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1、会计学1MW锅炉培训汽水系统锅炉培训汽水系统培训几点要求培训几点要求1.1.大家要明白：培训不是走过场，确确实实是当前的形势需要，大家整体的技大家要明白：培训不是走过场，确确实实是当前的形势需要，大家整体的技术业务素质提升了，最终受益的是自己，物质（钱）精神（五值）双丰收！术业务素质提升了，最终受益的是自己，物质（钱）精神（五值）双丰收！2.2.既然来了，就要充分利用好学习时间，时间只有既然来了，就要充分利用好学习时间，时间只有1 1小时，认真听讲，你会发小时，认真听讲，你会发 觉时间过得很快，否则你会发现时间过得很慢！觉时间过得很快，否则你会发现时间过得很慢！3.3.不得出现中间溜号等违反课
2、堂纪律现象，手机打至静音状态，杜绝玩手机现不得出现中间溜号等违反课堂纪律现象，手机打至静音状态，杜绝玩手机现象！象！4.4.准备好规程、系统图、记录本等有关资料，认真听课，做好详细的学习笔记！准备好规程、系统图、记录本等有关资料，认真听课，做好详细的学习笔记！5.5.培训要见培训要见“见实效见实效”！6.6.培训期间无特殊情况不得请假，如请假每小时扣罚培训期间无特殊情况不得请假，如请假每小时扣罚100100元，另外择机进行一元，另外择机进行一对一补课，补课费用由请假者负责。对一补课，补课费用由请假者负责。7.7.每天讲课都必须填写每天讲课都必须填写技术讲课记录技术讲课记录。第1页/共49页我厂
3、我厂350MW锅炉简介锅炉简介n n国产电厂锅炉型号一般表示方式国产电厂锅炉型号一般表示方式如下：如下：n n n n第一组为符号，是锅炉制造厂家第一组为符号，是锅炉制造厂家的汉语拼音缩写。的汉语拼音缩写。n n 如如HGHG哈尔摈锅炉厂；哈尔摈锅炉厂；SGSG上海锅炉厂；上海锅炉厂；DGDG东东方锅炉厂；方锅炉厂；WGWG武汉锅炉厂；武汉锅炉厂；BGBG北京锅炉厂等。北京锅炉厂等。n n第二组是数字。分子数字是锅炉第二组是数字。分子数字是锅炉容量，单位为容量，单位为T/hT/h；分母数字为；分母数字为锅炉出口过热蒸汽压力，单位为锅炉出口过热蒸汽压力，单位为MPaMPa；n n最后一组字母表示
4、燃料代号，而最后一组字母表示燃料代号，而数字表示设计序号。数字表示设计序号。n n 煤、油、气的燃料代号分别煤、油、气的燃料代号分别是是MM、Y Y、QQ。其他燃料代号是。其他燃料代号是T T。n nDG1134.8/25.4-II2DG1134.8/25.4-II2型型350MW 350MW 超临界锅炉超临界锅炉 n n为一次中间再热、平衡通风、为一次中间再热、平衡通风、露天布置、单炉膛、尾部双露天布置、单炉膛、尾部双烟道、采用烟气挡板调节再烟道、采用烟气挡板调节再热汽温、固态排渣、全钢构热汽温、固态排渣、全钢构架、前后墙对冲燃烧的全悬架、前后墙对冲燃烧的全悬吊结构吊结构型锅炉型锅炉 n n
5、DG1134.8/25.4-II2DG1134.8/25.4-II2表示东方锅表示东方锅炉厂制造、锅炉容量为炉厂制造、锅炉容量为1134.8t1134.8th h、其过热汽压力为、其过热汽压力为25.4MPa25.4MPa，设计燃料为煤，设，设计燃料为煤，设计序号为计序号为II2II2。第2页/共49页锅炉锅炉=“锅锅”+“炉炉”n n锅炉是由锅和炉两部分组成。锅炉是由锅和炉两部分组成。“锅锅”就是锅炉的汽水系统，就是锅炉的汽水系统，由省煤器、水冷壁、过热器及再热器等设备组成。它的任由省煤器、水冷壁、过热器及再热器等设备组成。它的任务是使水吸收热能蒸发，最后变成一定参数的过热蒸汽。务是使水吸收
6、热能蒸发，最后变成一定参数的过热蒸汽。其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高的给水通过下降管进入水冷壁吸热，并蒸发成为饱和升高的给水通过下降管进入水冷壁吸热，并蒸发成为饱和蒸汽；饱和蒸汽通过启动分离器引入过热器，然后送往汽蒸汽；饱和蒸汽通过启动分离器引入过热器，然后送往汽轮机，过热蒸汽在汽轮机高压缸膨胀做功后，汽温、汽压轮机，过热蒸汽在汽轮机高压缸膨胀做功后，汽温、汽压均下降，在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中，均下降，在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中，第二次再过热成为高温再热蒸汽，然后，再送往汽轮机中第二次再过热
