ft电子产品手工焊接工艺.ppt

《ft电子产品手工焊接工艺.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ft电子产品手工焊接工艺.ppt（192页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、ft电子产品手工焊接工艺 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望焊接原理焊接工艺影响焊接质量的要素焊接原理焊接原理 焊接并不是通过熔化的焊料将元器件的引脚与焊盘进行简单的粘合，而是焊料中的锡与铜发生了化学反应，产生了新的介质化合物。放大1000倍的焊点剖面，人们可以清楚的看到在焊盘与焊料之间确实形成了新的物质，经过研究证明这种新物质是由Cu3Sn和Cu5Sn6组成。1.1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要焊接的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析。求、质

2、量分析。2.2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺要求。要求。学习要点：焊接工艺焊接工艺 主要内容焊接的基本知识焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析手工焊接的工艺要求及质量分析 接触焊接接触焊接 一.焊接的基本知识1.1 1.1 焊接的种类焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品生产中必须掌握的一种基本操作技能。生产中必须掌握的一种基本操作技能。现代焊接技术主要分为下列三类：现代焊接技术主要分为下列三类：熔焊：熔焊：熔焊：熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。是一种直接熔化母材的焊接技术。钎焊：钎焊：钎焊：钎焊

3、：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接技术。技术。接触焊：接触焊：接触焊：接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得是一种不用焊料和焊剂，即可获得可靠连接的焊接技术。可靠连接的焊接技术。1.2 1.2 1.2 1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料焊料、焊剂和焊接的辅助材料焊料、焊剂和焊接的辅助材料焊料、焊剂和焊接的辅助材料 1 1焊料焊料 焊焊料料是是一一种种熔熔点点低低于于被被焊焊金金属属，在在被被焊焊金金属属不不熔熔化化的的条条件件下下，能能润润湿湿被被焊焊金金属属表表面面，并在接触面处形成合金层的物质。并在接触面处形成合金层的物质。电电子子产产品品生生产产中中，最最

4、常常用用的的焊焊料料称称为为锡锡铅铅合合金金焊焊料料（又又称称焊焊锡锡），它它具具有有熔熔点点低低、机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。2 2 2 2焊剂焊剂焊剂焊剂(助焊剂助焊剂助焊剂助焊剂)焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。焊焊剂剂的的作作用用:去去除除被被焊焊金金属属表表面面的的氧氧化化物物，防防止止焊焊接接时时被被焊焊金金属属和和焊焊料料再再次次出出现现氧氧化化，并并降降低低焊焊料表面的张力，有助于焊接。料表面的张力，有助于焊接。常用的助焊剂有：常用的助焊剂有：无机焊剂无机焊剂 有机助焊剂有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用

5、。松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。3 3 3 3常用的锡铅合金焊料（焊锡）常用的锡铅合金焊料（焊锡）常用的锡铅合金焊料（焊锡）常用的锡铅合金焊料（焊锡）锡锡铅铅合合金金焊焊料料的的有有多多种种形形状状和和分分类类。其其形形状状有有粉粉末末状状、带带状状、球球状状、块块状状和和管管状状等等几种。几种。手手工工焊焊接接中中最最常常见见的的是是管管状状松松香香芯芯焊焊锡锡丝丝。这这种种焊焊锡锡丝丝将将焊焊锡锡制制成成管管状状，其其轴轴向向芯芯内是优质松香添加一定的活化剂组成的。内是优质松香添加一定的活化剂组成的。4 4 4 4清洗剂清洗剂清洗剂清洗剂 在在完完成成焊焊接接操操作作后后，要要对对焊焊

6、点点进进行行清清洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。常用的清洗剂有：常用的清洗剂有：无水乙醇（无水酒精）无水乙醇（无水酒精）航空洗涤汽油航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷三氯三氟乙烷 5 5 5 5阻焊剂阻焊剂阻焊剂阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位。保护印制电路板上不需要焊接的部位。阻焊剂的种类阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂）紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂）电子辐射固化型阻焊剂电子辐射固化型阻焊剂1.3 1.3 1.3 1.3 锡焊的基本过程锡焊的基本

