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1、n n机械密封原理机械密封原理机械密封原理机械密封原理n n双端面机械密封简介双端面机械密封简介双端面机械密封简介双端面机械密封简介n n常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案机械密封原理机械密封原理 什么是机械密封？什么是机械密封？什么是机械密封？什么是机械密封？由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合力和补偿机构弹力的作用以及辅
2、助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。的装置。的装置。的装置。机械密封的组成？机械密封的组成？机械密封的组成？机械密封的组成？由摩擦副、缓冲补偿机构、辅助密封圈和由摩擦副、缓冲补偿机构、辅助密封圈和由摩擦副、缓冲补偿机构、辅助密封圈和由摩擦副、缓冲补偿机构、辅助密封圈和传动机构等组成。传动机构等组成。传动机构等组成。传动机构等组成。机械密封原理机械密封原理 轴通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，轴通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，轴
3、通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，轴通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻止介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿。止介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿。止介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿。止介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈：而静为了防止介质
4、通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈：而静为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈：而静为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈：而静环密封圈则阻止了介质沿静环和压盖之间的泄漏。环密封圈则阻止了介质沿静环和压盖之间的泄漏。环密封圈则阻止了介质沿静环和压盖之间的泄漏。环密封圈则阻止了介质沿静环和压盖之间的泄漏。双端面机械密封简介双端面机械密封简介n n双端面机械密封如工作时，由流体压力（介质压力）双端面机械密封如工作时，由流体压力（介质压力）双端面机械密封如工作时，由流体压力（介质压力）双端面机械密封如工作时，由流体压力（介质压力）和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的和
5、弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面上产生一个适当的比压（压紧力），使两个接触端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面端面（动环、静环端面）相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封间极
6、小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。的目的。的目的。的目的。双端面机械密封简介双端面机械密封简介n n双端面机械密封的特点？双端面机械密封的特点？在化工一些重点在化工一些重点在化工一些重点在化工一些重点场场场场合，可有效地防止危合，可有效地防止危合，可有效地防止危合，可有效地防止危险险险险、有毒、易、有毒、易、有毒、易、有毒、易燃、易爆物燃、易爆物燃、易爆物燃、易爆物质质质质的泄漏，具有高性能保的泄漏，具有高性能保的泄漏，具有高性能保的泄漏，具有高性能保险险险险作用。在密封作用。在密封作用。在密封作用。在密封高高高高压压压压介介介介质
7、时质时质时质时，可以合理的分配每个密封的两端，可以合理的分配每个密封的两端，可以合理的分配每个密封的两端，可以合理的分配每个密封的两端压压压压差，差，差，差，提高密封的工作提高密封的工作提高密封的工作提高密封的工作压压压压力范力范力范力范围围围围。对对对对一些自一些自一些自一些自润润润润滑性差、易凝滑性差、易凝滑性差、易凝滑性差、易凝结结结结、汽化介、汽化介、汽化介、汽化介质质质质，通，通，通，通过过过过在密封腔体注入密封液改善密封在密封腔体注入密封液改善密封在密封腔体注入密封液改善密封在密封腔体注入密封液改善密封的工况，大大提高密封的效率和使用寿命。的工况，大大提高密封的效率和使用寿命。的工
