高级电焊工培训焊接基本知识.pptx

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1、高级电焊工培训焊接基本知识高级电焊工培训焊接基本知识第一章第一章 机械制图篇机械制图篇一、视图一、视图视图视图用正投影法将机械零件向投影面投影所得的图形,用正投影法将机械零件向投影面投影所得的图形,有基本视图、向视图、有基本视图、向视图、局部视图和斜视图。局部视图和斜视图。1.1.基本视图基本视图机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯视图、主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。如图左视图、右视图、仰视图和后视图六个。如图1-21-2所示。所示。图1-2 六个基本视图第1页/共47页1.1.基本视图基本视图机械零件向基

2、本投影面投影所得的视图。基本机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。如图如图1-21-2所示。所示。图1-2 六个基本视图第2页/共47页2、三视图及其对应关系、三视图及其对应关系三视图的形成及其投影规律三视图的形成及其投影规律 主视图 俯视图 左视图正面投影面V面水平投影面H面侧面投影面W面(正面投影)(水平投影)(侧面投影)视图:把互相平行的投影线当作人的视线,用正投影法所得物体的图形称为视图。图2-6 三视图第3页/共47页图2-7 三视图的形成及其投影规律3、三视图展开后

3、的平面图以及三视图之间的规律、三视图展开后的平面图以及三视图之间的规律第4页/共47页二、标注二、标注标注尺寸的基本规则标注尺寸的基本规则 ()机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据,与机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。图形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。()图图样样中中(包包括括技技术术要要求求和和其其它它说说明明文文件件中中)的的尺尺寸寸,以以毫毫米米为为单单位位时时,不不需需标标注注计计量量单单位位的的代代号号或或名名称称。如如果果采采用用其其它它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。单位,则必须注

4、明相应的计量单位的代号或名称。()图图样样中中所所标标注注的的尺尺寸寸,为为该该图图样样所所示示机机件件的的最最后后完完工工尺尺寸,否则应另加说明寸,否则应另加说明。()机机件件的的每每一一尺尺寸寸,一一般般只只标标注注一一次次,并并应应标标注注在在反反映映该该结构最清晰的图形上。结构最清晰的图形上。第5页/共47页(1)(1)尺寸界线用细实线绘制,由图形尺寸界线用细实线绘制,由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引的轮廓线、轴线或对称中心线引出。也可利用图形的轮廓线,轴出。也可利用图形的轮廓线,轴线或对称中心线作尺寸界线。线或对称中心线作尺寸界线。(2)尺寸界线一般应与尺寸线垂直。尺寸界线一般应与

5、尺寸线垂直。必要时才允许倾斜,如下图必要时才允许倾斜,如下图70和和24尺寸的尺寸界线。尺寸的尺寸界线。(3)在光滑过渡处标注尺寸时,必须在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实线将轮廓线延长,从它们用细实线将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线。的交点处引出尺寸界线。尺寸标注示例尺寸标注示例第6页/共47页公差带标注公差带标注第7页/共47页0.050.02100300全长要求局部要求任意100mm长度中的直线度允差为0.02mm。总长300mm长度的直线度允差为0.05mm。第8页/共47页第二章第二章 金属材料及热处理篇金属材料及热处理篇一、碳钢一、碳钢 碳钢的价格低廉,便于获得,容易加工。

6、在机械制造中得到广泛使用。碳钢的价格低廉,便于获得,容易加工。在机械制造中得到广泛使用。为了在生产上合理选择,正确使用各种碳钢,必须了解碳钢的分类及一为了在生产上合理选择,正确使用各种碳钢,必须了解碳钢的分类及一些常存杂质对碳钢的影响。些常存杂质对碳钢的影响。一)钢中常存杂质的影响一)钢中常存杂质的影响 实际使用的碳钢并不是单纯的铁碳合金,其中或多或少包含一些杂实际使用的碳钢并不是单纯的铁碳合金,其中或多或少包含一些杂质。质。常存的杂质有常存的杂质有:Si、Mn、S、P 四种。四种。第9页/共47页锰的影响:锰的影响:一般认为锰在钢中是一种有益的元素。在碳钢中含锰量通常在0.25-0.80%范