7、过程锡焊的基本过程锡焊的基本过程 锡锡焊焊是是使使用用锡锡铅铅合合金金焊焊料料进进行行焊焊接接的的一种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：一种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：A A润湿阶段（第一阶段）润湿阶段（第一阶段）B B扩散阶段（第二阶段）扩散阶段（第二阶段）C C焊点的形成阶段（第三阶段）焊点的形成阶段（第三阶段）1.4 1.4 1.4 1.4 锡焊的基本条件锡焊的基本条件锡焊的基本条件锡焊的基本条件 A A被焊金属应具有良好的可焊性被焊金属应具有良好的可焊性 B B被焊件应保持清洁被焊件应保持清洁 C C选择合适的焊料选择合适的焊料 D D选择合适的焊剂选择合适的焊剂 E E保证合适

8、的焊接温度保证合适的焊接温度 对印制板上的电子元器件进行焊接时，对印制板上的电子元器件进行焊接时，一般选择一般选择20W20W35W35W的电烙铁；每个焊点一次的电烙铁；每个焊点一次焊接的时间应不大于焊接的时间应不大于3 3秒钟。秒钟。二.手工焊接的工艺要求及质量分析技术2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。及某些不适合自动焊接的场合。手工焊接的要点是：手工焊接的要点是：保证正确的焊接姿势保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤熟练掌握焊接的

9、基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领掌握手工焊接的基本要领正确的焊接姿势正确的焊接姿势正确的焊接姿势正确的焊接姿势 一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。焊接操作者握电烙铁的方法焊接操作者握电烙铁的方法焊接操作者握电烙铁的方法焊接操作者握电烙铁的方法：反握法：反握法：反握法：反握法：适合于较大功率的电烙铁（适合于较大功率的电烙铁（75W75W）对）对 大焊点的焊接操作。大焊点的焊接操作。正握法：正握法：正握法：正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。烙铁的操作，或直烙铁

10、头在大型机架上的焊接。笔握法：笔握法：笔握法：笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。的元器件。电烙铁握法的图片电烙铁握法的图片电烙铁握法的图片电烙铁握法的图片（a a）反握法）反握法 （b b）正握法）正握法 （c c）笔握法）笔握法 图图 电烙铁的握法电烙铁的握法 印制版引线成型印制版引线成型 手工焊接操作的基本步骤手工焊接操作的基本步骤手工焊接操作的基本步骤手工焊接操作的基本步骤 焊接操作过程分为四个步骤焊接操作过程分为四个步骤,一般要求在一般要求在2 23 3秒的时间内完成。秒的时间内完成。（1 1）加热）加热 （2 2）加焊料）加焊料 （3

11、 3）移开焊料）移开焊料 （4 4）移开烙铁）移开烙铁步骤一步骤二步骤三步骤四步骤二手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领 手工焊接的操作要领手工焊接的操作要领分以下五个方面分以下五个方面:u 焊前准备焊前准备焊前准备焊前准备u 电烙铁的操作方法电烙铁的操作方法电烙铁的操作方法电烙铁的操作方法u 焊料的供给方法焊料的供给方法焊料的供给方法焊料的供给方法 u 掌握合适的焊接时间和温度掌握合适的焊接时间和温度掌握合适的焊接时间和温度掌握合适的焊接时间和温度u 焊接后的处理焊接后的处理焊接后的处理焊接后的处理 电烙铁接触焊点方法的图片电烙铁接触焊点方法的图片电烙铁接

12、触焊点方法的图片电烙铁接触焊点方法的图片图图 电烙铁接触焊点的方法电烙铁接触焊点的方法电烙铁撤离方向的图片电烙铁撤离方向的图片电烙铁撤离方向的图片电烙铁撤离方向的图片图图 电烙铁的撤离方向与焊料的留存量电烙铁的撤离方向与焊料的留存量焊料供给方法的图片焊料供给方法的图片焊料供给方法的图片焊料供给方法的图片图图 焊料的供给方法焊料的供给方法 2.2 2.2 2.2 2.2 手工焊接的工艺要求手工焊接的工艺要求手工焊接的工艺要求手工焊接的工艺要求 1 1保持烙铁头的清洁保持烙铁头的清洁 2 2采用正确的加热方式采用正确的加热方式 3.3.焊料、焊剂的用量要适中焊料、焊剂的用量要适中 4.4.烙铁撤离

13、方法的选择烙铁撤离方法的选择 5.5.焊点的凝固过程焊点的凝固过程 6.6.焊点的清洗焊点的清洗 2.3 2.3 2.3 2.3 焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析焊点的质量分析 1 1对焊点的质量要求对焊点的质量要求 电气接触良好电气接触良好 机械强度可靠机械强度可靠 外形美观外形美观2 2 2 2焊点的常见缺陷及原因分析焊点的常见缺陷及原因分析焊点的常见缺陷及原因分析焊点的常见缺陷及原因分析 虚焊（假焊）虚焊（假焊）拉尖拉尖 桥接桥接 球焊球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当导线焊接不当 常见焊接缺陷的图片常见焊接缺陷的图片常见焊接缺陷的图片常见焊接