7、成为高温再热蒸汽，然后，再送往汽轮机中压缸中继续膨胀做功。压缸中继续膨胀做功。“炉炉”就是锅炉的燃烧系统和构架，就是锅炉的燃烧系统和构架，由炉膛、烟道、燃烧器、空预器和锅炉钢架等组成。由炉膛、烟道、燃烧器、空预器和锅炉钢架等组成。第3页/共49页锅炉锅炉=“锅锅”+“炉炉”第4页/共49页一、汽水系统一、汽水系统第5页/共49页一、汽水系统一、汽水系统1.1.直流锅炉工作原理；直流锅炉工作原理；2.2.汽水系统流程；汽水系统流程；3.3.省煤器、水冷壁、各集箱、储水罐、汽水分离器、省煤器、水冷壁、各集箱、储水罐、汽水分离器、361361阀、疏水扩容器、阀、疏水扩容器、疏疏水泵作用及规范；水泵作
8、用及规范；4.4.锅炉上水的注意事项；锅炉上水的注意事项；5.5.炉上水方式、操作要点；炉上水方式、操作要点；6.6.锅炉放水条件及操作注意事项；锅炉放水条件及操作注意事项；7.7.有关参数的正常范围，湿态运行储水罐水位报警值、联锁保护动作值；有关参数的正常范围，湿态运行储水罐水位报警值、联锁保护动作值；8.8.锅炉启动冲洗水质控制标准；锅炉启动冲洗水质控制标准；9.9.锅炉水质控制标准；锅炉水质控制标准；10.10.361361阀联锁逻辑，启动疏水泵联锁逻辑；阀联锁逻辑，启动疏水泵联锁逻辑；11.11.吹灰器结构及布置，吹灰操作要求，吹灰器卡涩处理；吹灰器结构及布置，吹灰操作要求，吹灰器卡涩
9、处理；12.12.水冷壁、省煤器泄露现象及处理；水冷壁、省煤器泄露现象及处理；13.13.过热器系统流程布置；过热器系统流程布置；14.14.过热器设备规范过热器设备规范 ；15.15.受热面超温危害；受热面超温危害；16.16.主汽温度调整原则；受热面超温的控制手段主汽温度调整原则；受热面超温的控制手段第6页/共49页1、直流锅炉工作原理、直流锅炉工作原理 直流锅炉工作原理直流锅炉工作原理 在直流锅炉蒸发受热面中由于工在直流锅炉蒸发受热面中由于工质的流动不是依靠汽水密度差来推动，质的流动不是依靠汽水密度差来推动，而是通过给水泵压头来实现，工质一而是通过给水泵压头来实现，工质一次通过各受热面，
10、蒸发量次通过各受热面，蒸发量D D等于给水等于给水量量G G，故可认为直流锅炉的循环倍率故可认为直流锅炉的循环倍率K=G/D=l K=G/D=l。工质依靠给水泵的压头一工质依靠给水泵的压头一次通过预热、蒸发、过热各受热面而次通过预热、蒸发、过热各受热面而加热成为过热蒸汽。加热成为过热蒸汽。超临界直流锅炉在启动前必须由超临界直流锅炉在启动前必须由锅炉给水泵建立一定的启动流量和启锅炉给水泵建立一定的启动流量和启动压力，强迫工质流经受热面。由于动压力，强迫工质流经受热面。由于直流锅炉没有汽包作为汽水分离的分直流锅炉没有汽包作为汽水分离的分界点，水在锅炉管中加热、蒸发和过界点，水在锅炉管中加热、蒸发和
11、过热后直接向汽轮机供汽。因此，直流热后直接向汽轮机供汽。因此，直流锅炉必须设置一套特有的启动系统，锅炉必须设置一套特有的启动系统，以保证锅炉启停或低负荷运行过程中以保证锅炉启停或低负荷运行过程中水冷壁的安全和正常供汽。水冷壁的安全和正常供汽。第7页/共49页直流锅炉的特点直流锅炉的特点直流锅炉的特点直流锅炉的特点 1.1.直流锅炉无汽包，工质一次通过各受热面，各受热面之间无固定的直流锅炉无汽包，工质一次通过各受热面，各受热面之间无固定的界限，随着锅炉负荷和工况的变动而变动。直流锅炉的结构特点主界限，随着锅炉负荷和工况的变动而变动。直流锅炉的结构特点主要表现在蒸发受热面和汽水系统上。要表现在蒸发
12、受热面和汽水系统上。2.2.压力等于或超过临界压力时（临界点压力为压力等于或超过临界压力时（临界点压力为22.115Mpa,22.115Mpa,临界点温度临界点温度为为374.15374.15），由于蒸汽的密度与水的密度一样，汽水不能靠密度），由于蒸汽的密度与水的密度一样，汽水不能靠密度差进行自然循环，只能采用直流锅炉。差进行自然循环，只能采用直流锅炉。3.3.直流锅炉的给水品质要求高，直流锅炉没有汽包，不能进行锅内水直流锅炉的给水品质要求高，直流锅炉没有汽包，不能进行锅内水处理，给水带来的盐分除一部分被蒸汽带走外，其余将沉积在受热处理，给水带来的盐分除一部分被蒸汽带走外，其余将沉积在受热面上