7、围;在含锰合金中,一般控制在1.0-1.2%范围,锰大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化;一部分也能溶于Fe3C中,形成合金渗碳体;锰还能增加珠光体相对量,并使它变细,从而提高钢的强度。锰与硫化合成物为MnS,以减轻硫的有害作用。当含锰量不多,在碳钢中仅作为少量杂质存在时,它对钢的性能影响并不显著.第10页/共47页硅的影响硅的影响 硅在钢中也是一种有益的元素。在镇静钢(用铝,锰铁和硅铁脱氧的钢)中含硅量通常在0.10-0.40%之间,沸腾钢(只用锰铁脱氧的钢)中只含有0.03-0.07%Si.硅与锰一样能熔于铁素体中,使铁素体强化,从而使钢的强度、硬度、弹性均提高,塑性,韧性均

8、降低。硅也有一部分存在于硅酸盐夹杂中。当硅含量不多,在碳钢中仅作为少量杂质存在时,对钢的性能影响亦不显著。第11页/共47页普通钢 在钢中增加含锰量。可消除硫的有害作用,Mn与S形成熔点为1620的MnS,MnS高温时又有塑性,因此可避免热脆现象.硫的影响硫的影响硫在金属中是有害杂质。硫不溶于铁,而以FeS形式存在。FeS与Fe形成共晶或单独的FeS,分布于奥氏体晶界上。当钢材在8001000进行锻压时,由于晶届处FeS塑性不好而使钢有脆性。而当在10001200压力加工时,由于FeSFe共晶(熔点只有985)已经熔化,并使晶粒脱开,故钢材变成极脆,这种脆性现象称为热脆热脆。为了避免热脆,钢中

9、含硫量必须严格控制:优质钢高级优质钢普通钢含硫量 0.055优质钢含硫量 0.040高级优质钢含硫量 0.030 含硫量第12页/共47页磷的影响磷的影响 磷在钢中也是一种有害杂质。磷在钢中全部熔于铁素体中,它虽可使铁素体的强度、硬度有所提高。但却又使室温下钢的塑性、韧性急剧降低,并使脆性转化温度有所升高,使钢变脆,这种现象称为冷脆。冷脆。磷的存在也使焊接性能变坏,因此钢的含磷量要严格控制:普通钢含磷量 0.045 优质钢含磷量 0.040 高级钢含磷量 0.035第13页/共47页按钢的含碳量分类按钢的含碳量分类 低碳钢 含碳量 0.25 中碳钢 含碳量 0.250.60 高碳钢 含碳量 0

10、.60碳钢的分类碳钢的分类碳钢的分类碳钢的分类按钢的质量分类按钢的质量分类l普通碳素钢 S含量 0.055,P含量 0.045l优质碳素钢 S含量 0.040,P含量 0.040l高级优质碳素钢 S含量 0.03,P含量 0.035按用途分按用途分u碳素结构钢。这类钢主要用于制造各种工程构件(如桥梁、船舶、建筑用钢)和机器零件(如齿轮、轴、螺钉、曲轴、连杆)这类钢一般属于低碳和中碳钢。u碳素工具钢。这类钢主要用于制造各种刀具、量具、模具。这类钢含碳量较高。一般属于高碳钢。第14页/共47页热处理热处理热处理热处理普通热处理普通热处理表面热处理表面热处理 退火退火正火正火淬火淬火回火回火表面淬火

11、表面淬火化学热处化学热处理理火焰加热火焰加热感应加热(高频、中频、工频)感应加热(高频、中频、工频)渗碳渗碳 氮化氮化碳氮共渗及其它碳氮共渗及其它所谓钢的热处理所谓钢的热处理所谓钢的热处理所谓钢的热处理可以认为是通过加热、保温、冷却的操作方法,使钢的组织结构发生可以认为是通过加热、保温、冷却的操作方法,使钢的组织结构发生变化,以获得所需性能的一种加工工艺。变化,以获得所需性能的一种加工工艺。钢的热处理的最基本的类型可根据加热和冷却方法不同,大致分为以下几种:钢的热处理的最基本的类型可根据加热和冷却方法不同,大致分为以下几种:二、钢的热处理二、钢的热处理第15页/共47页1、钢的淬火钢的淬火一)

12、淬火的目的一)淬火的目的 将钢加热到Ac3或Ac1以上2030,保温后快速冷却的一种操作,称为淬火淬火。淬火的目的一般都是为了获得马氏体,提高钢的机械性能。例如各种工模具,滚动轴承等工件的淬火,是为了获得马氏体,以提高其硬度和耐磨性。二)淬火温度的选择二)淬火温度的选择 碳钢的淬火温度可利用碳钢的淬火温度可利用Fe-Fe3CFe-Fe3C相图来选择,为相图来选择,为了防止奥氏体晶粒粗化,一般淬火温度不宜太高,了防止奥氏体晶粒粗化,一般淬火温度不宜太高,只允许超出临界点只允许超出临界点30305050亚共析钢,亚共析钢,Ac3Ac330305050 ,过共析碳钢,过共析碳钢Ac1Ac130305

