《隧道止水带(条)施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道止水带(条)施工方案.doc（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、牛角垄隧道止水带条施工方案一、工程概况隧道构造防水承受衬砌构造自防水、防水板、施工缝带注浆管的膨胀止水条及暗挖隧道变形缝中埋式橡胶止水带结合的综合防水措施。二、施工方案隧道施工缝承受带注浆管的膨胀止水条宽度厚度:3014mm；变形缝承受中埋式橡胶止水带(宽度厚度:3006mm沥青木丝板组合。变形缝在衬砌形式变化处或者连续过长的、级围岩中依据 100m 间距设置。依据实际衬砌台车长度，二次模筑混凝土衬砌平均按 12m 设一道施工缝。变形缝可兼作施工缝， 在设有变形缝的位置，施工缝宜调整到同一位置。三、施工工艺1、中埋式止水带施工工艺及要点(1)、施工工艺:a、在衬砌台车端头安装内侧钢质端模；首次
2、或跳段衬砌应两端安装钢端模。b、二次衬砌台车就位后，在钢质端板外缘铺设中埋式止水带，并按 50cm间距设置止水带钢筋卡，固定在端模轮缘面上。同时安设沥青木丝板和泡沫板c、在中埋式止水带与防水板之间安装木质端模，用木楔填缝、楔紧木端模， 卡紧中埋式止水带。d、利用杠杆原理加固外侧木质端模，即用钢管插入在内侧钢质端模预留孔， 抵紧边墙，内、外端模与钢管间用木楔块楔紧。e、浇筑混凝土。f、待模筑凝固后撤除挡头板，凿除泡沫板，填石棉沥青麻丝。模筑下一环混凝土。g、局部空隙压入双份聚硫防水密封胶。防水层外缘木质端模中埋式止水带木楔止水带钢筋卡(间距50cm环向布置)衬砌台车模板背木定位角钢绑定轧丝绑定钢
3、筋联接螺栓M10内缘钢质端模衬砌台车模板端肋板钢管木楔中埋式止水带安装示意图（2） 、工艺要点:a、将端模一分为二，内侧钢质、外侧木质。b、内端模与衬砌台车栓接，定位止水带。c、外端模与内端模夹持固定止水带。d、钢筋卡与内端模连接，支撑约束止水带，防止扭曲。钢筋卡尺寸如图 1。止水带钢筋卡下料图:承受10mm钢筋弯制，因半径小弯曲时允许产生裂纹，本图单位：毫米。图 1 钢筋卡尺寸图e、从内端模预留孔插入钢管，支撑外侧木模。2、膨胀止水条工艺：(1) 去除固定止水条的混凝土界面浮渣尘土及杂物。(2) 用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。(3)浇筑下一环混凝土。3、变形缝止水带和施工缝止水
4、条示意图变形缝止水带和施工缝止水条示意图四、技术指标1、中埋式橡胶止水带执行标准：GB 18173.2-2023B 型指标工程B硬度邵氏 A，度拉伸强度，Mpa 扯断伸长率，%60515380压缩永久变形700C24h，%35230C168，%20撕拉强度，Kn/m 脆性温度，0C30-45热空气老化700C168h硬度变化邵氏 A),度 拉伸强度，Mpa 扯断伸长率，%812300臭氧老化 50pphm：20%，48h2 级2、带注浆管遇水膨胀止水条执行标准：GB/T17173.3-2023工程技术指标注浆管材料扯断力，N 扯断拉伸率，% 20060遇水膨胀材料与注浆管的剥离力，N 遇水膨胀
5、材料与注浆管的剪切力，N 体积膨胀率，% 20 或膨胀材料断裂50 或膨胀材料断裂300遇水膨胀材料耐热性800C、2h 低温存性-200C、2h 绕20mm 圆棒无流淌无裂纹五、端模设计与制作1、内侧钢端模设计与制作内侧钢端模设计见以以下图，所示为单块端模设计。端模设计图图 6 单块钢质端模设计图内侧钢端模应符合以下要求： 端模钢材厚度不少于 5mm，加劲肋条高 15cm，厚度不小于 5mm。 按二次衬砌厚度的 1/2 制作内侧弧型钢模。为适应不同围岩衬砌，钢端模有效宽度扣除与衬砌台车模板肋条重合的宽度统一为 20cm；分段制作长度宜为 120150cm；内端模轮缘铺设止水带面不小于止水带宽
6、度的一半一般 15cm。 内侧钢端模与衬砌台车端头肋板承受螺栓连接，每隔 4060cm 设置对应的螺栓孔；应使用 M16 及以上螺栓连接。 钢端模轮缘板上预留加固孔，作为端模加固支点，直径约 5cm，间距为 40 60cm。 衬砌内设有钢筋时，可在钢质端模上钢筋相应位置设置比钢筋直径略大的孔。2、外侧端模由于开挖轮廓线不规章，在台车就位前或后实测端头位置断面，用木模分块制作与开挖断面根本适应的外侧端模。六、质量把握措施1、中埋式止水带的安装留意事项：（1） 钢端模应在二次衬砌施工前应在衬砌台车上进展试拼。钢端模与衬砌台车间加设止浆带。（2） 在首次或跳段衬砌施工时，衬砌台车两端必需安装内侧钢端
