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1、 参观工厂实习报告汇编六篇参观工厂实习报告 篇1 伴随焦急切的火车声，我最终盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了其次个学期的我，对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的，这里有我想要的一切，只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个安静的庇护所，自由拘束是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践，同时也为了更好地充实自己的假期生活，我打算真正地去实践些什么。 8月12日，在父亲的介绍和带着下，我来到了他所在的单位进展了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营，屡次的整改之后才以今日这样一个全新的姿势，养活了数以千计的工人，养活了数
2、以千户的工人家庭。 第一个参观的是机修车间，几个不大的厂房里面严密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等全部的修理任务，维护着全厂工作的正常运行，可以想象他们的工作量之大、责任之重。或许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里，我也不禁地对这些工人们感到崇敬，其实这也不过是刚刚开头。 接下来参观的是原木科，我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片，这些刀片就是碎木机的主要局部。它们每天都需要进展打磨以保持锐利。在车间外面，成山的木头堆在了眼前，它们其中有很少一局部，要被人工的剥去树皮，以适
3、应生产的需要，而大局部则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有许多工人来剥树皮，出乎意料的是他们当中绝大局部都是女性。我想这个时候，我的心情不仅仅是敬重，可能更多的是一对这些女工人的怜悯。或许在我的骨子里头，她们就不应当干这种活，就不应当受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机，在这里进展的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音确定算得上是“震耳欲聋”。机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材，而粉碎的木材则需要进展进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进展制浆处理，不合格的则需要进展再次的粉碎加工，然后进展再次的筛选，这样就保证了木材的有效而充分的利用。 一路跟着传送带我们又来到了制
4、浆车间，一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样酷热的夏天并且要在这样艰难的环境中工作是多么的不简单。父亲指着两个蒸罐告知我，碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发觉这里一共有八个一样大小的蒸罐，每一个都有三层楼高。 我简洁计算了一下，在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉XX立方米的木材，而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右，也就是说，仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20230立方米。说到这，我想我们再没有任何理由铺张笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进展洗碱工作。在这里，纸浆需要进展反复的冲洗，尽量削减碱液的残留，但是即便是反复冲洗
5、还是会有一局部碱液残留在纸浆上，于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。 我很奇怪这些纸浆是靠什么运输的，那些在制浆间厂房里交叉林立的管道给了我答案，它们在这里扮演着举足轻重的作用，几乎全部的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最终一个环节烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上，由真空管道进展真空吸水。这个原理和化学试验室中所用过的真空泵是一样的。之后进展的是烘干，为了爱护工人们免遭烫伤，蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最终是要对烘干后的纸浆进展压缩来到达标准规格。这样，半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包，这些工作看似简洁，其实每个环节都存
6、在着危急。就在20xx年3月20日，该厂发生了一次火灾，缘由是大风天气造成沟塘起火。在很多车间，处处都标识着“安全生产”“细节打算成败”的字样。确实，对于一家企业来讲，安全就意味着获益。或许这里与我想象中的工厂确实有些差异。这里全部的设备、机械、器具根本都是20世纪七八十年月的产物，根本谈不仁现代化。 参观工厂实习报告 篇2 一、实习目的 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。通过生产实习使我更深入地接触专业学问，进一步了
7、解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的力量。为以后的学习和工作奠定了良好的根底。 二、实习单位简介 (一)陕西红星化工有限责任公司简介 陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。 红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产力量为：烧碱20230t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20239
8、万元，年末资产6750万元。在册职工1185人，其中技术人员200余人。 (二)西安化工厂简介 西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于1958年，经过多年不懈的努力，现已进展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米，资产总额6.1亿元，职工3300人(其中治理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外800余家用户供应产品效劳。 主要产品年生产力量：烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部
9、陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。 该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力气雄厚，治理阅历丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年月中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改工程，总投产19834万元，已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯洁盐酸，使现有技术装备水平和产品构造也得到明显改善。 烧碱是西安化工厂主导产品之一，生产已有40年历史，产品质量稳定，完全符合标准规定，其中隔膜法烧碱年生产力量3万吨/
