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1、 钢筋工程质量保证措施标准_物业经理人 钢筋工程质量保证措施及标准 1钢筋原材料 1.1钢筋原材检验：钢筋进场时,应按钢筋混凝土热扎带肋钢筋GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定。 当钢筋进场时材料部门组织相关人员进展随行质量证明文件和外观检验,合格后填写物资进场复试报告送到技术部门,技术员按检验批的划分要求向试验员做钢筋原材复试技术交底,同时组织见证取样的工作,在作技术交底时应将混合批的钢筋复试取样区分出来，混合批的质量证明文件要按有标准进展先行校核，主要校核钢筋的化学成分（碳、硫、磷的含量之差），合格后在取样复试。 1.2钢筋原材使用中应留意： 钢筋在使用过
2、程中如发生脆断或其他性能显着不正常等现象，技术部门应准时要求马上停顿使用，同时重新取样进展化学成分的检验或其他专项检验。 1.3钢筋使用前：钢筋使用前要将原材进展选择和处理，弯曲钢筋进展调直，外表生锈的要除锈，保证钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 2钢筋加工 2.1钢筋弯曲成型：钢筋加工时HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯钩内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB 400级钢筋末端需做135度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直局部长度应符合设计和标准要求；钢筋作不大于90度的弯折时
3、，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2.2钢筋在加工成型过程中应有专人进展检查，HPB235级钢筋直径小于10的手工成型前，应在操作台上画出计算后的成型线，其他钢筋直径大于等于12的应依据成型要求在弯曲机上分别使用成型棒。 2.3箍筋加工成型：箍筋的末端必需做弯钩，本工程全部箍筋的末端弯钩均为135度，弯后平直局部长度为10倍的箍筋直径。箍筋内的净距几何尺寸必需经计算确定。 2.4钢筋半成品的加工：钢筋加工过程中要加强检查验收，钢筋半成品的外形、尺寸应符合设计要求。 项 目钢筋加工允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置15 箍筋内净尺寸5 3钢筋连接
4、 3.1本工程纵向受力钢筋的连接型式16直径的实行滚轧直螺纹，接头位置应符合设计和标准要求，机械性能、检验标准应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107及相关企业的标准,根据检验批的划分取样组数中不应少于30%的见证取样. 3.2本工程纵向受力钢筋直径16的实行绑扎接头。搭接长度必需符合本方案5.2.6.2条的要求。 3.3钢筋接头施工：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和标准要求，设计无要求时，必需满意混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2023规定的要求： （1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至弯起点的距离
5、不应小于钢筋直径的10倍。 （2）受力钢筋机械接头设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率不许大于50%、位置不宜设置在框架梁端及柱端箍筋加密区。 （3）墙体相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区域的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区域长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵
6、向钢筋搭接接头百分率为小于50%。 4钢筋安装 4.1受力钢筋的品种、级别、规格、外形、尺寸、数量必需符合设计要求。钢筋下料单实施前工程技术负责人应进展审核，钢筋绑扎过程中专业工长应随时核对设计图纸，确保构造钢筋符合设计要求，钢筋绑扎完成后施工作业人员首先进展自检，自检合格后由工程专业质检员进展验收，验收合格后将相关记录、资料汇总齐全组织监理、建立单位有关人员对钢筋工程进展隐藏质量验收。 4.2钢筋安装及预埋件位置偏差和检验方法见下表 项 目允许偏差（mm）检查方法 绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查 网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值 绑轧钢筋骨架长10钢尺检查 宽、高5钢尺检查 受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距5 爱护层厚度根底10钢尺检查 梁柱5钢尺检查 墙板、3钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置20钢尺检查 预埋件中心位置5钢尺检查 水平高差+3，0钢尺和塞尺检查