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1、董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育金牌班组长训练营杰出一线班组长生产现场管理技能培训班1董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育问题的导入一、企业问题二、个人原因班组管理的核心意义2董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育学习与思考学而不思则罔死而不学则殆3董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育过程还是结果的导向过程还是结果的导向今天的目的两天的过程明日的结果4董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育班组管理，需要什么技能？现场管理的意义？思维的突破，意识的改变于现场管理的意义何在？从PDCA到SDCA5董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育改进PDCADCAPSDCADCASPDCADCAP6董玉川生产管理培训百朗教
2、育百朗教育现场管理十大金科玉律7董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育你和你的企业给别人的第一印象是什么样子的？现场就是市场市场就在现场现场管理就真的那么简单吗？8董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育扪心自问我们为什么会这样呢？好的现场又是什么样子呢？怎样才能解决这些问题呢？9董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之一：10董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育习惯也是一种思维习惯决定性格习惯决定性格行为决定习惯行为决定习惯语言决定行为语言决定行为思维决定语言思维决定语言性格决定命运性格决定命运态度决定思维态度决定思维环境决定态度环境决定态度11董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育环境可以
3、改变很多东西环境让你无法改变车间管理、现场管理到底要干什么？12董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之二积极稳重日本人为什么第一日本人为什么第一?我们和日本人差在哪里？我们和日本人差在哪里？13董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理的实质在现场管理中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已；最主要的是在于通过最主要的是在于通过细琐单调细琐单调的动作中，的动作中，潜潜移默化移默化，改变他们的思想，使他们养成良好，改变他们的思想，使他们养成良好的的习惯习惯；进而能依照规定的事项（厂规、厂纪，各种规章制度，标准化作业规程）来行动
4、，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。14董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之三人领导者管理者人分四类15董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之四(1)（Specific）明确性(2)（Measurable）衡量性(3)（Acceptable）可接受性(4)（Realistic）实际性(5)（Timed）时限性16董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之五素素 养养整理整理 整顿整顿清扫清扫清洁清洁管理水平提升管理水平提升推动推动17董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育第1个S整 理第2个S整 頓第3个S清 掃第4个S清 潔第5个S素 养-区分
5、“要用”与“不要用”的东西-将不要用的 东西清扫干净-将要用的东西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地、物人5S关联图18董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育1S-整理整理的定义：整理的定义：整理整理:将工作场所的任何物品区分为将工作场所的任何物品区分为“有必要有必要”与与“没有必要没有必要”的，除了有必要的留下来以外，的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。其它的都清除掉。注意：注意：整理的对象是整理的对象是空间，空间，要有要有决心决心，不必要的，不必要的物品应坚决地加以处置，这是物品应坚决地加以处置，这是5S的第一步的第一步 整理厉行整理厉行“三不三不”原则原则
6、 不要不要无用的无用的 不携不携少用的少用的 不离不离常用的常用的19董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育整理的实施地板上杂乱无地板上杂乱无章，烟蒂、纸章，烟蒂、纸屑散落各地，屑散落各地，工具、零件堆工具、零件堆满地板满地板第一阶段第一阶段20董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育整理的第一阶段实实际际上上，烟烟蒂蒂、纸纸屑屑掉掉满满地地板板的的工工厂厂，至至今今仍仍到到处处可可见见，所所谓谓烟烟蒂蒂、纸纸屑屑的的意意义义是是广广义义的的，指指的的范范围围包包括括：多多年年不不用用的的机机器器设设备备、工工具具、文文件件，以以及及其其他他废废弃弃物物而而言言；地地板板上上乱乱放放东东西西，表表示示工