10、年(折100%NaOH)，1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化 成技术，产品质量完全可满意照像级和化纤级液体烧碱指标，产品质量稳定，本钱低。 (三)陕西兴化集团公司简介 陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年，是我国60年月第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970年投产。 “十五”期间，兴化累计投入3亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品构造、实现规模经济上取得了跨越式进展。标志企业生产力量的合成氨已达18万吨/年，主导产品硝酸铵力量为33万吨/年。建厂40年来，兴化已进展成为拥有合成氨、硝酸铵
11、、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来，兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要奉献。 1997年8月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂， 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产力量。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”生产格局，可以保证国家航天事业的
12、需要，是重要的军工配套产品生产基地。 三、实习安排 20xx年3月28日：陕西红星化工有限责任公司进展实习。 20xx年3月29日：西安化工厂进展实习。 20xx年3月30日：陕西兴化集团公司进展实习。 四、实习内容 (一)陕西红星化工有限责任公司 红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍： 1.1烧碱工艺 烧碱由电解食盐水制得， NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2 电解的生产工艺主要有三种：水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采纳水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采纳隔膜电
13、解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺，废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺：经过净化处理的盐水,循环参加到电解槽的阳极室中去。将纯水参加碱液然后一道送入电解槽阴极室，经过电解得到液态烧碱和液氯. (1)粗盐水的制备 首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中，加热到55度进展溶解。 (2) 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理，参加 NaOH水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使NaOH转变为NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗
14、去杂质，最终要求NaCl含量大于或等于315g/L (3)食盐水的电解 将食盐水加热到80摄氏度左右，通入电解槽，掌握温度为85-90度。阳极得氯气，纯度大约为93%;阴极得氢气，纯度大约为98%以及NaOH水溶液，耗量约为10%，若用离子膜电解，则NaOH含量为33%，NaCl含量不超过60-70ppm，直接作为产品。 (4) NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵，溶液较稀，自然循环;二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分别出来，NaOH含量为30%，NaCl含量小于5%。 1.2盐酸工艺 石墨炉水槽(冷却)降膜汲取
15、塔尾气汲取塔水立泵(抽成负压) 1.3液氯工艺 将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进展液化，液氯可用于造纸或消毒。 1.4甲胺工艺 甲胺是重要的有机化工原料之一，广泛应用于国民经济的很多行业，是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、外表活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。 将甲醇和氨以肯定比例混合，在肯定温度和压力下，以活性氧化铝为催化剂，合成得一、二、三甲胺混合物，然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分别，得二甲胺成品。 (二)西安化工厂 厂区领导给我们进展完入场安全教育后，我们首先来到了烧碱工艺流程段进展实习参观 1、烧碱工艺段 1.1烧碱由电解食盐水制
16、得： NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H2 1.2 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理，参加 NaOH水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使NaOH转变为NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L 1.3食盐水的电解 隔膜电解：将食盐水加热到80。C左右，通入电解槽，掌握温度为85-90。C。阳极得氯气，纯度大约为95%;阴极得氢气，纯度大约为98%以及NaOH水溶液，含量约为10%，若用离子膜电解，则NaOH含量为33%，NaCl含量为100ppm，烧碱经冷却后可直接作为产品。 1
17、.4 NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵，溶液较稀，自然循环;二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分别出来，NaOH含量为30%，NaCl含量小于5%。 2、盐酸工艺段 合成法制盐酸简要流程 合成法制盐酸可分为：氯化氢气体的合成、冷却和枯燥及盐酸的生成三个阶段。 枯燥的氢气和氯气以1：1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体，纯度可到达95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成，内有耐热、耐酸衬里材料和特别的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强，管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300的高温氯化氢气体先经空气
