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1、 金工实习报告五篇 转瞬间，两周短暂而劳碌、轻松而开心的实习生活马上告辞一段落，通过这两周的实习，我又学到了很多的学问，也体会到了许多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！ 这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了很多在课堂中不能学到的焊接方面的学问，了解了更多如何运用焊机进展实际的焊接操作，以及在焊接前需要的预备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比拟清晰的熟悉。熟悉到现在就业状况的严峻性， 只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不
2、怕累的精神，要有克制困难、勇攀顶峰的决心和士气！ 在这次实习期间也遇到了不少的难题，特殊是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，由于在焊接焊缝时必需采纳小电流，然而小电流焊接，其特别简单消失断弧、引弧难等困难；刚开头焊接时很难把握其大小，一不当心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信念了，就会在那埋怨。 当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告知我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我渐渐摸索，慢慢的有了信念，最终通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教育，渐渐的把握了打底的方法，并在后来的不断练习中把握了平对接焊的焊接方法
3、。 虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的缺乏之处，并虚心的和大家请教，将自己在实习中所获得的阅历拿出来大家共享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的教导，让我真正的感觉到集体的力气；感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。假如只考虑自己，那么自己也是不会有很大的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮忙。 这次实习中不仅同学之间相处的非常和谐，师生之间的感情也更融洽了，以前都觉得我们的实习师傅看起来比拟严厉，不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触时机。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样，和我们开着各种玩笑，并且给我们讲解生活中的经受，一些
4、我们特别关怀的就业前景的问题。使我们熟悉到，只有学好自己的专业学问才能更好的去适应社会！ 经过这两周的实习不但使我们学到了专业学问，也对自己的专业学问、就业状况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。假如只是在那想着别人的帮忙，那么永久不行能从跟本上解决问题。由于这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了许多的困难，师傅也对我们消失这些问题的状况做出了解决，但假如我们自己不亲自去操作练习，那么就永久都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知！ 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更
5、好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克制在焊接实习过程中遇到的困难，当我克制困难完成一件作品时，那种欢乐是来自内心最深处的。 最新金工实习报告篇2 _年_月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培育模式的改革，我们07级的学生积极地参与到第三学年社会企业环境下人才培育的企业实习 的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满足的工作，和专业对口的工作。寒假降临的时候，大局部同学都回家了，他们准备回家去休整一段时间，养精蓄锐好 后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到 了我的第一个实习的地方广州_塑料五金模具厂。 于是
6、乎我便打起背包，来到工厂，开头了我的实习生活。 _据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。 虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚刚出来的，没有啥阅历，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是 省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是根底的工作，是每个投身到机械行业的人都应当会，而且必需会的根底。刚开头的时候，我画线又慢又不准，老是耽搁别人的进 度，后来经过师傅的教育，自己也渐渐的摸索，慢慢地把握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我始终以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在 广州的许多厂中，攻
7、丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开头学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝 的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。由于丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比拟大，所以比拟难弄出来，一般状况下，就是强力的 把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平 衡，丝攻“嗙”的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告知别人，可怕别人责备自己。所以单独一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加 慌了。还好，最终师傅还是发觉了，他没
8、责备我，帮我把丝攻弄了出来。 最新金工实习报告篇3 早晨起床，略感严寒，雾气甚浓，特别吓人。洗牙刷脸，沉着不迫，走向旗台，钻进校车，踏上征程，我们虽未曾跋山涉水，更加不用说翻山越岭，但是，我们两次横穿铁路，我们可是冒着生命危急去实习呀！一路上，我们叽叽喳喳，交谈甚欢。当校车到达校外实习地点的那一刹那，我们震动了，那地方如此荒芜，那人烟如此稀有。那个电动闸门竟然是手推的，我们无不骇然。下了车以后我们才知道那个工厂是一所废弃的老工厂，并且是学校租来作为我们的实习基地的。走进实习车间，看到许多以前没见过的大小型机械设备，教师一一给我们急躁地讲解，但由于时间有限，教师就没有太过具体的讲解，教师给我们讲
