种质量改进工具.pptx

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1、二.分层法分层法双称分类法一.概念 分层法是将收集的数据根据不周的目的，按其性质、来源和影响因素等加以分类和分层进行研究，以便分析问题及其影响因素和得出有用观点的方法二.适用范围 适用于将大量的有关某一特定主题的观点、意见或想法、数据等按组、层归类，进行质量因素的分析三.功能 使杂乱的数据和错综复杂的因素系统化、条理化，从面找到问题点和有价值意见，便于采取相应措施。一般与其它工具和方法配合使用。三.操作程序 A。用于非数字数据 1。用广义的术语描述将要研究的主题 2。尽可能将多地将每个人的观点、意见或想法记录录在卡片上（一个意见一张）3。将卡片分组：相关放在一组找出每组代表性主卡片按组将卡片中

2、的信息记录江总。B。用于数字数据 1。按分层目的，确定一定的标志 一般标志：5M1E、时间、其它 2。按标志将性质相同、条件相同的数据归纳 3。确定影响质量因素四.实用案例第1页/共26页三.排列图排列图又称帕累托图-PARATO CHART一.概念 排列图是找出影响质量主要因素的一种简单有效的方法，它是根据“关健的少数和次要的多数”的原理而制作的，即把影响质量的因素，按其对质量影响程度的大小顺序用图排列起来。以找出其主要原因。二.适用范围 适用于确定主要影响因素。三.功能 适用于按重要程度顺序显示每一项目对整体的作用 排列改进机会，找出主要原因三.操作程序 1。选择要进行分析的项目 2。确定

3、分析用的度量单位 3。确定用于分析数据的时间周期 4。按量值递减顺序从左至右在横坐标上列出项目 5。在每一个项目上标出长方形，其高度表示该项目的度量值 6。自左至右累加每一项目，计算累计百分数，画累计频数线 横坐标影响因素 左纵坐标频数 右纵坐标频率（累计百分数 4。确定主要因素及质量改进的最关健项目 （080、80 90、90100四.实用案例第2页/共26页四.因果图困果图又称鱼刺图-FISHBONE CHART一.概念 因果图是用于考虑并展示已知结果与其潜在原因之间的关系的一种工具。二.适用范围 适用于致因分析三.功能 1。分析和表达因果关系 2。通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问

4、题的解决三.操作程序 1。明确、扼要地确定结果 2。规定可能原因的主要类别：数据和信息、5M1E等 3。画图（“结果”在右边，主要的各类原因在左边）4。寻找所有下一层次的原因并画在主枝上，并继续发展下去 5。从最高层次的原因中选取和识别少量可能结果有最大影响的原因，对其进行进一步的工作，如收集数据、采取控制措施等四.实用案例第3页/共26页五.散布图散布图又称相关图法一.概念 散布图用来发现和确认二组相关数据间的预期的关系。是一种研究成对出现的两组相关数据间关系的图示技术。二.适用范围 适用于研究成对出现数据间关系三.功能 图示数据间的相关形态三.操作程序 1。从两组相关的数据中收集对应的数据

5、（30个）2。标出X和Y轴 3。找出最大值和最小值，并标定坐标值 4。描点 5。研究点子云的形态，找出相关关系的类型和程度四。散布图的分析 1。直观法 程度：强、弱 类型：正相关、负相关、不相关、非线性相关第4页/共26页 2。分区法 划区:左右、上下点数相等，分四区 数各区的点数 将1和3区相加(n+),2和4区相加(n-)计算N值=(n+)+(n-)相关判定 A。据N值查符号检验表（每一N值对应二个符号检验值，是由“显著性水平”置信度（）决定）B。当n+,n-中小者小 于相应两个检验符号值中的一个，则表示相关关系，C.n+n-:正相关;n+ra,则认为在显著性水平a下，两变量相关 ra 据

6、（n-2)的值查相关性的判定值表 （2）建立回归直线方程 （3）变量y取值范围 UCL:y=a+2s+bx S=LCL:y=a-2s+bx四.实用案例第6页/共26页六.直方图直方图又称频数直方图一.概念 直方图是用一系列等宽不等高的长方形来表示数据，其宽度表示数据范围的间隔，高度表示在给定间隔内数据的数目，变化的高度形态表示数据的分布情况二.适用范围 适用于数字数据分布状态分析三.功能 1。显示波动的形态 2。直观地传达有关过程情况的信息 3。决定在何处集中力量进行改进三.操作程序 1。收集数据 2。确定数据极差 3。确定直方图的组数（612），并用极差除以组数得出每组的宽度 4。按数据值比