13、影响传热，且这些盐分只有停炉清洗才能除去，因此为了确保面上影响传热，且这些盐分只有停炉清洗才能除去，因此为了确保受热面的安全，直流锅炉的给水品质要求高。受热面的安全，直流锅炉的给水品质要求高。4.4.直流锅炉的自动控制系统要求高直流锅炉的自动控制系统要求高 ，直流锅炉无汽包且蒸发受热面，直流锅炉无汽包且蒸发受热面管径小，金属耗量小，使得直流锅炉的蓄热能力较低。当负荷变化管径小，金属耗量小，使得直流锅炉的蓄热能力较低。当负荷变化时，依靠自身锅水和金属蓄热或放热来减缓汽压波动的能力较低。时，依靠自身锅水和金属蓄热或放热来减缓汽压波动的能力较低。当负荷发生变化时，直流锅炉必须同时调节给水量和燃料量，
14、以保当负荷发生变化时，直流锅炉必须同时调节给水量和燃料量，以保证物质平衡和能量平衡，才能稳定汽压和汽温。所以直流锅炉对燃证物质平衡和能量平衡，才能稳定汽压和汽温。所以直流锅炉对燃料量和给水量的自动控制系统要求高。料量和给水量的自动控制系统要求高。5.5.直流锅炉由于没有汽包，在启停过程及变负荷运行过程中的升、降直流锅炉由于没有汽包，在启停过程及变负荷运行过程中的升、降温速度可快些，锅炉启停时间可大大缩短，锅炉变负荷速度提高。温速度可快些，锅炉启停时间可大大缩短，锅炉变负荷速度提高。第8页/共49页汽水系统流程汽水系统流程1.1.主汽水流程：主汽水流程：主汽水流程：主汽水流程：给水给水给水给水省
15、煤器省煤器省煤器省煤器水冷壁进口联箱水冷壁进口联箱水冷壁进口联箱水冷壁进口联箱螺旋水冷壁螺旋水冷壁螺旋水冷壁螺旋水冷壁中间混合联箱中间混合联箱中间混合联箱中间混合联箱垂直水冷垂直水冷垂直水冷垂直水冷壁壁壁壁启动分离器启动分离器启动分离器启动分离器炉顶棚过热器炉顶棚过热器炉顶棚过热器炉顶棚过热器包覆过热器包覆过热器包覆过热器包覆过热器低温过热器低温过热器低温过热器低温过热器一级减温一级减温一级减温一级减温屏式过热器屏式过热器屏式过热器屏式过热器二级减温二级减温二级减温二级减温高温过热器。高温过热器。高温过热器。高温过热器。2.2.给水流程：给水流程：给水流程：给水流程：除氧器除氧器除氧器除氧器给
16、水泵给水泵给水泵给水泵高加高加高加高加给水操作台给水操作台给水操作台给水操作台省煤器省煤器省煤器省煤器下降管下降管下降管下降管炉水分配集箱炉水分配集箱炉水分配集箱炉水分配集箱螺旋水冷壁进口集箱螺旋水冷壁进口集箱螺旋水冷壁进口集箱螺旋水冷壁进口集箱螺旋水冷壁出口集箱螺旋水冷壁出口集箱螺旋水冷壁出口集箱螺旋水冷壁出口集箱垂直水冷壁入口集箱垂直水冷壁入口集箱垂直水冷壁入口集箱垂直水冷壁入口集箱垂垂垂垂直水冷壁出口集箱直水冷壁出口集箱直水冷壁出口集箱直水冷壁出口集箱混合集箱混合集箱混合集箱混合集箱启动分离器。启动分离器。启动分离器。启动分离器。3.3.过热蒸汽流程过热蒸汽流程过热蒸汽流程过热蒸汽流程:
17、顶顶顶顶棚棚棚棚包包包包墙墙墙墙低过低过低过低过一级减温器一级减温器一级减温器一级减温器屏过屏过屏过屏过二二二二级减温器级减温器级减温器级减温器高过高过高过高过4.4.再热蒸汽流程再热蒸汽流程再热蒸汽流程再热蒸汽流程:低再低再低再低再事故减温器事故减温器事故减温器事故减温器高再高再高再高再 再再再再热器热器热器热器采用尾部烟气挡板调调节汽温，喷水作为事故手段。采用尾部烟气挡板调调节汽温，喷水作为事故手段。采用尾部烟气挡板调调节汽温，喷水作为事故手段。采用尾部烟气挡板调调节汽温，喷水作为事故手段。附：汽水系统图附：汽水系统图附：汽水系统图附：汽水系统图第9页/共49页1.省煤器2.下部螺旋水冷壁
18、3.过渡段水冷壁4.上部垂直水冷壁5.遮焰角6.汽水分离器7.顶棚过热器8.包墙过热器9.低温过热器10.屏式过热器11.高温过热器12.储水罐13.低温再热器14.高温再热器第10页/共49页第11页/共49页省煤器、水冷壁、各集箱、储水罐、汽水分离器、省煤器、水冷壁、各集箱、储水罐、汽水分离器、省煤器、水冷壁、各集箱、储水罐、汽水分离器、省煤器、水冷壁、各集箱、储水罐、汽水分离器、361361阀、疏水扩容器、阀、疏水扩容器、阀、疏水扩容器、阀、疏水扩容器、疏水泵作用及规范；疏水泵作用及规范；疏水泵作用及规范；疏水泵作用及规范；n n省煤器作用：吸收烟气热量降低排烟温度；提高省煤器作用：吸收