9、解了钳、铣、磨、焊、锻、刨等几个工种。听完了教师的讲解以后，我们分成了四个小组分别在各个教师的带着下开头实习了。教师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊，还有焊接的留意点，还具体的给我们讲解了怎样焊接和怎样使用焊条，让我们了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等）的过程，所用的设备、材料、工艺及应用实例；了解常见的焊接缺陷和焊接变形。，足足讲了半天才讲完了。在教师的讲解下我们了解了电焊条的组成及各局部的作用，焊条的种类和构造钢焊条牌号的含义及焊条规格（焊条直径）。了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用。了解对接、角接的焊接和多层多道焊。知道了不同空间
10、位置焊缝的焊接：平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。经过了两天的电弧焊实习，我们对电弧焊虽然没完全了解，但也知道了许多关于电弧焊的操作等等。教师还给了我们亲自操作的时机，于是，我们都尝试了一下，感觉不错。做完了电焊，也到了午饭的时间了，于是我们不得不撤退回校了。下午，我们又准时到达了目的地。教师教我们气焊和气割。接着，我们换了一位教师开头学习气割，教师先教我们怎样翻开和区分装氧气和液炔的瓶，了解要求会点火灭火等。气割跟焊接差不多，但是还是有区分的，手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和根本原理。要留心观看整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。最好
11、再气割一下铸铁板，留意观看有何不同现象。观摩低碳钢手工气割。观看金属预热温度（留意钢板颜色，并留意此时钢板还没有熔化），然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板马上形成窄而齐的切口，它主要是将工件用氧气和液炔产生的火焰割开。但气割的要求也是很高的，气割时要直，而且要将火焰调整好，不然很难将工件割开，火焰也不能太大，气割过程中要防止回火，一旦发生回火要准时关闭氧气，再关闭液炔。接着由温教师教我们气焊。然后学习怎样使用火枪进展焊丝焊接，焊接时要戴上墨镜，先拿一块铁片放在一块铁块上，然后左手拿焊丝，右手拿火枪，先翻开液炔，然后点燃，再翻开氧气调整火焰，开头进展焊接。焊接时要细心，不要太快，焊缝要直。温教师也
12、挺逗，他告知我们在这里可以玩火，但是要玩出水平，我们都被逗乐了。 钳工教师先给我们放了一段录像，然后讲了一下车间规定，接下来就是我们的实习任务，两个字，简洁。我们的实习作业是，起初教师只给了我们一人一块方形铁，要求我们按图示操作。我们要经过锯、锉、钻、磨等几道工序把它做成一个L型铁，怎一个“难”字了得。预备开工：首先是把铁块锯掉我们不需要的定长量，刚开头越锯越慢，后来听教师说那是锯条与铁块之间的摩擦力越来越大，教师让我们在锯缝间或锯条上加上一点油来做润滑剂，之后就简单多了。锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条
13、，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。等锯出了需要的量以后，就得用锉刀锉平铁块的锯出面，接下来就是要将铁块锯出一块，而作此之前首先要在铁柱上划线打点。于是我当心翼翼地划好了线，并且打好了点。由于是第一次所以我就留够多余的余量，接着就开
14、锯，在锯的过程中一不当心就会锯弯，所以当我们不停地锯的时候既要用力更要专心，以此坚持究竟。锯一处固然不成问题但是一想还要锯那么多处心里就发毛，但看着其他人都锯得不亦乐乎，我也就不好意思停下来，于是我就马不停蹄一鼓作气地把它给锯完了。下一步是把锯好的面用锉锉平，由于是小面积的锉削所以我们锉的时候都当心翼翼，生怕一不当心就锉多了，到时候就找不着配偶了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉
15、削也就比拟简洁了。经过了人生第一次的锉削之后我才发觉看似很简洁的工艺，其实还是有许多的技巧和技术要求的。当我锉完后，发觉我右边的邓剑峰还在锉削，有气无力的，我实在是没眼看了，于是我就忍不住上前帮了他一把，由于我们是好朋友，常常在一起打球，帮一把即增加了友情有缓解了车间寂静的气氛，同时还可以沟通一下加工技巧。没想到我的效率还真高，一下子就帮他弄好了。等我把面锉好了以后就是简洁的用机器钻孔，虽然钻孔没有什么技术要求但是有一个必需留意的事项，那就是加工时制止带手套。钻完孔以后就要攻丝了，其实攻丝也没什么难的，首先用头锥攻，再用二锥攻，同时还要加一些汽油作润滑剂。至此大功告成，我的“杰作”最终成形了。
16、接下来，重头戏来了，那就是查找配偶。于是，我们都四处溜达，努力查找，可是，都不是很抱负，找个人结婚咋就那么难啊！这不禁让我想起了一句话：哪有那么多白马呀，还是找头驴凑合得了，不然的话最终有可能只剩下骡了。于是，我去找了坤崽搭配，刚开头我们的产品并不称，但是我们同心协力改善了一下我们的作品，结果这样一合，哇塞，好称哦，再和其他组的比起来，我们的作品更胜一筹，我们心里甭提有多快乐了。至此，钳工的实习就完了，提起来真的还有点思念。似乎这就是学问的力气吧！完毕的时候大家内心是快乐的，由于大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部把握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮忙
17、。这次钳工实习我觉得特别有意义，虽然有点累，但我们的确学到了不少钳工学问，年轻人首先应当学会把握工作阅历，学好真正的技术学问，这才是最重要的。因此我特别感谢学校和教师给了我们这么一次难得的实习时机，来熬炼我们的意志。说实在话，有这次实习时机很必要，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术学问。 总结：在这次金工实习期间我学到了始终要把安全始终都得放到第一位；动手操作才是实习的最终目的，而不是仅仅靠理论；在操作时细心必不行少；坚持究竟才是成功。一星期的金工实习很快就完毕了，实习的时间虽然是劳累而且有点危急，但是我们每个人都觉得它很值
18、，哪怕我们实习完了以后全身酸痛，并且很脏。由于我们过得很充实并且学到了许多有用的学问，我信任教师的辛苦没有白费，我们的努力不会徒劳。同时也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 最新金工实习报告篇4 顶岗实习时间： 顶岗实习地点：_ 顶岗实习目的：为协作完成教育教学任务，培育和提高我们的实践操作潜力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性熟悉，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必需的实践根底。同时增加我们在实践中猎取学问的意识，到达教学与实践相结合的目的。 顶岗实
19、习过程概述 本次顶岗实习类容包括车工，钳工。我班分为六组，我被分在第五组，我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工，6月28日顶岗实习车工。在顶岗实习开头时我们看了规章行为准则，对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和熟悉，以及大致的说了一下在顶岗实习中就应留意根本常识和安全事项。顶岗实习的根本要求是一切听从教师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。顶岗实习前需在记录本上签到，随后由教师对将要进展的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作，我们需仔细观看教师的每一步动作，以免在自己操作的过程中消失错误。同时在操作中应共性留意安全，对于比拟危急的动作需向教师请教确认之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在顶岗实习完毕时应清扫一下工厂卫生，在教师允许的状况下方可离去。