14、缺陷的图片（a a）、（）、（b b）虚焊）虚焊 （c c）拉尖）拉尖 （d d）桥接）桥接 图图 常见的焊接缺陷常见的焊接缺陷 导线焊接缺陷的图片导线焊接缺陷的图片导线焊接缺陷的图片导线焊接缺陷的图片(a)(a)芯线过长芯线过长 (b)(b)焊料浸过导线外皮焊料浸过导线外皮 (c)(c)外皮烧焦外皮烧焦 (d)(d)摔线摔线 (e)(e)芯线散开芯线散开 图图 导线的焊接缺陷导线的焊接缺陷2.4 2.4 2.4 2.4 拆焊拆焊拆焊拆焊(解焊解焊解焊解焊)拆拆焊焊是是指指把把元元器器件件从从原原来来已已经经焊焊接接的的安安装位置上拆卸下来。装位置上拆卸下来。当当焊焊接接出出现现错错误误、损损

15、坏坏或或进进行行调调试试维维修修电子产品时，就要进行拆焊过程。电子产品时，就要进行拆焊过程。1 1 1 1拆焊工具和材料：拆焊工具和材料：拆焊工具和材料：拆焊工具和材料：拆拆焊焊工工具具：普普通通电电烙烙铁铁、镊镊子子、吸吸锡锡器器、吸锡电烙铁等。吸锡电烙铁等。吸锡材料：屏蔽线编织层、细铜网等。吸锡材料：屏蔽线编织层、细铜网等。2 2拆焊方法拆焊方法 分点拆焊法分点拆焊法 集中拆焊法集中拆焊法 断线拆焊法断线拆焊法三.接触焊接(无锡焊接)接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即可获得可靠连接的焊接技术。可获得可靠连接的焊接技术。电子产品中，常用的接触焊接种类有：电子

16、产品中，常用的接触焊接种类有：压接压接压接压接 绕接绕接绕接绕接 穿刺穿刺穿刺穿刺 螺纹连接螺纹连接螺纹连接螺纹连接 压接压接压接压接 压压接接是是使使用用专专用用工工具具，在在常常温温下下对对导导线线和和接接线线端端子子施施加加足足够够的的压压力力，使使两两个个金金属属导导体体（导导线线和和接接线线端端子子）产产生生塑塑性性变变形形，从而达到可靠电气连接的方法。从而达到可靠电气连接的方法。压接压接压接压接适用于导线的连接。适用于导线的连接。手动压接钳及压接的图片手动压接钳及压接的图片手动压接钳及压接的图片手动压接钳及压接的图片（a a）手动压接钳外形图）手动压接钳外形图 (b)(b)导线与压

17、接端子压接示意图导线与压接端子压接示意图 图图 压接示意图压接示意图1 1 1 1压接的特点压接的特点压接的特点压接的特点 工艺简单，操作方便，不受场合、人员工艺简单，操作方便，不受场合、人员的限制。的限制。连接点的接触面积大，使用寿命长。连接点的接触面积大，使用寿命长。耐高温和低温，适合各种场合，且维修耐高温和低温，适合各种场合，且维修方便。方便。成本低，无污染，无公害。成本低，无污染，无公害。缺点：压接点的接触电阻大，因而压接缺点：压接点的接触电阻大，因而压接处的电气损耗大。处的电气损耗大。2 2 2 2压接工具的种类压接工具的种类压接工具的种类压接工具的种类 手动压接工具：其特点是压力小

18、，压手动压接工具：其特点是压力小，压接的程度因人而异。接的程度因人而异。气动式压接工具：其特点是压力较大，气动式压接工具：其特点是压力较大，压接的程度可以通过气压来控制。压接的程度可以通过气压来控制。电动压接工具：其特点是压接面积大，电动压接工具：其特点是压接面积大，最大可达最大可达325mm325mm2 2。自动压接工具自动压接工具绕接绕接绕接绕接 绕绕接接是是用用绕绕接接器器，将将一一定定长长度度的的单单股股芯芯线线高高速速地地绕绕到到带带棱棱角角的的接接线线柱柱上上，形形成成牢固的电气连接。牢固的电气连接。绕接绕接绕接绕接通常用于接线柱子和导线的连接。通常用于接线柱子和导线的连接。电动型