19、烟气热量降低排烟温度；提高锅炉效率节省燃料。锅炉效率节省燃料。n n水冷壁作用：吸收火焰的辐射传热加热炉水；保水冷壁作用：吸收火焰的辐射传热加热炉水；保护炉墙。护炉墙。n n集箱作用：将工质混合，减少工质热偏差。集箱作用：将工质混合，减少工质热偏差。n n储水罐及分离器作用：在锅炉启停及低负荷运行储水罐及分离器作用：在锅炉启停及低负荷运行期间，汽水分离器湿态运行，起汽水分离作用；期间，汽水分离器湿态运行，起汽水分离作用；在锅炉正常运行期间，汽水分离器只作为蒸汽通在锅炉正常运行期间，汽水分离器只作为蒸汽通道。道。n n361361阀作用：调节疏水罐水位。阀作用：调节疏水罐水位。n n疏水泵作用：
20、将炉水输送至凝汽器回收或排至循疏水泵作用：将炉水输送至凝汽器回收或排至循环水管道。环水管道。第12页/共49页1.1锅炉启动流量锅炉启动流量t/h2841.2启动系统设计容量启动系统设计容量t/h2841.3最小直流负荷最小直流负荷%B-MCR251.4汽水分离器汽水分离器设计压力设计压力MPa28.8最高工作压力最高工作压力MPa27.6设计温度设计温度437最高工作温度最高工作温度437外径外径壁厚壁厚mmmm940105数量数量台台1启动分离器规范启动分离器规范第13页/共49页第14页/共49页锅炉各受热面水容积锅炉各受热面水容积锅炉各受热面水容积锅炉各受热面水容积状状 态态省煤器省煤
21、器系统系统启动系启动系统统水冷壁水冷壁系统系统过热器过热器系统系统再热器再热器系统系统合合 计计水压试验水压试验761535100220446正常运行正常运行76/20/96第15页/共49页锅炉上水的注意事项锅炉上水的注意事项n n上水时间夏季不少于上水时间夏季不少于1.51.5小时，冬季不少于小时，冬季不少于2.52.5小时，当水温与汽小时，当水温与汽水分离器壁温的温差大于水分离器壁温的温差大于5050时，适当延长上水时间。锅炉上时，适当延长上水时间。锅炉上水温度应高于周围露点温度以防止锅炉表面结露，但温度也不水温度应高于周围露点温度以防止锅炉表面结露，但温度也不宜过高以防止引起汽化和过大
22、的温度应力，上水时注意凝结水宜过高以防止引起汽化和过大的温度应力，上水时注意凝结水储水箱、凝汽器及除氧器等水位。储水箱、凝汽器及除氧器等水位。第16页/共49页锅炉上水方式、上水条件锅炉上水方式、上水条件 锅炉上水方法有两种：一是用给水泵通过锅炉锅炉上水方法有两种：一是用给水泵通过锅炉给水旁路调节门经过省煤器上水，水源是除氧器的给水旁路调节门经过省煤器上水，水源是除氧器的除氧水，一般在水冷壁壁温较高时使用。二是用凝除氧水，一般在水冷壁壁温较高时使用。二是用凝结水补充水泵经锅炉上水管道、高加、给水旁路调结水补充水泵经锅炉上水管道、高加、给水旁路调节门、省煤器上水，水源是凝结水储水箱的化学除节门、
23、省煤器上水，水源是凝结水储水箱的化学除盐水，一般在水冷壁壁温较低时使用。盐水，一般在水冷壁壁温较低时使用。锅炉上水前需要确认至少满足下列条件时才允锅炉上水前需要确认至少满足下列条件时才允许向锅炉上水：许向锅炉上水：n n1 1）锅炉分离器、储水罐水位指示正常。）锅炉分离器、储水罐水位指示正常。n n2 2）锅炉给水系统疏放水阀处于关闭状态。）锅炉给水系统疏放水阀处于关闭状态。n n3 3）所有锅炉充氮阀处于关闭状态。）所有锅炉充氮阀处于关闭状态。n n4 4）锅炉受热面空气门开启。）锅炉受热面空气门开启。n n5 5）关闭锅炉疏水出口至凝汽器电动门，开循环水回水管道电动门，）关闭锅炉疏水出口至
24、凝汽器电动门，开循环水回水管道电动门，361361阀阀投入自动；开启投入自动；开启361361阀前疏水门，储水罐水位至阀前疏水门，储水罐水位至6500mm6500mm关闭。关闭。n n6 6）确认凝结水系统及除氧器已清洗完成。）确认凝结水系统及除氧器已清洗完成。第17页/共49页锅炉开始上水后的注意事项锅炉开始上水后的注意事项1.1.锅炉上水时通知化学值班员投入给水加药。锅炉上水时通知化学值班员投入给水加药。2.2.调整锅炉给水旁路调节门开度，控制进水流量；调整锅炉给水旁路调节门开度，控制进水流量；3.3.根据锅炉上水要求控制除氧器水箱温度根据锅炉上水要求控制除氧器水箱温度;4.;4.储水罐水
25、位调节阀储水罐水位调节阀及其后管路上电动闸阀关闭；关闭锅炉所有疏放水阀；及其后管路上电动闸阀关闭；关闭锅炉所有疏放水阀；4.4.上水至储水罐水位达到上水至储水罐水位达到6500mm6500mm或更高时，关闭锅炉所有水或更高时，关闭锅炉所有水侧的排气门，锅炉上水完成；侧的排气门，锅炉上水完成；第18页/共49页锅炉启动冲洗及要求锅炉启动冲洗及要求冷态开式清洗：冷态开式清洗：n n1 1）用辅汽加热除氧器，维持除氧器出口水温在）用辅汽加热除氧器，维持除氧器出口水温在8080左右。左右。n n2 2）锅炉储水罐水位通过溢流阀控制，排放到循环水回水母管，储水罐水位控制在）锅炉储水罐水位通过溢流阀控制，
