针织学考试试题.docx

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1、第一章針織 0701【针织】针织：利用织针把纱线弯曲成线圈，然后将线圈相互串套和连接而成为针织物的一门纺织加工工艺。分为纬编和经编。l 纬编针织物的根本构造单元，线圈由圈干和沉降弧，圈干有圈柱和针编弧。圈柱掩盖在前一线圈圈弧之上的一面为正面线圈，圈弧掩盖在圈柱之上的一面为反面线圈。1-2-3-4-5 圈干 5-6-7 沉降弧 1-2 和 4-5 圈柱 2-3-4 针遍弧圈距A：在线圈横列方向上，两个相邻线圈对应点之间的距离。圈高B：在线圈纵行方向上，两个相应线圈对应点之间的距离。纬编针织物的特征：每一根纱线上的线圈一般沿横向配置，一个线圈横列由一根或几根纱线的线圈组成。n 单面针织物 VS 双

2、面针织物：单面针织物一面全部为正面线圈另一面全部为反面线圈，两面外观显著不同双面针织物任何一面都显示有正面线圈。织针：舌针，复合针，钩针。n 复合针与一般针相比有什么优缺点？优点：针的动程削减，针织机速度提高，针织机的成圈系统数多，线圈构造均匀，使用寿命长，飞花尘削少 缺点：增加了三角针道，机械制造精度要求高，本钱高，针芯头端易弯曲，针身槽中易积存尘削飞花。l 舌针成圈过程编结法成圈退圈垫纱闭口套圈弯纱脱圈成圈牵拉l 钩针成圈过程针织法成圈退圈垫纱弯纱闭口套圈脱圈成圈牵拉l 编结法成圈弯纱是在套圈之后并伴随着脱圈而连续进展，针织法成圈，弯纱是在垫纱之后。u 针织的主要参数和性能指标：1. 线圈

3、长度2. 密度3. 为布满系数和紧度系数4. 单位面积重量5. 厚度6. 脱散性7. 卷边性8. 延长度9. 弹性10. 断裂强力和断裂伸长率11. 缩率12. 勾丝与起毛起球l 线圈长度测量方法：1.依据线圈在平面上的投影近似的进展计算而得。2.用拆散的方法测得组成一只线圈的实际纱线长度。3.编织时用仪器直接测量喂入每只针上的纱线长度。单位：mmn 为什么说线圈长度是最主要的物理指标之一？线圈长度不仅打算针织物的密度，而且对针织物的脱散性，延长性，耐磨性，弹性，强力，抗起毛起球性，缩率和勾 丝性也有重大的影响。密度：纱线细度肯定的条件下，针织物的稀密程度。分横密和纵密。横密：沿线圈横列方向，

4、以 5cm 内的线圈纵行数来表示。纵密：沿纱线纵行方向，以 5cm 内的线圈横列数来表示。总密度：横密纵密l 密度比照系数C：横密与纵密的比值。C 越大，线圈形态越是瘦高；C 越小，线圈形态越是矮宽。1針織 0701【针织】n 密度与未布满系数的比较？纱线支数一样的状况下用密度表示计较好，纱线支数不一样的状况下用未布满系数表示比较好。l 未布满系数：线圈长度和纱线直径的比值。表示针织物在一样密度条件下，纱线细度对其希密程度的影响。线圈 长度越长，纱线越细，未布满系数值就越大，织物中未被纱线布满的空间越大，织物越稀松。l 纱线越粗，线圈长度越短，紧度系数越大，织物越严密。针织物的实际稀密程度和紧

5、度系数的关系正好与为布满系数相反。u 单位面积重量织物面密度,用 1m2 枯燥针织物的重量g表示u 缩率：横向收缩而纵向伸长，横向收缩为正，纵向收缩为负。n 厚度与什么有关？n 脱散性与什么有关？起毛：针织物中的纤维或纱线被外界物体所勾出在外表形成丝环。勾丝：当织物在穿着和洗涤过程中不断经受摩擦而使纤维端露出在外表。起球：这些纤维端在以后的穿着中不断准时脱落而相互缠结在一起揉成很多球状小粒。n 影响起毛起球的因素?1. 使用的原料性质2. 纱线与织物构造3. 染整加工4. 成品的服用条件l 针织物的构造单元：线圈，浮线，悬弧l 纬编针织物分为：根本组织，变化组织，花色组织。l 根本组织分为：平

