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1、注塑车间规章制度注塑车间规章制度 为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，减少工伤事故,除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。第1页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度1、新来的员工必须进行上岗培训，合格后方可上岗工作。2、注塑车间员工应服从车间主管和领班安排，不得私自调换机台。3、发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报车间主任或车间领班处理，不准私自拆除修理。4、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失，不得私拿公物。第2页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度5、不得迟到早退，上班时间内，集中精力，认真按规程操作
2、，不能看报、玩手机、打磕睡，机器运转时不得离开岗位串岗、闲聊，严禁坐到工作台上。6、车间的工具及物品应按指定位置摆放，不得随意的乱丢乱放。7、交接班（下班）时，要对机台、工作台、所属区域进行卫生清扫，工具、物品按区域摆放好，对每台机器所生产的合格品及不合格品区分开，并做好交接班记录。第3页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度8、粉料员在每一次作业（拌料、粉料、加料）完成后将责任区卫生清理干净。9、注塑车间放假时，各机台操作工必须打扫车间及机台卫生、切断电源、关闭水源、门窗后方可下班。10、全体员工应同心协力，发扬团队协作精神。第4页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度1、产品注制过
3、程中操作工要实时自检，发现有不合格品立即停止生产并报告车间主管或领班，把发现的不合格品隔离分开。操作工每隔1小时应对生产的产品将其隔离。第5页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度2、产品自检确认项目：水花过大、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、飞边、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺等产品缺陷。第6页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度3、每批注塑完成的产品交由车间检验员确认合格后，方可入库。4、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。第7页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度1、操作工负责对自己所操作的注塑机上的模具进行实时监管
4、，如发现有产品未脱落，顶针未回位或其他异常情况及时打开安全门，停止生产，向车间主任或领班报告。第8页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度2、领班负责对所有工作注塑机的润滑系统进行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主任或机修工报告。第9页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度3、车间领班应每隔一个星期对注塑机、其他设备的重要部件进行一次安全检查。4、模具工要对换模与停机过长后的模具必须认真清理干净后喷上模具防锈剂。第10页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度1、公司依据注塑车间员工各项工作表现，每年评选优秀员工，并给予优秀员工奖励，对工作表现优秀的员工提供
5、晋升机会。第11页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度2、操作工在生产过程中，由于自检失效造成注制不良品超过15分钟的生产数量。应承担相应责任（具体承担方案见质量事故责任处理方案）。3、车间人员必须接受公司各项考核制度（具体内容见注塑车间现场检查标准）。4、全体员工应疏忽或操作不当引起的模具、设备的损坏，根据损坏的程度（维修费用）处以20-200元的处罚。第12页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度目的：目的：促进全员质量管理，避免批量不良品的产生。第13页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度质量事故的定义：质量事故的定义：1.来料质量事故：由于来料检验的失效，造成后道工序产