7、工厂厂地地板板杂杂乱无章，此时的工厂处于乱无章，此时的工厂处于“第一阶段第一阶段”；您您可可以以颁颁发发一一面面 黑黑色色旗旗帜帜 给给该该现现场场单单位位，悬悬挂挂于于该该现现场场单单位位醒醒目目地地方方，供供全全体体员员工工瞻瞻观观，以以收收激激励励士气与提高效率之效果。士气与提高效率之效果。21董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育如何提升?1 1、首先从工作场所地面开、首先从工作场所地面开始查看始查看;闲置的设备、工装、闲置的设备、工装、工具、产品、清洁工具、办工具、产品、清洁工具、办公家具、文件等是否摆放在公家具、文件等是否摆放在地面？地面？2 2、今天需要使用的工具、今天需要使用的工具
8、、物品有哪些？本周内使用的，物品有哪些？本周内使用的，又有哪些？统统要检查一遍；又有哪些？统统要检查一遍；3 3、不会用到的东西（包括、不会用到的东西（包括多余的东西），必须立即搬多余的东西），必须立即搬走；走；22董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育1、有没有死角或凌乱不堪的地方?死角解决方案死角解决方案2、闲置设备、设备零件、工装、工具？3、闲置盛具、包材、桌椅、风扇等？呆滞品解决方案呆滞品解决方案23董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育4、散落各地的清洁用具、劳保用品、个人物品等？非生产品解决方案非生产品解决方案5、办公室地面、桌面的闲置家具、文件、产品等？24董玉川生产管理培训百朗教育百朗
9、教育第二阶段墙边杂乱、墙边杂乱、交通堵塞交通堵塞第二第二阶段阶段25董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育地板上虽然清理了，可是下列情形仍然存在：地板上虽然清理了，可是下列情形仍然存在：1)1)墙墙边边、墙墙角角、柱柱子子四四周周、柱柱子子根根部部堆堆满满物物品品、积积满满污垢；污垢；2)2)机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物品；机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物品；3)3)通路没有划线区分，或者乱堆放物品，侵占到通路；通路没有划线区分，或者乱堆放物品，侵占到通路；4)4)地地板板上上堆堆置置之之不不使使用用物物品品、工工具具，已已全全部部加加以以清清理理，然然而而“墙墙边边杂杂乱
10、乱、通通路路阻阻塞塞”，此此时时的的工工厂厂已已进进入入“第二阶段第二阶段”；5)5)您您可可以以颁颁发发一一面面 红红色色旗旗帜帜 给给该该现现场场单单位位，悬悬挂挂于于该现场单位醒目地方，以示警示。该现场单位醒目地方，以示警示。26董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育如何提升到第三阶段自己动手粉刷自己动手粉刷墙面，先要把墙面，先要把墙边、墙角、墙边、墙角、窗台上的物品窗台上的物品全部搬清，还全部搬清，还要打扫干净；要打扫干净；粉刷最好自己粉刷最好自己来，而且由各来，而且由各组分区担任粉组分区担任粉刷，粉刷后墙刷，粉刷后墙面、墙角再也面、墙角再也不能放置工具、不能放置工具、物品了；物品了；27
11、董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育1、墙角、柱根、设备背面放置的不必要物品？2、窗台上及设备、作业台工具柜上不必要物品放置？3、办公室事务柜、文件柜中不必要物品放置？28董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育第三阶段通路清除了，地板与通路清除了，地板与墙面也干净了，可是墙面也干净了，可是架子与机器设备上依架子与机器设备上依然存在下列情形：然存在下列情形：1)1)架子上乱七八糟堆满架子上乱七八糟堆满了工具、零件、杂物了工具、零件、杂物2)2)工具箱内塞了手套、工具箱内塞了手套、皮鞋皮鞋3)3)工具被锁起来，或圈工具被锁起来，或圈围在铁丝网里面围在铁丝网里面4)4)第三阶段第三阶段29董玉川生产管理培
12、训百朗教育百朗教育打打开开架架子子一一看看，堆堆满满了了一一大大堆堆不不用用的的废废物物，用用不不到到的的物物品品挤挤满满架架子子上上，如如果果不不能能将将不不用用废废物物丢丢掉掉，那那么么想想做做到到“目目视视管管理理”的的工工作作现现场场，恐恐怕怕也也不不容容易易做做到到。这这是是工工厂厂处于处于“第三阶段第三阶段”；您您可可以以颁颁发发一一面面 黄黄色色旗旗帜帜 给给该该现现场场单单位位，悬挂于该现场单位醒目地方。悬挂于该现场单位醒目地方。30董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育如何提升到第四阶段工具、零件、计测用工具、零件、计测用具等要区分清楚，不具等要区分清楚，不要乱七八糟放在一起，要
13、乱七八糟放在一起，必须做到一目了然才必须做到一目了然才合格。合格。如果架子是用铁板围如果架子是用铁板围起来的，铁板要卸除，起来的，铁板要卸除，使架子里的物品能一使架子里的物品能一目了然。目了然。31董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育1、设备电控系统内、工具柜内放置的不必要物品？2、办公室抽屉内、文件夹内的不必要物品？32董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育若若做做到到下下列列三三项项重重点点，才才能能从从“第第三三阶阶段段”完成整理提升到完成整理提升到“第四阶段第四阶段”1)1)必须做到一目了然必须做到一目了然2)2)使使用用频频繁繁的的工工具具，放放在在身身边边，不不常常使使用用的工具，收藏在