7、例画横坐标 5。按频数值比例画纵坐标 6。按纵坐标画出每个矩形的高度，代表点数 （常用调查表进行数据收集工作）四。通常出现的分布形态：正常型 偏向型过程不稳定，双峰型 产品混乱造成 孤岛型过程异常 平峰型有缓慢的影响因素 陡壁型剔除了不合格 锯齿型测量误差或分组不当造成第7页/共26页 直方图五。分布范围和公差范围比较 1。A：合格分布 2。B：不经济布，需降低加工精度 3。C、D：危险分布，采取纠正措施 4。E、F：已造成废品的分布六。利用直方图测算过程能力 过程能力66S ：过程处于稳定状态下的质量波动幅度，即满 足产品质量要求的能力，只能反映过程实力，过程能力指数（CP）公差范围（T）/

8、过程能力(B)反映满足质量要求的程度 CPK=(1-K)CP K=I M-I/T/2七。实用案例第8页/共26页七.控制图控制图又称管理图(详见SPC3 软件)一.概念 控制图是建立在数理统计学基础上的,用于区分由异常或特殊原因所引起的波动和过程固有的随机波动的一种工具.二.适用范围 可用于过程、产品或任何输出的所有计量或计数特性。三.功能 1.诊断：评估过程的稳定性，发现和控制异常原因所引起 的质量波动；2.控制：决定某一过程何时需要调整，何时需要保持原 有状态；3.确认：确认某一过程的改进三.操作程序 1.选择控制特性；2.选择合适的控制图；3.确定分组原则、样本大小、抽样间隔；4.收集并

9、记录至少2025组数据，或使用已有的数据；5.计算各分组样本的统计量；6.根据分组样本的统计量计算控制界限；7.绘制控制图并标出各组的统计量；8.研究控制界限外的点，并标出异常原因的状态；9.决定下一步行动第9页/共26页 控制图四.控制状态的观察与分析 绘图-质量/过程信息-发现问题-分析-改进:预防控制 稳定状态：只有“正常原因”影响的状态；(经常/随机)判定规则：1.在控制界限内的点必须全部在控制界限内 2.点子排列没有缺陷；(FOR 1 如出现下述情况，点子随机排列,亦可认为受控.)1.连续25个点在控制界限 内 2.连续35个点，仅有一点超出界限 必须查明原因 3.连续100个点，仅

10、有2个点超出界限 并加以处置.不稳定状态：由“异常原因”影响的状态，(偶然/系统)判定规则：(或)1.超出或处控制线的状态 2.点子处在警戒区内：连续3/2或7/3或10/4点在警戒区内（23）3.在控制界限内,但其排列出现链、倾向、周期性缺 陷之一者：第10页/共26页 控制图 A.连续:链长或7；(6点原因分析)B.间断:11/10;14/12;17/14;20/16在一侧 C.倾向:链长或7,且连续上升或下降 D.周期性:其变动出现明显的一定间隔,其表态复 杂.各种形状;-以上仅供参考,在实际工作中应做到及时监控、及 时查表原因、及时采取措施，坚持预防为主的原则。第11页/共26页 控制

11、图五.控制图分类 1.计量值控制图 平均值和极差控制图 中位数和极差控制图 单值控制图 单值移动极差控制图 2.计数值控制图 计件控制图：不合格品控制图 不合格品率控制图 计点控制图：缺陷数控制图 单位缺陷数控制图六.控制图统计量计算公式及主要用途七.控制图用系数表八.实用案例 九.SPC3软件操作手册第12页/共26页新七种工具一.关联图关联图又称关系图一.概念 “关联图”是一种用以表示各个相关要素间的因果关系的连线图，利用“关联图”综合分析多个因素间的复杂关系（原因结果、目的手段等），从而导出解决问题的途径或对策，它是从因果关系的角度整理语言文字资料的一种方法。二.适用范围 适用于社会现象

12、的分析以及解决企业活动方面的问题。可用于解决单一目的型的问题，也可以用于多目的型的问题 如：追查产品不合格品的原因 寻求质量改进措施 改进管理部门工作 贯彻公司方针、目标等；三.功能 是在解决问题前，澄清思路，找出关键，以便采取措施。三.操作程序 在提出并明确问题的情况下，针对问题，按如下实施：（建议成立小 组）第13页/共26页一.关联图 1、提出认为与问题有关的全部因素或项目 2、用确切而简明的词汇表达各主要因素（使用卡片）；3、尽量把关系比较密切的卡片放在一起分析，并用箭头把各因素的因果关系（逻辑关系，而不是顺序关系）从理论上联系起来（即划出关联图）。4、掌握全貌。根据图形，统观全局，进

