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1、 锅炉项目部201*年度技术监督工作总结 锅炉工程部201*年度技术监视工作总结 锅炉工程部201*年技术监视工作总结 201*年，锅炉工程部技术监视工作，在检修公司领导下，克制各种困难，积极调动各级技术监视人员的积极性，仔细开展各项监测工作，提高检验率和扩展了监视面，全面完成了今年的各项生产任务，消退了局部设备隐患。根据发电公司技术监视方面的规章、制度，仔细做好专业的技术监视工作。在金属、节能、环保、化学监视等方面，做了肯定的工作，并取得了肯定的效果。 一，技术监视治理工作 1、仔细执行金属监视工作，对纳入金属监视的工作工程，严格杜绝漏项，确保了全部的金属监视工程得到实施。积极联系和协作公司
2、金属室，加强专业有关设备的探伤、测厚、金相分析等工作。在列次机组调停、大小修及重大改造工程工作中，依据生产技术的机组大小修任务书及设备的实际状况，在专业公司制定的安全技术组织措施中列出金属监视工程，确保金属监视工程工作的顺当完成。在今年6月份11号机组扩大性小修、8月份12号机组A级检修等工作中，均在安全技术组织措施中列出了具体的金属监视工程，在检修中切实监视执行，并收集、整理、做好有关探伤、测厚、光谱等记录。根据华电集团公司关于防止锅炉“四管”爆漏的精神，对今年的防止“四管”爆漏工作作了重点部署：（1），在11号炉扩大性小修、12号炉A级检修中对炉内水冷壁进展了喷涂防磨工作；（2），利用两次
3、检修对11号、12号炉空预器A、B侧冷端一二次风管进展了检测捉漏局部更换或封堵；同时对锅炉“四管”进展全面检查和抽查测厚，对省煤器管、过热器管、水冷壁管和空预器进展了仔细的防磨防爆检查；在其它非规划停炉时，安排班组“四管”的防磨防爆检查工作，做到逢停必检，严格根据规定对“四管”进展检查、处理，特殊是在11号炉扩大性小修、12号炉A级检修工作中，在“四管”问题尚未暴露的状况下，对水冷壁管重点部位进展测厚，把握机组投运以来的磨损状况；加强设备技术改造，今年主要完成11号炉电除尘器内部3A、3B、4A、4B电场阴极RS芒刺线进展全部更换；空预器捉漏及堵 管；分别器中心筒改造；烟气调整挡板改造；J阀A
4、B回料器斜管；A、B、C、D、E、F给煤机进口电动插板门进展更换；引风机、一二风机A、B变频器调整改造；12号炉分别器中心筒改造；C冷渣机的换型改造；烟气调整挡板分组改造；A、B、C、D、E、F给煤机进口插板门改造；电除尘器三四电场极线改造；引风机、一二次风机变频器改造；高压流化风机换型改造；空预器捉漏及堵管，（3），严格承压部件的更换技术监视工作，针对11号炉201*年1月21日省煤器爆管、201*年2月11日汽包人孔门泄漏、201*年3月13日炉膛水冷壁泄漏，12号炉11月19日B侧烟气挡板处包墙管输水管泄漏，201*年12月16日A侧定排管道爆管的五项影响停炉的这些全部更换工作，更换前对
5、其材质、规格进展了解、确认，工作中进展检查、探伤，工作完毕后对焊口进展热处理，确保了所更换部件的安全、牢靠。 2、抓好焊接收理，对承压部件焊接工作均严格根据标准化、标准化进展操作。严格按规定使用合格的材料（包括焊接材料）；帮助金属室做好焊口的探伤、检测等工作；仔细落实好现场的焊接技术治理，做好焊接工艺试验、焊接技术措施、焊前练习、外观检验、热处理、探伤等详细工作，不合格焊口全部返工处理，直至全部焊口检测合格;今年完成的焊接工作重点是：1、12号机组汽轮机高压缸喷嘴组固定滑块裂纹焊接处理；2、11号炉屏式再热器出口联箱空气管管座裂纹焊接处理；3、12号炉高温过热器烟气冲刷减薄堆焊处理；4、12号