14、工具室内的工具，收藏在工具室内3)3)用用完完了了就就立立即即放放回回原原处处，放放的的方方法法也也要要加以规定加以规定33董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育要与不要区分的标准否否否否是是是是不清楚34董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育整理的作业流程拟订物品拟订物品分类标准分类标准物品统计物品统计归类归类制订物品制订物品要与不要要与不要基准基准现场区域现场区域划分、责任划分、责任落实落实现场物品现场物品区分，不要区分，不要物品处置，物品处置，无法判别无法判别的物品的物品标识上报标识上报要的物品要的物品统计并策划统计并策划存放方式存放方式检查改善检查改善并维持并维持35董玉川生产管理培训百朗教育
15、百朗教育区域的划定应使相似功能的区域分为两个以上；相似区域的区域效能应基本一致；区域内常留员工为510人为宜将不同功能区域（加工动作、物料存放、周转工具移动等）以不同标识区分可以更加直接反映现状；将一定时间物流吞吐量除以现场中转区面积可以得出不同区域效能；区域内常留人员构成小组成员；推荐其中一名作为小组长或轮值；必要时可指派一名管理干部作为小组顾问；通过小组命名、小组目标设置等游戏可以形成团队氛围现场平面现场平面布置图布置图区域划定区域划定区域小组区域小组成立成立36董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育从众心理引导的法则37董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育2S-整顿整顿的定义：整顿的定义：（1
16、 1）整顿为物品放置方法的标准化）整顿为物品放置方法的标准化（2 2）整顿的对象：时间）整顿的对象：时间（3 3）硬件整顿厉行）硬件整顿厉行“三定三定”原则原则定位定位置置定定容容器器定数定数量量38董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育整整顿顿的作用的作用提高工作效率，将寻找时间减少为零。异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非责任者的其它人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。39董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育整顿的作业流程现场布局现场布局物品定置物品定置物品定容物品定容物品定量物品定量物品目视管理物品目视管理40董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场布局使物料搬运
17、成本最小化空间的有效利用劳动力的有效利用消除瓶颈环节便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间信息沟通布局的基本目的41董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置的基本流程1撤除不用的东西撤除不用的东西按照按照“整理整理”项，所述要领推项，所述要领推行。行。2整备放置场所整备放置场所经整理后所腾出来的工具、架经整理后所腾出来的工具、架子、工具柜须加以重新配用，子、工具柜须加以重新配用，如尚需增加时应在最低限度内。如尚需增加时应在最低限度内。42董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置的基本流程3规划放置空间规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法规定之。开会检讨时，应以
18、最方便，最容易的遵守方法规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。4放置标志放置标志所在标志所在标志-放置场所务必编号，放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位以便取用目的物时，一看即知所放位置。置。品种标志品种标志-放置的物品，务必将放置的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。用后再还回原处。43董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置的基本流程5 放置物品本身，亦应有标
19、志放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西放置在架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西6 指示书上，明确表明放置场所指示书上，明确表明放置场所工程变换指示书上，务必明示放置场工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复指示，而可以所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的目的物。正确搜集所要的目的物。44董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置能、需移动设备设施定置全格法、直角法、限位法、看板工具定置绘影法、木模法、限位法、定位标
