金工实习报告铸造.docx

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1、 金工实习报告铸造_金工实习实习报告 一共十二天的金工实习完毕了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底学问，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我们的工程实践力量，培育了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好时机。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 在这短短的几个星期内，大家每

2、天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安全是第一位，这是每个教师给我们的第一忠告。金工实习是培育学生实践力量的有效途径，又是我们工科类大学生特别重要的也特殊有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自

3、把握学问的时机。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特别的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。 教师讲解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到

4、的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何 一点小错误都有可能消失残次品，造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，后悔不已。 2、了解机械设备 其次天实习教师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料

5、的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹

6、具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力量、动手力量，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 3、

7、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟识并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，把握了钳工的主要根本操作，依据简洁零件图可以进展锉削、

8、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比拟简洁了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要依据图纸的尺寸不能有太大的误差。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要依据

9、图纸的尺寸不能有太大的误差。 金工实习铸造报告范文 一共十二天的金工实习完毕了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底学问，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我们的工程实践力量，培育了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好时机。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 在这短短的几个

10、星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安全是第一位，这是每个教师给我们的第一忠告。金工实习是培育学生实践力量的有效途径，又是我们工科类大学生特别重要的也特殊有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车

11、间的气氛，亲自把握学问的时机。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特别的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。 教师讲解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修

12、整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何 一点小错误都有可能消失残次品，造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，后悔不已。 2、了解机械设备 其次天实习教师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀

13、具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否

14、正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力量、动手力量，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效

15、的结合。 3、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟识并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，把握了钳工的主要根本操作，依据简洁零件图

16、可以进展锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比拟简洁了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要依据图纸的尺寸不能有太大的误差。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要

17、做到位，要依据图纸的尺寸不能有太大的误差。 金工实习报告之铸造 刚进入华南理工大学不久就很惊喜的知道，我们全部理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清晰金工实习究竟是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期盼。金工实习也许会挺好玩的吧，我如是想。最终在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。 大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。原来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，安全教育课自然被抛诸脑后。但随着教师一再强调车间实习时安全的重要性，叙述了不少骇人听闻的事故，深入浅出的介绍了一些安全学问，大家渐渐专注的听起安全理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得

18、了在实习期间必需好好的爱护自己才能学到学问，体验乐趣。 实习开头后，我意外地发觉实习不是一件简洁的事，我们虽然是大学生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到很多在课堂里无法学到的学问，果真实践出真知啊。 无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探究的辛苦，记牢了精巧的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种，简洁地了解这些工种的加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作

19、出一件简洁成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们根本到达了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例损害事故，圆满地完成了两周的认知实习。 让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。 钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是特别辛苦的一个工种。 初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉了钳台、虎钳、钻床及各种量具

20、、划线工具。接着，教师开头介绍锯了及锯子的使用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必需自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸肯定要准确，不能超过了公差范围。听了这些许多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的局部，我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断，没方法，谁让我力气不够，差不多两个小时了都还没搞定，只好向四周的男生求救。好不简单可以开头磨那六个平面了，时间已剩不多，无奈我动作那么慢，眼看

21、就要没作业交了，最终还是一名男生仗义，帮助我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了，金工实习真的需要很卖力啊，看着那个挺丑的螺母，我打算回去要熬炼一下力气才行了。 让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。 工作开头前，教师简要的叙述示范了如何操作后，我们就开头自己敲敲打打了。上午要做一个手机座，下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的绽开图用小锯子刻在金属片上，然后用铁剪子把金属片多余的局部剪掉，再用锉刀打磨平坦了就拿到闸刀那折边，最终就是修整工作。虽然工作期间我不止一次把锤子往自个的手上砸，挺疼的，但当得意的小铲子和手机座华美的诞生时，我忽视掉那么一点点的不完善了。很骄傲的说，我是第一

22、个完成作品的，还由于做得美丽而得了教师的赞扬，当时那股快乐劲儿就不用说了。 固然其他的实习工种也让我学到了很多从前几乎从来没见识过的技术，真是收获甚多。特殊是数控，教师还教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展现，观赏着自己设计的线切割作品，那种新奇感，成就感，简直无以比较。 时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，意犹未尽时完毕了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了，这是本次实习的唯一圆满，还有很多工种我们无法尝试，也不能深入地了解，看着别的小组的同学说什么什么挺好玩的，我们只有眼红的份，固然他们也会艳羡别人做有意思的工种。真的盼望学校能延长我们

23、的实习时间啊。虽然实习有些累，但我们还是很欢乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到许多工作常识，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝。这次实习完毕了，我有以下几点感想和体会： 1.很多手办眼见功夫并不像我们想得那么简洁，教师一再向我们强调，我们实习学到的只是皮毛，一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。 2.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。 3.实习是工作，我们必需严格根据时间上下班，严格遵守各类标准和安全操作要