19、绕接枪及绕接示意图电动型绕接枪及绕接示意图电动型绕接枪及绕接示意图电动型绕接枪及绕接示意图 图图 （a a）电动型绕接枪）电动型绕接枪 (b)(b)绕接示意图绕接示意图 绕接的特点绕接的特点绕接的特点绕接的特点 接触电阻小，抗震能力比锡焊强，工作接触电阻小，抗震能力比锡焊强，工作寿命长（达寿命长（达4040年之久）；年之久）；可靠性高，不存在虚焊及焊剂腐蚀的问可靠性高，不存在虚焊及焊剂腐蚀的问题；题；不会产生热损伤；不会产生热损伤；操作简单，对操作者的技能要求低。操作简单，对操作者的技能要求低。对接线柱有特殊要求，且走线方向受到对接线柱有特殊要求，且走线方向受到限制；多股线不能绕接，单股线又容

20、易折断。限制；多股线不能绕接，单股线又容易折断。穿刺穿刺穿刺穿刺 穿穿穿穿刺刺刺刺工工艺艺适适合合于于以以聚聚氯氯乙乙稀稀为为绝绝缘缘层层的扁平线缆和接插件之间的连接。的扁平线缆和接插件之间的连接。穿刺焊接的特点：穿刺焊接的特点：节节省省材材料料，不不会会产产生生热热损损伤伤，操操作作简简单单，质质量量可可靠靠，工工作作效效率率高高（约约为为锡锡焊焊的的3 35 5倍）。倍）。穿刺焊接图片穿刺焊接图片穿刺焊接图片穿刺焊接图片图图 穿刺焊接穿刺焊接 螺纹连接螺纹连接螺纹连接螺纹连接 螺纹连接是指：用螺栓、螺钉、螺母螺纹连接是指：用螺栓、螺钉、螺母等紧固件，把电子设备中的各种零、部件等紧固件，把电

21、子设备中的各种零、部件或元器件连接起来的工艺技术。或元器件连接起来的工艺技术。螺纹连接的工具包括：不同型号、不螺纹连接的工具包括：不同型号、不同大小的螺丝刀、扳手及钳子等。同大小的螺丝刀、扳手及钳子等。1 1 1 1常用紧固件的类型及用途常用紧固件的类型及用途常用紧固件的类型及用途常用紧固件的类型及用途 用用于于锁锁紧紧和和固固定定部部件件的的零零件件称称为为紧紧固固件。在电子设备中，件。在电子设备中，常用的紧固件常用的紧固件常用的紧固件常用的紧固件有：有：螺钉螺钉 螺母螺母 螺栓螺栓 垫圈垫圈常用紧固件图片常用紧固件图片常用紧固件图片常用紧固件图片 (a)(a)一字槽圆柱螺钉一字槽圆柱螺钉

22、(b)(b)十字槽平圆头螺钉十字槽平圆头螺钉 (c)(c)一字槽沉头螺钉一字槽沉头螺钉 (d)(d)十字槽平圆头自攻螺钉十字槽平圆头自攻螺钉 (e)(e)锥端紧定螺钉锥端紧定螺钉 (f)(f)六角螺母六角螺母 (g)(g)弹簧垫圈弹簧垫圈 图图 部分常用紧固件示意图部分常用紧固件示意图 2 2 2 2螺纹连接方式螺纹连接方式螺纹连接方式螺纹连接方式 螺栓连接螺栓连接 螺钉连接螺钉连接 双头螺栓连接双头螺栓连接 紧定螺钉连接紧定螺钉连接 3 3 3 3螺钉的螺钉的螺钉的螺钉的紧固顺序紧固顺序紧固顺序紧固顺序 当当零零部部件件的的紧紧固固需需要要两两个个以以上上的的螺螺钉钉连连接时，其紧固顺序（或

23、拆卸顺序）应遵循：接时，其紧固顺序（或拆卸顺序）应遵循：交叉对称，分步拧紧（拆卸）交叉对称，分步拧紧（拆卸）交叉对称，分步拧紧（拆卸）交叉对称，分步拧紧（拆卸）的原则。的原则。螺钉的紧固或拆卸顺序图片螺钉的紧固或拆卸顺序图片螺钉的紧固或拆卸顺序图片螺钉的紧固或拆卸顺序图片图图 螺钉的紧固或拆卸顺序螺钉的紧固或拆卸顺序 4 4 4 4螺纹连接的特点螺纹连接的特点螺纹连接的特点螺纹连接的特点 连连接接可可靠靠，装装拆拆、调调节节方方便便，但但在在振振动动或或冲冲击击严严重重的的情情况况下下，螺螺纹纹容容易易松松动动，在在安安装装薄薄板板或或易易损损件件时时容容易易产产生生形形变变或或压压裂。裂。5