6、针组织，罗纹组织，双反面组织l 纬编变化组织：变化平针组织，双罗纹组织n 形成花色组织的几种方法：1. 转变或者取消成圈过程中的某个阶段集圈和提花2. 引入附加纱线或其他纺织原料衬纬组织，添纱组织，衬垫组织，毛圈组织，绕经组织，长毛绒组织，衬经组织3. 对旧线圈和纱线引入一些附加阶段沙罗组织，菠萝组织，波浪组织4. 将两种或两种以上的组织复合l 纬编针织物构造的表示方法：线圈图，意匠图构造意匠图和花型意匠图，编织图n 构造意匠图与花型意匠图区分?l 构造意匠图中“x”正面线圈，“O”表示反面线圈“”表示集圈悬弧，“”表示浮线l 花型意匠图中“x” “O” “”表示不同颜色的纱线。表示提花织物正

7、面的花型和图案。线圈图构造意匠图花型意匠图从线圈图到构造意匠图从线圈图到花型意匠图2針織 0701【针织】双罗纹编织图成圈，集圈，不编织和抽针符号，以及三角的配置图见P11n 什么是机号？机号与加工纱支的关系如何？机号：每英寸长度内所具有的针数。1 英寸=25.4mm。机号越高，针床上肯定长度内的针数越多，针距越小。E18 表示针床上 25.4mm 内有 18 枚针。常用纬编针织机：圆纬机，横机，圆袜机。n 针织用纱有哪些根本要求：1. 具有肯定的强度和延长性，以便能够弯纱成圈。2. 捻度均匀且偏低。3. 细度均匀，纱疵少。4. 抗弯强度低，松软性好。5. 外表光滑，摩擦因数小。n 落纱与落丝

8、的区分？目的落纱主要用于罗取棉，毛及混纺等短纤维纱，落丝用于落取长丝。目的：1。使纱线卷绕成肯定形式和肯定容量的卷装，满足编制时退绕的要求。2。去除纱疵和粗细节，提高针织机生 产效率和产品质量。3.可以对纱线进展必要的关心处理。n 筒子的卷装形式，分别适用于什么？l 圆柱型筒子长丝化纤；圆锥形筒子各种短纤维；三截头圆锥形筒子各种长丝其次章 纬编根本组织与变化组织及圆机编制工艺需要把握根本组织的构造、性能、编织工艺特征及编织机件；一些概念1、【比较】比较四种根本组织在其组织构造、性能方面的特点，并指出其成圈机件配置上的不同点。平针罗纹双罗纹双反面是单面纬编针织物中的由正面线圈纵行和反面 有两个罗

9、纹组织彼此复合而成，即在由正面线圈横列和反面线圈根本组织。正面的每一线圈纵行以肯定组合相 一个罗纹组织线圈纵行之间配置了 横列相互交替配置而成的双组线圈具有与两根与线圈间配置而成的双面纬编 另一个罗纹组织的线圈纵行。它属于面。其构造特点是：正、反织纵行配置成肯定角度的针织物。其构造特点是相一种双面变化组织。线圈横列交界处，线圈倾斜，结圈柱，反面的每一线圈邻的正反面线圈纵行相圈弧突出在前，圈柱凹陷在构具有与线圈横列同向配互靠近，彼此潜隐半个纵里，在织物正反两面看上去置的圈弧。行。都像纬平针组织的反面。1线圈歪斜；2 1横向具有较大的弹 1延长性与弹性都较罗纹组织小，1顺和逆编织方向均可脱卷边性：

10、纵向向工艺反性和较好的延长性；2尺寸比较稳定；2只可逆编织方 散；2纵向弹性和延长度面卷，横向向工艺正面只能逆编织方向脱散； 向脱散；3不会卷边。 较大；3厚度增大；4性 卷；3脱散性：顺编3正反面线圈纵行数卷边性随正面线圈横列和反能 织和逆编织方向均可脱一样的罗纹组织中，横向面线圈横列的组合的不同而散；4纵横向有较好无卷边；正反面线圈纵行不同。的延长度。数不同的罗纹组织中，卷边现象不严峻。成 1舌针；2沉降 1两个针床相互成圈 片；3织针三角、沉90配置；2上针盘机 降片三角、三角座开针槽与下针筒针槽呈相件 启式和封闭式；4间穿插对位；3上下配 导纱器。织针呈相间穿插排列。置（1） 下针筒和