6、品质量合格率不达标和影响产品交期的。2制程质量事故：由于制程中检验的失效，造成批量不合格产品的产生，制程检验包括检验员专检和操作工自检及相关质量管理相关的检验。3 成品质量事故：由于成品检验的失效，造成批量不合格产品的入库。4 客户投诉：由于关于成品交付客户前的所有检验失效，造成客户投诉。第14页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度二、质量事故发生的判定标准：二、质量事故发生的判定标准：1.1 来料质量事故：来料不良率10%，而没有被检出，进入下一道工序。1.2 制程质量事故：1.2.1检验员：单位巡检时间段内，不良品不良率2%，而没有被检出，进入下一道工序。1.2.2操作工：自不良品首
7、次产生至不良品被发现、上报，异常生产时间15分钟（可以用不良品产品的数量来推算）。1.3 成品质量事故：成品不良率2%，而没有被检出，造成批量不合格产品的入库。1.4 客户投诉：出厂产品的不良率2%，而没有被检出，造成客户投诉。第15页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度三、质量事故价值的计算：三、质量事故价值的计算：按质量事故中不良品实际耗用的原材料价值进行计算。第16页/共40页注塑车间规章制度注塑车间规章制度四、质量事故责任的处理方案：4.1来料质量事故：来料检验员承担40%，质量主管承担10%，公司承担50%。4.2 制程质量事故：4.2.1：检验员：制程检验员承担40%，质量主
8、管承担10%，公司承担50%。4.2.2：操作工：操作工承担30%，领班10%，生产主管承担10%，公司承担50%。4.3 成品质量事故：成品检验员承担25%，质量主管承担5%，操作工承担10%，领班承担5%，生产主管承担5%，公司承担50%。4.4 客户投诉：成品检验员承担25%，质量主管承担5%，操作工承担10%，领班承担5%，生产主管承担5%，公司承担50%。第17页/共40页注塑车间现场检查标准注塑车间现场检查标准项目编 号执 行 标 准分值操作工1加工好的半成品在装满容器时，及时放上标识卡。12物料区内物料放有标识卡的一面一律面向最容易查看的方向。13材料区无杂物、报废物料。14注塑
9、机下无掉落的料头、半成品。15工作台上无不用物品（已生产完毕的封样件、杂物等）。16工作台需用物品摆放整齐。17每时间段产品的分离（每一小时分离一次）18注塑机上下内外无杂物、工具及无用物品。19机器设备上无积尘。110上班时间按规定穿工衣，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边，正面对人。111工作时坐姿端正、不谈笑、不喧哗、不说脏话。112上班时间，不准将工鞋脱掉、不将手插入衣裤口袋内。113不随地扔垃圾，不随地吐痰。114人离开工作岗位，一定要关闭电灯、风扇电源，油泵,机器设备电源根据操作要求而定。115人走椅子归位。116地面干净、无水迹、垃圾、油污、等。1第18页/共40页注塑车间现场
10、检查标准注塑车间现场检查标准项目编 号执 行 标 准分值物料员1加料用的箕斗定位放置。12空料袋定位摆放整齐。13搅拌好的原料，及时放上标识卡。14待料区内的原料放有标识卡的一面一律面向最容易查看的方向。15空周转箱叠放整齐，箱内不留有杂物及上个批次留下来的标识卡。16每次加料完毕后清理钢平台上及干燥机上的卫生。17每次拌料后清理拌料机及周边卫生。18每次粉料后清理粉碎机及周边卫生。19各项记录的填写（上料记录、拌料记录）110上班时间按规定穿工衣、工鞋，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边，正面对人。111工作时坐姿端正、不谈笑、不喧哗、不说脏话。112上班时间，不准将工鞋脱掉、不将手插入衣
11、裤口袋内。113不随地扔垃圾，不随地吐痰。114人离开工作岗位，一定要关闭电灯、风扇电源，油泵,机器设备电源根据操作要求而定。115地面干净、无水迹、垃圾、油污、等。116责任区域内地面、物品摆放等均无安全隐患。1第19页/共40页注塑车间现场检查标准注塑车间现场检查标准项目编 号执 行 标 准分值领班1冷却水管,气管不零乱、整理整齐。12行车停止动作后，必须关闭行车启动开关。13行车在静止状态时，吊钩要起升2.5米以上。14各项记录的填写（生产报表、设备点检表、工序每日生产记录等）15生产过程中，产品切换后，必须把前一种产品与现在生产的产品分离开。16辅助工具定位分类摆放。17压模用的工具零
12、件用完后应及时归位，不能洒落在现场。压模零件定位摆放整齐。18机器设备应及时、如实点检,保险杠处于有效状态.19注塑机无漏水、漏油、漏气现象。110所有物料要放在规划区域内，摆放整齐（与区域线呈直角，平行、水平、垂直，不超压区域线）。111上班时间按规定穿工衣，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边，正面对人。112工作时坐姿端正、不谈笑、不喧哗、不说脏话。113上班时间，不准将工鞋脱掉、不将手插入衣裤口袋内。114不随地扔垃圾，不随地吐痰。115人离开工作岗位，一定要关闭电灯、风扇电源，油泵,机器设备电源根据操作要求而定。116责任区域内地面、物品摆放等均无安全隐患。1第20页/共40页注塑车
13、间现场检查标准注塑车间现场检查标准 检查表为注塑车间现场检查标准参考依据文件,总分值为16分,由当班班长每日实时对员工进行检查评分,(领班由车间主任执行).每检查一个不符合项扣相应分值.其中旷工以0分计.第21页/共40页注塑车间岗位职责注塑车间岗位职责五、仓库管理岗位职责四、粉料员工作职责三、操作工岗位职责二、模具工岗位职责一、注塑领班岗位职责第22页/共40页注塑领班岗位职责注塑领班岗位职责1.服从生产安排、负责设备调校。2.组织上落模和生产前的相关检查。3.对注塑工进行技术指导、培训。4.安排模具、有关机器设备的日常保养。5.注塑机、附件机、模具、辅助设备的运转、保养检查。6.车间环境卫