13、050 。对于合金钢,因为大多数合金元素阻碍奥氏体晶对于合金钢,因为大多数合金元素阻碍奥氏体晶粒长大(除粒长大(除Mn,PMn,P外外 )所以它们的淬火温度允许)所以它们的淬火温度允许比碳钢稍微提高一些,这样可使合金元素充分溶比碳钢稍微提高一些,这样可使合金元素充分溶解和均匀化,以便淬火取得较好效果解和均匀化,以便淬火取得较好效果第16页/共47页淬火时最常用的冷淬火时最常用的冷却介质为:却介质为:盐水、水、油、碱盐水、水、油、碱浴、硝盐浴。浴、硝盐浴。第17页/共47页由于冷却介质不能完全满足淬火质量要求,所以在热处理工艺方面还应考虑从淬火方法上去加以解决,最常见的几种淬火方法:它是将加热的

14、工件放入一种淬火介质中连续冷却它是将加热的工件放入一种淬火介质中连续冷却至室温的操作方法,碳钢在水中淬火,合金钢在至室温的操作方法,碳钢在水中淬火,合金钢在油中淬火都属于单液淬火法。油中淬火都属于单液淬火法。1 1).单液淬火单液淬火法法常用淬火方法常用淬火方法第18页/共47页对于形状复杂的碳钢件,为了防止低温范围内马氏体相变时发生裂纹,可以在水中冷却至Ms点温度时从水中取出转到油中冷却2 2)双液淬火法()双液淬火法(水淬油冷法):第19页/共47页它是防止工件变形,开裂的一种十分有效的淬火方法。由于工件在硝盐浴或碱浴中的冷却速度不够大,所以只适用于尺寸较小的工件。把零件放在温度为1502

15、60的硝盐溶或碱浴中冷却,稍加停留,待其表面与心部的温差减小后再取出在空气中冷却,则可避免变形和裂纹产生。3 3)分级淬火法)分级淬火法 (热浴淬火法):第20页/共47页4)等温淬火法对于一些形状复杂,而且要求具有较高硬度和强韧性的工具、模具等工件,则可进行等温淬火以得到下贝氏体的组织.其淬火工艺一般是将钢件淬火至稍高于Ms点温度的硝盐浴或碱浴中保温足够的时间,使其发生下贝氏体相变后在空气中冷却。只能应用于薄的、细的、尺寸较小的工件第21页/共47页有些工件按其工作条件,如果只是局部要求高硬度,则可进行局部加热淬火的方法,以避免工件其他部分产生变形和裂纹。5)局部淬火法第22页/共47页6)

16、冷处理为了尽量减少钢中残余奥氏体以获得最大数量的马氏体,可进行冷处理。即把淬火冷却到室温的钢继续冷却到7080(也可冷却到更低的温度),保持一段时间,使残余奥氏体在继续冷却过程中转变为马氏体。可提高钢的硬度和耐磨性并稳定钢件的尺寸.获得低温的办法是采用干冰(固态CO2)和酒精的混合剂或冷冻机冷却。只有特殊的冷处理才置于103的液化乙烯或192的液态氮中进行。采用此法,必须防止冷处理时产生裂纹,故可考虑先回火一次,然后冷处理,冷处理后再进行回火。第23页/共47页2、回火、回火回回 火火将淬火后的钢加热到不超过Ac1临界点温度,保温后冷却下来的一种热处理操作,称为回火。回火的主要目的是:回火的主

17、要目的是:降低脆性,清除或减少内应力获得工件所要求的机械性能稳定工件尺寸对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后 常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。第24页/共47页回火的种类及应用回火的种类及应用 根据一般钢件的性能要求不同,按其回火温度范围,可将回火分为以下几种:种种 类类回火组织回火组织硬硬 度度其其 他他 低温回火低温回火(150250)回火马氏体 HRC58-64 这种回火主要是为了降低钢中的残余应力和脆性,而保持钢在淬火后所得到的高硬度和耐磨性。各种高碳钢工模具,经常采用200进行低温回火 中温回火中温回火(350500)回火屈氏体HRC35-