24、求，教师对我们的纪律要求也特别严格。 4.劳动是荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣，收获甜蜜的劳动果实。 5.遇到困难时才发觉我们班有的男生很不错，乐于帮忙女同学。遇到问题不懂时，我们会相互争论，相互帮忙，表达了我们班级的分散力。 6.要耐得住痛，不屈不挠。我金工实习期间根本上每天都工伤，都是自己笨手笨脚的原因，但千万不能因此而放弃，你会错过收获胜利的时机的 我认为想金工实习这种课程真的很好，可以为大学生供应一个走近社会的平台。假如有时机我很愿意再次参与这样的实习，去亲身体会实践给我们带来的奇妙体验。 2023金工实习报告铸造 小编为大家整理的金工实习报告铸造，供大家参考。更多阅读请查看

25、本站实习报告网频道。 刚进入华南理工大学不久就很惊喜的知道，我们全部理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清晰金工实习究竟是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期盼。金工实习也许会挺好玩的吧，我如是想。最终在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。 大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。原来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，安全教育课自然被抛诸脑后。但随着教师一再强调车间实习时安全的重要性，叙述了不少骇人听闻的事故，深入浅出的介绍了一些安全学问，大家渐渐专注的听起安全理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得了在实习期间必需好好的爱护自己才能学到学问

26、，体验乐趣。 实习开头后，我意外地发觉实习不是一件简洁的事，我们虽然是大学生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到很多在课堂里无法学到的学问，果真实践出真知啊。 无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探究的辛苦，记牢了精巧的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种，简洁地了解这些工种的加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件简洁成品的过程。在教师们急躁细致地讲

27、授和在我们的积极的协作下，我们根本到达了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例损害事故，圆满地完成了两周的认知实习。 让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。 钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是特别辛苦的一个工种。 初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着，教师开头介绍锯了及锯子的

28、使用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必需自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸肯定要准确，不能超过了公差范围。听了这些许多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的局部，我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断，没方法，谁让我力气不够，差不多两个小时了都还没搞定，只好向四周的男生求救。好不简单可以开头磨那六个平面了，时间已剩不多，无奈我动作那么慢，眼看就要没作业交了，最终还是一名男生仗义，帮助

29、我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了，金工实习真的需要很“卖力”啊，看着那个挺丑的螺母，我打算回去要熬炼一下力气才行了。 让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。 工作开头前，教师简要的叙述示范了如何操作后，我们就开头自己敲敲打打了。上午要做一个手机座，下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的绽开图用小锯子刻在金属片上，然后用铁剪子把金属片多余的局部剪掉，再用锉刀打磨平坦了就拿到闸刀那折边，最终就是修整工作。虽然工作期间我不止一次把锤子往自个的手上砸，挺疼的，但当得意的小铲子和手机座华美的诞生时，我忽视掉那么一点点的不完善了。很骄傲的说，我是第一个完成作品的，还由于做得美丽而得了教师

30、的赞扬，当时那股快乐劲儿就不用说了。 固然其他的实习工种也让我学到了很多从前几乎从来没见识过的技术，真是收获甚多。特殊是数控，教师还教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展现，观赏着自己设计的线切割作品，那种新奇感，成就感，简直无以比较。 时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，意犹未尽时完毕了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了，这是本次实习的圆满，还有很多工种我们无法尝试，也不能深入地了解，看着别的小组的同学说什么什么挺好玩的，我们只有眼红的份，固然他们也会艳羡别人做有意思的工种。真的盼望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累，但我们还是很

31、欢乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到许多工作常识，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝。这次实习完毕了，我有以下几点感想和体会： 1.很多手办眼见功夫并不像我们想得那么简洁，教师一再向我们强调，我们实习学到的只是皮毛，一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。 2.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。 3.实习是工作，我们必需严格根据时间上下班，严格遵守各类标准和安全操作要求，教师对我们的纪律要求也特别严格。 4.

32、劳动是荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣，收获甜蜜的劳动果实。 5.遇到困难时才发觉我们班有的男生很不错，乐于帮忙女同学。遇到问题不懂时，我们会相互争论，相互帮忙，表达了我们班级的分散力。 6.要耐得住痛，不屈不挠。我金工实习期间根本上每天都工伤，都是自己笨手笨脚的原因，但千万不能因此而放弃，你会错过收获胜利的时机的 我认为想金工实习这种课程真的很好，可以为大学生供应一个走近社会的平台。假如有时机我很愿意再次参与这样的实习，去亲身体会实践给我们带来的奇妙体验。 铸造金工实习报告范文 刚进入华南理工大学不久就很惊喜的知道，我们全部理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清晰金工实习究

33、竟是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期盼。金工实习也许会挺好玩的吧，我如是想。最终在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。 大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。原来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，安全教育课自然被抛诸脑后。但随着教师一再强调车间实习时安全的重要性，叙述了不少骇人听闻的事故，深入浅出的介绍了一些安全学问，大家渐渐专注的听起安全理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得了在实习期间必需好好的爱护自己才能学到学问，体验乐趣。 实习开头后，我意外地发觉实习不是一件简洁的事，我们虽然是大学生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。

