《设备设施考核》PPT课件.ppt

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1、机械企业安全生产标准化设备设施安全考评设备设施安全考评 张永兴2013.5工业气瓶考评1 1气瓶状况:气瓶状况:在检验周期内使用在检验周期内使用外观无缺陷及腐外观无缺陷及腐蚀蚀漆色及标志正确、明显漆色及标志正确、明显安全附件齐全、完好安全附件齐全、完好2 2储存要求:储存要求:仓库状况良好,安全标志完善仓库状况良好,安全标志完善各种各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定标记明标记明显,间距合理显,间距合理各种护具及消防器材齐全、可靠各种护具及消防器材齐全、可靠3 3安全使用:安全使用:防倾倒措施可靠防倾倒措施可靠工作场地存放量符工作场地存放量符合规定合

2、规定与明火间距符合规定与明火间距符合规定4 4空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距1.5m1.5m以上。以上。工作场地存放量符合规定:作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过5瓶;若超过5瓶,但不超过20瓶时,应有防火防爆措施;超过20瓶以上时,必须设置二级瓶库。与明火间距符合规定:气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10m,气瓶壁温应小于60。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热。危险化学品库考评1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求2消防设施齐全,通道畅通3库内有隔热、降温、通风等措施4电气设施应

3、采用相应等级的防爆性电器5按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器6库内有应急救援预案油库、油罐考评1油槽车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排气阻火器2油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求3油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏4罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地 5 5罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距有足够的间距6 6库房的电气设施均应防爆库房的电气设施均应防爆7 7油库内应按贮存物品的种类和数量,配置足够的油库内应按贮存物品的种类和数量,配置足够的消防器材和灭火设施,并有相应的报警装置,油消防器材和

4、灭火设施,并有相应的报警装置,油库应在库应在150m150m范围内设置专用消火栓。范围内设置专用消火栓。8 8库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具9 9库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法特性、数量、灭火方法门向外开,门向外开,煤气站考评1煤气站房设计与布置合理,煤气生产、净化、加压等设备符合要求,技术资料齐全2设备、管道上的防爆安全装置完好。各种水封可靠,并能定期检查与校核3各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确,并定期检查与校核,各种安全色标清晰4煤气加压站、

5、混合站、抽气机室(排送间)、煤斗间等电气安装符合防爆要求5检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理6定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管,煤气含氧量应小于0.6%,作业环境CO浓度必须小于30mg/m37机械设备的防护与PE线牢固可靠8带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定9运行及检测记录齐全压力容器考评1 1本体外观检查:本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、过热连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;泄漏等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色完好;外表面无严重腐蚀、漆色完好;相邻管道与构件无异常。相邻管道与构件无异常。2 2安全附件:安全附件:压力表指示灵敏、刻度清晰、

6、铅封压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;完整,在检验周期内使用;安全阀铅封完好、安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;录齐全;爆破片的工作压力、温度与工作参数爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;相符,安装合理;液位计指示准确、有最高、液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。最低液位标记,且安全可靠。3支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固4疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对周围环境无污染5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响

7、现象;有定期巡回检查记录锅炉与辅机考评1 1锅炉锅炉“三证三证”(产品合格证、使用登记证、年度(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全检验报告)齐全2 2安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏灵敏、可靠,排污装置无泄漏3 3按规定合理设置报警和连锁保护装置按规定合理设置报警和连锁保护装置4 4给水设备完好,匹配合理水质处理应能达到指标给水设备完好,匹配合理水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在要求,炉内水垢在1.5mm1.5mm以下以下5 5炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防

8、爆式装置好装置好6 6各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠其他辅机设备应符合机械安全要求固可靠其他辅机设备应符合机械安全要求安全阀必须结构完整,安全可靠,动作灵敏。每年至少检验一次,且铅封完好,每月自动排放试验一次。每周必须手排放试验一次,并做好记录及签名。压力表至少每半年校验一次,铅封完好。额定蒸发量大于等于6th的锅炉,应装设超压报警和联锁装置。燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设联锁保护装置。空压机考评1 1各种出厂技术资料齐全各种出厂技术资料齐全2 2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚

9、度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施3 3压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用测周期内使用4 4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭 5 5配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固管道漆色符合