18、45左右它的性能特点是在照顾到有一定韧性的条件下具有高弹性和屈服极限,故主要用于各种弹簧的处理。高温回火高温回火(500650)回火索氏体(机械性能优于相同硬度的正火索氏体)HB200350(取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸)主要是为了得到强度、塑性、韧性都较好的综合机械性能。一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调调质处理。质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。第25页/共47页除了以上三种常用的回火方法外,某些高合金钢还在640680进行软化回火软化回火。某些量具等精密工件,为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定

19、性,有时仅在100150进行长时间的加热(1050小时)。这种低温长时间的回火称为“尺寸稳定”处理或时效处理。F应该注意到的是:应该注意到的是:从上各温度范围中看出,从上各温度范围中看出,没有没有在在250350进行回火,进行回火,因因为这正是钢容易发生低温回火为这正是钢容易发生低温回火脆性的温度范围。脆性的温度范围。第26页/共47页普通低合金钢普通低合金钢是一种低碳结构用钢,合金元素含量较少,一般在是一种低碳结构用钢,合金元素含量较少,一般在3以下。以下。这类钢的强度显著高于相同碳量的碳素钢,因而常称它为低合金高强度钢。这类钢的强度显著高于相同碳量的碳素钢,因而常称它为低合金高强度钢。它还

20、具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐蚀性。它还具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐蚀性。采用普通低合金钢的目的主要是为了减轻结构重量,保证使用可靠,耐久。这类钢具有良好的机械性能,特别是有较高的屈服强度。普通低合金钢的s300-400MN/m2,普通碳素钢(A3钢)的s240-260MN/m2,所以若用普通低合金钢来代替普通碳素钢就可以在相同受载条件下使结构重量减轻2030,普通低合金钢还具有良好的塑性(20,便于冲压成型这类钢通常是在热轧退火(或正火)状态下使用,由于对加工性能和焊接性的要求,决定了它的含碳量不能超过0.2我国生产的普通低合金钢为:09Mn2、14MnNb、16Mn、

21、16MnCu、15MnTi、15MnV.二、合金钢二、合金钢第27页/共47页第28页/共47页 渗碳钢渗碳钢:用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢。渗碳钢的含碳量一般都很低,大约在0.100.25之间,它们均属于低碳钢范畴。这样低的含碳量可保证渗碳零件心部具有足够的韧性和塑性。碳素渗碳钢的淬透性低,零件心部的硬度和强度,在热处理前后差别不大,也就是热处理不能使碳钢渗碳零件的心部达到明显的强化效果。对于合金渗碳钢则不然,因其淬透性高,零件心部的硬度和强度在热处理以后差别较大,也就是热处理能使合金钢渗碳零件的心部达到较显著的强化效果。渗碳钢的一般热处理工艺规范都是在渗碳之后进行淬火,然后再进行低 温回

22、火,这样可以达到“表硬里韧”的性能。但是,根据钢的成分和性能要求不同,其热处理规范在细节上有些差异。第29页/共47页 低淬透性合金渗碳钢:如低淬透性合金渗碳钢:如15Cr、20Cr、15Mn2、20Mn2等这类钢淬透性低,等这类钢淬透性低,经渗碳,淬火与低温回火后心部强度经渗碳,淬火与低温回火后心部强度较低,强度与韧性配合较差。这类钢较低,强度与韧性配合较差。这类钢只可用作受力不太大,不需要高强度只可用作受力不太大,不需要高强度的耐磨零件。的耐磨零件。中淬透性合金渗碳钢中淬透性合金渗碳钢 如如20CrMnTi、12CrNi3A、20CrMnMo、20MnVB等。这类钢含合金元素总量较高,它等

23、。这类钢含合金元素总量较高,它们的淬透性和机械性能均较高。可用们的淬透性和机械性能均较高。可用作受中等动载荷的耐磨零件,经渗碳作受中等动载荷的耐磨零件,经渗碳温度预冷到温度预冷到870左右直接淬火,并左右直接淬火,并经低温回火后具有较好的机械性能。经低温回火后具有较好的机械性能。高淬透性合金渗碳钢高淬透性合金渗碳钢 如如12Cr2Ni4A,18Cr2Ni4W等。这类钢含合金元素总等。这类钢含合金元素总量均在量均在46之间,它们的淬透性之间,它们的淬透性很大,经渗碳、淬火与低温回火后心很大,经渗碳、淬火与低温回火后心部强度很高,强度与韧性配合很好。部强度很高,强度与韧性配合很好。这类钢可用作受重