13、行分析讨论，并检查有无遗漏或不够确切之处，复核认可各因素及其相互间的因果关系。5、归纳并提出关键项目和工作重点，确定从何入手解决问题，并拟定措施计划（对策表）6、关联图中，出线多或只出不进的事项为主要原因，进线多或只进不出者为主要结果；进出皆多者为主要关节四、绘制关联图的要点 作关联图方法较自由，见图例，但必须注意下列要点：1、广泛的收集情报听取意见，集思广益，把问题摸透。2、语言、文字表示要明确生动，选词要准确，清楚、易懂。3、组成小组，共同研究，充分发挥集体智慧，把各因素的相互因果关系理准。4、为了找准重点项目，要不厌其烦地对图形进行反复修改，多问几个为什么。五。实用案例第14页/共26页

14、二.近似图解法近似图解法又称KJ法一.概念 近似图解法是启发人的思维、集中人的智慧、锻炼人的思考能力和辅助质量管理决策的一种方法。它的基本做法是就未来要解决或未知领域的问题，收集与之有关的事实、意见或设想的资料，并利用其相互间的“亲和性”作成归类合并图（A型图解），从中找出应解决的问题或明确问题的形态。A型图解（亲和图法），就是把收集起来的语言资料，把其互相接近的表意加以综合、分析的方法。KJ法与统计方法的异同点：A。不同点 统计方法主张：“一切用数据说话”，主要依先靠定量分析。KJ法主张：用事实说话，借“灵感”发现新思想，解决新问题。B。共同点 就是从实际出发，重视根据事实考虑问题。C。统计

15、法和KJ法的比较统计法 K J 法 1、假设验证型 1、发现问题型 第15页/共26页二.近似图解法 2、现象数量化，采用数 2、不需数理化，采用语言、据性资料 文字之类资料(现象、意识)3、着重于分析、分类 3、侧重于综合 4、用理论分析 4、凭“灵感”归纳问题是否 (数理统计理论分析)合乎情理二.适用范围 近似图解法适用于：1。解决那种非解决不可，而又允许用一定时间解决的问题的场合 2。比较复杂而又不太容易解决的问题 3。需要化费时间慢慢才能掌握其本质的问题，如：1。重新制公司质量管理方针、计划；2。制定新项目、新产品、新技术的方针、计划；3。为保证产品质量而进行市场调查；4。找出和解决各

16、部门间的意见和问题 5。促进组织内部协调地工作 6。当接受新任务时，希望确立自己的观点与思想，找出工作方法与指导方针。7。当现状阻碍发展、成见束缚思想时，希望打破现状，找出新的观念和思想，建立新的体系；三.功能 近似图解法是指从杂乱无章状态中收集来的语言资料，；第16页/共26页二.近似图解法 用一定的方式整理出思路来，以便抓住问题的本质，找出解决问题的新途径。选题范围：1。事实真相尚处混乱状态，希望了解其体系的问题；2。思想处于混乱状态，希望理出其头绪的问题 3。希望冲出成见的束缚，打破现状，建立新观念的问题 4。希望通过分析旧的思想、理论体系，从而找出新的体系的问题；5。希望把不同观点的人

17、员集中起来，达成相互谅解，并共同合格解决的问题；三.操作程序 1。确定对象（主题、用途）2。搜集语言资料。搜集资料时要遵重事实，要重视原始思想，主要有三种方式：直接观察法。到现场看、听和直接接触，吸取感性知识，从中得到启发。本方法强调“外部探索”，即到现场去了解，掌握第一线资料。个人思考法（个人BS法）。自我回忆，总结经验。个人思考的过程又称为“内部探索”。面谈、阅览法。直接与有关人谈话、开会、访问，查 阅文献和集体BS法等。收集资料的方法与使用目的关系。第17页/共26页二.近似图解法 3。把搜集的所有资料都写成卡片。4。把杂乱无章的卡片，按照自已感到相似的进行分类，5。把同类的卡片集中起来

18、（26），并写出分类卡或标 题卡片（10左右）。6。组间，再据“亲和性”作第二层标题卡，以此类推，并作图，以适当方式标出组间的相互关系 6。根据不同的目的，选用上述资料卡片，整理出思路，并制定对策。并列出报告；四.实用案例第18页/共26页三.系统图一.概念 系统图法是一种系统地寻求达到目的的最佳的方法。就是把达到的目的所必需的手段、方法按系统逐级展开，并绘制成图，然后从图中找出问题的重点和实现目的的最好手段和方法。系统图类别：A。构成因素展开型：把构成系统对象的因素展开为 目的手段关系 B。方法展开型：把为了解决问题或实现目的、手段系 统地展开二.适用范围 广泛地用于各种场合，如：新品设计质