18、冷却器冷却，再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成，耐酸性强，传热性好)进一步冷却到2030，然后经过二个枯燥塔用浓硫酸枯燥，再送人汲取塔进展汲取，塔顶自上而下喷淋净水，氯化氢气体逆流而上，塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。汲取过程放热，生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存，再用泵打至高位槽进展成品包装。 我国生产的合成盐酸浓度大致为31%，其中含铁量0.01%，含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸，消耗氯气为0.310吨，氢气9.8千克，98%的浓硫酸24.8千克。 3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段 合成方法：电石法和乙炔法 CaC2 + 2H2O C2H
19、2 + Ca(OH)2 生产工艺流程 制取提纯乙炔:电石和水反响生成乙炔，由于是放热反响，乙炔的温度为85度，需要冷却，然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢，再加碱除去生产的硫酸和磷酸，混合脱水后纯度可到达98%以上。 生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙 炔转化率大于80%,反响放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度到达70%,其次个塔水洗后到达97%,再碱洗除少量的HCl.反响液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最终得纯度为99.99%的氯乙烯。 4其他产品生产工艺 4.1液氯 在低温低压
20、下将氯气转变为液体，温度为35度，压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。由于氨气和氯气直接进展热交换很危急，所以用氯化钙盐水作为中介。 4.2次氯酸钠 将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸钠，可用作杀菌漂白剂，有效氯含量为10%。 4.3电石 由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反响，生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度为3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度为5-35mm。 (三)陕西兴化集团有限公司 最终一天我们来到了兴平化工厂，该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大
21、，产品多样化。 1.1烧碱工艺 烧碱工艺根本上与前两个公司全都，都是电解食盐水。 1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采纳气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化局部氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。 (2)净化 对粗原料气进展净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反响如下： CO+
22、H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol 由于CO变换过程是强放热过程，必需分段进展以利于回收反响热，并掌握变换段出口剩余CO含量。第一步是高温变换，使大局部CO转变为CO2和H2;其次步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反响既是原料气制造的连续，又是净化的过程，为后续脱碳过程制造条件。 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必需在氨合成工序前加以脱除，以自然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以爱护转化催化剂，以重油和煤为原料的局部氧化法，依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定。 参观工厂实习
23、报告 篇3 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习，主要在三个厂区进展实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步熟悉
24、了产品的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介及熟悉: 下面我将对几个厂一一介绍，并阐述一下我的熟悉。 1.亚洲电源 新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内，公司成立于20xx年12月，属民营股份制企业，截止20xx年底公司拥有总资产近 4.82亿元，固定资产总值3.02亿元，资产负债率37.5%，银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩，现有员工360人，其中各类专业技术人员 42人，高级技术人员15人。 新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线，主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等1
25、00多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949：20xx质量治理体系认证。20xx 年被省科技厅认定为河南省高新技术企业，起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料，被认定为高新技术产品，企业综合实力居省内同行业首位，20xx年8月“河南省资源综合利用企业”，20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。 亚洲电源以先进高效的治理机制，强大的科研体系为依托，成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器，并与科研
26、院、所建立了良好的合作关系，形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系，在科技创新领域获得了巨大胜利。20xx年研制胜利的具有自主学问产权的Re Pb稀土合金材料，申报了国家创造专利(申请号20xx*12.0)，在稀土合金材料取得巨大突破的根底上，同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池，与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项，进一步提高了公司产品的竞争力。 公司秉承做行业领航者的目标，在以取得巨大胜利的根底上公司做了将来五年的进展规划(20xx年20xx年)，到时将实现年销售资产3
27、6亿，利税1.33 亿;完全形成一条可持续进展的循环经济链条，为新乡乃至河南的经济进展做出应有的奉献。公司全都坚信亚洲电源的明天会更美妙。 现将我所学到的学问总结如下： 铅酸蓄电池制造与过程掌握： 工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告 铅酸蓄电池制造与过程掌握是一个比拟简单的问题，需要很娴熟的制作技巧。铅酸蓄电池电极反响式为：充电：2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)阳极：PbSO4+2H2O-2e-=PbO2+4H+SO42-阴极：PbSO4+2e-=Pb+SO42-放电：PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原电池) 安全密封，在正常操作中，电