24、载和强烈磨损的重这类钢可用作受重载和强烈磨损的重要大型零件。要大型零件。第30页/共47页调质钢一般指经过调质处理后使用的碳素结构钢和合金结构钢。大多数调质钢是属于中碳钢。调质处理后,钢的组织为回火索氏体。调质钢具有较高的强度和良好的塑性与韧性的配合,即具有良好的综合机械性能。调质钢的含碳量都介于0.270.50之间,碳量过低时不易淬硬,使回火后不能达到所需要的强度;碳量过高时,则韧性不够。通常使用的碳素调质钢,其含碳量接近上述范围的上限。例如40钢,45钢,50钢等。而合金调质钢则比较接近下限如40Cr、30CrMnTi等。这是因为合金元素有强化作用,它相当于代替了一部分碳量。调质钢的热处理

25、特点为:淬火高温回火调质钢的热处理特点为:淬火高温回火 即把钢加热至850左右进行淬火,并在500650高温范围进行回火,回火的具体温度则由钢的成分及对性能的要求而定。调质钢的零件,通常除了要求有良好的综合机械性能外,往往还要求表层有良好的耐磨性能。为此,经过调质处理后的零件往往还要进行感应加热表面淬火。如果对耐磨性能的要求极高,则需要选用专门的调质钢进行专门的化学热处理,如选用38CrMoAlA进行氮化处理调质钢调质钢第31页/共47页 弹簧钢弹簧钢弹簧钢弹簧钢必须具有高的抗拉强度,高的屈强比(s/b),高的疲劳强度并有足够的塑性和韧性以及良好的表面质量,同时还要求有较高的淬透性和低的脱碳敏

26、感性,在冷热状态下容易绕卷成型。为了获得弹簧所要求的性能,弹簧钢的含碳量比调质钢高,一般在0.6%0.9之间,由于碳素弹簧钢的淬透性较差,因此,对于截面尺寸较大,承受较重负荷的弹簧都由合金弹簧钢制造。弹簧钢的淬火温度一般为830880,温度过高易发生晶粒粗大和脱碳现象,弹簧钢最忌脱碳,它会使其疲劳强度大为降低。淬火加热后在5080油中冷却,冷至100150时取出进行中温回火,回火温度根据对弹簧的性能要求加以选择,一般在480550范围内回火,回火后的硬度大约在HRC39-52范围。如螺旋弹簧回火后硬度为HRC45-50,对剪切应力较大的弹簧回火后硬度为HRC48-52,板簧回火硬度为HRC39

27、-47第32页/共47页滚动轴承钢滚动轴承钢滚动轴承钢必须具有高而均匀的硬度和耐磨性,高的弹性极限和接触疲劳强度,足够的韧性和淬透性,同时在大气或润滑中具有一定的抗蚀能力。此外,对钢的纯度,组织均匀性,碳化物的分布状况,以及脱碳程度等都有严格的要求,否则这些缺陷将会显著缩短轴承的寿命。通常所说的滚动轴承钢都是指高碳铬钢,其含碳量约为0.95-1.10%,含铬量为0.501.65%;尺寸较大的轴承则可采用铬锰硅钢。如GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等。此外,在滚动轴承钢中,对它的杂质含量要求很严,一般规定,含硫量应小于0.02%,含磷量应小于0.027%,非金

28、属夹杂物的含量必须很低。滚动轴承钢的热处理特点滚动轴承钢的热处理特点:球化退火,淬火和低温回火,淬火加热温度850,在硝盐中分级淬火,淬火后立即回火。回火温度为150-160,保温2-3小时,回火后硬度HRC61-65。第33页/共47页第三章第三章 电焊工艺及设备电焊工艺及设备一、焊接材料焊条焊条 电焊条就是金属丝(即焊条芯)表面涂上适当厚度药皮的手工电弧焊用熔化电极。电焊条由焊芯和药皮组成。焊芯焊芯具有两个功能,一是传导焊接电流,在焊条端部形成电弧。二是焊芯自身熔化,冷却后形成焊缝中的熔敷金属。各种电焊条所用的焊芯材料见表1-1。第34页/共47页表1-1 各种焊条所用焊芯材料电焊条的长度