26、排放到循环水回水母管，储水罐水位控制在220022006500mm6500mm左右。检查疏水出口至凝汽器电动门关闭，至循环水回水母管电动门开启。左右。检查疏水出口至凝汽器电动门关闭，至循环水回水母管电动门开启。清洗流程如下：清洗流程如下：n n凝汽器凝汽器除氧器除氧器给水泵给水泵高加高加省煤器省煤器水冷壁水冷壁汽水分离器汽水分离器储水罐储水罐至循环水至循环水回水管。回水管。n n3 3）维持给水流量）维持给水流量284t/h284t/h进行开式清洗，当储水罐下部出口水质达到下表标准，冷态进行开式清洗，当储水罐下部出口水质达到下表标准，冷态开式清洗结束。开式清洗结束。n n项目项目FeFe浊度油
27、脂浊度油脂PHPH值标准值标准500g/l3ppm1g/l9.54)500g/l3ppm1g/l9.54)冷态清洗期间要密切注冷态清洗期间要密切注意凝汽器、除氧器水位，凝结水泵及汽泵组运行正常。意凝汽器、除氧器水位，凝结水泵及汽泵组运行正常。冷态循环清洗冷态循环清洗n n1)1)开启疏水至凝汽器电动门，关闭疏水至循环水回水管电动门，清洗水切换至凝汽器。开启疏水至凝汽器电动门，关闭疏水至循环水回水管电动门，清洗水切换至凝汽器。冷态循环清洗流程：冷态循环清洗流程：n n凝汽器凝汽器除氧器除氧器给水泵给水泵高加高加省煤器省煤器水冷壁水冷壁汽水分离器汽水分离器储水罐储水罐至凝汽至凝汽器。器。n n2)
28、2)维持给水流量（省煤器入口流量）维持给水流量（省煤器入口流量）284t/h284t/h进行循环清洗，直至省煤器进口水质达到进行循环清洗，直至省煤器进口水质达到下列表指标，冷态循环清洗完毕。下列表指标，冷态循环清洗完毕。n n项目项目FeSiO2FeSiO2油脂油脂PHPH值硬度值硬度O2O2电导率标准电导率标准50g/l30g/l0.3g/l9.350g/l30g/l0.3g/l9.39.5030g/l0.5g/cm9.5030g/l0.5g/cm第19页/共49页锅炉放水条件及操作注意锅炉放水条件及操作注意事项事项 热态循环清洗热态循环清洗n n当汽水分离器入口温度达到当汽水分离器入口温度
29、达到190190，锅炉开始热态清洗。，锅炉开始热态清洗。n n项目项目FeSiO2PHFeSiO2PH值标准值标准 50g/l30g/l9.050g/l30g/l9.09.39.3n n当蒸汽品质达到：当蒸汽品质达到：SiO215g/LSiO215g/L、Fe10g/LFe10g/L、Na5g/kgNa5g/kg、电导率电导率0.2s/cm0.2s/cm时，可以进行汽机冲转；时，可以进行汽机冲转；n n过热器出口汽压降至过热器出口汽压降至0.8MPa0.8MPa，分离器出口温度小于，分离器出口温度小于150150时，打时，打开水冷壁各疏水门和省煤器各疏水门，锅炉热炉放水。开水冷壁各疏水门和省煤
30、器各疏水门，锅炉热炉放水。注意事项：注意事项：n n1 1、放水时严密监视各受热面温度。、放水时严密监视各受热面温度。n n2 2、加强对分离器壁温的监视。、加强对分离器壁温的监视。n n3 3、冬季停炉放水时应将各疏水门打开尽量放尽管道内积水并做、冬季停炉放水时应将各疏水门打开尽量放尽管道内积水并做好防冻措施。好防冻措施。第20页/共49页有关参数的正常范围，湿态运行储水罐水位报警值、有关参数的正常范围，湿态运行储水罐水位报警值、有关参数的正常范围，湿态运行储水罐水位报警值、有关参数的正常范围，湿态运行储水罐水位报警值、联锁保护动作值；联锁保护动作值；联锁保护动作值；联锁保护动作值；n n主
31、要技术参数（以下压力未注明的均为表压）：主要技术参数（以下压力未注明的均为表压）：n n过热蒸汽：最大连续蒸发量过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MCR)(B-MCR)11 1134.834.8 t/h t/hn n 额定蒸发量：额定蒸发量：10108080.8 8 t/h t/hn n 额定蒸汽压力额定蒸汽压力 25.4MPa25.4MPan n 额定蒸汽温度额定蒸汽温度 571571n n再热蒸汽：蒸汽流量再热蒸汽：蒸汽流量(B-MCR)(B-MCR)91 914 4.8 89 t/h9 t/hn n 蒸汽流量蒸汽流量(BRL)(BRL)8 86868.18 t/h.18 t/hn n进口进口