10、要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠。可靠。6电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)7空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离8空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等9安全阀每年至少检验一次,且铅封完好。10压力表至少每半年校验一次,铅封完好。工业管道考评1漆色标记应明显,流向清晰2应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全3管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点1OOOm),防静电积聚措施可靠4埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理艳绿色水;大红色水蒸汽;浅灰色空气;中黄色气体;

11、紫色酸或碱;棕色可燃液体;黑色其它液体;淡蓝色氧。木料场所考评适用于木料贮量大于20立方m或面积大于200平方m的木材成品储存、木材加工及木材堆放场所,也适用于被企业列入消防重点的木工房等场所。圆木堆放必须有防止自行滚动的措施;分堆存放圆木堆放必须有防止自行滚动的措施;分堆存放时,垛间距离一般不少于时,垛间距离一般不少于1.5m1.5m,堆放高度为:机,堆放高度为:机械装卸时不大于械装卸时不大于5m5m,人工装卸时不大于,人工装卸时不大于2m2m。木制品生产场地:木料、半成品、成品应分堆存木制品生产场地:木料、半成品、成品应分堆存放,设架存放时,高度不应超过放,设架存放时,高度不应超过2m2m

12、。1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠2在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志3消防设备齐全完备4电器设备应符合安全要求5不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除6防火间距达到要求工厂建筑考评 耐火等级评定 危险建筑面积 涂装作业场所考评1电器设施达到防爆要求2作业场所具有良好通风3作业场所涂料存量符合要求4消防设施完备、安全标志醒目5作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求(小型涂装作业与其它作业同在一个车间内,如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下,6m以外的电器可不防爆。)作业场所油漆堆放贮存量不超过一个班的用量,固定式小型调漆室存量不得超过三日用量。桶盖应随时拧紧或盖紧,防止可燃气

13、体逸散。锻造机械考评1上下砧不松动,销、楔坚固2锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠3操纵机构灵敏、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7储气罐等辅机安全状态良好 铸造机械考评1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实2所有管路密封良好,无泄漏3安全装置和防护装置齐全,安全可靠4控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关5防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常6PE正确可靠 7、1)压铸机压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁。2)制芯机:制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁,安全可靠。3)混砂机:混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连锁

14、,取样门大小合理。4)抛(喷)丸设备:抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电气连锁。铸造熔炼炉考评1炉体完整,附属设施安全2升降及起吊装置必须符合起重机械条款3浇包及其装置完好4炉坑应有护栏或盖板5外露传动部位必须有防护装置6控制系统齐全有效7除尘装置完好酸碱油槽考评槽体坚固,不得渗漏;镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施;导电部位应保持干净,导电良好,“正”、“负”极不得短路;地下槽体必须在地面上设置防护围栏;电加热应有可靠的保护接地,石英玻璃加热管应有保护措施工业梯台(直梯)考评梯宽、梯级间隔尺寸符合标准;梯段高度超过3m时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定;直梯与平台相连的扶手

15、高应大于1050mm。结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。工业梯台(斜梯)考评梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定;踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆;结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹工业梯台(活动轻金属梯)考评梯长应小于8m,梯宽不小于300mm;梯脚防滑措施完好,无开裂、破损;轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂;人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固;结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹工业梯台(轮式移动平台)考评操作平台

16、、护栏完好、无破损,尺寸符合标准规定;斜撑无变形、铰链连接可靠;防滑措施齐全、完好;轮子的限位、防移动装置完好有效;结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹工业梯台(走台、平台)考评扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定;走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷);台面板周围的踢脚挡板高度不小100mm;结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹工业炉窑考评炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准超过规炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准超过规定值,重锤配置适当,外露传动部分应设防护罩;定值,重锤配置适当

17、,外露传动部分应设防护罩;炉车钢丝绳滑轮应完整无损;炉车钢丝绳滑轮应完整无损;炉体的炉墙、炉衬应严密,无泄漏;炉体的炉墙、炉衬应严密,无泄漏;1 1)锻造加热炉:)锻造加热炉:)锻造加热炉:)锻造加热炉:炉门循环冷却水应保持正常流通。炉门循环冷却水应保持正常流通。2 2)退火炉、烘模炉:)退火炉、烘模炉:)退火炉、烘模炉:)退火炉、烘模炉:炉门必须装置保险装置。炉门必须装置保险装置。3 3)煤气(天然气)炉:)煤气(天然气)炉:)煤气(天然气)炉:)煤气(天然气)炉:气阀应完好,无松动、无泄气阀应完好,无松动、无泄漏现象。漏现象。4 4)重油炉:)重油炉:)重油炉:)重油炉:油管、风管及加热管

