《IE七大手法培训资料课件.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《IE七大手法培训资料课件.pptx(41页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、现场改善现场改善&IE&IE七大手法七大手法 日期:日期:日期:日期:2013201320132013年年年年11111111月月月月12121212日日日日科时电子()B区 课程大纲课程大纲第一部分:第一部分:生产现场问题分析生产现场问题分析第二部分:现场八大浪费第二部分:现场八大浪费第三部分:第三部分:现场改善现场改善第四部分:第四部分:IEIE现场改善七手法现场改善七手法 第一部分第一部分生产现场问题分析生产现场问题分析生产效率不是由最快的工序决定的生产效率不是由最快的工序决定的而是由最慢的工序决定的!而是由最慢的工序决定的!一、生产效率为什么低?一、生产效率为什么低?解决措施:找出影响
2、生产的瓶颈工序二、影响生产的五大因素?二、影响生产的五大因素?1、人员、人员2、机器、机器3、物料、物料4、方法、方法5、环境、环境错错机机转拉物转拉物料需清料需清理彻底理彻底人员人员日期印日期印料料物料专物料专人提供人提供纪律纪律松懈松懈检查不及时检查不及时品质意识差品质意识差彩卡彩卡SKUSKU#PIE PIE 调试调试后确认工后确认工作不到位作不到位环境环境区域划分区域划分不清晰不清晰培训培训不足不足巡检时间巡检时间间隔长间隔长第二部分第二部分现场八大浪费现场八大浪费浪费的定义浪费的定义不为产品增加价值的任何事情不为产品增加价值的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情不利于生产不符合
3、客户要求的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情尽管是增加价值的活动,但所用的资源尽管是增加价值的活动,但所用的资源超过了超过了 “绝对最少绝对最少”的界限,也是浪费的界限,也是浪费如何提高制造系统的运营效率如何提高制造系统的运营效率消除浪费消除浪费第一步:第一步:了解了解什么是浪费什么是浪费第二步:第二步:识别识别工序中哪里存在浪费工序中哪里存在浪费第三步:第三步:使用合适的工具来使用合适的工具来消除消除已识别的特定浪费已识别的特定浪费第四步:第四步:实施实施持续持续改进措施,改进措施,重复实施上述步骤重复实施上述步骤消除浪费的四步骤消除浪费的四步骤1 1、不良
4、、修理的浪费、不良、修理的浪费材料的损失;设备、人员、工时的损失;额外的修复、选别、追加检查;额外的检查预防人员;降价处理;出货延误取消定单;信誉下降;2 2、加工的浪费、加工的浪费需要多余的作业时间和辅助设备;生产用电、气压、油等能源浪费;管理工时增加。3 3、动作的浪费、动作的浪费物品取放、反转、对准作业步行、弯腰、转身4 4、搬运的浪费、搬运的浪费物品移动所需要的空间浪费;时间的耗费;人力、工具的占用。搬运是一种不产生附加价值的动作;搬运的损失分为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。5 5、库存的浪费(含中间在制品)、库存的浪费(含中间在制品)库存量越多,资金积压越大。库存量越多,资金积压
5、越大。库存包括:库存包括:零部件、材料的库存零部件、材料的库存半成品的库存半成品的库存成品的库存成品的库存已向供应商订购的在途零部件已向供应商订购的在途零部件已发货的在途零部件已发货的在途零部件6 6、制造过多(早)的浪费、制造过多(早)的浪费案例:顾客要买1000个产品,1元/个,生产了1200个,收益是多少?分析:收益只有1000元。多余的200个仅仅变成了库存,没有产生利益,是浪费。再分析:还要对多余的200个产品增加仓储和管理成本。亏大了!亏大了!7 7、等待的浪费、等待的浪费生产线的品种切换;每天的工作量变动很大;因缺料而使机器闲置;工序不平均;机器设备发生故障;劳逸不均;管理指令问
6、题。8 8、管理的浪费、管理的浪费管理本身成为一种专职的工作发生的管理本身成为一种专职的工作发生的浪费浪费小组讨论:小组讨论:科时B区生产现场存在那些浪费,如何降低这些浪费?讨论时间为:15分钟第第三三部分部分现场改善现场改善目的目的-降低成本、提高效率降低成本、提高效率现场改善的五步骤现场改善的五步骤 第一步:问题的发生、发现 应用PQCDSM(产能、质量、成本、货期、安全、士气)调查表、排序 第二步:现状分析、找出重点 应用5W2H调查表、因果图 第三步:改善方案的制定应用改善4原则、明确改善的目的ECRS4原则:删除Elimination、合并Combination、调整Rearrang