32、/出口蒸汽压力出口蒸汽压力(B-MCR)(B-MCR)4.4.8383/4./4.6060MPaMPan n 进口进口/出口蒸汽压力出口蒸汽压力(BRL)(BRL)4.4.5959/4./4.3838MPaMPan n进口进口/出口蒸汽温度出口蒸汽温度(B-MCR)(B-MCR)3 32828/569/569n n 进口进口/出口蒸汽温度出口蒸汽温度(BRLBRL)3 32323/569/569n n 给水：温度给水：温度(B-MCR)(B-MCR)2 277.477.4第21页/共49页n n锅炉湿态运行时，储水罐水位高报警值为锅炉湿态运行时，储水罐水位高报警值为10500mm10500mm
33、，低报警值为低报警值为1500mm1500mm。n n分离器水位高分离器水位高14000mm“MFT”.14000mm“MFT”.n n当储水罐水位高于当储水罐水位高于9500mm9500mm时储水罐时储水罐361361阀阀A A、B B全开。全开。n n锅炉汽水分离器压力高于锅炉汽水分离器压力高于17MPa17MPa，闭锁储水罐溢流阀，闭锁储水罐溢流阀打开。打开。n n储水罐水位储水罐水位9000mm9000mm，分离器疏水至二级减温水电动，分离器疏水至二级减温水电动门开启调节。门开启调节。第22页/共49页361361阀联锁逻辑，启动疏水泵联锁逻辑；阀联锁逻辑，启动疏水泵联锁逻辑；阀联锁逻
34、辑，启动疏水泵联锁逻辑；阀联锁逻辑，启动疏水泵联锁逻辑；n n361361阀逻辑阀逻辑n n1 1、锅炉湿态运行时，储水罐水位高报警值为、锅炉湿态运行时，储水罐水位高报警值为10500mm10500mm，低报警值为，低报警值为1500mm1500mm。n n2 2、当储水罐水位高于、当储水罐水位高于9500mm9500mm时储水罐时储水罐361361阀阀A A、B B全开。全开。n n3 3、锅炉汽水分离器压力高于、锅炉汽水分离器压力高于17MPa17MPa，闭锁储，闭锁储水罐溢流阀打开。水罐溢流阀打开。n n启动输水泵联锁逻辑启动输水泵联锁逻辑n n1 1、疏水扩容器水位、疏水扩容器水位30
35、0mm300mm联跳运行泵；联跳运行泵；n n2 2、疏水扩容器水位、疏水扩容器水位2800mm2800mm联启运行泵。联启运行泵。第23页/共49页吹灰器结构及布置，吹灰操作要求，吹灰器卡涩处理吹灰器结构及布置，吹灰操作要求，吹灰器卡涩处理吹灰器结构及布置，吹灰操作要求，吹灰器卡涩处理吹灰器结构及布置，吹灰操作要求，吹灰器卡涩处理n n布置：布置：1 1、炉膛布置、炉膛布置3030只短吹只短吹n n 2 2、过热器及再热器共布置、过热器及再热器共布置3636只长吹只长吹n n 3 3、空预器布置、空预器布置4 4只长吹只长吹n n 4 4、脱硝系统布置、脱硝系统布置1212只声波吹灰器只声波
36、吹灰器n n操作要求：操作要求：n n1 1）送、引风机运行稳定，炉膛负压正常。）送、引风机运行稳定，炉膛负压正常。n n2 2）锅炉负荷小于）锅炉负荷小于35%MCR35%MCR，特别是投油燃烧时，空预器应连续吹灰。，特别是投油燃烧时，空预器应连续吹灰。n n3 3）机组负荷大于）机组负荷大于70%MCR70%MCR且燃烧稳定，在无重大操作时，允许炉膛、且燃烧稳定，在无重大操作时，允许炉膛、对流区吹灰。对流区吹灰。n n4 4）空预器蒸汽吹灰每班进行一次。空预器吹灰时就地检查提升阀开）空预器蒸汽吹灰每班进行一次。空预器吹灰时就地检查提升阀开启正常，采用本机汽源吹灰时，吹灰压力为启正常，采用本
37、机汽源吹灰时，吹灰压力为1.5Mpa1.5Mpa，蒸汽温度在，蒸汽温度在330330，疏水温度在，疏水温度在230230左右。应注意充分疏水。左右。应注意充分疏水。5)5)启动过程中空预器吹灰汽源取自辅汽。正常运行时时，空预器吹灰启动过程中空预器吹灰汽源取自辅汽。正常运行时时，空预器吹灰汽源取自本机汽源。空预器吹灰的两路汽源严禁并列运行。汽源取自本机汽源。空预器吹灰的两路汽源严禁并列运行。n n6)6)锅炉启停、投油或锅炉启停、投油或A A磨等离子投用过程中，空预器蒸汽吹灰应连续磨等离子投用过程中，空预器蒸汽吹灰应连续吹灰。吹灰。第24页/共49页n n吹灰器卡涩处理吹灰器卡涩处理:n na.