14、生、工作纪律管理。第23页/共40页注塑领班岗位职责注塑领班岗位职责1.提前30分钟接班，认真查阅上一班填写的交班记录，做到接班前掌握上一班的生产状况。2.按生产指令单安排和组织生产。3.负责或组织设备的调校，模具的上落，保证首件的质量，生产工场机器设备的日常保养检查和管理，保证各种机械运行正常。第24页/共40页注塑领班岗位职责注塑领班岗位职责4.对操作员的工作做具体安排并训练和指导调机助理的生产技术，并不断提高自身技术和管理水平。5.根据公司管理系统相关文件要求，认真填写或督导填写好相关记录。6.审查本班物料(包括水口)的使用情况，特别是水口的清理和再生、原料干燥等使用问题。第25页/共4
15、0页注塑领班岗位职责注塑领班岗位职责7.协助生产组长开展多项工作，检查监督设备安全，环境卫生，本班员工工作的执行情况。8.协助机修工请购注塑机及辅助机器的保养、清洁等所需物品及工具。9.生产中发现严重故障应立即反映报告主管。10.协助主管开展各项工作，以不断学习、提高自身的工作能力。第26页/共40页模具工岗位职责模具工岗位职责1、负责安排模具保养及维修，按照技术员的维修需求请购必要的配件，及时修模情况做好相关记录。2 、按照模具保养计划安排好模房的每日工作，做好模具月保养计划及半年保养计划，给予必要的补充并审核。与注塑科共同分析模具损坏原因及较复杂的问题并及时解决它，以确保正常生产。3、负责
16、所有模具及模具车间内设备的管理、维修与保养。第27页/共40页模具工岗位职责模具工岗位职责1.检查模具月保养计划及半年保养计划，给予必要的补充并审核，确认及审核模具月保养及模具维修单之保养结果。2.对模具进行维修及保养并填写模具维修单、模具保养表及模具保养与维修统计记录。3.根据每一套模的损坏情况，与注塑科共同分析并提出切实可行的解决方法。第28页/共40页模具工岗位职责模具工岗位职责4.根据上级安排，保养、维修模具，尽可能以最快速度完成工作。填写模具维修单、模具保养表和模具保养与维修统计记录并跟进，定时检查模具保养及维修结果。5.根据维修实际之需求填写物料请购单并跟进。6.对设备进行维修及保
17、养并填写设备日保养及月保养记录。第29页/共40页模具工岗位职责模具工岗位职责7.定期检查入仓的模具，编号记录模具使用情况，做好相关台帐，并将检查结果报告予车间主管。8.模具工要及时填写模具台账，每次模具使用后必须认真清洁，根据模具保养内容定期保养模具。第30页/共40页操作工岗位职责操作工岗位职责1.协助领班工作、负责巡视生产运行情况，确保生产正常。2.负责本人生产产品的自检工作。3.模具、设备的日常护理&月保养。4.做好机台、工作台及生产区域范围的卫生保洁工作。第31页/共40页操作工岗位职责操作工岗位职责1.提前15分钟接班，认真查阅上一班填写的交班记录，巡视交班时的机械运行和生产情况。
18、2.在生产指令下达后，协助领班安排、组织生产。3.协助领班进行模具的安装，所有生产设备的保养检修情况报告，确保生产正常。4.在领班的指导下认真学习，掌握熟练的调校技术，在未掌握熟练的调校技术之前，(即无合格证)，不准独立进行设备的调校。第32页/共40页操作工岗位职责操作工岗位职责1.提前15分钟接班，认真查阅上一班填写的交班记录，巡视交班时的机械运行和生产情况。2.在生产指令下达后，协助领班安排、组织生产。3.协助领班进行模具的安装，所有生产设备的保养检修情况报告，确保生产正常。4.在领班的指导下认真学习，掌握熟练的调校技术，在未掌握熟练的调校技术之前，(即无合格证)，不准独立进行设备的调校
19、。第33页/共40页操作工岗位职责操作工岗位职责5.生产过程中，如设备或模具发生故障时应立即处理，处理不好向领班报告。6.随时检查注塑机、恒温机、机械手等的运行情况，保持机位的清洁卫生，时刻留意锔炉里原料是否满桶，抽料机运转是否正常，督促加料员添加原料。7.模具日常保养，妥善处理模具内的拉丝、油污、污渍和防锈情况，模具运转情况检查发现不通畅或其它异常情况及时向领班报告。第34页/共40页操作工岗位职责操作工岗位职责8.开机与停机必须协同领班且按照其工序进行。9.有关管理文件要求及时、认真填写有关记录。10.下班时向领班汇报本班情况需下一班继续处理的问题，以便领班填写交班记录。第35页/共40页
20、粉料员岗位职责粉料员岗位职责1、保证不良品以及水口的及时回收利用，材料的合理搭配与搅拌。2、协助仓管进行原辅料、半成品、成品、的整理与堆放。3、责任区域的卫生清理。第36页/共40页粉料员岗位职责粉料员岗位职责1 根据生产计划按（材料混合比例规定）做好材料的搅拌工作。2认真清理粉碎机、搅拌机，保证粉碎料的品质。3负责不良品、水口的及时清理，粉碎，回收利用。4负责正确使用粉碎机，搅拌机等相关设备，并做好相应的交接、及时清理工作。第37页/共40页粉料员岗位职责粉料员岗位职责5、负责生产现场责任区的卫生工作，保持责任区整洁有序。尤其是每次作业（粉碎、拌料、加料）后必须清理现场的卫生。6、协助加领班及时清理现场的水口及不良品。7、负责原材料区域，回收料区域的整理工作。8负责定时收集机头料的工作。9负责粉碎机、拌料机等设备的保养维护。10协助仓管进行原辅料、半成品、成品、的整理与堆放。第38页/共40页第39页/共40页Company L感谢您的观看！第40页/共40页