24、.防止紧固件松动的措施A.加双螺母 B.加弹簧垫片C.蘸漆 D.点漆E.加开口销钉影响焊接质量的要素影响焊接质量的要素每个焊点的完成时间要尽可能的快。合适功率的电烙铁合适形状与大小的烙铁设定能完成优质焊点的最低温度值。清洁清洁一个良好的焊点一个良好的焊点是干净，光亮，平滑的。焊点表层是干净，光亮，平滑的。焊点表层有顺暢连续明显的边缘。管脚的轮廓清晰可辨，有顺暢连续明显的边缘。管脚的轮廓清晰可辨，并没有助焊剂殘留物。并没有助焊剂殘留物。了解了解FLUXFLUX的型号和用量来决定清洁的方法的型号和用量来决定清洁的方法用用ESDESD硬毛刷沾清洁液刷去殘留物硬毛刷沾清洁液刷去殘留物在焊接后应立刻清洗

25、，最长间隔时间不能超过在焊接后应立刻清洗，最长间隔时间不能超过2 2小时小时烙铁头的正常保养烙铁头的正常保养在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙这会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到铁加热到315315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。干净并涂有薄薄的锡层。每天结束工作后，在烙

26、铁头上涂薄薄的一层锡以每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间头及安装螺钉之间。手工焊接的分类一、元器件通孔焊接1元器件通孔焊接的作用：将元器件的引脚穿过印制电路板的焊盘，焊接固定在印制电路板焊盘上的焊接方法。元器件的通孔焊接元器件的通孔焊接2元器件通孔焊接的方法：（1）元器件引脚成型，成型间距与焊盘间距 一致（2）引脚经焊盘孔

27、由元件面穿向焊接面（3）焊接面焊接（4）用斜嘴钳在焊接面剪去多余引脚二、导线通孔焊接二、导线通孔焊接1导线通孔焊接的作用将导线线芯穿过印制电路板的焊盘，焊接固定在印制电路板焊盘上的焊接方法。用于印制电路板与其它器件的电路连接。导线的通孔焊接导线的通孔焊接2导线通孔焊接的方法：（1）导线外皮剥去5毫米（2）多股铜线拧紧（3）铜线镀锡（4）镀锡铜线由焊盘孔穿过焊盘（5）焊盘焊接（6）用斜嘴钳剪去多余铜线三、导线钩焊1.导线钩焊的作用：当导线与元器件引脚之间需要连接时，常使用钩焊。例如：印制电路板焊盘脱落、印制电路板铜箔连线有误需要更改。导线的勾焊导线的勾焊2.钩焊的方法（演示）：（1）导线外皮剥去

28、5毫米（2）多股铜线拧紧（3）铜线镀锡，按需要长度用斜嘴钳剪去多 余部分（4）铜线弯钩（5）弯钩钩住连接位置，用尖嘴钳夹紧（6）钩焊四、导线搭焊1.导线搭焊的作用：当一根导线与另一根导线之间需要连接时，常使用搭焊。例如：增长连接线。导线的搭焊导线的搭焊2.搭焊的方法（演示）：（1）导线外皮剥去10毫米（2）多股铜线拧紧（3）铜线镀锡（4）按照同样方法准备2根（5）将两根导线放在焊接板上，镀锡端水平搭 接，可用钳子压住（6）搭焊 注意：搭焊时两根导线的镀锡端不要拧五、导线平焊1.导线平焊的作用：当导线与与印制电路板铜箔之间需要连接或导线与平板引脚之间需要连接时，常使用平焊。例如：印制电路板临时改

29、线、接插件引线连接。导线的平焊导线的平焊2.平焊的方法（演示）：（1）导线外皮剥去长度视情况而定（2）多股铜线拧紧（3）铜线镀锡，按需要长度用斜嘴钳剪去多 余部分（4）需要连接的印制电路板铜箔处或接插件 平板引脚处镀锡（5）将导线镀锡端平放在铜箔或引脚镀锡处（6）平焊电子电路的焊接、组装与调试电子电路的焊接、组装与调试在电子工程技术中电子电路的焊接、组装与调试在电子工程技术中占有重要位置。任何一个电子产品都是由设计占有重要位置。任何一个电子产品都是由设计焊接焊接组装组装调试形成的，而焊接是保证电子产调试形成的，而焊接是保证电子产品质量和可靠性的最基本环节，调试则是保证电品质量和可靠性的最基本环