6、炉给水母管测温元件管座焊接处理；5、循泵滑动轴承座轴瓦巴氏合金堆焊处理。 3、加大压力容器的金属监视工作力度，对扩容器（起膨箱）、汽包等，根据压力容器的监视工作规定，定期进展壁厚监测和内、外部设备检查，并帮助金属组作好压力容器技术登录记录，根据压力容器检测周期规划，今年11号机组扩大性小修中锅炉作外部定检，12号机组A级检修锅炉作内、外定检。 4、切实抓好入厂材料、零部件的验收治理，杜绝不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。二、在节能监视工作方面 积极落实公司的节能改造工程，制定周密的施工措施，确保工程的全过程质量监视掌握。如针对设备风管、粉管、空预器设备磨损，漏风、漏粉较 多，做了大量的
7、防磨防漏处理工作，特殊是在11号炉扩大性小修、12号炉A级检修中对引风机、一二次风机风管漏风进展了大量的挖补和换段及空预器AB一二次风管捉漏封堵及局部更换工作，为机组节能降耗起到了肯定的作用，今年利用两台炉子检修期间，完成了11号炉、12号炉空预器入口费金属膨胀节蒙皮更换工作，12号炉冷渣器C的改造工作，11号炉、12号炉炉顶穿墙密封封堵，11号炉、12号炉旋风分别器中心筒换型改造，11号炉、12号炉一二风机、引风机变频器改造。三、在化学监视工作 积极协作化学专业，做好炉水品质监控及重要辅机的油料品质监控，包括入炉煤样设备的监控。在今年的12号机组A级检修中，依据化学要求对水冷壁管、过热器、汽
8、包进展了割管或焊缝打磨抽查，分析管子结垢状况，确保设备安全运行。测得的数据如下：锅炉汽包内部检查： 检查汽水分别器各部完整无特别，补刷油漆。下降管防旋装置撤除，宏观检查无特别。加药管检查有一个洞进展了补焊处理。腐蚀片按要求进展了更换。 环形焊缝和纵向焊缝进展了打磨、探伤检查无特别。更换汽包人孔门垫子。炉内水冷壁管割管检查： 前墙B往A数第34根浇注料上方9米处，割管长度1米。A侧墙前往后数第61根浇注料上方7米处，割管长度1米。中隔墙前往后数第29根浇注料上方8米处，割管长度1米。屏过B仓B往A数第3屏炉前第1根，炉底下方4米处，割管长度1.25米。 高温过热器管割管检查： B往A数第35根处
9、，割管长度250mm。省煤器管割管检查： A往B数第29根处，割管长度250mm。水冷壁下联箱检查： 炉后B侧B往A数第一联箱的手孔割除检查无特别。四、在环保监视工作方面 仔细抓好所辖设备的泄漏治理，努力确保设备无泄漏。抓好电除尘设备的维护改造工作，在11、12号炉检修期间对电除尘器内部3A、4A、3B、4B电场芒刺线进展了换型改造，提高了除尘效率，确保电除尘设备安康运行，降低飞灰排放浓度，到达达标排放。同时，在停炉检修工作中，进展了空预器的检查捉漏封堵局部更换及空预器入口非金属膨胀节蒙皮更换工作，从而改善了锅炉燃烧条件，使锅炉烟气排放指标到达了有关要求。 狠抓燃烧、底渣系统、风烟系统的设备治
10、理及防磨防爆处理，确保设备无泄漏运行。 二，主要技术监视工程及完成状况：1，金属监视工程水冷壁管测厚： 1）下浇铸料喷涂部位上方1003600mm范围内：从炉膛六角向外各测1520根；炉后墙中心区域测2030根；A、B侧墙及前墙A、B室中心区域各测1520根； 2）炉膛A、B出口烟道保温浇筑料下方管子从角向两侧各1520根；（避开喷涂部位） 3）依据水冷壁管防磨检查，磨损较重和喷涂脱落的部位需进展测厚的管子。4）炉内屏过浇铸料上方1001500mm范围内，每屏前、后测510根厚度；防磨防爆检查特别部位测厚。 5）炉内屏再浇铸料上方1001500mm范围内，每屏前、后测510根厚度；防磨防爆检查
11、特别部位测厚。 6）尾部烟道高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器A、B侧各测厚1020根（省煤器避开螺旋管）；防磨防爆检查特别部位测厚。 7）A、B侧尾部烟道进口处包墙过热器拉稀管每种规格管子测厚1020根；防磨检查特别部位测厚。 8）主蒸汽管道制造缺陷部位复查：配管图PZH-1MS-A07，现场位置为A侧 主蒸汽管道介质流向第4#弯管后水平管段，查明缺陷部位打磨后进展磁粉探伤复查； 9）A侧再热蒸汽冷段管道制造缺陷复查：水压堵阀前弯管(按运行介质流向)，查明缺陷部位打磨后进展磁粉探伤复查； 10）定期排污管道弯头测厚检查（炉底全部水冷壁管下联箱出口第一个弯头）2，节能、化学及环保监视