34、在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到很多在课堂里无法学到的学问，果真实践出真知啊。 无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探究的辛苦，记牢了精巧的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种，简洁地了解这些工种的加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件简洁成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们根本到达了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例损害事故，圆满地完成了两周的认知实习

35、。 让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。 钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是特别辛苦的一个工种。 初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着，教师开头介绍锯了及锯子的使用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必需自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过

36、打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，教师对我们说，工件的尺寸肯定要准确，不能超过了公差范围。听了这些许多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的局部，我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断，没方法，谁让我力气不够，差不多两个小时了都还没搞定，只好向四周的男生求救。好不简单可以开头磨那六个平面了，时间已剩不多，无奈我动作那么慢，眼看就要没作业交了，最终还是一名男生仗义，帮助我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了，金工实习真的需要很卖力啊，看着那个挺丑的螺母，我打算回去要熬炼一下力气才行了。 让我最觉

37、得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。 工作开头前，教师简要的叙述示范了如何操作后，我们就开头自己敲敲打打了。上午要做一个手机座，下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的绽开图用小锯子刻在金属片上，然后用铁剪子把金属片多余的局部剪掉，再用锉刀打磨平坦了就拿到闸刀那折边，最终就是修整工作。虽然工作期间我不止一次把锤子往自个的手上砸，挺疼的，但当得意的小铲子和手机座华美的诞生时，我忽视掉那么一点点的不完善了。很骄傲的说，我是第一个完成作品的，还由于做得美丽而得了教师的赞扬，当时那股快乐劲儿就不用说了。 固然其他的实习工种也让我学到了很多从前几乎从来没见识过的技术，真是收获甚多。特殊是数控，教师还

38、教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展现，观赏着自己设计的线切割作品，那种新奇感，成就感，简直无以比较。 时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，意犹未尽时完毕了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了，这是本次实习的唯一圆满，还有很多工种我们无法尝试，也不能深入地了解，看着别的小组的同学说什么什么挺好玩的，我们只有眼红的份，固然他们也会艳羡别人做有意思的工种。真的盼望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累，但我们还是很欢乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到许多工作常识，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝。这次实习完毕了，我有以下几点

39、感想和体会： 1.很多手办眼见功夫并不像我们想得那么简洁，教师一再向我们强调，我们实习学到的只是皮毛，一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。 2.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。 3.实习是工作，我们必需严格根据时间上下班，严格遵守各类标准和安全操作要求，教师对我们的纪律要求也特别严格。 4.劳动是荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣，收获甜蜜的劳动果实。 5.遇到困难时才发觉我们班有的男生很不错，乐于帮忙女同学。

40、遇到问题不懂时，我们会相互争论，相互帮忙，表达了我们班级的分散力。 6.要耐得住痛，不屈不挠。我金工实习期间根本上每天都工伤，都是自己笨手笨脚的原因，但千万不能因此而放弃，你会错过收获胜利的时机的 我认为想金工实习这种课程真的很好，可以为大学生供应一个走近社会的平台。假如有时机我很愿意再次参与这样的实习，去亲身体会实践给我们带来的奇妙体验。 铸造实习报告铸造实习报告 一.填空： 1 型砂通常是由_、_、_、_等材料组成。 2 砂型铸造的生产过程为： 3型砂应具备的主要性能为_、_、 _、_。4。型的浇铸系统由_、_ 、_、_。5熔化铸铁一般在_炉中熔化，铸钢及合金钢一般在_炉中进展，电组炉常用

41、来熔化_合金。6冲天炉整个炉体主要有以下四局部给成，它们是_、_、_、_。7冲天炉熔化用的炉料包括_、_。8砂芯的主要作用是_。 二简答题： 1 冒口的一半放置原则是什么？ 2 铸件与零件的区分是什么？ 3 模样与铸件的区分是什么？ 4 芯头的作用是什么？ 5 常用的手工造型方法有哪几种?(说出6种以上) 6 什么叫落砂？ 7 铸件的清理包括什么？ 三怎样区分气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？产生以上缺陷的主要缘由是什么？ 四.推断题 1 在砂型紧实过程中，如下路线哪种正确？ (a) (b)2 如图三种透气眼，哪种正确？ 3 以下两种内浇口，哪种正确？ （a） （b）五.图示的铸件，可以选择哪几种造型方法，画出其示意图。（以分型面 表示） 六.将以下铸型装配图与带浇冒口的铸件图上所指各部位名称填出： 七实习总结（收获、体会、意见、建议等不少于300字） 金工实习报告铸造由编辑整理精选推举，并且我们还预备了大量的优质实习报告范文专题供您参考和写作帮忙，请访问铸造实习报告的专题！