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1、锅炉水压试验前质量监视检查汇报材料敬重的各位领导、各位专家：XX 公司 2600MW 机组锅炉安装在 XX 公司的正确领导下，在监理公司的正确指导下， 通过制造厂、设计院及相关兄弟单位的共同努力和协作，我们充分吸取#1 锅炉安装的阅历与教训,抑制了工程量大，场地狭小，任务重等诸多不利因素的影响，通过科学治理、细心组织，#2 机组锅炉安装目前根本到达了水压试验的条件。今日，我们很快乐迎来了质监检查团各位领导、各位专家对 XX 公司 2600MW 机组锅炉进展水压试验前质量监视检查。在此，谨代表 XX 公司的全体员工向百忙之中亲临现场检查指导工作的各位领导和各位专家表示吵闹的欢送和真诚的敬意！下面
2、我就#2 机组锅炉安装的施工状况向各位领导和各位专家进展汇报，不妥之处敬请批判指正。一、工程概况1、锅炉概况本工程 XX 公司设计制造的亚临界锅炉，锅炉型号 XX-II8。该锅炉为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的型汽包锅炉。再热气温承受烟气挡板调整，空气预热器置于锅炉主柱外。锅炉最大连续出力BMCR参数为：汽包工作压力：18.87 MPag 高过出口蒸汽流量：2030 t/h高过出口蒸汽压力：17.5 MPag 高过出口蒸汽温度：541 低再进口蒸汽压力：3.96 MPag 低再进口蒸汽温度：323.7 高再出口蒸汽流量：1659.1
3、t/h高再出口蒸汽压力：3.78 MPag 省煤器进口给水温度：279.9汽包总长度为 26983mm，筒身尺寸为： 2090145mm、L=24733mm，材质为13MnNiMo54。2、建设、制造、监理、施工单位： 建设单位：XX 公司制造单位：XX 公司监理单位：XX 监理询问施工单位：XX 公司3、施工特点及难点分析（1） 锅炉组合场地狭小，组合效率低，高空穿插作业增多，作业环境差、危急性大；（2） 锅炉受热面全为悬吊式构造，施工周期长，一些部位焊口焊接困难；（3） 二炉同时施工，安装工期紧急，现场协调工作多，难度比较大；（4） 因本工程是改造工程，现场空间狭窄，设备、材料进出难度极大
4、，同时对大型施工机具的合理配置制约影响较大，；（5） 局部设备到货周期较长，且因设备堆放场地紧急，大局部的设备材料均存放分散， 给设备材料的二次转运带来了很大的制约性。三、主要施工状况1、钢架安装本工程钢架从下至上分为底部、中部、上部钢架三局部，其中底部钢架为一层，中部和上部钢架都是两层。钢架从左至右，有B1-B5 共计 5 道轴线，钢架宽度45.2m；从前至后分为 K1-K7 七道轴线，钢架深度 67.964m，其中 K5-K7 轴线除承重局部空预重量外， 主要是承重脱硝设备及烟道重量K7 轴线钢架为脱硝设备厂设计供货；K1-K5 深度为 46.42m。钢架安装主要实行高空散装，逐层吊装的施
5、工方法。2、受热面组合安装（1） 水冷壁组合安装锅炉水冷壁系统包含四侧水冷壁及水平烟道水冷壁五个局部；炉膛水冷壁管子材质为SA-210C 及 15CrMoG，后墙水冷壁管子规格为66.78 和82.511，其余水冷壁管子规格为66.78。为改善炉内高温烟气的布满度，在炉膛出口处后水冷壁弯成折焰角， 深入炉膛近 1/5 深度，折焰角由悬吊管支撑；四周水冷壁上局部别组合成 2 个组件进展吊装，中部水冷壁、燃烧器区水冷壁和冷灰斗水冷壁进展高空散装。（2） 过热器组合安装过热器系统设计有高温过热器、低温过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器五个局部，主要材质为：SA210C、15CrMoG、12C
6、r1MoVG、SA213T91 和 SA213TP347H 等。其中低温过热器布置在尾部竖井的后烟道，由水平段和垂直段组成，水平段水平段顺列逆流布置，分三个管组，地面组合后，两屏一组与省煤器悬吊管一起由布置在尾部竖井内的电动葫芦吊装就位，共 89 组；垂直段通过布置在炉顶的汽车吊吊装就位。高过、屏过、前烟道顶棚过热器管屏布置在炉膛，承受平臂吊以散装方式吊装就位。（3） 再热器组合安装再热器系统由低温再热器和高温再热器两局部组成，主要材质为：SA210C、15CrMoG、12Cr1MoVG 、SA213T91、SA213T23 和 SA-213TP347H 等。其中低温再热器布置的尾部竖井的前烟