8、况，大大提高密封的效率和使用寿命。的工况，大大提高密封的效率和使用寿命。Plan 52的特点的特点:n通常用于不带压双封通常用于不带压双封 n在正常操作情况下，通过腔内的泵效环维持循环在正常操作情况下，通过腔内的泵效环维持循环 n储罐通常与气体回收系统相连通，压力通常低于密储罐通常与气体回收系统相连通，压力通常低于密封腔压力封腔压力n内部密封泄漏是被输送的介质向阻封液泄漏内部密封泄漏是被输送的介质向阻封液泄漏 压力计液位计 充液阀 孔板Drain泻放 高液位开关 低液位开关压力开关 排气阀(常开)外部储罐为不带压双封的外密封提供缓冲液外部储罐为不带压双封的外密封提供缓冲液常用的密封冲洗方案常用
9、的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案 故障判断故障判断故障判断故障判断：1 1、若密封罐液位、若密封罐液位、若密封罐液位、若密封罐液位变变变变高，表明主密封泄露，介高，表明主密封泄露，介高，表明主密封泄露，介高，表明主密封泄露，介质质质质漏入到漏入到漏入到漏入到密封罐中；密封罐中；密封罐中；密封罐中；2 2、若密封罐液位降低，表明、若密封罐液位降低，表明、若密封罐液位降低，表明、若密封罐液位降低，表明备备备备用安全密封用安全密封用安全密封用安全密封泄露，密封液外漏；泄露，密封液外漏；泄露，密封液外漏；泄露，密封液外漏；3 3、若密封罐、若密封罐、若密封罐、若密封罐压压压压力升高，
10、表明主密力升高，表明主密力升高，表明主密力升高，表明主密封泄漏封泄漏封泄漏封泄漏严严严严重，重，重，重，轻烃轻烃轻烃轻烃泄露至密封罐。泄露至密封罐。泄露至密封罐。泄露至密封罐。日常日常日常日常维护维护维护维护：1 1、监监监监控密封罐液面是否控密封罐液面是否控密封罐液面是否控密封罐液面是否变变变变化；化；化；化；2 2、监监监监控密封罐控密封罐控密封罐控密封罐压压压压力是力是力是力是否升高；否升高；否升高；否升高；3 3、监监监监控密封系控密封系控密封系控密封系统统统统冷却温度是否正常。冷却温度是否正常。冷却温度是否正常。冷却温度是否正常。常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案
11、常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案1.1.外部压力源外部压力源外部压力源外部压力源2.2.储液罐储液罐储液罐储液罐3.3.补充隔离液补充隔离液补充隔离液补充隔离液4.4.冲洗液冲洗液冲洗液冲洗液5.5.隔离液出口隔离液出口隔离液出口隔离液出口6.6.隔离液入口隔离液入口隔离液入口隔离液入口7.7.密封腔密封腔密封腔密封腔LSHLSH液位开关高位液位开关高位液位开关高位液位开关高位LSLLSL液位开关低位液位开关低位液位开关低位液位开关低位LILI液位计液位计液位计液位计PIPI压力计压力计压力计压力计PSLPSL压力开关低位压力开关低位压力开关低位压力开关低位常用的密封冲洗
12、方案常用的密封冲洗方案特点：特点：特点：特点：储液罐是由惰性气体加压的，外部密封腔的压力高于储液罐是由惰性气体加压的，外部密封腔的压力高于储液罐是由惰性气体加压的，外部密封腔的压力高于储液罐是由惰性气体加压的，外部密封腔的压力高于被密封介质的压力被密封介质的压力被密封介质的压力被密封介质的压力0.14-0.17MPA0.14-0.17MPA，压力太大会导致内，压力太大会导致内，压力太大会导致内，压力太大会导致内密封流向的变化，使外密封过早失效。密封流向的变化，使外密封过早失效。密封流向的变化，使外密封过早失效。密封流向的变化，使外密封过早失效。优点：优点：优点：优点：外部管路简单，外部管路简单
13、，外部管路简单，外部管路简单，N2N2加压应用比较普遍，使用方便，如加压应用比较普遍，使用方便，如加压应用比较普遍，使用方便，如加压应用比较普遍，使用方便，如果密封泄漏大通过检查储罐液位就可以发现。果密封泄漏大通过检查储罐液位就可以发现。果密封泄漏大通过检查储罐液位就可以发现。果密封泄漏大通过检查储罐液位就可以发现。缺点：缺点：缺点：缺点：加压气体直接作用在隔离液上，气体压力高时容易进加压气体直接作用在隔离液上，气体压力高时容易进加压气体直接作用在隔离液上，气体压力高时容易进加压气体直接作用在隔离液上，气体压力高时容易进入密封腔，从而存在隐患。一般压力超过入密封腔，从而存在隐患。一般压力超过入
14、密封腔，从而存在隐患。一般压力超过入密封腔，从而存在隐患。一般压力超过2MPA2MPA时不能时不能时不能时不能使用。使用。使用。使用。常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案 故障判断：故障判断：故障判断：故障判断：1 1、若密封罐液位、若密封罐液位、若密封罐液位、若密封罐液位变变变变低，表明密封泄露，需要低，表明密封泄露，需要低，表明密封泄露，需要低，表明密封泄露，需要现场现场现场现场判断判断判断判断密封是否密封是否密封是否密封是否发发发发生外漏或内漏；生外漏或内漏；生外漏或内漏；生外漏或内漏；2 2、若密封罐、若密封罐、若密封罐、若密封罐压压压压力降低，需力降低，需力降低，需力降低，需先判断是