30、节，调试则是保证电子产品正常工作的最关键环节。子产品正常工作的最关键环节。4.1 4.1 焊接技术焊接技术4.2 4.2 组装与调试组装与调试4.3 4.3 电路故障分析及排除方法电路故障分析及排除方法4.1 焊接技术4.1.1 4.1.1 4.1.1 4.1.1 常用工具及材料常用工具及材料常用工具及材料常用工具及材料 一、装接工具一、装接工具一、装接工具一、装接工具 （1)1)1)1)、尖嘴钳、尖嘴钳、尖嘴钳、尖嘴钳 头头部部较较细细，用用于于夹夹小小型型金金属属零零件件或或弯弯曲曲元元器器件件引线。不宜用于敲打物体或夹持螺母。引线。不宜用于敲打物体或夹持螺母。（2 2）、偏口钳）、偏口钳

31、 用于剪切细小的导线及焊后的线头，也可与尖嘴钳合用剥导线的绝缘皮。（3 3）、平口钳）、平口钳 其头部较平宽，适用于重型作业。如螺母、紧固件的装配操作，夹持和折断金属薄板及金属丝。（4 4）、剥线钳）、剥线钳 专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的导线放入合适的槽口，剥皮时不能剪断导线。剪口的槽并拢后应为圆形。（5 5）、止血钳）、止血钳 主要用来夹持物体，尤其在焊接不宜固定的元器件和拆卸电路板上的元器件时更能显示出其突出的优越性。（6 6）、镊子）、镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊

32、接还起散热作用。（7 7）、螺丝刀）、螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种，专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀。但在拧时，不要用力太猛，以免螺钉滑口。二、焊接工具二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热常用的手工焊接工具是电烙铁，其作用是加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。表面并生成合金。1 1 1 1、电烙铁的结构、电烙铁的结构、电烙铁的结构、电烙铁的结构常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。本章主要介绍直热式和吸锡有吸锡式电烙

33、铁。本章主要介绍直热式和吸锡式电烙铁。式电烙铁。（1）、直热式电烙铁直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。主要由以下几部分组成：1）发热元件：俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体的外部，而内热式的发热元件在传热体的内部。2）烙铁头：作为热量存储和传递的烙铁头，一般用紫铜制成。3 3）手柄：一般用实木或胶木制成，手柄设计要合）手柄：一般用实木或胶木制成，手柄设计要合理，否则因温升过高而影响操作。理，否则因温升过高而影响操作。4 4）接线柱：是发热元件同电源线的连接处。必须）接线柱：是发热元件同电源线的连接处

34、。必须注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的，接线时应用三芯线将外壳接保护零线。外壳的，接线时应用三芯线将外壳接保护零线。2 2 2 2、电烙铁的选用电烙铁的选用电烙铁的选用电烙铁的选用选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。与性质而定。3 3、烙铁头的选择与修整烙铁头的选择与修整烙铁头的选择与修整烙铁头的选择与修整 烙铁头的选烙铁头的选择：烙铁头是择：烙铁头是贮存热量和传贮存热量和传导热量。烙铁导热量。烙铁的温度与烙铁的温度与烙铁头的体积、形头的体积、形状、长短等都状、长短等都有一定的

35、关系有一定的关系4 4 4 4、烙铁头温度的调整与判断、烙铁头温度的调整与判断、烙铁头温度的调整与判断、烙铁头温度的调整与判断 烙铁头的温度可以通过插入烙铁心的深度来调节。烙铁头的温度可以通过插入烙铁心的深度来调节。烙铁头插入烙铁心的深度越深，其温度越高。烙铁头插入烙铁心的深度越深，其温度越高。通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。通常情况下，我们用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时，发烟量小，持续时间长；度是否合