19、量的展开 产品质量保证系统的展开 作为因果图使用，描述更清楚 公司战略目标的展开 等等三.功能 用于明确质量管理和质量改进活动中的重点，改善实施效果 用于训练思考方法：目的手段思考。三.操作程序 1。明确目的、目标，并用文字形式明确地记录在卡片上 第19页/共26页三.系统图 2。根据目的、目标的要求，自上而下或自下而上地集思广益，提出各种手段、方法和措施；直至能采取行动为止；3。对手段、方法和措施进行评价，（可能实施的项目；不能实施的项目；尚不知能否实施的项目）不要轻易地否定别人提出的手段和措施，即使似不可能实行的设想，也要反复地思考、调研，使其有可能实现，对离奇的意料之外的设想要特别注意

20、4。列出把各种手段和措施 5。把手段和措施系统化。6。按评价后确定的手段、方法，画出展开图 7。制定实施计划 在确定措施、手段时，至少作如下三方面的考虑：为了达到目的和目标，首先就采用什么手段？把上一级手段作为“目的”，那么为了达到此目的，还需进一步采用什么手段？如果实现了这些手段，能否达到目的？四。系统图的制作方法 五。实用案例第20页/共26页四.矩阵图法一.概念 矩阵图法是一种通过二元及多元思考逐步明确存在问题的方法；具体做法是从存在问题的一些事件中，找出成对的因素，排成行列式，即矩阵图，然后据图进行分析，确定有无关联及关联程度，明确问题关键点 矩阵图的型式：L型、T型、Y型、X型二.适

21、用范围 1。分析多种产品质量问题的产生的原因间关系 2。确定产品需要研究改进的重点 3。进行质量评价和提高工作效率 4。制定拓展市场的战略 5。明确产品质量特性与测试项目、测试 仪器间的关系，6。确定质量体系中的关键环节等 7。进行多变量分析，确定需何资料，从何处着手、归纳成怎样形式等三.功能 多变量分析，从多元的问题中找出问题的关键点，便于采取措施、改进 三.操作程序 1。明确可能的因素 2。选用适用矩阵图型，并列入因素 3。相关性及相关程度评价 4。确定关键点，并采取对策，四.实用案例第21页/共26页五.矩阵数据分析法一.概念 矩阵数据分析法是对矩阵中的数据进行整理和分析的方法；与矩阵图

22、法的不同点为在矩阵中使用数据，并通过行列式的求解来找出问题，而不是用符号，矩阵分析法可分为二种：主成份分析和多变量分析二.适用范围 1。分析生产过程中各种因素的影响；2。分析由大量数据组成的不良因素；3。根据市场调查资料分析掌握需求情况；4。对功能特性体系进行分类；5。评价复杂的质量问题；6。分析非线性问题三.实用案例第22页/共26页六.过程决策程序图(PDPC)一.概念 PDPC法是一种随事态的发展对可能推想出的各种结果的问题确定一个过程，使计划达到令人满意的结果的方法，就是在计划阶段，预先对各种可能发生的不利情况加以估计，并提出对应措施，保持计划的灵活性，则在实施过程中，遇不利情况，可立

23、即改变方向，采取预计到的措施，强调不是走着看，而是事先预计好，特点是有预见性、预防性；二.适用范围 1。制定控制生产过程的措施；2。预测整个系统中可能发生的重大事故，并制定解决措施 3。制定技术开发项目的实施计划；4。制定目标管理的实施计划等三.功能 此种计划方法能保证计划的预见性、可靠性、灵活性；三.操作程序 1。确定目标 2。召集有关人员进行讨论，提出解决方案 3。选取有必要研究的事项第23页/共26页六.过程决策程序图(PDPC)4。在实施事项时，要提出预计的结果；5。对事项按时间、工时、难易程度、负责部门、负责人等加以识别、区分、标示；6。对性质不同的内容，据其相互关系决定其先后顺序 7。在实施过程中，定期召集有关人员对PDPC计划作检查、补充、改进，以解决由于出现新问题而影响计划的实施；四.实用案例第24页/共26页七.箭条图箭条图又称矢线图法一.概念 将网络技术引用到质量管理计划中，以保证质理管理计划的有效性、科学性、系统性，二.适用范围 适用于制定质量管理、质量改进计划 三.操作程序 详见“网络技术”四.实用案例第25页/共26页感谢您的观看！第26页/共26页