11、上针盘成 90配置； 1两个针筒的上下针槽相（2） 需要用四种针，下针：高踵、 对；2双头舌针、导针片；低踵，上针：高踵、低踵；3上下3在一个针头上编织的是针的对位：上高踵对下低踵，上低踵正面线圈 ，在另一个针头上对下高踵；4三角分凹凸两档，对编织的则是反面线圈。位：上高对下高，上低对下低。32、【一些概念】針織 0701【针织】1：真实纱线2：握持线3：纱线在针平面内投影4：纱线在水平面内投影l 垫纱纵角：纱线在针平面上的投影与握持线之间夹角l 垫纱横角：纱线在水平面上的投影与片颚线旧线圈配置线之间的夹角u 导纱器的安装与调整：太大-纱线难以垫到针钩下，引起漏针太小-导纱器可能撞针钩：太大-

12、针难钩住纱线，引起漏针太小-闭口阶段，针舌可能将垫入纱线夹住，纱线被夹住甚至夹断、的调整可通过导纱器凹凸、左右、前后位置转变来实现l 内外：假设导纱器径向太靠外b 偏大，则垫纱横角过大，纱线难以垫到针钩下面，从而造成旧线圈脱落即漏针。如导纱器径向太靠内b 偏小，则垫纱横角过小，可能发生针钩与导纱器碰撞，引起针和导纱器损坏。l 凹凸：假设导纱器位置偏高h 偏大，则垫纱纵角过大，易使针从纱线旁边滑过，未钩住纱线，造成漏针。假设导纱器位置偏低h 偏小，则垫纱纵角过小，在闭口阶段针舌可能将垫入纱线夹持住，使纱线被轧毛甚至断裂。l 左右：在确定导纱器的左右位置时，除了要保证正确垫纱外，还要兼顾两点：一是

13、要能挡住已开启的针舌，防止 其反拨；二是在针舌翻开退圈过程中或关闭闭口阶段，导纱器不能阻挡其开闭。u 弯纱深度针钩内点低于沉降片片颚线的垂直距离u 弯纱形式：单式弯纱针一次弯成所需的线圈长度复式弯纱先隔针弯成双倍长度的圈状线段，然后再分纱，形成大小全都的线圈非夹持式弯纱第一针完毕弯纱后，其次针才开头弯纱夹持式弯纱同时弯纱的针数超过1 枚无回退弯纱形成一只线圈所需纱线全部由导纱器供给有回退弯纱形成线圈的一局部纱线由已弯成的线圈中转移过来u 影响最大弯纱张力T的一些因素M给纱张力T1摩擦系数牵拉张力Tdl 舌针的运动轨迹弯纱角度尖底与平底弯纱三角尖底的T小M弯纱深度x & l4針織 0701【针织

14、】u 舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在针筒开放平面上的位移图来表示，它由舌针三角的廓面外形所打算。ab:舌针上升，退圈阶段，至b 点达退圈最高点；bc:退圈后停顿阶段；cf:舌针下降，开头垫纱、闭口、套圈、脱圈、弯纱和成圈。其中：e 点为脱圈，f 点为弯纱最低点。fg：无回退弯纱u 沉降片双向相对运动技术l 重点把握其有哪些优点u 传统：沉降片 随针筒转动 作径向运动u 双向运动：沉降片 随针筒转动 作径向运动、垂直运动u 双向运动目的：削减织针动程，提高机速l 沉降片双向运动技术的特点沉降片在垂直方向与针的相对运动，使得织针在成圈过程中的动程相应减小。弯纱张力减小，使得对所加工纱线的质 量

15、要求相应降低。使织针等机件在成圈过程中受力减小，磨损降低，使用寿命提高u 单面复合针圆纬机的编织工艺把握其优缺点优点：织针动程短提高了织物质量飞花尘屑削减可承受低质量的纱线进展编织缺点：需要增加三角针道，机械制造精度要求很高，本钱较高针的外形与构造还不完善，针芯头端简洁弯曲针身的槽中简洁积存尘屑飞花，造成针芯运动不顺畅等第三章花色组织构造特征种类花色效应编织机件编织工艺特征提花组织线圈， 浮线单面：均匀，不均匀双面：均匀完全，不完全 不均匀完全，不完全正面：各种花色组织； 反面：横条纹完全纵条纹小芝麻点大芝麻点不完全有选针功能的针织机罗纹配针； 同步成圈集圈组织线圈， 悬弧单面：单针集圈双面：

