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1、 钻工安全操作标准和行为规范 钻工安全操作标准和行为标准 一、一般要求 1、钻工应娴熟把握钻床的“构造、性能、根本原理”，做到“会使用、会修理、会保养、会处理一般性故障”。 2、负责钻床的操作及安全设施的维护保养工作。 二、开机前检查 1、工作前要穿戴好劳保用品。 2、检查设备现状和完好状态，启动钻床电源按钮，检查钻床各部转动正常。 3、检查切削用的钻具和备用钻具，并检查钻具在机床主轴上固定的牢靠性。 4、按钻床上润滑标牌的规定，对各部位进展注油润滑。 三、钻削作业 1、钻前应检查钻床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液装置是否完好，钻床上保险块，挡块不准撤除，并按加工状况调整好方能
2、使用。 2、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必需移离工件并上升，刹好车，必需用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 3、钻床床面上不要放其它东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进展。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 4、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。 5、钻大型或长形的工件竖着钻孔时，必需压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时，应减压慢速，防止损坏平台。 6、钻屑过长，超过10厘米时，应马上停顿进给，使钻屑折断或实行断屑措施。 7、自动进刀的钻床，调整转速及送刀量时，必需使齿轮齿适宜当，并制止在转动中调速。 8、使用一般钻头钻硬工件或用高转速时，应加冷却液，以爱护钻头。 9、钻薄工件时，工件底部应垫木板，直接与工作台接触的活件，钻头必需对准工作台上的T型槽，防止钻坏工作台。 四、行为标准 1、钻工严禁带手套，去除钻削要用刷子或扫把，试转屑不能用嘴吹。 2、使用完毕，切断电源前方可离开。