20、识法办公室物品定置防错的手段45董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育物品定容物料定容的三大原则能站能站不要躺不要躺能走能走不要停不要停能少能少不要多不要多46董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。占分量是极重要的。其要点：应要重视并遵守；使用前能其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得立即取得”使用后能使用后能“立即还回立即还回”原定位置的原则原定位置的原则 1、操作工具定容推行、操作工具定容推行 1 能否尽量减少操作工具的种类和数
21、量能否尽量减少操作工具的种类和数量避免因调整或装卸而另用工具避免因调整或装卸而另用工具 利用转动螺丝帽，以避免换用工具利用转动螺丝帽，以避免换用工具 将螺丝通用化，以便使用同一工具将螺丝通用化，以便使用同一工具47董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点1、操作工具定容推行、操作工具定容推行 2 能否放置于作业场所最接近的地方能否放置于作业场所最接近的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方 按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方 3 试想如何还回原来的位置试想如何还回原来的位置以影印图，颜色，记号，标志。以影印图，颜色，记
22、号，标志。48董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点重复使用或搬动时会发生损伤问题的，下面举切削工具重复使用或搬动时会发生损伤问题的，下面举切削工具的整理方法为例，以资参考。的整理方法为例，以资参考。2、切削工具定容推行、切削工具定容推行 1 保存方法和保存数量的调整保存方法和保存数量的调整频繁使用的，宜由每人保存，不常使用频繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，则尽量减少数量，以共有化为宜。的，则尽量减少数量，以共有化为宜。先决定必须用的最少数量，然后将多余先决定必须用的最少数量，然后将多余的收起来充为集中管理。的收起来充为集中管理。特殊者给予标准化，以减少数量。特殊者给予标
23、准化，以减少数量。49董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点2 2、切削工具定容推行、切削工具定容推行2 如何防备东西相碰的方法如何防备东西相碰的方法抽屉以前后方向直放为宜抽屉以前后方向直放为宜3 防锈方法防锈方法抽屉或容器底层，另铺浸润油类的布。抽屉或容器底层，另铺浸润油类的布。50董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点测量用具的操作和保管，务必格外小心。测量用具的操作和保管，务必格外小心。3、测量用具，测量仪器等定容推行、测量用具，测量仪器等定容推行 1 防止冲击的方法防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时，为防止冲击，把东西放置机器台或定盘上时，为防
24、止冲击，必须铺上橡皮垫。必须铺上橡皮垫。2 防止打伤翘曲的方法防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头，铰刀等方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头，铰刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。放置，前后方向，隔格等方法。细长的试验板，规尺等为防止翘曲，应垂直吊挂为宜。细长的试验板，规尺等为防止翘曲，应垂直吊挂为宜。3 防止蒙尘，沾污，生锈的方法防止蒙尘，沾污，生锈的方法防止灰尘，必须覆盖防止灰尘，必须覆盖 保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上51董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点在作业场所，从材料到完成品的阶段，在制品的所占数量
25、是最多的。在作业场所，从材料到完成品的阶段，在制品的所占数量是最多的。4、在制品定容推行、在制品定容推行 1 在制品的数量规制在制品的数量规制设定在制品的标准量设定在制品的标准量 在生产线上的每个工位在生产线上的每个工位 在生产线之间的中继点在生产线之间的中继点 指定标准在制量的放置场所指定标准在制量的放置场所 指定台车数或地面划分指定台车数或地面划分 明示标准量和堆放场所，以资周知明示标准量和堆放场所，以资周知 2 物品的搬运物品的搬运先进先出：先进先出：使用滚轮式输送带。使用滚轮式输送带。使用旋转式搬送带。使用旋转式搬送带。52董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点4 4
26、、在制品定容推行、在制品定容推行3 品质保护品质保护防止打痕的隔格及缓冲材料防止打痕的隔格及缓冲材料 排除直接放在地上排除直接放在地上，产品会损伤，沾污，产品会损伤，沾污，地板会损伤，地板会损伤 如属精密产品，在货柜中的直接置放，如属精密产品，在货柜中的直接置放，也应设计防护盛具。也应设计防护盛具。4 不良品放置场所的标志不良品放置场所的标志明确示明不良品的放置场所明确示明不良品的放置场所 不良品的放置场所，宜以红色等明显的颜色不良品的放置场所，宜以红色等明显的颜色示明。（例；红色橱柜）示明。（例；红色橱柜）临时任意放置，极易寻致错误。临时任意放置，极易寻致错误。不良品橱柜，为引起注意，宜放在