38、a.墙式吹灰器电机过负荷时，应立即联系检修，将其退出，将该吹灰器选择墙式吹灰器电机过负荷时，应立即联系检修，将其退出，将该吹灰器选择开关放在停止位置，复归电气保护及吹灰器报警，进行下一个吹灰器吹灰。开关放在停止位置，复归电气保护及吹灰器报警，进行下一个吹灰器吹灰。n nb.b.长杆吹灰器电机过负荷时，吹灰器停止，应紧急用手柄将其退出，查明原长杆吹灰器电机过负荷时，吹灰器停止，应紧急用手柄将其退出，查明原因处理，复归电气保护及报警，吹灰器可继续运行。因处理，复归电气保护及报警，吹灰器可继续运行。n nc.c.空气预热器吹灰器电机过负荷时，故障吹灰器停止运行，就地查明原因，空气预热器吹灰器电机过负
39、荷时，故障吹灰器停止运行，就地查明原因，联系检修处理。联系检修处理。第25页/共49页水冷壁、省煤器泄漏现象及处理水冷壁、省煤器泄漏现象及处理 n n水冷壁泄漏现象及处理：水冷壁泄漏现象及处理：n n现象现象n n1 1）给水流量不正常地大于蒸汽流量给水流量不正常地大于蒸汽流量,机组除盐水补水量不正常增大，机组负荷机组除盐水补水量不正常增大，机组负荷降低。降低。n n2 2）炉膛负压瞬时偏正且不稳定炉膛负压瞬时偏正且不稳定,从炉墙门、孔不严密处喷出烟气或蒸汽，并有从炉墙门、孔不严密处喷出烟气或蒸汽，并有明显的泄漏声。明显的泄漏声。n n3 3）炉管泄漏检测装置报警。炉管泄漏检测装置报警。n n
40、4 4）锅炉两侧烟温差、汽温差增大，泄漏侧烟温降低锅炉两侧烟温差、汽温差增大，泄漏侧烟温降低.n n5 5）主蒸汽压力下降。主蒸汽压力下降。n n6 6）锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。n n7 7）引风机投自动时，静叶开度不正常地增大、电流增加。引风机投自动时，静叶开度不正常地增大、电流增加。n n处理处理n n1 1）水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动水冷壁管泄漏应及早停运。如泄漏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，必要时可降压、降负荷运装置的动作情况，若不正常
41、，应立即将其切至手动，必要时可降压、降负荷运行。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，申请尽早停炉。行。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，申请尽早停炉。n n2 2）若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维若泄漏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当汽温达到持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当汽温达到保护动作值，保护不动作时，应立即手动保护动作值，保护不动作时，应立即手动MFTMFT。n n3 3）停止脱硝装置运行，保持一台稀释风机运行。）停止脱硝装置运行
42、，保持一台稀释风机运行。n n4 4 停炉后，应保留一台引风机运行，待不再有汽水喷出后再停止风机运行。注停炉后，应保留一台引风机运行，待不再有汽水喷出后再停止风机运行。注意空预器、电除尘灰斗的运行情况，积灰除净。意空预器、电除尘灰斗的运行情况，积灰除净。第26页/共49页n n省煤器泄漏现象及处理：省煤器泄漏现象及处理：n n现象现象n n1 1）炉管泄漏检测装置报警。炉管泄漏检测装置报警。n n2 2）给水流量不正常地大于主蒸汽流量，机组补水量不正常增大，严重时机组给水流量不正常地大于主蒸汽流量，机组补水量不正常增大，严重时机组负荷下降。负荷下降。n n3 3）省煤器两侧烟气温差变大，泄漏侧
43、省煤器处、空气预热器出、入口烟温下省煤器两侧烟气温差变大，泄漏侧省煤器处、空气预热器出、入口烟温下降降n n4 4）烟道负压变小，引风机电流不正常增大。烟道负压变小，引风机电流不正常增大。n n5 5）空气预热器两侧出口风温偏差大，且风温降低。空气预热器两侧出口风温偏差大，且风温降低。n n6 6）省煤器爆管处有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。省煤器爆管处有泄漏声，并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。n n7 7）烟道下部不严密处可能漏灰、水。烟道下部不严密处可能漏灰、水。n n8 8）投自动的引风机电流增大。投自动的引风机电流增大。n n处理处理n n1)1)省煤器泄漏不严重，给水流量能够满