18、应无裂纹、无泄漏油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象现象 。5 5)盐浴炉:)盐浴炉:)盐浴炉:)盐浴炉:测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确备接地应完好、正确6 6)箱式电阻炉:)箱式电阻炉:)箱式电阻炉:)箱式电阻炉:测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好,电器设备接地及防护罩应完好无损完好,电器设备接地及防护罩应完好无损7 7)燃油反射炉:)燃油反射炉:)燃油反射炉:)燃油反射炉:风管、油管应保持畅通,油温、风管、油管应保持畅通,油温、风压及测温仪表应保持正常风压及测温仪表应保持正常8 8)气体渗碳炉:)气体渗碳炉:)

19、气体渗碳炉:)气体渗碳炉:炉盖升降机构应保持正常,风扇炉盖升降机构应保持正常,风扇转动平稳,冷却水管应无堵塞,输油管道应畅通,转动平稳,冷却水管应无堵塞,输油管道应畅通,无渗漏,排气管,漏油器必须畅通无渗漏,排气管,漏油器必须畅通9 9)气体氮化炉:)气体氮化炉:)气体氮化炉:)气体氮化炉:氨气管道、炉盖应无泄漏,氨气氨气管道、炉盖应无泄漏,氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒厂内机动车辆考评车辆整洁、资料齐全;动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油;灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好;传动系统运转平稳。行驶系统连接紧固,轮胎无损

20、伤;转向系统轻便灵活;制动系统安全有效,制动距离符合要求运输(输送)机械考评机械传动部位防护装置齐全可靠;操作岗位和每隔20m左右应设置相应的紧急开关,且灵敏可靠;各种安全保险装置齐全可靠;通道、梯台、护网(栏)符合要求;接地(零)线符合要求;所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号变配电系统考评变配电站环境,与其它建筑物间有足够的安全消变配电站环境,与其它建筑物间有足够的安全消防通道,与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够防通道,与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距,地势不应低洼,防止雨后积水,应设有的间距,地势不应低洼,防止雨后积水,应设有100100变压器油量的贮油池

21、或排油设施;变压器油量的贮油池或排油设施;变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开,门、窗(高压侧)间开,相邻配电室门应双向开,门、窗(高压侧)应装设孔小于应装设孔小于1010mm1010mm的金属门窗,多层建筑装的金属门窗,多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。变压器、发电机:油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,且不漏油,油温指示清晰,温度低于85,冷却设备完好,发电机工作温度符

22、合要求,绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料,瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹,变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声,应有符合规定的警示标志和遮拦。高低压配电间、电容器间控制装置:所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹,所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变化应低于70,相序标志明显,连接可靠,各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠,断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象。操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。双电源供

23、电或自有发电必须加装联锁装置,所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整,电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象,接地故障保护可靠,并有定期试验记录,各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料,变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标志及工作标志。低压电气线路(固定线路)考评1 1线路的安全距离符合要求线路的安全距离符合要求2 2线路的导电性能和机械强度符合要求线路的导电性能和机械强度符合要求3 3线路的保护装置齐全可靠线路的保护装置齐全可靠4 4线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象5 5电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安电杆直立、拉线、横

24、担瓷瓶及金属构架等符合安全要求全要求6 6线路相序、相色正确、标志齐全、清晰线路相序、相色正确、标志齐全、清晰7 7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物低压电气线路(临时线路)考评1要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用2使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管3敷设必须符合安全要求4必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设与负荷匹配的熔断器5临时用电设备PE连接可靠6严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路动力(照明)配电箱(柜、板)考评动力(照明)配电箱(柜、板)考评1箱(柜、板)符合作业环境要求2箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够

25、的操作空间,符合安全规程要求3箱(柜、板)体PE可靠4各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象5箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器电网接地系统考评电网接地系统考评1 1电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性,独立电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性,独立性的安全要求性的安全要求2 2各接地装置的电阻检测合格,如:各接地装置的电阻检测合格,如:TNTN系统工作接地低于系统工作接地低于44;重复接地低于;重复接地低于1010;TTTT系统工作接地低于系统工作接地低于44。TNTN系系统重复接地电阻检测必须与系统的主干统重复接地电阻检测必须与系统的主干PEPE线或

