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1、 采场作业安全规程 1、采场必需有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必需结实，并设有梯子，顺路人行井，通风井必需畅通，通上中段天井必需有梯子和大绳。 2、采场中有良好的照明。 3、在工程施工时，必需先进展人行井及其联络道施工，以便制造良好的通风条件，采纳脉内布置顺路人行井时，严禁整个分层一次爆破落矿。 4、对采场顶板进展光面爆破，炮眼布置匀称，保证顶板平坦。 5、采场控顶高度不超3米，顶板治理人员加强工作责任心，准时排险顶板浮石。 6、严格按设计和现场指挥施工。 7、严禁人员从炮头处进入采场。 8、对不稳定地段要准时实行木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。 9、围岩松软不稳定
2、的回采作业面，采准、切割巷道须实行支护措施。 10、作业人员在每次进入采场作业前，必需事先处理顶板和两帮浮石，确认安全前方准进展回采作业，作业中发觉冒顶预兆，应立刻停顿作业处理，发觉大冒顶征兆，马上通知作业人员撤离现场并准时上报。 11、掘进作业面和通风不良的采场，必需安装好局部通风设备，局扇有完善的爱护装置。 12、凿岩必需实行湿式作业，凿岩机的最小供风量，应满意凿岩除尘的要求。 13、防尘工作人员必需佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。 14、作业人员在采场作业时，要留意观看采场内矿岩的变化，发觉安全问题马上撤离作业现场。 15、在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必需将一层联络道贯穿，以防
3、下口堵塞。人行井必需保持畅通。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。
4、机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操
5、作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。
6、正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。