7、e、简化Simplification。第四步:改善方案的实施和评价 模拟试验、数据化评价 第五步:改善方案的跟踪和处理 方案标准化第四部分第四部分IEIE现场改善七手法现场改善七手法IEIE的起源的起源时间研究:泰勒(Frederick W.Taylor)作业测定手法(WM)动作研究:纪尔布雷斯(F.B Gilbreth)方法改善手法(ME)手手 法法 名名 称称简简 称称 (1)(1)防止呆子法防止呆子法(Fool-Proof)(Fool-Proof)防防 呆呆 法法 (2)(2)动作改善法动作改善法(动作经济原则动作经济原则)动动 改改 法法 (3)(3)流程程序法流程程序法 流流 程程
8、法法 (4)5X5WIH(5X5 (4)5X5WIH(5X5何法何法)五五 五五 法法 (5)(5)人机配合法人机配合法(多动作法多动作法)人人 机机 法法 (6)(6)双手操作法双手操作法 双双 手手 法法 (7)(7)工作抽查法工作抽查法 抽抽 查查 法法现场改善突破现场改善突破IEIE七手法七手法1 1、防呆法(、防呆法(Fool-ProofFool-Proof)又称之为防错法、愚巧法:即设计一些方法防止又称之为防错法、愚巧法:即设计一些方法防止错误的发生,或者将错误发生的概率降到最低程度。错误的发生,或者将错误发生的概率降到最低程度。防呆法应用范围非常广泛。防呆法应用范围非常广泛。20
9、23/4/24Page27防呆法防呆法的活用基本原則改改 善善 前前改改 善善 後後螺絲忘記了放進環,螺絲忘記了放進環,墊圈,就是放入也常墊圈,就是放入也常常分離常分離在製造階段就使螺絲在製造階段就使螺絲環,以及墊圈結合在環,以及墊圈結合在一起一起結合結合2种以上的零件种以上的零件,使其不分離的使其不分離的 例子例子不分離不分離彈簧墊彈簧墊圈圈環環螺絲螺絲.使其成為使其成為使其成為使其成為不必依靠感覺不必依靠感覺不必依靠感覺不必依靠感覺的作業的作業的作業的作業改改 善善 前前改改 善善 後後數已裝袋的產品的袋數放進包數已裝袋的產品的袋數放進包裝箱袋數達裝箱袋數達3040時,常常時,常常會數錯會
10、數錯製成內部隔開的箱子,把已裝製成內部隔開的箱子,把已裝袋的產品放進隔間的小框中,袋的產品放進隔間的小框中,全部滿了之後再放進包裝箱全部滿了之後再放進包裝箱改善裝箱作業改善裝箱作業,以防止數量錯誤的,以防止數量錯誤的 例子例子100個裝個裝塑膠袋塑膠袋2 2、动改法(动作改善法)、动改法(动作改善法)又称之为省工法:即改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。目的:以最小的动作投入,达到最高的工作效果。动作经济的四项基本原则动作经济的四项基本原则 1、动作简化原则:减少动作数量 2、省力动作原则:追求动作平衡 3、省时动作原则:缩短动作移动距离 4、动作舒适原则:使动作保
11、持轻松自然的节奏3 3、流程法、流程法 又称为工序分析/工程分析法:对工作流程加以分析、调查,找出其不经济、不均衡、不合理的地方,进而进行改善的方法,称之为工序分析。4 4、五五法、五五法(5W2H问题分析法)5W2H5W2HWhen:问题发生的时间Where:问题发生场所,关联部门Who:当事人是谁What:什么问题Why:为什么会发生问题How:现在怎么样How much:导致哪些后果和损失(5 5X5W2HX5W2H法)法)线路板烧坏滤网上结尘为什么发生故障 线路板烧坏为什么线路板烧坏 降温不好为什么降温不好 空气流通不畅为什么空气流通不畅 数控机床外空气进不去为什么空气进不去 滤网上结
12、尘最终原因意义意义:利用人机配合图来研究工作人员及工作机器间的组合运用,改善机器与人员的等待时间,提高团队的工作效率.应用范围应用范围:1.1人操作1部或多部机器.2.数人操作1部或多部机器.3.数人操作一共同工作.l l人人人人机机机机法的法的法的法的运运运运用用用用1.发掘空间与等待时间.2.使工作平衡.3.减少周程时间.4.获得最大的机器利用率.5.合适的指派人员与机器.5 5、人、人 机机 法法6 6、双手法、双手法意义意义:利用双手操作分析图,研究双手在操作时闲置的状况,并寻求改善的方法,以充分发挥双手的能力.应用范围应用范围:高度重复性,且以人为主的工作,研究对象为人体的双手.双双