27、通路边。不良品橱柜，为引起注意，宜放在通路边。53董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点1 标准的现物标志标准的现物标志现物上如有标志，即不必每次对照标准书现物上如有标志，即不必每次对照标准书 临时，任谁都可以知道正常与否。临时，任谁都可以知道正常与否。5、操作标准规则的定容推行、操作标准规则的定容推行54董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点5、操作标准规则的定容推行、操作标准规则的定容推行2 放在操作场所放在操作场所标志要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方标志要让正在以操作的姿势，自然可以看得到的地方 检点表之类，亦须准备在机器上。检点表之类，亦须
28、准备在机器上。如以一定顺路检点者，须准备于出发点。如以一定顺路检点者，须准备于出发点。3 集中保管时须采用连贯记号集中保管时须采用连贯记号由于品种而有不同的操作指导书或图片之类由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时，须放在卡片箱中并准备连贯记号。时，须放在卡片箱中并准备连贯记号。55董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育常用定容方法车间工具、器具办公室关于定量精益化生产56董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理的五大法则一、当问题（异常）发生时，要先去现场。二、检查现物（有关的物件）。三、当场采取暂时的处置措施。四、发掘真正的原因并将之排除。五、标准化防止再次发生。57董玉川生产管理培训百朗
29、教育百朗教育3S清扫清扫：清扫：清除职场内的脏污，并防止污染的清除职场内的脏污，并防止污染的发生。发生。目的：目的：清除清除“脏污脏污”，保持职场内干干净，保持职场内干干净净、明明亮亮。净、明明亮亮。清扫厉行清扫厉行“三扫三扫”原则原则扫黑、扫漏、扫异扫黑、扫漏、扫异58董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育推行要领建立清扫建立清扫责任区责任区(室室内外内外)建立清扫建立清扫基准，执基准，执行例行扫行例行扫除，清理除，清理脏污脏污调查污染调查污染源，予以源，予以杜绝杜绝59董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育责任区域策划责任区域策划要求：A、清扫责任区包括室内外所有场所；B、共用区域也要责任到人，必
30、要时候可以采用轮值的方式；C、利用公司的平面图，标识各责任区及区域负责人；D、各责任区应细化成各自的定置图，责任落实到个人。60董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育清扫基准与例行扫除策划清扫基准策划的要求：清扫对象清扫方法、重点要求标准周期时机使用的清扫工具使用时间负责人61董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育清扫基准与例行扫除策划工作场所清扫基准62董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育设备保养设设备备保保养养体体系系维持活动改善活动正常运转日常保养定期保养预知保养事后保养可靠性改善管理活动优化调整制程清扫,寻找潜在缺陷并改善加油紧固定期点检定期整备优化检查作业定期检查倾向检查不定期整备状况的早期发
31、现与修理突发性修理增加强度提高精度减轻负荷优化整备作业正确操作63董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育优化设备点检 日 常 点 检 基 准 卡设备名50T压力机编 号A-04作 成2000年4月27日厂 家A岗位名第1压力机改 订年 月 日部 位点检项目点检方法判定基准处置方法周期机械部位离合器制动器V皮带的张力旋转式凸轮的松动手目视用手指压,大约沉下一个指头驱动系统应无松动更换紧固或锁紧月月外观本体各部位变形磨损螺杆、螺母的松动目视目视听觉应无变形磨损指定处无松动不应产生异音补修紧固把手检查修理日日液压气动油泵发热异音油量中间齿轮部油量手听觉目视目视60 以下不产生异音保持油容量80%保持油容
32、量2/3以上更换更换供油供油日手动油泵动作状况漏油手目视1天注油7-10次油缸部配管部无泄漏供油更换、紧固日周气动压力电磁阀过滤器排水管排出油箱排水管排出配管部泄漏量规目视手目视目视听觉5kg/cm 0.3kg/cm用手压滑阀不应脏污不应脏污不可以有连接处泄漏调整阀分解、修理打开下部阀打开制动阀紧固月周周日日电气部位电机批示灯脚踏开关电缆接地线安全装置发热异音灯的指示状态动作状态组装状态组状状态动作状态手听觉目视脚目视目视手、目视应在60以下不应产生异音按指示表示重复动作5-10次不应有损伤松动不应有损伤松动适当地停止更换更换更换、检查更换补修、紧固补修、紧固修理、更换日64董玉川生产管理培训
33、百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之六基本定义：延伸定义：65董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育目视管理思想之一：目视管理的目的是要通过事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助工具即可实施有效管理的方法。66董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育目视管理思想之二“尽量减少管理、提倡自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。67董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育目视管理人员目视管理机器方面目视管理材料方面目视管理方法目视管理测量目视管理绩效指标68董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育目视管理的划线标识标准参考车间内各区