12、A,节能监视：对11号炉、12号炉引风机、一二次风机进出风管漏风进展了挖补和换段及空预器风管捉漏封堵更换及空预器入口非金属膨胀节蒙皮更换工作，12号炉冷渣器C的改造工作，11号炉、12号炉炉顶穿墙密封封堵，11号炉、12号炉旋风分别器中心筒换型改造，11号炉、12号炉一二风机、引风机变频器改造。11号炉高压流化风机B换型改造，缩短修理周期，降低维护费用；加强设备维护，消退设备泄漏，确保设备安康稳定运行，削减了送风漏风量，提高了锅炉带负荷的力量。 B,化学监视：利用11号炉、12号炉扩大性小修对水冷壁管、过热器管、省煤器抽样检查结垢及垢下腐蚀状况，供应了是否换管和洗炉的依据。C,环保监视：加强对
13、设备的维护，努力确保设备无泄漏；利用锅炉调停和小修期间对11号炉A、C冷渣机作了换型改造，由箱体式改为水冷式滚筒冷渣机大大地降低了排渣温度，削减了设备因温度高磨损加快，漏灰漏渣严峻，飞灰排放浓度高的缺点。三，201*年技术监视工作规划 1.连续加强三维发电11#炉、12#炉的“四管”防磨防爆检查工作，尽一切努力削减“四管”泄漏次数； 2.加强人员培训工作，特殊是加强人员对11#炉、12#炉的检修业务力量的培训工作，为机组的安全、经济运行制造良好的根底； 3.加强主蒸汽管道、汽包、过热器联箱、省煤器联箱、水冷壁下联箱、给水管、旁路及疏放水管、扩容器、高压螺栓、螺母等部件的常规金属检测工作； 4.
14、抓好原材料、备品配件等的入厂检验和验收工作，把好材料、备品、备件的入厂质量关，杜绝不合格材料、备件的进入和使用； 5.加强对焊接工作的监视检查，确保焊接工艺质量。 锅炉工程部 二一三年十二月二十五日 扩展阅读：技术工作总结 锅炉工程部201*年度技术工作总结 201*年，锅炉工程部在检修部领导下，坚决贯彻执行发电公司和检修部的各项技术治理要求和相关规程制度，严格执行锅炉检修行业的相关国家标准，仔细落实各项相关技术监视工作，确保了全年主、辅设备检修工作的完成和机组安全稳定运行。现就一年的技术工作，作简洁的总结： 一、加强技术治理，确保检修质量 1、根据发电公司和检修部的有关规定，对现场生产和技术
15、治理采纳的各类表格、票、单等按公司规定，并根据检修公司“ISO9000”质量治理体系、安全性评价工作标准及安全、文明标准化治理工作的有关要求，进展标准化处理，全部纳入计算机治理，确保生产治理上的各类根底技术资料全面、统一、标准，符合有关要求。 2、加强对专业和班组技术治理人员的专业技术培训和工作监视，从制度上促使他们学习专业技术业务学问，并不断提高自身技术治理力量。各级技术人员责任到位，从制定施工方案开头，进展工程施工全过程的技术指导和技术监视，并做好相关的各种记录。对主辅设备大修、小修、临时安排工作及设备消缺等，均根据公司规定进展技术交底，编制相关措施。设备检修验收严格执行“三级验收”制度和
16、“W/H”质检点验收制度，对特别工程工作，编制相应的技术措施和作业指导书，并严格执行。对各工程的检修、施工，技术人员坚持深入现场，把握设备状况和检修、施工状况，切实把好工艺质量关。各班组加强技术培训，按公司规定按时进展技术讲课和考问讲解，完成全员年度安规、检规考试。 二、强化工程工程的现场施工过程技术监视和治理，确保施工质量。1、对工程部的各项工程工程，根据安全技术措施的要求，做好各项工程施工全过程各个环节的质量监视和验收。特殊是特别过程和关键工序的全过程质 量治理，安装现场数据测量及数据分析等。组织各级质检人员，对工程质量分部（分项）进展现场检查和验收，并做好相应的验收记录和数据记录。对现场