26、线或PENPEN线断线断开。开。3.TN3.TN系统重复接地布设合理系统重复接地布设合理4 4接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施5 5接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完整。整。防雷接地装置考评1 1防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保护范防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保护范围有效围有效2 2防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接可靠,防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地

27、电阻应低于接地电阻应低于1010,3 3独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格4 4建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技术措施触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技术措施5 5对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测,且有关资料齐全有效。易燃易爆场评价和检测,且有关资料齐全有效。易燃易爆场所及变配电站锅炉房必查。所及变配电站锅炉房必查。电焊

28、机考评电焊机考评1 1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护2 2焊机外壳焊机外壳PEPE线接线正确,连接可靠线接线正确,连接可靠3 3焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于少于1 1兆欧兆欧4 4焊机一次侧电源线长度不超过焊机一次侧电源线长度不超过3m3m,且不得拖地,且不得拖地或跨越通道使用或跨越通道使用5 5焊机二次线连接良好,接头不超过焊机二次线连接良好,接头不超过3 3个个6 6焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好7 7焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易焊机

29、使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物爆物手持电动工具考评1 1必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用用类手持电动工具应配有漏电保护装置,类手持电动工具应配有漏电保护装置,PEPE线线连接可靠。连接可靠。2 2绝缘电阻符合要求,有定期测量记录绝缘电阻符合要求,有定期测量记录类电动工类电动工具不小于具不小于2 2兆欧兆欧类电动工具不小于类电动工具不小于7 7兆欧兆欧类电类电动工具不小于动工具不小于1 1兆欧兆欧3 3电源线必须用护管软线,长度不得超过电源线必须用护管软线,长度不得超过6m6m,无,无接头及破损接头及破损4 4电动工具的防护罩、盖

30、及手柄应完好,无松动电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动5 5电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配载匹配.绝缘电阻以企业测量记录为依据绝缘电阻以企业测量记录为依据移动电气设备考评移动电气设备考评1绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记录2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6m,3 PE可靠,4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动5开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配电气试验站(台、室)考评1 1环境:大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设,环境:大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设,其余应设在车间

31、厂房的一侧,通道满足消防要求,其余应设在车间厂房的一侧,通道满足消防要求,且备有足够的消防器材。且备有足够的消防器材。试验区域不得有休息场所,被试产品或设备与试验区域不得有休息场所,被试产品或设备与建筑物的安全距离符合要求。建筑物的安全距离符合要求。试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。充试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。充有压力的瓷套管在试验时必须加安全网,其区域有压力的瓷套管在试验时必须加安全网,其区域内所有的门必须有联锁装置,且向外开。内所有的门必须有联锁装置,且向外开。试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备

32、齐全可靠信号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠.2.2电器设电器设备:高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容备:高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏,油器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏,油质、油位、温升、绝缘符合要求。各种保护装置、联质、油位、温升、绝缘符合要求。各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠。锁、信号装置灵活可靠。3 3控制系统及测试仪器:控制系统及测试仪器:高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程,高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程,临时连接的试验线路安全间距应符合电压等级的要临时连接的试验线路安全间距应符合

33、电压等级的要求,试验用的仪器仪表符合国家技术标准,经检验合求,试验用的仪器仪表符合国家技术标准,经检验合格,并在有效期内使用格,并在有效期内使用4 4接地系统及安全用具:必须接地系统及安全用具:必须按试验台设计要求装置接地装置,按试验台设计要求装置接地装置,严禁利用保护性严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路,独立高压试验站应加设接地系统做大电流放电回路,独立高压试验站应加设防雷装置,电气安全用具及防护用品都必须定期安全防雷装置,电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查,绝缘强度试验合格,保管可靠检查,绝缘强度试验合格,保管可靠探伤设备考评(磁粉探伤)行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置,

34、机体与绕线外壳的“绝缘”良好。PE线正确可靠,油箱、油管连接可靠,无渗漏现象。(射线探伤)探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标,各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时,PE线正确可靠(着色探伤)(着色探伤)着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定,存放场所安全可靠,残液要妥善存放、正确处置,作业场所的有毒物浓度不得超标,场所的消防器材和标志齐全(超声波探伤)探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内,移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无缺,PE线正确可靠起重机械考评1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定2滑轮的护罩完好,转动灵活3吊钩