16、畦编双针集圈半畦编多针集圈凹凸小孔效应； 图案效应；闪色效应；有选针功能的针织机集圈的针上升到不完全退圈旧线圈与线圈同时成圈添纱一个线全部线圈添纱两面不同颜色与服用性能；特别的导纱器；垫纱角影响覆组织圈重叠在另一个线圈上局部线圈添纱： 绣花添纱浮线添纱即架空添纱网孔消退针织物的线圈歪斜氨纶用专用导纱器； 特别的指针；关心沉降片两纱位置交换用盖效果衬垫组织线圈， 悬弧， 浮线平针衬垫添纱衬垫花纹效应； 增厚保暖；形成绒类织物，用于拉绒双片颚沉降片添纱衬垫： 先垫衬垫纱； 再垫面纱；最终垫地纱；衬纬组织纱不成圈被夹持在双面织物中间用弹性纱可增加横向弹性； 构造周密厚实保暖专用导纱器喂入上下织针反面

17、，不成圈5針織 0701【针织】毛圈线圈，一般：双面起绒一面长毛绒，一两个导纱孔的导纱器两个导纱孔的组织拉长的沉降弧正包，可做两面不同效应 反包，可做两面起绒效应； 花式：提花毛圈组织两种不同高度的毛圈组织 满地，剪毛后可形成天鹅绒非满地，可形成凹凸花纹面磨毛起绒；天鹅绒；凹凸花纹；正包双沉降片 导纱器喂入纱反包特别设计沉降片 线，地纱低， 双面两片沉降片 毛圈纱高，沉提花选针，双沉降片， 降片片鼻的高预弯纱度打算毛圈的长度调线 组织； 横向 连接组织彩横条 凹凸横条多个导纱指剪线器剪刀绕经 组织； 吊线织物线圈， 浮线 为单面织物纵条纹凹凸纵条纹绕经纱装置三路成圈系统吊线装置完成两个花纹横列

18、长毛绒组织毛条喂入式： 一般 毛纱割圈式：花色仿自然毛皮毛条喂入式 毛条梳理喂入装置吸风管毛纱割圈式刀针没有针舍，不能成圈移圈组织沙罗组织移线圈针编弧：单面双面：针床移针床，针床移针筒 菠萝组织移线圈沉降弧孔眼，凹凸，纵行扭曲弹性扩圈片沙罗组织 沙罗组织，针特地的扩圈片或钩子 上上升度比一菠萝组织般高度高双面复合组织有：罗纹型和双罗纹型罗纹型有：罗纹空气层组织，点纹组织，罗纹网眼组织，胖花组织，衍缝组织双罗纹型有：双罗纹空气层组织，双层织物图片：6針織 0701【针织】7針織 0701【针织】第四章 圆纬机的选针与选沉降片原理及应用1、 把握直接式、间接式和电子选针片装置的特点。要需2、 重点

19、把握多针道、提花轮、拨片式三种装置，要会做其工艺题。掌3、 了解电子选针片装置握4、 把握双面提花织物的反面设计与上三角排列主要为两色、三色提花组织的反面意匠图与织针及上三角排列8針織 0701【针织】l 选针片两种分类方法直接式选针片通过选针机件三角、钢米直接作用于针踵来进展选针。如分针三角、多针道变换三角、提花轮选针间接式选针片发出信息的选针元件与执行选针信息的工作机件之间有传递信息的机件。如拨片式、推片式、竖滚筒式等机械式选针片直接式与间接式选针片装置都属于机械掌握。电子式选针片通过电磁或压电元件来进展选择，分多级式和单级式两类。变换花纹快，花型大小和变化不受 限制，但机器价格较贵。一

20、多针道变换三角选针原理与应用一、选针原理l 多针道变换三角选针承受几种不同高度针踵的织针又称不同踵位织针，配以几条凹凸档的三角针道，每一档三角又有成圈、集圈和不编织三种变换来实现选针。l 应用：单面四针道变换三角圆纬机双面2+4 针道变换三角圆纬机l 四种织针在针筒里排针步步高“ / ”步步低“ ”对称形式“ / ” 或依据花纹要求排成其它的形式l 三功位选针二、花型大小1、 不同花纹的纵行数 B0 与最大花宽 Bmaxl 不同花纹的纵行数B0 取决于踵位数 B0=nl 凡同一踵位的织针编织的纵行完全一样 二针道 n=2 三针道n=3 四针道 n=3假设踵位排列为步步高或步步低，则最大花宽Bm

