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1、 金工焊接与钳工实习报告范文_金工实习钳工报告 实训目的: 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。 （）钳工实习: 主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要构造，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法； 焊接 步骤: 1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24mm距离，就能使电弧引燃） 2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝
2、从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。 3收弧时要运用焊条进展花圈,并快速提起 3敲打焊缝,露出焊条的实质材料 留意事项: 1留意实习环境的通风 2留意用电安全 3留意设备的使用安全 4使用焊条要预留几厘米 钳工-加工六角螺母 四、工艺: 六角螺母加工工艺（序号内容工具） 序号内容工具 1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻 6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10） 留意事项: 一、锉削时，不能用手摸工
3、作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。 三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。 四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 实训体会: 经过为时两周的颠簸和劳碌，我们完毕了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。 在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的安全操
4、作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位教师赐予我的帮忙和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是教师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带
5、来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮忙！ 我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！ 金工焊接与钳工实习报告样本 实训目的: 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。（）钳工实习:主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要构造，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤:1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24mm
6、距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。3收弧时要运用焊条进展花圈,并快速提起3敲打焊缝,露出焊条的实质材料留意事项:1留意实习环境的通风2留意用电安全3留意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）留意事项:一、锉削时
7、，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌，我们完毕了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的安全
8、操作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位教师赐予我的帮忙和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是教师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我
9、带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮忙！我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！金工焊接与钳工实习报告1000字 实训目的: 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。（）钳工实习:主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要构造，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤:1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到24
10、mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。3收弧时要运用焊条进展花圈,并快速提起3敲打焊缝,露出焊条的实质材料留意事项:1留意实习环境的通风2留意用电安全3留意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）留意事项:一、锉
11、削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌，我们完毕了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的
12、安全操作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位教师赐予我的帮忙和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是教师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们
13、给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮忙！我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！1000字金工焊接与钳工实习报告 实训目的: 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。（）钳工实习:主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要构造，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤:1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到
14、24mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。3收弧时要运用焊条进展花圈,并快速提起3敲打焊缝,露出焊条的实质材料留意事项:1留意实习环境的通风2留意用电安全3留意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）留意事项:一
15、、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌，我们完毕了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工
16、具的安全操作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位教师赐予我的帮忙和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是教师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位