34、域线车间内各区域线车间内各物品的定位线车间内各物品的定位线手推车的定位线手推车的定位线配电箱（柜）的规划线配电箱（柜）的规划线灭火器的规划线灭火器的规划线消防栓的规划线消防栓的规划线安全警戒线安全警戒线69董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之七什么是标准标准及检查联合检查及报告案例标准化防止再发生70董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育标准及检查71董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育标准及检查标准及检查等级一等级一未管理状未管理状态态等级二等级二局部有管理局部有管理等级三等级三大部分有管大部分有管理，但不尽理，但不尽合理合理等级四等级四 管理合理且管理合理且无遗漏无遗漏等级五
35、等级五形成制度，形成制度，证明可持续证明可持续保持及改进保持及改进72董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育73董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育74董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育75董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育76董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育77董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育78董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育79董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育80董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育81董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育82董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育83董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之八板凳计划沟通的艺术执行何在？结果导向！84董玉川生产管
36、理培训百朗教育百朗教育沟通的黄金法则我想别人如何对待我，我先如何对待别人！沟通的白金法则别人想我如何对待他，我就如何对待他！85董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育团队的意义恰当的角色组合86董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之九现代生产管理方式浪费在哪里？成本管理87董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育浪费的表现工工厂厂常常见见的的等待浪费等待浪费搬运浪费搬运浪费不良浪费不良浪费动作浪费动作浪费加工浪费加工浪费库存浪费库存浪费过量制过量制造浪费造浪费7大大浪浪费费人员及设备等资源的空闲人员及设备等资源的空闲对物料的任何移动对物料的任何移动制造不良造成的质量成本损失制造不良造成
37、的质量成本损失对产品不产生价值的任何人员和设备的动作对产品不产生价值的任何人员和设备的动作生产多于需求或生产快于需求生产多于需求或生产快于需求指多余的加工或超过客户要求以上的精密指多余的加工或超过客户要求以上的精密加工加工,造成资源浪费造成资源浪费任何超过客户或后道作业需求的供应任何超过客户或后道作业需求的供应88董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育一、库存浪费产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费使先进先出的作业困难损失利息及管理费用物品的价值会减低，变成呆滞品占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等设备能力及人员需求的误判89董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育安全库存安全库存（又称
38、保险库存保险库存）是指当不确定因素（订货期间需求增长、到货延期等）已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的。90董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育顾客服务水平（或订货满足）顾客服务水平(5%)年缺货次数/年订货次数91董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育1、需求发生变化，提前期为固定常数的情形、需求发生变化，提前期为固定常数的情形其中：其中：-在提前期内，需求的标准方差；在提前期内，需求的标准方差；-提前期的长短；提前期的长短；Z -一定顾客服务水平需求化的安全一定顾客服务水平需求化的安全系数系数(见下表见下表)9