21、ax=B0=n假设踵位对称排列，则最大花宽Bmax=2B0=2n将 4 档针踵织针以各种挨次交替排列，不成循环，则最大花宽Bmax=NN 为针筒总针数2、 不同花纹的横列数 H0 与最大花高Hmax对于某一路三角，每一档均有成圈集圈和消灭三种变换，假设有n 档三角，则H0=3n-1；假设为四跑道H0=34-1=80；假设花纹横列重复消灭，且不成循环，则完全组织花高可扩大，但Hmax=M(M 为成圈系统数)通常：B为总针数的约数H为成圈系统数的约B 与H 的比例要适当，使花型美观二 提花轮选针与选片原理及应用一、 选针与选片原理1、 选针原理提花轮安装在每一成圈系统三角的外侧钢片，组成凹槽，与针

22、踵啮合 针踵带动提花轮绕自身轴芯回转每一凹槽：高钢米、低钢米、无钢米选针高钢米成圈 低钢米集圈 无钢米不编织选针特点 构造简洁花纹有明显的螺旋形外观相邻两个花型之间有横向和纵向位移 三功位选针提花轮呈倾斜配置，占空间小，有利于增加成圈系统数2、 选片原理提花轮水平配置安装在沉降片圆环的外侧钢片，组成凹槽，与沉降片的片尾啮合选沉降片原理 有钢米：将沉降片向针筒中心推动，使地纱和毛圈纱分别搁在沉降片的片颚和片鼻上弯纱未装钢米时：沉降片不被向针筒中心推动，使地纱和毛圈纱都搁在沉降片的片颚上弯纱，不形成毛圈9針織 0701【针织】二、 矩形花纹的形成与设计提花轮槽数=T 针筒总针数=NN=ZT+rZ：

23、正整数 r：余数（1） 总针数 N 可被提花轮槽数整除，余数r=0此时，针筒转一圈，提花轮自转Z 转花纹的最大宽度：Bmax=T花纹的最大高度：Hmax=M/eM：成圈系统数即提花轮数；e：色纱数特点：花纹一个接一个，平行排列，垂直重叠花纹没有纵移和横移假设要增加花高，即路数要增加（2） 余数不为 0形成花纹力量的分析：完全组织的宽度 B 和高度 Hl 完全组织的宽度 B为了保证针筒一周编织出整数个花型，完全组织的宽度B 应取N、T、r 的公约数Bmax=N、T、r 的最大公约数l 完全组织的高度 HH=M/eT/B=M/eA试中 M：实行系统数 e：色纱数 T:提花轮槽数 B：完全组织宽度

24、A:段数B 确定后H 也唯一确定段的横移段将提花轮的槽数分为几等分，且使每一等分中的槽数等于完全组织的宽度，这个等分称为段。l 提花轮中的段数 AA=T/Bl 段的横移当r 不为 0 时，针筒每转过一圈，开头作用的段号就要变更一次，这叫段的横移。由于段的横移，针筒每转开头时，开头作用的段号就要变更一次。 X=r/B由于段的横移，针筒每转一圈，起始的段号就要更改一次， 设针筒某一转开头作用的提花轮段号为Sp(p 为针筒第p 转)Sp=(p-1)X+1-KA其中： p为针筒第p 转X段的横移数A提花轮槽的段数等分数 K正整数，保证Sp段数A段号每一段依次编号花纹的纵移两个相邻的完全组织垂直方向上的

25、位移称为纵移，以Y 表示。l 在同一横列中，花纹的第I 段总是跟着最终一段，假设要计算后一完全组织比前一完全组织上升多少，只要知道前一完全组织中，最终一段比第一段上升多少横列即可。当机器上有一个提花轮，针筒每一转编织一个横列时，第P 横列就是针筒第P 转。P=A(K+1)-1/X+1 两个完全组织纵移为 Y=P-1=A(K+1)-1/X当机器上有M 成圈系统和e 种色纱时，则针筒一转编织M/e 横列，则纵移Y 为：Y=H(K+1)-M/e/X三 拨片式选针原理与应用一、 选针原理1、 选针原理（1） 针筒中自上而下插：织针挺针片提花片（2） 提花片有 39 档齿，每片保存一档齿，137 自由选