17、验收的各种有关数据进展仔细分析，确保数据的测量精确性和真实性，以确保单项或分部工程合格。 2、对工程施工中的不合格品进展分析，制定订正、预防措施，在工程完工前完成对不合格品的处理并进展确认。 3、工程竣工后，做好施工工程或检修工程的竣工报告及技术总结，对竣工后的遗留问题，制定处理措施，在公司确认的期限内处理。 4、工程部坚持进展两级技术交底，专业对班组技术负责人进展技术交底，班组技术人员对参与施工人员进展技术交底。切实加强培训讲解，使现场施工人员明确相关技术要点和技术难点，做到心中有数，从而在一些关键环节处理上更加急躁细致，确保检修质量。 三、主要检修工作完成状况 1、为确保公司年度各项生产任
18、务的完成，锅炉工程部根据发电公司及检修部的工作安排，全年主要完成了11#炉扩大性小修1次；12#炉扩大性小修1次以及11、12#炉10余次调停性检修。这几次检修主要完成了设备的定期检修和消缺，对11号炉B、D冷渣器由箱体式改为水冷式滚筒冷渣机，12号炉A、B、D冷渣机改为水冷式滚筒冷渣机，冷渣机改造好后，撤除一级刮板、绞龙、旋转给料阀，优化了设备系统，为公司每年节省了大量的修理资金；同时利用两次扩大性小修期间，对炉内7型风帽全部进展了钟罩式风帽改造，并对炉内燃烧带以上的水冷壁管实行喷涂方式有效地削减水冷壁管因磨损而爆管的次数；11号炉、12号炉A、B侧空预器管漏风，风机负荷增加，炉内氧量缺乏，
19、致使锅炉热效率降低影响机组正常运行，通过两次扩大性小修，对空预器A、B侧冷端一二次风管全部进展了更换，解决了锅炉上半年因出力不够影响机组正常运行的问题。两台锅炉2次小修共计完成标准工程116项、特别工程21项、技措 工程2项、反措工程6项、改造工程6项。在检修中，广阔职工严格执行检修工艺质量标准，不怕苦、不怕累，克制了工期短、任务重的困难，加班加点，保证了安全、工期、质量，圆满完成了任务。 2、完成了设备的一系列整改、改造工作。对11#炉B冷渣器、D冷渣器，12#炉A、B、D冷渣器改造为滚筒式冷渣机；对11号炉、12#炉炉内风帽进展了钟罩式风帽改造；对11#炉A、C、D、F给煤机出口闸板门进展
20、了改型，解决了运行中给煤机隔绝困难的问题；输煤系统3#皮带电磁铁改造；以上改良提高了设备的安康水平。 3、全年消退缺陷约1000项，缺陷消退率达99%以上。主设备完好率100%。四、教育培训工作 为适应公司进展的需要，提高职工的技术业务素养，工程部逐步完善了培训制度，强化了职工技术培训。全年完成技术问答12期次，约1000人次；完成技术考问讲解12期次，培训人数1100人次；完成技术讲课192次，培训1200人次，每一季度检规考试一次、技术比武一次；8月份12月份参与公司技术比武每月一轮；参与公司组织的安规考试一次，全部合格。 现场培训方面，3月份，在生产技术部的支持下，我部进展了一次历时30
21、天的业余焊工现场实际培训，全部合格；9月份，我部还派出2人到生产厂家学习输煤皮带热硫化粘接工艺培训。 五、存在的问题及今后的准备： 1、加强设备、材料的验收工作，特殊是影响主设备安全运行的主要部件和材料，要有合格证、检验证明、材质证明等，并充分利用发电公司的检测手段，尽可能全面地对设备进展验收； 2、工程部和班组两级的根底治理资料和台帐还需进一步健全；加强资料和台帐治理，理清技术台帐、资料，确保设备的检修资料完备，为现场检修工作 供应技术支持和保障； 3、工程部对各工程工程的现场监视和对班组技术治理人员的监视做得不够，特殊是现场检修（安装）的各级验收催促不力。必需加强在建工程的现场监视治理，确保工程质量，特殊要做好各级验收，把好质量关。竣工工程准时收集、整理、作好竣工资料。 4、由于人员分流等缘由，工程部整体技术力气不强，缺乏能独立担当工作的技术工人。今后，必需加强技术培训工作，特殊要做好现场培训讲解及操作示范，要培育一批能独立工作的技术工人，以提高专业整体人员素养，满意现实的检修工作需求及今后适应市场的需要。 锅炉工程部二一三年十二月十一日 友情提示：本文中关于锅炉工程部201*年度技术监视工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，锅炉工程部201*年度技术监视工作总结：该篇文章建议您自主创作。