17、他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮忙！我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！金工焊接与钳工实习报告字数1000字 实训目的: 主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；安全操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等。（）钳工实习:主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要构造，传动系统和安全使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；焊接步骤:1、引弧（接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马
18、上提起到24mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。3收弧时要运用焊条进展花圈,并快速提起3敲打焊缝,露出焊条的实质材料留意事项:1留意实习环境的通风2留意用电安全3留意设备的使用安全4使用焊条要预留几厘米钳工-加工六角螺母四、工艺:六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下45*16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）留意
19、事项:一、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。实训体会:经过为时两周的颠簸和劳碌，我们完毕了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。在金工实习的过程中我们熟识了机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种
20、设备和工具的安全操作使用方法培育了我们熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的力量。通过实习，让我们养成了喜爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠闲而过，让我非常留恋，久久不愿忘记，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应当知足了，剩下的时间我们应当更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特殊的感谢两位教师赐予我的帮忙和指导，使我学到了很多书本上学不到的东西，尤其是教师那和气可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向
21、工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮忙！我非常信任这两周的收获会使我今生受益匪浅！钳工实习报告：金工实习报告钳工 小编的编辑为您预备了关于钳工实习报告：金工实习报告钳工的文章，盼望对您有帮忙！ 钳工实习报告：金工实习报告钳工 在学校校车间进展了为期10天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且
22、误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在教师的教育下，通过这次实习我已经根本把握了游标卡尺的读数。看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中作出
23、的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两局部，实习局部和感想局部。实习局部：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安
24、全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。7.同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！感想局部：1.金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把
25、握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种力量，制造力以及适应力。2.劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1、劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，认真急躁。3、仔细负责，留意安全。4、只要付出就会有收获。3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细
26、的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。此时，我还在思念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。完毕语：眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出抱负的产品，实践是学习
27、的真理！假如再有时机我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和教师给我们这个磨练自己和完善自己的时机。金工实习钳工报告范文 金工实习钳工报告 时间过得真快，两周的实习生活就这样过去了。还记得自己刚开头有多厌烦这个实习，可是现在，我竟然还在留恋。很不舍得啊!这两周以来，我自己动手做了许多工件，也学到了许多书本上不曾学到的东西。才发觉自己原来也这么厉害，才知道那些以前在自己看来是如此简单的零件，原来是经过这样加工出来的。假如毕业以后找不到工作呢，就干这行业不错啊。 我知道，作为机电的学生，学好理论学问当然重要，但实践
28、力量也是很重要的。其实在我看来，要想适应这个社会，实践还是最重要的。金工实习这门课程是专为我们这些工科学生带来熬炼时机的，它让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验。也特别感谢那些在实习过程中陪伴着我们的教师们，他们孜孜不倦地教育我们，指导我们，让我们都能顺当地完成自己的工件，那种胜利感与喜悦感，不是任何东西能取代的。接下来的就是我这两周的实习状况： 第一项、焊工 我们实习的第一个星期是在校外的铁路运输实习基地，每天都要搭着校车去那里，而我间或可以搭搭我们教师的私家车，值得说一下的就是那条路空气很差，据教师说那是由于周边有许多私人炼油厂。第一天，教师先让我们参观一下，
29、然后再给我们介绍那些设备。在此过程中，教师给我们强调最多的是安全问题，在操作过程中要留意操作标准，而且最重要的是女生要把长头发扎起来。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的，这是每个教师给我们的第一忠告。接着，教师给我们示范了如何画绽开图，我们自己动手操作，我们那组一开头画图就画错了，结果绽开图固然就画错了，于是我就跑去其他组偷学他们怎样画图，在我们屡次的改正下最终画完那个绽开图了，然后又照着绽开图画到铁板上，教师说星期五就锯开给我们焊接，结果由于时间不够，他就没帮我们锯，那我们自然就没有做出成品啦。其次天教师就给我们分组，让我们分别去学习气割、气焊、电焊、氩弧焊，教师很仔细的给我们讲解
30、原理、留意事项，还亲自操作给我们看，以前我在工厂也看过，但自己去尝试时，那感觉超爽，超紧急，手脚颤抖，不过我还是很正确的操作了，没出什么大错，很有成就感，以后找不到工作也可以去混这口饭吃。在校外实习一点都不累，闲暇之时还可以处处转转，第一次跑到铁轨上去玩，就给教师捉住了，他说很危急，叫我们下来，以后再跑上去就扣非常，我们很听话的，后来就没上去玩了。实习基地的风景很不错，我们还拍了许多照。还常常跑到办公室去和教师谈天，那些教师都很和气可亲，时间飞逝，我们为期五天的校外实习就完毕了，很不舍得，下星期我就在校内的实习基地实习了，据说很幸苦，不过我还是很期盼的。 其次项、钳工 其次周我们就来到校内的实
31、习基地实习了，早就听说钳工的实习是最苦最累的了，经受后才明白，在实习期间虽然真的很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 像我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢? 一个星期，短短的一个星期，对我们这些机械专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的学问水平。金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要