36、适。温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，约约6 68 8秒消散时，温度约为秒消散时，温度约为300300，这时是焊接的，这时是焊接的合适温度。合适温度。5 5 5 5、电烙铁的接触及加热方法、电烙铁的接触及加热方法、电烙铁的接触及加热方法、电烙铁的接触及加热方法l l （1 1）电烙铁的接触方法：用电烙铁加热被焊工件时，）电烙铁的接触方法：用电烙铁加热被焊工件时，烙铁头上一定要粘有适量的焊锡，为使电烙铁传热烙铁头上一定要粘有适量的焊锡，为使电烙铁传热迅速，要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。迅速，要用烙铁的侧平面

37、接触被焊工件表面。（2 2）电烙铁的加热方法：首先要在烙铁头表面挂有）电烙铁的加热方法：首先要在烙铁头表面挂有一层焊锡，然后用烙铁头的斜面加热待焊工件，同一层焊锡，然后用烙铁头的斜面加热待焊工件，同时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线引线.（a）小焊盘加热（b）大焊盘加热 6 6 6 6、使用电烙铁的注意事项、使用电烙铁的注意事项、使用电烙铁的注意事项、使用电烙铁的注意事项（1 1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插地线的接头是否正确。尽可能使用三芯

38、的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。（2 2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及时更换。时更换。（3 3）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊电源，防止烙铁头氧

39、化；不能用电烙铁敲击被焊工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。（4 4）使用合金烙铁头（长寿烙铁），切忌用挫刀修）使用合金烙铁头（长寿烙铁），切忌用挫刀修整。整。（5 5）操作者头部与烙铁头之间应保持）操作者头部与烙铁头之间应保持30cm30cm以上的距以上的距离，以避免过多的有害气体离，以避免过多的有害气体(焊剂加热挥发出的化焊剂加热挥发出的化学物质学物质)被人体吸入。被人体吸入。三、焊接材料三、焊接材料三、焊接材料三、焊接材料 1 1、焊锡、焊锡 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为的熔点为23223

40、2，铅为，铅为327327，锡铅比例为，锡铅比例为6060：4040的焊锡，其熔点只有的焊锡，其熔点只有190 190 左右，低于被焊金属，左右，低于被焊金属，焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2 23 3倍；倍；而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接时要加助

41、焊剂。时要加助焊剂。2、焊剂 由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜，这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作用，焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。我们通常使用的有松香和松香酒精溶液。另有一种焊剂是焊油膏，在电子电路的焊接中，一般不使用它，因为它是酸性焊剂，对金属有腐蚀作用。4.1.2 4.1.2 手工焊接工艺及质量标准手工焊接工艺及质量标准一、元器件焊接前的准备1 电烙铁的选择 合理地选用电烙铁，对提高焊接质量和效率有直接的关系。如果使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，使焊点不光滑、不牢固，甚至焊料不能熔化，使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，致使印

42、制电路板的铜箔脱落。2 镀锡 镀锡要点：镀件表面应清洁，如焊件表面带有锈迹或氧化物，可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨。小小批批量量生生产产时时：镀镀焊焊可可用用锡锡锅锅。用用调调压压器器供电，以调节锡锅的最佳温度。供电，以调节锡锅的最佳温度。多多股股导导线线镀镀锡锡：多多股股导导线线镀镀锡锡前前要要用用剥剥线线钳钳去去掉掉绝绝缘缘皮皮层层，再再将将剥剥好好的的导导线线朝朝一一个个方方向向旋旋转转拧拧紧紧后后镀镀锡锡，镀镀锡锡时时不不要要把把焊焊锡锡浸浸入入到到绝绝缘缘皮皮层层中中去去，最最好好在在绝绝缘缘皮皮前前留留出出一一个个导导线线外外径径长长度度没没有有锡锡，这这有利于穿套管。有利于穿套

43、管。3 3 3 3 元器件引线加工成型元器件引线加工成型元器件引线加工成型元器件引线加工成型元元器器件件在在印印制制板板上上的的排排列列和和安安装装有有两两种种方方式式，一一种种是是立立式式，另另一一种种是是卧卧式式。元元器器件件引引线线弯弯成成的的形形状状应应根根据据焊焊盘盘孔孔的的距距离离不不同同而而加加工工成成型型。加加工工时时，注注意意不不要要将将引引线线齐齐根根弯弯折折，一一般般应应留留1.5mm1.5mm以以上上，弯弯曲曲不不要要成成死死角角，圆圆弧弧半半径径应应大大于于引引线线直直径径的的1-21-2倍倍。并并用用工工具具保保护护好好引引线线的的根根部部，以以免免损损坏坏元元器器