26、针（3） 选针器上有 39 档拨片，每档可拨至左、中、右三个位置（4） 选针器上的 39 档拨片提花片的 39 档齿2、 三功位选针：完成成圈、集圈、不编织三种状态左：集圈 中：成圈 右：不编织二、 花纹的大小拨片的档数成圈系统数总针数有关1、 完全组织宽度 B由于留齿高度不同的提花片，运动规律可不同，所以不同花纹纵行数B0=37当提花片步步高或步步低排列 Bmax=37 通常取Bmax=3610針織 0701【针织】当提花片对称排列Bmax=72当提花片以各种挨次交替排列，且不成循环，则Bmax=N 通常花宽B 取N 的约数2、 完全组织高度 HHmax=M/e实际设计中 当Hmax/H 为

27、整数时，编织整数个花型当Hmax/H 不为整数时，可将余数的成圈系统设置成不编织第六节 电子选针与选片原理电子选针片圆纬机的特点（1） 花型完全组织的大小及图案不受限制 单针选针：不同花纹纵行数=总针数 N不同花纹横列数不限（2） 设计与花型预备速度大大提高，调整修改花型便利第七节 双面提花圆机的上针成圈系统与上机工艺一、上针成圈系统织针高、低踵针三角二条针道，活络可以调整配置上下针呈 1+1 罗纹配置二、工艺设计1、 双面提花组织织物正面：由选针机构掌握下针编织提花花型 织物反面：由上三角掌握上针编织小芝麻点花纹上下针的成圈协作以及弯纱三角的对位一般承受同步成圈方式双面两色提花组织的反面双面

28、三色提花组织的反面P119 图 4-24 图 4-25 要把握 例题整理：画出与编织图 3-84 和 3-90 相对应的织针与三角排列图，并说明这两种组织在什么织针机上编织。384可在单面四针道变换三角圆纬机或具有选针机构的圆纬机上编织11針織 0701【针织】390l 已 知 提 花 轮 选 针 圆 纬 机 ， N=470 ， T=50,M=9,e=3 。试在H*B 的范围内任意设计三色提花图案，并作出提花轮排列挨次，色纱配置，段号排列挨次及与针筒转速的关系，以及第 5 提花轮上的刚米排列花宽B：N/T = 470 / 50 = 9 余 20 。即 r = 20N、T、r 三者的最大公约数为

29、 10， 取 B=10花高H：TM / Be =50/109/3=15段数A=T/B=5；X=r/B=20/10=2【花纹可以自选】l 做出图 4162对应的第 1114 选针装置上各拨片的位置设置12針織 0701【针织】第五章袜品的分类？按原料分：锦纶丝袜，棉线袜，棉/氨纶袜，羊毛袜，丙纶袜按袜子的花色和组织构造：素袜，花袜按袜子的形式分：双层平口袜，单罗口袜，双罗口袜，橡筋罗口袜，橡筋假罗口袜，花色罗口袜按穿着对象和用途分：宝宝袜，童袜，少年袜，男袜，女袜，运动袜，舞袜，医疗用袜按袜筒长短分：连裤袜，长筒袜，短筒袜，船袜袜品的构造？长筒袜：袜口，上筒，中筒，下筒，高跟，袜跟，袜底，袜面，

30、加固圈，袜头。中筒袜没有上筒，短筒袜没有上筒和中筒。袜口构造要求？不脱散，不卷边；能贴紧在身上，便利穿着；有较好的弹性和延长性。袜筒构造要求？袜筒的外形必需符合腿型；应以腿型的变化来转变各部段密度。高跟部段的要求？编织时参加一根加固线，增加耐磨性。袜根构造要求？袜根要织成袋形，以符合脚跟外形； 穿着中不易脱落；织袜根时必需加固增加耐磨性。袜脚要求的构造？袜面应与袜筒有一样的花纹； 袜底不织花纹必需加固；袜品的大小尺寸应符合脚的尺寸。袜机上双向针三角座的作用是:（1） 实现袜跟、袜头的袋形构造成形编织2适应针筒正、反向往复回转的编织要求。袜机特点： 袜筒(leg)、袜脚(foot)针筒单向回转

31、袜跟(heel)、袜头(toe)针筒往复reversible回转双向针三角衬垫双层袜编织过程分为：起口挂圈，双层衬垫，扎口转移l 双片扎口针的起针和扎口与单片扎口针的起针与扎口的区分u 双片扎口针在编织第三列时一隔一选针上升吃纱，全部扎口针受三角 1 作用向外伸出，伸入一隔一针的空档中， 扎口针勾住第三横列浮线纱线，在三角座圆盘边缘和三角 2 的作用下缩进针盘，握持线圈至袜口完毕u 单片扎口针一隔三选针上升吃纱，扎口针上升垫上长浮线。袜口编织到肯定长度后，将扎口针上的线圈转移至袜针针钩上，将所织袜口长度对折成双层，这个过程称为扎口13針織 0701【针织】袜头和袜跟的构造与特点：1、构造：袜跟