28、解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸，特别的吸液隔板将酸保持在内，电池内部没有自由酸液，因此电池可放置在任意位置。泄气系统，电池内压超出正常水平后，VRLA电池会放出多余气体并自动重新密封，保证电池内没有多余气体。维护简洁，由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水，在使用VRLA电池的过程中不需要加水。使用寿命长，采纳了有抗腐蚀构造的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充使用10-15年。质量稳定，牢靠性高，采纳先进的生产工艺和严格的质量掌握系统，VRLA电池的质量稳定，性能牢靠。电压、容量和密封在线上进展100%检验。 铅酸蓄电池制造与过程掌握需要严格把关，才能来保证铅酸蓄电池制作出
29、来的质量。铅酸蓄电池在理论讨论方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不管是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不行缺少的重要作用。 2.中天光源材料有限公司 新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市，是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高安全性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。 公司工艺先进，设备精良，检测手段齐全，已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产力量，各项性能指标均到达同行业领先水平。 公司自成立以来，始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念，全面贯彻和执行“质量至上
30、，诚信为本，持续改良，满意顾客”的质量方针，建立起了一套完整科学的治理体系，并于20xx年顺当通过了ISO9001质量治理体系认证，为公司产品的稳定性和全都性供应了牢靠保障。 锂子电池的构成： (1)电池上下盖 (2)正极-活性物质一般为氧化锂钴 (3)隔膜-一种特别的复合膜 (4)负极-活性物质为碳 (5)有机电解液 (6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种) 正极材料的性能和一般制备方法 正极中表征离子输运性质的重要参数是化学集中系数,通常状况下，正极活性物质中锂离子的集中系数都比拟低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌，伴随着晶相变化。因此，锂离子电池的电极膜都要求很薄，一般为几十微米的数量级。
31、正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压，倾向于选择高电势的嵌锂化合物。 该公司主要生产锂子电池，通过对公司的参观和工作人员的讲解，我知道了离子电池的制作原理。懂得了许多离子电池的使用方法和好处。 3.河南省华星水务有限公司 该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量治理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正在进展阶段，有很好的潜力。我们在公司试
32、验室工作人员通过其当场使用产品告知我们污水处理的重要性。 (三)实习心得体会 工厂车间参观实习报告实习报告 实习总结 这短短的时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深入的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方处处都是刺鼻的气
33、味，处处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相比照较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能到达现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相比照较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的进展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进展了入厂安全讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比拟高，工人劳动相比照较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师
34、傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长期的实际工作，他们的阅历和娴熟程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应当
35、克制的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积存自己的阅历，增加自己的学问!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了许多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、治理上的因素，所以，文化水平可能永久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了学问的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。 通过实习，我觉得我们应当培育好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清晰不留疑问。要培育好学的好习惯。 在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散
36、，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时鼓励自己，不断熬炼自己使自己成为一个有上进心，有抱负，有理想，符合社会需要的好青年! 参观工厂实习报告 篇4 经过学校的努力使得我有时机去工厂参观.我特别珍惜这次去实训的时机并感到特别快乐.这不仅表达出了学校领导对学生的重视,更表达出了领导对学生的无限关心. 怀着感动的心情,跟随教师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带着我们参观工厂.途中经过
37、了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,选购室,生产部办公室,成品库,生产车间等. 其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和凹凸温试验箱中进展环境,温度测验.这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了. 工厂的每一道不简洁的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感受很大,今后我肯定努力学习,注意实践力量,