7、模，可多座隧道备用一套，相互倒用。（3） 在二次衬砌灌筑前必需检查止水带的质量，如觉察破损，应马上修补； 不合格者制止使用。（4） 止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头承受冷接，冷粘缝宽不少于 5cm。（5） 为保证止水带钢筋卡处不漏浆，外侧木质端模应预留 1cm 缺口。（6） 外侧端模与岩面应用木楔填实、楔紧；加固外侧端模的钢管应抵紧围岩面，钢管与内、外端模间用垫快、木楔楔紧。（7） 衬砌混凝土浇筑前，应认真检查台车端模和中埋式止水带的安装是否稳固。主要检查：钢质端模与衬砌台车模型肋板连接的螺栓螺帽是否拧紧；中埋式止水带安装位置是否正确、预埋宽度是否符合质量验收标准要求；中埋式止水带
8、是否卡紧；木质端模是否卡紧；钢管是否楔紧等。（8） 止水带四周的衬砌混凝土确定要振捣密实，使止水带和混凝土严密结合，严防消灭空洞。2、膨胀止水条的安装留意事项：（1） 安装止水条时，固定止水条的混凝土界面保持平坦、枯燥，安装前去除界面浮渣尘土及杂物，用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位钢钉避开注浆管。（2） 止水条的连接方式先将需对接的两根止水条端部的注浆管局部切削去35cm，然后将配置的小三通直接端头分别插入连接的两根止水条的注浆孔内。（3） 带注浆管止水条端头已削去局部注浆管，止水条局部应上下重叠，用力按45从上向下切穿，丢掉多余局部，用手压平，使止水条贴和严密即可。（4） 必需将所
9、连接的止水条中的注浆连接件固定粘结，保证所安装的止水条和注浆管完全畅通。（5） 注浆管的末端应引出于电缆沟壁，以便在二次衬砌浇筑后进展注浆堵漏。3、止水带条检查工程止水带条检查工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1纵向偏离mm50尺量：每环 3 处2偏离衬砌中心线30尺量：每环 3 处mm七、安全保证措施1、建立健全安全生产治理机构，成立以工程经理为组长的安全生产领导小组， 全面负责并领导本工程的安全生产工作。2、依据我公司公布的安全生产责任制的要求，落实各级治理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。3、机械作业安全措施机械操作人员必需经专业
10、培训，持证上岗。机械操作人员必需娴熟把握设备的性能和操作规程，严格按标准作业按标准施工全部工作人员必需严格佩戴劳动防护用品严格劳动纪律严禁酒后上岗严禁在工作岗位上打闹工作人员必需生疏消防和设备报警信号。4、施工用电安全措施外电线路必需保持安全操作间距，其最小间距符合施工现场临时用电安全技术标准中要求间距电器设备的金属外壳必需与专用保护零线连接，零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施、架空线路必需承受足够的绝缘强度、机械强度与导电力气的绝缘导线凡绝缘层破损老化的均制止使用。施工现场架设的输电线路承受三相五线制。线路的架空线接头数不得超过导线
11、的 50%。一根导线只允许一个接头。5、施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前必需经过保养保修验收施工机具的传动部位应具有不同的防护罩电焊机必需有防护罩各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。6、高处作业的安全技术措施：（1） 全部进入施工现场的人员必需戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。（2） 高处作业全部料具应放置稳妥，防止滑落，更制止抛掷。严禁超速提升物料，起重机下严禁站人。（3） 在距边缘 1215 米处应设置护栏或架设护网，且不低于 12 米， 并要稳固牢靠。（4） 从事架子施工的人员，要求有特种作业操作证方可上岗；对进展模板施工，高度超过 2 米的架子要由架子工去完成。（5） 作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。（6） 进展两层或多层上下穿插作业时，上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护。（7） 脚手架撤除时，应经技术部门和安全员检查同意前方可撤除并按自上而下，逐步下降进展；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。（8） 施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必需有充分的灯。八、附件1、隧道变形缝、施工缝施工图。2、端部止水模板。3、单块钢质端模设计图。4、单块钢质端模下料设计图。