喷涂过程中或干燥成膜时，漆膜的颜色局部不均匀，出现斑痕、条纹(tio wn)和色相杂乱等现象第四十二页，共五十七页。发花(f hu)产生的原因所用的溶剂溶解力太弱或施工粘度太低，或施工前未对油漆进行充分搅拌漆膜过厚，上下发生对流(duli)、发花而形成六角形的小花纹喷涂设备未清洗干净使用多种单色漆调制复色漆时，使用不同厂家的调色系统，色母混溶性差银粉的排列不均匀一次涂膜湿膜太厚稀释剂挥发太慢油漆(yuq)发花的处理对策选择适当的稀释剂调整粘度至施工工艺范围，施工前对涂料进行充分搅拌漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度每
24、次涂装前应彻底清洗喷涂设备需调制复色漆时，应选用同一厂家的同一类产品稀释剂适当调快干减少单道油漆吐漆量适当添加银粉排列剂(油漆厂)第四十三页，共五十七页。颗粒(kl)/纤维外观外观油漆油漆(yuq)(yuq)在喷涂之后漆膜表面在喷涂之后漆膜表面出现颗粒状物体出现颗粒状物体第四十四页，共五十七页。颗粒(kl)的产生有灰尘、沙粒等杂物混入涂料中施工环境不洁，或喷枪管道等工具粘有杂物底层处理不合要求，打磨彻底不光滑，灰尘、原先粒未清除干净稀释剂使用不当，溶解力差。不能完全溶解涂料，引起颗粒固化剂使用不当，与油漆不相容，引起颗粒治具或运送架上附着的涂料渣经过气压吹落调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散
25、尽即施工，油漆在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使凄迷干燥(gnzo)后表面变粗糙。喷房风压不正员工衣服自带第四十五页，共五十七页。遏制颗粒(kl)的对策调配(diopi)好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以处去杂物。漆油调配好后，应静置10-20分钟，待气泡散开后再使用。使用配套的稀释剂和固化剂。漆膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。调整送风和抽风，使喷房保持轻微正压状态油漆管道定期更换对所有喷房设备进行定期保养员工着装规范，施工区域5S管理采用正确的喷涂方法。防止漆雾过大。第四十六页，共五十七页。溶剂种类(zhngli)与特性第四十七页，共五十七页。正己烷：正己烷
26、，是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂(rngj)，主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂(rngj)、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂(rngj)以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。工业上使用的正己烷是从石油、油田气及某些天然气中分离出来的，可由石油馏分(lifn)中分出3。近年来，由于石油精炼技术的发展，生产正己烷的成本不断降低，所以正己烷的使用范围和用量大大增加。来源(liyun)第四十八页，共五十七页。正己烷：基本(jbn)信息中文名：正
27、己烷英文名字：n-hexane溶解度参数：7.3密度：0.6594分子量：86.17 分子量：化学式中各个原子的相对原子量（Ar）的总和，就是相对分子 质量（Relative molecular mass），用符号Mr表示。熔点：-95.3 熔点：熔点是固体将其物态(w ti)由固态转变（熔化）为液态的温度，一般可用Tm表示 溶解度：固体物质的溶解度是指在一定(ydng)的温度下，某物质在100克溶剂里达到饱和状态时所溶解的质量,用字母s表示，其单位是“g/100g水”。在未注明的情况下，通常溶解度指的是物质在水里的溶解度。例如：在20时，100g水里最多能溶36g氯化钠（这时溶液达到饱和状态
28、），我们就说在20时，氯化钠在水里的溶解度是36g。第四十九页，共五十七页。正己烷：基本(jbn)信息沸点：68.74 沸点：沸点是在一定温度下液体内部和表面同时发生的剧烈汽化现象。液体沸腾时候的温度被称为沸点。浓度越高，沸点越高。不同液体的沸点是不同的，所谓沸点是针对不同的液态物质沸腾时的温度。沸点随外界压力变化而改变，压力低，沸点也低。外观特性(txng)：有微弱的特殊气味的无色挥发性液体。溶解性:不溶于水，可与乙醚、氯仿、乙醇混溶，溶于丙酮，与甲醇不互溶用途:正己烷在工业上主要用作溶剂，用于配制粘胶以粘合鞋革、箱包，常用于电子信息产业生产过程中的擦拭清洗作业，还有食品制造业的粗油浸出、塑
29、料制造业的丙烯溶剂回收、化学实验中的萃取剂（如：光气实验）以及日用化学品生产时的花香溶剂萃取等行业也用到正己烷。若使用不当，极易造成职业中毒。百度文库：http:/ 基本(jbn)信息英文简称：IPA异丙醇，有机化合物，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是正丙醇的同分异构体。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味(qwi)。溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等主要作用：1：异丙醇作为清洗去油剂，MOS级主要用于分立器件及中、大规模集成电路，BV-级主要用于超大规模集成电路工艺(gngy)。2：用于电子工业，
30、可用作清洗去油剂等等第五十一页，共五十七页。异丙醇 基本(jbn)信息沸点:82.45熔点：-87.9密度：0.7863性状(xngzhung)：无色透明具有乙醇气味的可燃性液体。溶解度：无限混溶（水）百度文库：http:/ ji)水合法 也称硫酸酯法，反应分两步进行。首先，将乙烯在一定温度、压力条件下通入浓硫酸中，生成硫酸酯，再将硫酸酯在水解塔中加热水解而得乙醇，同时有副产物乙醚生成。间接(jin ji)水合法可用低纯度的乙醇作原料、反应条件较温和，乙烯转化率高，但设备腐蚀严重，生产流程长，已为直接水合法取代。直接水合法 在一定条件下，乙烯通过固体酸催化剂直接与水反应生成乙醇：CH2=CH2H2O=CH3CH2OH第五十三页，共五十七页。酒精 基本(jbn)信息沸点(fidin):78.4熔点：-114.3密度：0.78945性状：无色透明液体（纯酒精），有特殊香味的气味，易挥发溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。百度资料：http:/