7、道内，分为水平段和垂直段，水平段顺列逆流布置，分三个管组，经地面组合后两屏一组与省煤器悬吊管一起由布置的尾部竖井的电动葫芦吊装就位，共 89 组；垂直段通过布置在炉顶的汽车吊吊装就位。高温再热器由筒吊吊装高空散装。（4） 省煤器安装省煤器主要材质为：SA210C，布置在尾部竖井下部，分再热器侧省煤器和过热器侧省煤器，顺列逆流布置，由猫头吊单片吊装就位。在省煤器蛇形管第一排易受损区域设置了防磨盖板，在省煤器的烟气进口处，为防止形成烟气走廊，在省煤器蛇形管束与四周包墙间装设了烟气阻流板。依据省煤器横向跨距，在低过侧省煤器器，为了防止振动，在蛇形管中间位置设置了防振装置。四、质量治理体系运行状况本工
8、程自开工伊始，编制了本工程的质量打算，明确了本工程的质量目标，建立了以工程总工为首的技术质量保证体系，依据公司工程治理模式及本工程的实际状况，设置了本工程的工程质量治理机构，共配备 11 个专业质量治理人员，负责本工程工程的质量治理和二、三级质量验收。在本工程安装施工过程中，我们始终坚持“以人为本、安全第一、保护环境、优质高 效、坚持标准、信守合同、持续改进、顾客满足”的质量、职业安全安康、环境治理方针， 始终以顾客为关注焦点，不断地追求持续改进。从施工组织设计到技术方案编制，从作业 指导书编制到施工技术交底，从设备清点到材料进货验收，从作业活动质量监视到最终质 量验收，各项活动都严格“按程序
9、办事、按规程操作、按标准验收”，安装工作开展井然 有序，从而保证了质量体系有效运转。五、施工工艺及质量把握 1、质量过程把握状况在工程开工前，我们严格依据合同要求、电力建设技术标准、厂家技术文件、施工图纸等编制了施工组织设计及质量验评范围，为现场施工质量把握供给了依据。并以此为依据，编制完善了锅炉安装、焊接和焊接检验的各种施工方案及作业指导书，并在施工前进展具体交底，从技术上确保了施工质量把握的有序开展。施工质量过程把握和关键工序质量把握工作是工程质量把握的重点，在#2 锅炉的安装过程中，我们充分吸取#1 锅炉安装的阅历与教训，重点加强以下几个方面的质量把握，以确保锅炉钢构造、受热面等安装的质
10、量。认真做好锅炉钢架根底划线、复查工作，将根底地脚螺栓预埋误差、划线误差和钢架定位误差把握在合格范围内。依据厂家图纸和相关规程、标准的要求，对钢架、受热面设备到货质量进展认真的检查清点，绝大局部的设备缺陷在组合安装前处理并报验完。严格依据规程、标准要求做好高强度螺栓检验工作，对高强度螺栓的保管、领用、安装、记录等环节全过程加以严格把握。坚持钢构造高强螺栓连接幅磨擦面在地面进展除锈处理的原则，没有在地面进展除锈处理的不允许吊装。并要求钢架吊装人员必需随身携带钢丝刷，对已吊装杆件磨擦面的返锈部位随时进展处理。钢构造安装一层即找正一层，从单根立柱、横梁安装到整体找正验收，我们均进展了严格有效地把握把
11、关。受热面管子通球得到了严格把握，通球用球统一发放、回收治理。而且每一个工程的管件通球，均有监理专业工程师参与并签证。受热面管件组合、安装对口，除我们的施工人员严格自检外，专职质检人员深入施工现场进展跟踪检查，以确保管子对口质量把握，把错口、折口把握在标准要求范围内。全部联箱封闭前均严格依据规程、标准要求认真检查清理，经四级检查验收并办理隐蔽签证手续前方可进入下道工序施工。专职质检人员参与每一个施工工程的技术交底，经常参与班前三交，确保质量把握重点和要求被恰当地传到达每一个施工人员。经常抽查班前技术交底记录，施工自检记录，催促各施工工程做好技术交底记录和施工记录。专职质检人员、工程技术员经常深