15、否氮气管网先判断是否氮气管网先判断是否氮气管网先判断是否氮气管网压压压压力波力波力波力波动动动动，如若不是，如若不是，如若不是，如若不是则则则则表明密封表明密封表明密封表明密封泄漏量很大，液位已泄漏量很大，液位已泄漏量很大，液位已泄漏量很大，液位已经经经经漏完。漏完。漏完。漏完。日常日常日常日常维护维护维护维护：1 1、监控密封罐液位是否降低；、监控密封罐液位是否降低；、监控密封罐液位是否降低；、监控密封罐液位是否降低；2 2、监控密封系统冷却、监控密封系统冷却、监控密封系统冷却、监控密封系统冷却温度是否正常。温度是否正常。温度是否正常。温度是否正常。常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的
16、密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案n n封液在蓄能器中储存和加压封液在蓄能器中储存和加压封液在蓄能器中储存和加压封液在蓄能器中储存和加压 n n蓄能器提供氮气和隔离液的物理的隔离，阻止气体进蓄能器提供氮气和隔离液的物理的隔离，阻止气体进蓄能器提供氮气和隔离液的物理的隔离，阻止气体进蓄能器提供氮气和隔离液的物理的隔离，阻止气体进入封液入封液入封液入封液n n封液在密封腔和冷却管形成内部循环封液在密封腔和冷却管形成内部循环封液在密封腔和冷却管形成内部循环封液在密封腔和冷却管形成内部循环n n蓄能器维持系统的压力并且补偿因为密封泄漏导致的蓄能器维持系统的压力并且补偿因
17、为密封泄漏导致的蓄能器维持系统的压力并且补偿因为密封泄漏导致的蓄能器维持系统的压力并且补偿因为密封泄漏导致的压力损失压力损失压力损失压力损失n n封液从封液系统到密封形成循环可以防止污染蓄能器封液从封液系统到密封形成循环可以防止污染蓄能器封液从封液系统到密封形成循环可以防止污染蓄能器封液从封液系统到密封形成循环可以防止污染蓄能器中的封液中的封液中的封液中的封液n n所有的封液都在一个冷却循环中所有的封液都在一个冷却循环中所有的封液都在一个冷却循环中所有的封液都在一个冷却循环中n n可以使用最简单的仪表来监控整个系统的性能，这些可以使用最简单的仪表来监控整个系统的性能，这些可以使用最简单的仪表来
18、监控整个系统的性能，这些可以使用最简单的仪表来监控整个系统的性能，这些仪表包括一个压力表和一个压力开关和可选的温度表仪表包括一个压力表和一个压力开关和可选的温度表仪表包括一个压力表和一个压力开关和可选的温度表仪表包括一个压力表和一个压力开关和可选的温度表n n系统可以带压补液系统可以带压补液系统可以带压补液系统可以带压补液常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案n n特点：特点：特点：特点：1.1.1.1.蓄能器预充氮气压力：为系统正常工作压力的蓄能器预充氮气压力：为系统正常工作压力的75%75%左右左右2.2.压力开关报警压力：比密封腔压力高压力开关报警压力：比密封腔压力高1 Bar 1 Bar
19、 到到1.5Bar1.5Bar3.3.当系统压力小于当系统压力小于当系统压力小于当系统压力小于10bar10bar10bar10bar时，隔离液压力比密封腔压力时，隔离液压力比密封腔压力时，隔离液压力比密封腔压力时，隔离液压力比密封腔压力+24Bar+24Bar+24Bar+24Bar4.4.4.4.当系统压力大于当系统压力大于当系统压力大于当系统压力大于10bar10bar10bar10bar小于小于小于小于30bar30bar30bar30bar时，隔离液压力比密时，隔离液压力比密时，隔离液压力比密时，隔离液压力比密封腔压力封腔压力封腔压力封腔压力+28Bar+28Bar+28Bar+28
20、Bar5.5.5.5.当系统压力大于当系统压力大于当系统压力大于当系统压力大于30bar30bar30bar30bar时，隔离液压力比密封腔压力时，隔离液压力比密封腔压力时，隔离液压力比密封腔压力时，隔离液压力比密封腔压力+2+2+2+212121212BarBarBarBar常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案故障判断故障判断故障判断故障判断：若密封系若密封系若密封系若密封系统压统压统压统压力降低，表明密封泄露，需要力降低，表明密封泄露，需要力降低，表明密封泄露，需要力降低，表明密封泄露，需要现场现场现场现场判断判断判断判断密封是否密封是否密封是否密封是否发发发发生外漏或内漏。生外漏或内漏。生外漏或内漏。生外漏或内漏。日常日常日常日常维护维护维护维护：1 1、监监监监控密封系控密封系控密封系控密封系统压统压统压统压力是否降低；力是否降低；力是否降低；力是否降低；2 2、监监监监控密封系控密封系控密封系控密封系统统统统冷冷冷冷却温度是否正常。却温度是否正常。却温度是否正常。却温度是否正常。常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案常用的密封冲洗方案 谢谢谢谢