32、应编织成袋形，其大小要与人的脚跟相适应。2、特点：（1） 袜面局部织针停顿工作(整体持圈收针。（2） 编织袜跟的针先以肯定次序持圈收针，当到达肯定针数后再进展放针。（3） 编织袜跟局部针筒做往复回转。跟缝的类型：有单式跟缝和复式跟缝 单式跟缝假设收针阶段针筒转一转收一针，而放针阶段针筒转一转也放一针，则形成单式跟缝。 复式跟缝假设收针阶段针筒转一转收一针，在放针阶段针筒转一转放两针收一针，则形成复式跟缝。跟缝的特点： 单式跟缝的特点：双线线圈是脱卸在单线线圈之上，袜跟的牢度较差。 复式跟缝的特点：是由两列双线线圈相连而成，跟缝在接缝处所形成的孔眼较小，接缝比较结实。袜跟和袜头的编织原理（1）

33、前半只袜跟的编织过程中进展单针收针，直到针筒中的工作针数只有总针数的 1/51/6 为止。（2） 后半只袜跟的编织利用放两针收一针的方法来使工作针数渐渐增加。袜头在针筒总针数的一半袜面针上织成的。埋藏走针法袜针的插法：以键槽为中心的半周针筒上插长踵针编织袜底；另半周针筒上插短踵针编织袜面。开头编织袜跟时：左、右弯纱三角和左右活动镶板都退出一级，只对长踵针起作用，对短踵针不作用，短踵针在三角内侧运动。第六章 横机织物与产品的编织工艺1、【比较】l 针织圆纬机与横机在编织局部及产品方面各有什么特点？编织局部产品方面以圆形编织为主，针筒或针盘作旋转运动，可以是以坯布为主，无缝内衣圆机、袜机可针织圆机

34、单面或双面编织，上、下针槽可以间置或对置以编织成型或半成型产品。以平行编织为主，可以是单面编织或双面编织，前、以衣片为主，电脑横机可以编织坯布、针织横机后针床的针槽可以间置或对置衣片或全成形产品l 一般横机与圆纬机比较 优点：1、构造变化多2、翻盖品种便利3、可以编织半成形。全成形产品，节约原料缺点：1、成圈系统数少2、生产效率低路数少2、三级花式横机的三角构造与作用（1） 三角：在二级花式横机三角的根底上，将挺针三角分为三块，分别为上挺针三角 1活动的、下挺针三角 2活动的和横档三角 3固定的。（2） 织针：长踵针、短踵针、短踵长舌针（3） 三级花式横机的三角的几种走针轨迹当上挺针三角退出工

35、作时， 长踵针：成圈 短踵针：成圈 长踵长舌针：集圈14針織 0701【针织】当下挺针三角退一半，上挺针三角全部进入工作时， 长踵针：成圈 短踵针：集圈 长踵长舌针：成圈特点：花式三角系统的走针轨迹变化较广。课本 P143 表格 【三角工作状态与织针的编织状况要把握】没有注明退出工作的三角全部进入工作局部编织或休止编织l 概念：通过使持有线圈的某些织针临时停顿工作，待需要时再使其重进入工作的一种编织方法。l 特点：可以进展局部编织和持圈收放针的编织形成立体构造等特别构造和花式效应3、成圈工艺（1） 成圈过程：与圆纬机相像，分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉（2） 特点三个同步l

36、 前后针床织针同时开头退圈，并同时到达退圈最高点l 两针床的织针直接从导纱器得到纱线l 压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点【它属于无分纱同步成圈方式】4、对于常用横机织物，重点把握波浪组织、嵌花组织、畦编、半畦编（1） 波浪组织横机上编织的特有构造 由倾斜线圈形成波浪状花纹的双面纬编组织（2） 嵌花织物横机上编织的特有构造是由几种不同种类粗细、颜色的纱线轮番编织同一横列线圈的织物组织（3） 畦编半畦编5、横机成形产品与编织工艺衣坯的起口在无旧线圈的空针上直接垫纱编织第一横列线圈的过程称之为起口。l 在空针上起头的方式：毛起头和纱起头毛起头直接承受衣片所用纱线编织起口横列纱起头在起口时用废纱