44、足机组负荷需要，金属温度不超温，注省煤器泄漏不严重，给水流量能够满足机组负荷需要，金属温度不超温，注意监视各受热面沿程温度，锅炉降负荷降压运行，严密监视损坏部位的发展趋意监视各受热面沿程温度，锅炉降负荷降压运行，严密监视损坏部位的发展趋势，申请停炉。势，申请停炉。n n2)2)在省煤器人孔、灰斗处增设围栏并悬挂标示牌，防止汽水喷出伤人。在省煤器人孔、灰斗处增设围栏并悬挂标示牌，防止汽水喷出伤人。n n3 3）停止脱硝装置运行，保持一台稀释风机运行，注意监视空气预热器的工作）停止脱硝装置运行，保持一台稀释风机运行，注意监视空气预热器的工作情况，加强巡视检查，如空气预热器堵灰严重无法正常工作应请示
45、停炉处理。情况，加强巡视检查，如空气预热器堵灰严重无法正常工作应请示停炉处理。n n4)4)若泄漏严重，无法维持正常运行时，应立即紧急停炉。若泄漏严重，无法维持正常运行时，应立即紧急停炉。n n5)5)停炉后，应保留一台引风机运行，待不再有汽水喷出后再停止引风机运行，停炉后，应保留一台引风机运行，待不再有汽水喷出后再停止引风机运行，注意省煤器、空预器、电除尘灰斗的运行情况，积灰除净。注意省煤器、空预器、电除尘灰斗的运行情况，积灰除净。第27页/共49页2、过热器系统、过热器系统n n屏式过热器布置在炉膛正上方折焰角前部、低温过热器布置于烟道竖井后部省煤器上方、烟道竖井的前部布置低温再热器、平烟
46、道前部布置高温过热器、水平烟道后部布置高温再热器。n n蒸汽流程：n n顶棚过热器包墙低过一级减温器屏过二级减温器高过第28页/共49页省煤器去高压缸去中压缸来自高加来自高压缸炉膛低过屏过末过低再高再分离器贮水罐过热器一级减温再热器事故减温过热器二级减温第29页/共49页过热器设备规范过热器设备规范第30页/共49页受热面超温危害受热面超温危害n n1 1、壁温长期在高温下运行，金属的强度降低，严重时会造成爆管。、壁温长期在高温下运行，金属的强度降低，严重时会造成爆管。n n2 2、管壁超温将会造成金属的蠕变，当金属在高温下到达屈服极限的时候将会、管壁超温将会造成金属的蠕变，当金属在高温下到达
47、屈服极限的时候将会造成金属的断裂。造成金属的断裂。n n3 3、长期超温将会造成金属的热疲劳及热脆性加大，会造成受热面爆破。、长期超温将会造成金属的热疲劳及热脆性加大，会造成受热面爆破。n n4 4、受热面短缺超温使钢材的强度大幅下降，会在短时间内引起爆管。、受热面短缺超温使钢材的强度大幅下降，会在短时间内引起爆管。n n5 5、受热面长期超温一般是由于热偏差、水动力差或积垢造成的，长时间过热、受热面长期超温一般是由于热偏差、水动力差或积垢造成的，长时间过热造成金属蠕变直至破裂。造成金属蠕变直至破裂。第31页/共49页各级受热面管壁报警温度设定值各级受热面管壁报警温度设定值测点位置测点位置材料
48、材料规格规格mmmm设计压力设计压力MPa.g报警温度报警温度螺旋水冷壁螺旋水冷壁SA-213T2SA-213T238.17.538.17.531.331.3478478垂直水冷壁垂直水冷壁12Cr1MoVG12Cr1MoVG31.8831.8829.529.5532532水平烟道底部管水平烟道底部管12Cr1MoVG12Cr1MoVG31.8831.8829.529.5532532后水冷壁吊挂管后水冷壁吊挂管12Cr1MoVG12Cr1MoVG76.22076.22029.529.5524524水平烟道侧墙管（水平烟道侧墙管（1 1）12Cr1MoVG12Cr1MoVG31.8831.882
49、9.529.5532532后竖井前墙吊挂管后竖井前墙吊挂管15CrMoG15CrMoG50.815.550.815.528.328.3474474后竖井中隔墙吊挂管后竖井中隔墙吊挂管15CrMoG15CrMoG4512.54512.528.328.3489489顶棚出口管顶棚出口管15CrMoG15CrMoG579.0579.028.828.848748727.227.249049026.5526.5549249220.4220.4250650614.5214.525225229.359.35522522水平烟道侧墙管水平烟道侧墙管15CrMoG15CrMoG31.89.031.89.028.
50、328.350850826.9826.9851151126.3726.3751251220.3120.3152452414.414.45245249.299.29524524第32页/共49页后竖井包墙管后竖井包墙管15CrMoG15CrMoG38.19.38.19.0 028.328.349649626.9826.9849949926.3726.3750050020.3120.3151351314.414.45245249.299.29524524低温过热器出口低温过热器出口12Cr1MoVG12Cr1MoVG50.87.50.87.5 527.727.750650626.6426.6451