29、一般在200-450mm,间选取。电焊条的长短主要取决于焊条直径、材质及药皮类型等因素。焊条在国家标准中规定的基本尺寸列于表1-2。第35页/共47页电焊条的分类电焊条的分类 在实际生产中通常将焊条分为两大类:酸性焊条和碱性焊条。这是根据熔渣的碱度,即熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例来划分,当熔渣中酸性氧化物占主要比例时为酸性焊条,反之称为碱性焊条,又称为低氢型焊条。第36页/共47页碳钢焊条型号划分第37页/共47页焊丝焊丝焊丝系指焊接时作为填充焊缝的金属丝、同时也作为导电的金属。焊丝按其化学成分可分为:焊接用焊丝、硬质合金堆焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝等。若按其适用的焊接方法,可

30、分为埋弧焊丝、CO2焊丝、氩弧焊丝、电渣焊丝及自保护焊丝等。焊丝牌号的编制方法是:结构钢焊丝牌号的第一个字母“H”表示焊接用实芯焊丝;“H”后面的一位数字或两位数字表示含碳量;化学符号及其后面的数字表示该元素大致含量的百分值。合金元素含量小于1%时,该合金元素化学符号的数字省略。在结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”时,“A”表示为优质品,说明该焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低;“(”表示为高级优质品,其硫、磷含量更低。例如:第38页/共47页第三章第三章 电工学电工学一、电路及基本物理量1、电流、电流导体中的自由电子在电场力的作用下,做有规则的定向运动,就形成了电流。式中 电流强度,简称电流,单

31、位为安培,A;2、电压、电压电位在数值上等于单位正电荷沿任意路径从该点移至无限远处的过程中电场力所做的功。其单位为伏特,简称伏(V)。第39页/共47页3、电阻、电阻电流在导体中流动时所受到的阻力,称为电阻。用R或r示。单位为欧姆或兆欧。导体电阻的大小与导体的长度L成正比,与导体的截面积成反比,并与其材料的电阻率成正比,即 二、欧姆定律不含电源的电路称为无源电路。在电阻R两端加上电压U时,电阻中就有电流I流过,三者之间关系为:第40页/共47页三、电功和电功率电流所做的功,叫电功;用符号A表示。电功的数学式为:四、电阻的串、并联及混联1、电阻的串联、电阻的串联凡是将电阻首尾依次相连,使电流只有

32、一条通路的接法,叫做电阻的串联。电阻串联电路具有以下特点:、串联电路中电流处处相等,即、串联电路中总电阻等于各分电阻的和,即、串联电路中总电压等于各分电压的和,即、各电阻上的电压降之比等于其电阻比,即;第41页/共47页2、电阻的并联、电阻的并联将电阻两端分别连接在一起的方式,叫电阻的并联。电阻并联电路具有以下特点:、并联电路中各电阻两端的电压等于电源电压,即、并联电路中总电流等于各分电流的和,即、并联电路等效电阻的倒数等于各并联支路电阻的倒数之和,即、各并联电阻中的电流及电阻所消耗的功率均与各电阻的阻值成反比,即第42页/共47页1、基本知识、基本知识概括的说,三相交流电是三相交流发电机产生

33、,经三相输电线输送到各地的对称电源。三相电源对外输出的为Eu、Ev、Ew三个电动势,三者之间的关系为:大小相等、频率相同、相位上互差120。三相电动势达到最大值的先后次序叫相序。正序为U-V-W-U;反之为逆序。常用黄、绿、红三色分别表示U、V、W三相。五、三相交流电源五、三相交流电源2、三相电源的联结、三相电源的联结电力系统的负载分为两大类,一类是单相负载,如照明等。一类是三相负载,如大多数电动机等动力负载。在三相负载中常用的绕组连接方式有星形接法(Y)和三角形接法()。在星形(Y)和三角形()接法中,所谓线电压是两相之间的电压(用 来表示),相电压是指每相绕组始末端的电压(用 来表示)线电流是表示相线流过的电流(用 来表示),相电流则表示每相绕组流过的电流(用 来表示)。在Y接法中,在接法中,第43页/共47页4、三相功率的计算、三相功率的计算不论负载是Y接还是接,只要三相电路对称,只要三相功率对称,就等于3倍的单相功率。用相电压和相电流表示可写成:如用线电压和线电流表示,则三相功率可写成:式中:P有功功率;Q无功功率;S视在功率。第44页/共47页第45页/共47页第46页/共47页感谢您的观看。感谢您的观看。第47页/共47页

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