37、，并用它编织肯定横列后再换用正式纱线进展编织，衣坯下机后将废纱段撤除，形成罗 纹光边l 转变织物幅宽的方法1、 组织构造变化织物幅宽：集圈平针罗纹15針織 0701【针织】2、 转变织物密度密度小，幅宽大3、 增减工作针数收针、放针收针、放针需要把握的内容见下减针减针的特点：通过各种方式削减参与编织的织针针数，从而到达缩减编织物宽度的目的。减针的方法：收针移圈式收针、拷针脱圈式收针和持圈式收针。1、 收针：是将要退出工作的针上的线圈转移到相邻针上并使其退出工作，从而削减参与工作的针数，缩短织物宽度。收针的类型：明收针、暗收针明收针移圈的针数等于要削减的针数，在织物边缘形成由退出工作的针上的线圈

38、和原来针上的线圈重叠的效果。缺点：织物边缘变厚，不利于缝合，也影响缝合处的美观暗收针移圈的针数多于要削减的针数。优点：边缘不形成重叠线圈，便于缝合，边缘更加美观2、 拷针：把线圈直接从针上脱下，织针退出工作。特点：方法简洁、效率高，但线圈易脱散3、 持圈式收针：织针退出工作，线圈既不转移也不脱掉，仍保存在针钩里特点：收针缝合处平滑，没有收针花用途：用于局部编织和形成立体构造放针加针：通过各种方式增加参与工作的针数，以到达使编织物加宽的目的1、 明放针：直接使需要增加的织针进入工作常用2、 暗放针：所增加的针进入工作后，将织物边缘的假设干纵行线圈依次向外转移效果好但简单第七章给纱的工艺要求l 纱

39、线必需连续均匀地送入编织区域；l 各成圈系统之间的给纱比应保持全都l 送入各成圈区域的纱线张力宜小些，且要均匀全都l 如觉察纱疵，断头和缺纱等应快速停机；l 当产品品种转变时，给纱量也应相应转变，且调整要便利；l 纱架应能安放足够数量的预备筒子，毋须停机换筒，使生产能够连续进展；l 在满足上述条件的根底上，给纱机构应当简洁，且便于操作和调整。消极式(Negative feeding)给纱定义：借助于编织时成圈机件对纱线产生的张力，将纱线从纱筒上退下并引导编织区域的过程。特点：依据需要抽取纱线应用：耗纱量不规章的针织机缺点：成圈系统的给纱张力有波动，各个成全系统间的给纱张力也难以做到均匀全都，影

40、响到编织线圈的长度和织物的质量影响退绕纱时线张力的因素1. 退绕阻力2. 气圈产生的张力3. 纱线行进中的惯性力4. 摩擦力5. 纱线自重6. 张力装置储存消极式给纱装置工作原理：纱线从纱筒上引出后，先均匀地卷绕在圆柱形贮纱筒上，再依据编织时耗纱量的变化，从贮纱筒上引出 送入编织系统。优点：可消退因纱筒容量不一、退绕点不同而引起的退绕纱线张力的波动。该装置离编织区域较近，最大限度地改 善由于纱线行程长形成的纱线附加张力及张力波动乐观式(Positive feeding)给纱定义：主动向编织区输送定长的纱线，也就是不管各瞬间耗纱量多少，在单位时间内给每一编织系统输送肯定长度的纱线。16針織 07

41、01【针织】特点：连续、均匀恒定地供纱应用：各系统耗纱速度根本全都的针织机优点：可以连续、均匀、恒定供纱，使各成圈系统的线圈长度趋于全都，给纱张力较均匀，从而提高了织物的纹路 清楚度和强力等外观和内在质量，能有效地掌握织物的密度和几何尺寸。弹性给纱装置优点：1可尽量削减对氨纶裸丝的拉伸力和摩擦张力，使输纱速度和纱线张力保持全都；2送纱量通过驱动条带的无级变速器调整。无极变速装置的调整原理：转变圆盘的传动半径R，到达无级变速，从而调整传动比和给纱装置的输纱速度，最终转变织物的密度。第八章 纬编机的其他机构与装置纬编机组成：给纱系统；编织成圈系统；牵拉卷取机构；传动系统；关心机构； 第一节 牵拉卷取机构一、针织机的牵伸与卷取:将形成的针织物从成圈区域中牵引出来，给织物肯定的张力后卷绕成肯定形式和容量的卷装A. 工艺要求1. 牵拉与卷取应能连续不断地和准时地进展2. 作用在每一线圈纵行