39、2董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育顾客服务水平及安全系数表顾客服务水平及安全系数表93董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育例某饭店的啤酒平均日需求量为10加仑，并且啤酒需求情况服从标准方差是2加仑/天的正态分布，如果提前期是固定的常数6天，试问满足95%的顾客满意的安全库存存量的大小？94董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育2、提前期发生变化，需求为固定常数的情形、提前期发生变化，需求为固定常数的情形95董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育例如果在上例中，啤酒的日需求量为固定的常数10加仑，提前期是随机变化的，而且服务均值为6天、标准方差为1.5的正态分的，试确定95的顾客满意度下的安全库存量。9
40、6董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育3、需求情况和提前期都是随机变化的情形、需求情况和提前期都是随机变化的情形97董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育例如果在上例中，日需求量和提前期是相互独立的，而且它们的变化均严格满足正态分布，日需求量满足均值为10加仑、标准方差为2加仑的正态分布，提前期满足均值为6天、标准方差为1.5天的正态分布，试确定95的顾客满意度下的安全库存量。98董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育二、过度生产（制造过多或过早浪费）1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。3、积压在制品，使生产周期无形的变长，而且会
41、使现场工作空间变大，不知不觉中吞蚀我们的利润。4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。99董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育三、品质缺陷（不良品浪费）任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。关键是第一次要把事情做对，做到“零缺陷”。100董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育四、运输（搬运浪费）大部分人皆认同搬运是一种无效的动作，也有人认为搬运是必须的。用“输送带”的方式来克服，行吗？搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。101董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育五、处理（加工浪费）定义:指的是与工程进度及加工精度无关的
42、不必要的加工有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。很多时候会习惯并认为现在的做法较好102董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育六、动作浪费两手空闲单手空闲不连贯停顿幅度太大左右手交换步行多转身角度大移动中变换状态不明技巧伸背动作弯腰动作重复不必要动作103董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育七、等待浪费生产线的品种切换工作量少时，便无所事事时常缺料，设备闲置上工序延误，下游无事可做设备发生故障生产线工序不平衡有劳逸不均的现象制造通知或设计图未送达104董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育浪费表现的原因分析浪费改善的基本思路105董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之十支撑业绩
43、是团队高效率的团队是被文化指引的高效率的团队是被文化指引的心态决定了你的文化心态决定了你的文化心态背后是培训心态背后是培训106董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律六、目视管理七、制定标准、联合检查、开会评价八、激励及沟通九、消除浪费十、培训、二次培训一、思维的突破二、态度决定一切三、造人四、规划目标五、三大步骤107董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育总结总结致谢致谢108董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育测试（限时三分钟）测试（限时三分钟）1、请先阅读完所有题目2、在这张纸的右上角写下你的大名3、将第二句中的“大名”两个字圈起来4、在这张纸的左上角画五个正方形5、在刚才所划
44、的正方形中画一个十字6、在正方形的四周画一个圆圈7、在这页纸的右下角签上你的名字8、在签名下写三个“好”字9、在右上角的签名下划一道线10、在这页纸的左下角画一个十字109董玉川生产管理培训百朗教育百朗教育11、把刚才所画的十字周围加画一个三角形12、在这张纸上计算一下二十五乘十三的答案13、在第八句的好字画一个圆圈14、在你做到这里时，请大喊一声“我最快！”15、如果你完全遵守规定，请大声说“我最好！“16、在这页纸的任何地方计算二十三加三十二的和17、将刚刚的答案减去二十三。再减去十三等于多少？18、在以上所有双数题的题号上画圈19、假如你做到这里，请拍一下桌子，并大声说“遵从指示，我第一！“20、现在你已全部读完，本测试只要做第一及第二题即可。21、已做完者，请勿出声，也不要举手！敬后测试时间到。110