13、双双手法的手法的手法的手法的运运运运用用用用1.研究双手的动作,以求其互相平衡.2.显现出伸手找寻,以及笨拙而无效的动作.3.发现工具、物料、设备等不合适的位置.4.改善工作布置.5.协助操作技术的训练.361)要双手操作。问题点问题点:网印员将物料放左边,印完后放到右边,一只手将网板托起,只能动一只手;改善对策改善对策:将材料按左右分开两边放,将网印板设计为自动弹起式,双手同时将左右待印部件放到网板下。改善案例改善前改善后7 7、工作抽查法、工作抽查法 工作抽查法是指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备的活动情形,它是一个了解事实最有效的工具之一。它可在最短的时间和最低的成本之下
14、获得有关人与设备之间的有用信息。意义意义:利用抽样原理,以推测人或物之作业真象,以利进行分析改善.应用范围应用范围:1.办公室人员工作时间所占之百分率.2.机器设备之维修百分率或停机百分率.3.现场操作人员从事有生产性工作之百分率.4.决定标准工时之宽放时间百分率.5.用以决定工作之标准工时.6.商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例资料.7.其它可应用抽样调查以收集资料的场合.小组讨论:小组讨论:1、科时B区生产现场存在那些问题?2、如何进行改善?讨论时间为:15分钟1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。4月-234月-23Monday,April 24,20232、阅读一切好
15、书如同和过去最杰出的人谈话。18:49:5118:49:5118:494/24/2023 6:49:51 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。4月-2318:49:5118:49Apr-2324-Apr-234、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。18:49:5118:49:5118:49Monday,April 24,20235、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。4月-234月-2318:49:5118:49:51April 24,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。24四月20236:49:51下午18:49:514月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自
16、我。四月236:49下午4月-2318:49April 24,20238、业余生活要有意义,不要越轨。2023/4/2418:49:5118:49:5124 April 20239、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。6:49:51下午6:49下午18:49:514月-2310、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。4/24/2023 6:49:51 PM18:49:5124-4月-2311、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。4/24/2023 6:49 PM4/24/2023 6:49 PM4月-234月-2312、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。24-Apr-2324 April 20234月-2313、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。Monday,April 24,202324-Apr-234月-2314、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。4月-2318:49:5124 April 202318:49谢谢大家谢谢大家