44、件件。同同类类元元件件要要保保持持高高度度一一致致。各各元元器器件件的的符符号号标标志志向向上上（卧卧式）或向外（立式），以便于检查。式）或向外（立式），以便于检查。4 4 4 4 元器件的插装元器件的插装元器件的插装元器件的插装（1 1）卧卧式式插插装装：卧卧式式插插装装是是将将元元器器件件紧紧贴贴印印制制电电路路板板插插装装，元元器器件件与与印印制制电电路路板板的的间间距距应应大大于于1mm1mm。卧卧式式插插装装法法元元件件的的稳稳定定性性好好、比比较较牢牢固固、受受振振动动时时不不易易脱落。脱落。（2 2）立立式式插插装装：立立式式插插装装的的特特点点是是密密度度较较大大、占占用用印印

45、制制板板的的面面积积少少、拆拆卸卸方方便便。电电容容、三三极极管管、DIPDIP系系列列集成电路多采用这种方法。集成电路多采用这种方法。5 5 5 5 常用元器件的安装要求常用元器件的安装要求常用元器件的安装要求常用元器件的安装要求：（1 1）、晶晶体体管管的的安安装装：在在安安装装前前一一定定要要分分清清集集电电极极、基基极极、发发射射极极。元元件件比比较较密密集集的的地地方方应应分分别别套套上上不不同同彩彩色色的的塑塑料料套套管管，防防止止碰碰极极短短路路。对对于于一一些些大大功功率率晶晶体体管管，应应先先固固定定散散热热片片，后后插插大大功功率率晶晶体体管管再再焊接。焊接。（2 2）、集

46、集成成电电路路的的安安装装：集集成成电电路路在在安安装装时时一一定定要要弄弄清清其其方方向向和和引引线线脚脚的的排排列列顺顺序序，不不能能插插错错。现现在在多采用集成电路插座，先焊好插座再安装集成块。多采用集成电路插座，先焊好插座再安装集成块。（3）、变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。安装元器件时应注意：安装的元器件字符标记方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查和维修。穿过焊盘的引线待全

47、部焊接完后再剪断。二、二、手工烙铁焊接技术手工烙铁焊接技术、电烙铁的握法、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以通常以30cm30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。板等焊件时，多采用握笔法。（a）反握法（b）正握法（c）握笔法电烙铁的握法、焊锡的基本拿

48、法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图（a）的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。（a）连续焊接时（b）只焊几个焊点时 焊锡的基本拿法3 3 3 3、焊接操作注意事项焊接操作注意事项焊接操作注意事项焊接操作注意事项 保持烙铁头的清洁保持烙铁头的清洁因因为为焊焊接接时时烙烙铁铁头头长长期期处处于于高高温温状状态态，其其表表面面很很容容易易氧氧化化并并沾沾上上一一层层黑黑色色杂杂质质形形成成隔隔热热层层，使使烙烙铁铁头头失去加热作用。失去加热作用。采用正确的加热方法采用正确的加热方法要

49、要靠靠增增加加接接触触面面积积加加快快传传热热，而而不不要要用用烙烙铁铁对对焊焊件件加加力力。应应该该让让烙烙铁铁头头与与焊焊件件形形成成面面接接触触而而不不是是点点接接触。触。加热要靠焊锡桥加热要靠焊锡桥要要提提高高烙烙铁铁头头加加热热的的效效率率，需需要要形形成成热热量量传传递递的的焊焊锡桥。锡桥。在在焊焊锡锡凝凝固固之之前前不不要要使使焊焊件件移移动动或或振振动动用用镊镊子子夹夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移去镊子。住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移去镊子。焊锡量要合适 过量的焊锡会增加焊接时间，降低工作速度。不要用过量的焊剂适量的焊剂是非常有必要的。过量的松香不仅造 成焊后焊点周围脏不

50、美观，而且当加热时间不足时，又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。4、焊接步骤五步焊接法：五步焊接法：（a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。(b)(b)加加热热焊焊件件：将将烙烙铁铁头头放放在在工工件件上上进进行行加加热热，烙烙铁铁头头接触热容量较大的焊件。接触热容量较大的焊件。(c)(c)熔熔化化焊焊锡锡：将将焊焊锡锡丝丝放放在在工工件件上上，熔熔化化适适量量的的焊焊锡锡，在在送送焊焊锡锡过过程程中中，可可以以先先将将焊焊锡锡接接触触烙烙铁铁头头，然然后后移移动动焊焊锡锡至至与与烙烙铁铁头头相相对对的的位位置置，这这样样做做有