32、的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过碟片的演示和教师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说当钳工是最累的!钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实习。首先是把铁
33、柱一段挫平，然后量取23mm，画线，打样冲，接下来就开头锯了，量好尺寸画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的留意事项，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表
34、，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比
35、拟简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。在星期四就要考试了，这是检验我们几天以来学习的效果了，考试要做的零件需要用到我们这几天所学的锯、刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺
36、纹不过我还是很轻松的搞得定了。 说短不短，说长不长的两个星期实习就张样完毕了，我学到了许多实践学问，这对于我们以后的理论学习很重要。 钳工金工实习报告范文 金工实习是一门实践性很强的技术根底课，我们在机械实践中心进展了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊，每个局部实习三天。我们平常所上的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲自去实践，不再是纸上谈兵，真是一个难得的学习时机。 安全第一!这是我们实习前及整个过程教师始终强调的，平常总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了当心慎重。首先进入实践中心时肯定要穿实习的工作服，戴好帽子，女生特殊要留意把头发盘进帽子里。在进入每个车间实习前都要先
37、仔细看安全、操作等规章，仔细听师傅的讲解和要求。 钳工师兄师姐们传奇中最累的活，实践证明的确够累人的。做好手起泡的思想预备，这是他们的阅历之谈。实习的第一天就是钳工，真有点紧急但又有点期盼。设备工具比拟简洁，工事看起来好像简洁，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。这个工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能熬炼我们的急躁和毅力。圆柱两端面已经割平行，所以两端只需挫平滑。按着教师说的“平、稳”运动起锉刀，可发觉锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。刚拿锉刀，不急要求速度，先熟识拿刀方法和挫的姿态，渐渐挫，找平衡的感觉和姿态。当觉得平稳了就稍加
38、点力压刀(力气不够的女生选利一点的锉刀，不然锉刀只在外表打滑过，徒劳)，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。我挫一会就看看端面，发觉主要挫到边缘，中间略凸起来了。看来还是运刀不够平稳，问了教师又自己渐渐的琢磨，发觉锉刀前进量减小点就简单保持平稳，但要多加点力压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明根本上平了。其实不肯定都完全按教师说的做的进展，根本操作把握了技巧更多的是靠自己体会和琢磨。的确是起步难，熟识后保持着那个姿态和力度，不断的重复着。用钢尺的边靠在平面上，面间的缝隙越小说明平面越平。我们能做的是尽量减小缝隙，设备和技术的缘由，误差还是比拟大的。完成两个平行端面后
39、就将将其夹紧，在圆柱则面挫出两个平行的面，宽为15MM。平行就靠钢尺和眼镜，宽是挫得差不多的时候就挫一会就测一下，留意不要超过，不然尺寸不合格要扣分。我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个面，我觉得应当是先划六边行再挫六个面，(可能是那天工具和场地有限，所以师傅那样安排)这样前面的两个面会挫得更好点。一天下来挫出个棱柱，自己的急躁和意志也挫得差不多了，始终站着保持那个挫的姿态，腰酸手痛。 其次天划线，打中心点和绕中心打四个，这是便利对准钻孔。加紧，对准中心点，渐渐把钻头手柄压下，一两分钟就钻通了，纯手工打磨和机器打孔的效率比照，更深体会机械化的必要了。攻螺纹先用一椎再用二椎，用一攻的是时候先进
40、一段就退几下，以便铁屑下落。端面倒角，锉刀45度倾斜，弧线运动锉刀，让端面边形成近似圆形。最终用砂纸把挫痕磨平磨光，(实习中心负责人也太节省了，上批剩下的砂都快掉光的砂纸还让我们连续试用，磨了老半天只稍有点白亮，较深的挫痕还完好)，磨到最终快磨光我们的急躁了，不过磨后终于是大功告成了。两每天半的产品，检验结果是局部免强算是合格，局部或是钻孔斜了，或是面明显不平行或不平，或是尺寸小了看起来简洁的工件，动手加工可不简洁啊。 钳工有半天是拆装变速机，师傅给我们边看讲里面的变速原理。我们自己动手拆装主要是要先动对角的螺钉再动两边的，上紧的时候稍拧上固定位置，最终才用力拧紧。 在实习过程中帮忙我的朋友、
41、我的同学致以诚心的感谢! 金工钳工实习报告范文 在学校校车间进展了为期10天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在教师的教育下，通过这次实习我已经根本把握了游标卡尺的读数。看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了
42、。 实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两局部，实习局部和感想局部。实习局部：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主
43、要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要
44、求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。7.同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！感想局部：1.金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的
45、态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种力量，制造力以及适应力。2.劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1、劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，认真急躁。3、仔细负责，留意安全。4、只要付出就会有收获。3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我
46、完善。此时，我还在思念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。完毕语：眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其微妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理！假如再有时机我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和教师给我们这个磨练自己和完善自己的时机。钳工金工实习报告 钳工金工 金工实习报告钳工【1】 一、焊接 焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 焊接有三度，我想应当是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这三度在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不行、小也不益，这还是比拟好把握的，然而后面的两度却是非常的困难了; 运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还