38、为以后的事业打下好的根底. 一、实习目的 通过参观和参加工厂的生产实际，将理论学问与生产实践相结合，优化学问构造，提高思索分析力量。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步把握本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准，增加对锅炉、汽轮机系统及帮助设备的组成及构造的详细学问，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的根底。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理预备。 二、实习内容 3月24号 今日是到XX发电厂的第一天，从来的路上就对XX有了不错的印象。洁净的地面，洁净的天空，总之就是清爽感觉。XX发电厂位于XXXX区，距渤海湾很近，装机容量4台30万
39、。厂区洁净有序，处处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到，最先要解决的是生活问题，吃饭饮水无疑又是重中之重，最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点，而习惯了学校5点吃饭的我们，多少有点措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后，又开头了做了四年的消遣生活。大家的口中，多少有些报怨，最多的还是对实习的向往，以及各自心里的一些小九九，渴望美妙的周末快快到来吧 熟识地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间，叫上三两同学，就开头了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点，都是统一的黄墙红瓦造型，也使生活区看起来井然有序，错落有致。塑胶大操场看起来特殊迷人，要能在绿色的
40、草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心，在这儿，员工可以尽情地放松，台球、乒乓球、KTV外面有的，咱XX也有，我不禁憧憬着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院，充分表达了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了，对XX也有初步的了解，信任这次XX之旅定会收获不小。 3月25号 今日是到XX发电厂的其次天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要比学校的好上许多。在带队李教师的领导下，我们来到了培训中心，开头了正式的培训日程。 首先，有电厂的杨工，给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生，对
41、它是肯定的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的，一个个鲜活的例子，让我们记忆犹新，表情也不自觉的严厉了起来。在接下来的时间里，杨工又对XX发电厂了具体的介绍。XX发电厂始于1978年，分两期工程建立，一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组，与1980年投产。在当时来说是特别先进的，掌握系统采纳的是贝利的820系统。二期工程以效劳亚运会为目的，与1990开工建立，机组为2*30万燃煤机组，同为意大利进口。在国内，XX电厂可以从两方面来说。一是大，在当时国内的发电厂中，XX以130万的总装机容量在全国摇摇领先，可以说是全国发电行业的佼佼者，而且XX在设备水平和运行治理水平上，都是电力行业的领军者。
42、二是老，XX从开工建立至今，已经伴随着新中国的成长，经受了30年的风雨，见证了新中国的辉煌进展，相对于新建立的电厂，XX可以说是它们学习的典范和前辈。随着国际油价的变化，两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境，于20xx年停顿运行。在当时华北局的批准下，XX于20xx年起开头燃油改燃煤工程，将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成，并投入发电，20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时，加装了一期脱硫装置。如今，二期工程的脱硫装置也正在安装中。信任不久的XX会建立的更加美妙。 参观工厂实习报告 篇5 11月15日上午我们班组织参观了成都蜀都客车厂。在
43、成都公交车发生自燃后，参观它的制造厂，我们的都怀着感动的心情，究竟这也是我们进入大学以来第一次参观实习，我们都很珍惜这次时机。 也许9点多，我们到达了，两位负责人迎接了我们，向我们简洁介绍了这个厂的一些状况，然后开头带我们参观了各个车间。 我们第一个进入的是制件车间，或许由于我们以前从未涉及到这方面的东西，很惊异，和我想象中的有些不同。我看到工人都用心自己的工作，根本上和其他工人没什么沟通，而且整个工厂给人感觉很洁净，有次序，不凌乱。一件件东西整齐摆放，并标明是什么。还看到工程力学里面分析的吊车梁等其他构造，让人浮想联翩。又让我记起曾经读到的一本小说目标，其中主要谈到治理方法好像我们早已在用，
44、几乎没什么新奇，但我想我们从中看到的是我们目前习以为常的方法是如何被发觉，问题是如何被解决的。每个人时时刻刻都在工作的工厂是特别没有效率的工厂。所以我想，即使我们看到一个整齐有素的工厂，我们还是可以想尽方法再提高它的生产效率，由于工人完全可能由于有我们来参观实习，所以会比平常表现得更用心一点。 一路上，那位已经在里面工作的学长细心的给我们讲解了一些流程和制造中我们不太明白的地方，其实我们还是什么也不明白，但对汽车的制造有了一个也许，整体上的了解。一辆汽车是由很多小的部件构成的，最终要组装成一辆车，每一个部件都应当符合相应规格，只有每一个器件都是合格的才能保证车的质量。质量检验就必不行少，好像我
45、们没有看到特地的检验仪器，我想，假如一个器件要经过好几个加工步骤，那最好还是先检验的好。我们还没有上工程训练，到那时我们就可以真的亲自体验一下机器了。 后来我们参观了焊接车间，映入眼帘的就是大家都在烧电焊，刺眼的光，刺激的气味，让人不禁担忧这些电焊工人的身体安康，入口处虽然有必需戴口罩，头罩，耳塞什么的，但好像还是有些工人没有戴。每间厂房墙壁上的横幅就特殊惹眼，我现在遗忘了是什么，应当每个工厂都会有自己的一些口号，目标，理念。我们只是快速的走完，大致了解了焊接的状况，还有边加工，边降温是怎么做到的，等等。还了解了一个5S，整理，整顿，清扫，清洁，素养。在第一个制件车间和这个焊接车间，我想我们已
46、经能体会这五个词意味着什么，当你看到工人严厉、专注的表情，不得不肃然起敬，这些生产一线上的员工们，对于这个汽车厂，他们才是宝啊！ 接着是涂装车间，就是如何给汽车上漆，平常我们想，刷漆多简单，但当你看到这么简单的程序，就不会这么觉得。它不仅仅是上漆那么简洁，还在车顶、座椅等处涂上一种类似泡沫的材料，这一步骤就叫“发泡”。主要是用来保温并且隔热。刺激我大脑的不是这些，而是一个很简洁的轨道，在车间之间，为了便利已经大致成型的汽车而建的。我原本以为，安装固定的轨道就可以了，为什么要可以滑动到，但当我们亲眼看到工人是怎样通过滑道，轻松地将车从一个车间运到下一个车间，我瞬时明白了，有了这个转运通道就不必根据固定的模式而有了更多的敏捷性。霎时觉得自己好傻，立刻感受到人的才智的无穷，信任车间还可以改装的更好。能合理的规划每辆车的加工流程，或许就可以削减已加工的车的等待时间。随后我们还简洁的看了一下烘干室，水旋喷漆室，刮灰等。 最终就参观的总装车间，安装上方向盘，座椅，发动机等等，一步一步，看着一辆车就这么在我们眼前造好了，感觉很兴奋。 还有冲压车间，