35、等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好4制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠 6 6紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效使用有效7 7各种信号装置与照明设施符合规定各种信号装置与照明设施符合规定8 8、PEPE连接可靠,电气设备完好有效连接可靠,电气设备完好有效9 9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求合要求1010露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效

36、使用有效1111安全标志与消防器材配备齐全安全标志与消防器材配备齐全1212各类吊索具管理有序,状态完好各类吊索具管理有序,状态完好金属切削机床考评1 1防护罩、盖、栏应完备可靠防护罩、盖、栏应完备可靠2 2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好3 3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠4 4机床机床PEPE连接规范可靠连接规范可靠5 5机床照明符合要求机床照明符合要求6 6机床电器箱,柜与线路符合要求机床电器箱,柜与线路符合要求7 7未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出8 8备有

37、清除切屑的专用工具。备有清除切屑的专用工具。磨床:磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动车床:车床:加工超长料应有防弯装置插床:插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床:电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70以上,需采用浸入式加工锯床:锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心:加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置冲、剪、压机械考评1 1离合器动作灵敏、可靠,无连冲离合器动作灵敏、可靠,无连冲2 2制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁3 3紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装

38、有效4 4传动外露部分的防护装置齐全可靠传动外露部分的防护装置齐全可靠5 5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6 6机床机床PEPE可靠,电气控制有效可靠,电气控制有效7 7安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求要求8 8剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护木工机械考评1限位及联锁装置灵敏可靠2旋转部位的防护装置完好有效3夹紧或锁紧装置完整可靠4锯条、锯片和砂轮符合规定5PE连接可靠,控制电器符合规定6跑车带锯机应设置有效的护栏7安全防护装置齐全有效8平刨的开口度符合国家

39、标准砂轮机考评1 1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全2 2砂轮机的防护罩应符合国家标准砂轮机的防护罩应符合国家标准3 3档屑板应有足够的强度且可调档屑板应有足够的强度且可调4 4砂轮无裂纹无破损砂轮无裂纹无破损5 5托架安装牢固可调托架安装牢固可调6 6法兰盘与软垫应符合安全要求法兰盘与软垫应符合安全要求7 7砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用且在有效期内使用8PE8PE连接可靠,控制电器符合规定连接可靠,控制电器符合规定风动工具考评砂轮夹紧装置必须符合规定。防护罩应完好无损。气阀、开关必

40、须完好无漏气。防松脱锁卡完好,可靠。气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀。电梯考评1 1电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担,产品有合格证书、自检报告单位承担,产品有合格证书、自检报告2 2电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验3 3限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整,且灵敏可靠及门的安全装置完整,且灵敏可靠4 4曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定使用长度

41、和固定状态符合国家标准规定5 5轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏6 6电气部分灵敏可靠电气部分灵敏可靠注塑机考评1 1防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或变形,且与电气联锁变形,且与电气联锁2 2操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、腐操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷蚀和断开、裂纹等缺陷3 3电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可靠完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可靠4 4液压管路连接可靠,油箱及管路无漏

42、油,控制系液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控制系统开关齐全,动作可靠统开关齐全,动作可靠5 5模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹6 6自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的工自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的工作部件动作准确,机械手的活动区域应有护栏作部件动作准确,机械手的活动区域应有护栏装配线考评1 1输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)2 2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠

43、,安全有效3 3起重机械的制动器动作平稳可靠起重机械的制动器动作平稳可靠4 4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象和补焊或超过规定的断丝等现象5 5控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20M20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有明显指示信号明显指示信号 6风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可靠,转动部分无松动。电动工具使用带保护极的插头插座,采用良好护套的铜芯软电缆,使用专用芯线作接地保护,并采用漏电保护器7运转小车定位准确、夹紧牢固,料架(箱、斗)结构合理,放置平稳8过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠。地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障碍物,且不允许有积水、积油炊事机械考评1机械传动部位有完好可靠的防护装置2搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁3、PE连接可靠,电源线路完好4每台设备应有单独的控制开关5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护其他机械考评其他机械考评1防护罩、盖、栏应完整可靠2各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠3局部照明应为安全电压4、PE等电器完好可靠5梯台符合要求

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