12、入施工现场进展检查，对觉察的缺陷或不符合项准时指出订正，并拍照记录以文字形式和通过我公司 CMIS 系统发送相关工程负责人，要求及时整改和实行预防措施，以确保施工工艺质量优良。2、焊接质量和金属检验质量把握焊接质量把握、金属检验质量把握，直接关系到机组将来能否安全稳定运行，抓好焊接质量和金属检验质量把握是工程质量把握的一个重点，我们在焊接和金属检验质量把握方面主要实行了如下措施。坚持焊接、热处理、探伤和金属检验人员取证并持证上岗，在施工过程中实行动态治理：在焊接工艺评定的根底上，编制出各相应的焊接、焊检作业指导书，并在焊工上岗前进展技术交底及模拟练习，模拟考核时焊口无损检测和外观质量不能满足要
13、求的严禁上岗。依据公司物资进货检验治理制度要求，做好材料、设备的验收复查和报验工作，通过光谱检验、测厚和硬度检验等手段确保材料、设备材质满足工程设计的要求。严格烘房焊材发放治理制度，对焊材使用进展跟踪治理。严格热处理治理制度实施，准时对需热处理部件进展热处理并出具相应报告。焊接施工过程把握，准时对全部受监焊口进展 100%的外观检查和无损检验，不合格的焊口准时进展返修或返工。对全部合金钢部件包括合金钢焊条和合金钢焊丝、制造厂合金钢焊口进展了 100% 的光谱分析复查，对安装的大合金管、集箱焊口进展100%光谱检验，对其它安装焊口进展不少于的 10%光谱抽检。焊接技术质量治理人员定期对焊材库、焊
14、接烘房、金属试验室进展检查，准时觉察治理漏洞，实行订正预防措施。焊接技术质量治理人员经常深入施工现场，准时检查焊接质量状况，对觉察的各类焊接问题与缺陷准时进展处理。3、质量验收状况在锅炉的安装过程中，我们严格依据电力建设技术规程标准、验收标准、厂家技术文件实施质量监控，并依据工程质量验评范围中所确定的 W 点、H 点、隐蔽工程工程实施质量验收。截止目前，#2 锅炉钢构造、炉本体受热面及附属管道一次门前的安装工作已根本全部完成，共完成分部工程验收 6 项，分项工程验收 43 项，检验批 91 项，合格率 100%。参与水压试验的受监焊口共有约 28524 个因锅炉附属管道焊口统计存在确定误差，实
15、际焊口数量应低于此数，截止 20X 年 X 月 X 日，已完 27938，一次合格率为 99.79%。余下焊口 X 月 1X 日可全部完成六、安全、文明施工状况XX 公司 2600MW 机组工程因属改造工程，现场场地格外狭小，对各施工单位现场安全文明施工工作是一个格外严峻的考验。工程开工以来，我工程部格外重视现场的安全、文明施工工作，对现场安全文明施工进展了全方位的筹划并组织实施，并取得确定成效， 在各级领导组织的检查中获得好评。具体状况如下：安全施工状况：在建立健全各项规章制度、完善安全保证体系的根底上，工程部乐观组织，狠抓措施落实，对进场作业人员，准时进展安全教育及培训，使其结实树立“安全
16、第一”的观念，并对施工人员进展安全学问考核，合格前方可上岗。施工过程中，专职安全员不断巡察施工现场，准时觉察和整改事故隐患，准时杜绝违章作业现象。针对工程特点，实行乐观的防护措施，不惜人、财、物的投入，配齐安全用品，搭好防护设施，确保万无一失。文明施工状况：为做好文明施工工作，我工程部特制定了多项治理制度。在施工过程中，努力做到施工材料堆放整齐，施工道路畅通，作业面工完料清，建筑垃圾准时清运。六、自检查状况20X 年 X 月 X 日，#2 锅炉安装工作根本完毕后，我们认真比照水压试验前质量监视检查大纲的要求，组织各专业技术质量治理人员进展了严格的自检，将各项工作尽量完善。并就迎接正式检查，认真
17、做好了迎检的预备筹划工作。自检查状况如下：(一)、未完工作与存在： 1、炉顶吊架调整未完；2、省煤器至汽包连通管还有约 30 个焊口未完；3、水冷壁下部、顶棚过热器、尾部包墙过热器局部密封焊未完；4、大风箱与炉顶大包等预埋件与承压部件相焊未完;5、锅炉附属管道安装调整未完;6、安装验评还需进一步完善；7、临时系统安装调整未完； 以上工作均可在 X 日前完成。(二)、存在问题：见附表二：自检查整改签证表。自检查共提出未完工作与存在问题 118 项，截止目前已整改完成 85 项，余下 33 项因#2 炉局部设备缺件缘由暂未完，但也均可在 X 日前完成。七、协作检查分组状况各位领导、各位专家，我们真诚地期望你们能在本次质量监视检查中多提贵重意见， 以便我们准时进展整改、完善和提高。在此，我们预祝各位领导、各位专家在此次监检工作期间身体安康，工作顺当，生活快活！感谢！XX 公司工程工程部二 O 一 O 年 X 月 X 日