注塑模设计学习.pptx

《注塑模设计学习.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑模设计学习.pptx（41页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、一、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）（1 1 1 1）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等）；u电冰箱；u大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等）；u电话机壳体；u打字机键盘；u娱乐用车辆（如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等）。第1页/共41页（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u干燥处理：建议干燥条件为8090下最少干燥2小时。材料温

2、度波动应保证小于0.1%。u熔化温度：210280；建议温度：245。u模具温度：2570。u注射压力：50100MPa。u注射速度：中高速度。注意两个特点：ABS材料具有吸湿性；模具温度将影响塑件的光洁度。一、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）第2页/共41页（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成，性能综合了三种单体的特点。丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，A

3、BS是非结晶性材料。一、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）第3页/共41页第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物。一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相；另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。一、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 第4页/共41页二、PC（聚碳酸酯）（1 1 1 1）典

4、型应用范围）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u电气和商业设备（计算机元件、连接器等）；u器具（食品加工机、电冰箱抽屉等）；u交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。第5页/共41页二、PC（聚碳酸酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 u干燥处理：建议干燥条件为100到200，34小时。加工前的湿度必须小于0.02%。u熔化温度：260340。u模具温度：70120。u注射压力：尽可能地使用高注射压力。u注射

5、速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。注意点：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。第6页/共41页二、PC（聚碳酸酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的伊估德缺口冲击强度（otched Izod impact strength）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%0.2%。第7页/共41页二、PC（聚碳酸酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常

6、见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 PC有很好的力学性能，但流动性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。第8页/共41页三、PC/ABS（聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物）（1 1 1 1）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。第9页/共41页三、PC/ABS第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常

7、见塑料的注射成型（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 u干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90110，24小时。u熔化温度：230300。u模具温度：50100。u注射压力：取决于塑件。u注射速度：尽可能地高。第10页/共41页第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热

8、稳定性。三、PC/ABSPC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。第11页/共41页四、PA6（聚酰胺6或尼龙6）（1 1 1 1）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。u由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。第12页/共41页四、PA6（聚酰胺6或尼龙6）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u干燥处理：如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8

9、小时，建议进行105，8小时以上的真空烘干。u熔化温度：230280，对于增强品种为250280。u模具温度：8090。（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 特点：1）因含有亲水的酰胺基，容易吸湿，须进行干燥。2）PA6为结晶型塑料。3）成型收缩率较大，流动性大。第13页/共41页四、PA6（聚酰胺6或尼龙6）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u注射压力：一般在75125MPa之间（取决于材料和产品设计）。u注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。u流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要

10、。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜伏式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 第14页/共41页四、PA6（聚酰胺6或尼龙6）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也

11、更强。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。第15页/共41页四、PA6（聚酰胺6或尼龙6）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型收缩率：对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。塑件成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 第16页/共41页

12、五、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）（1 1 1 1）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等）；u电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等）；u汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。第17页/共41页五、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u干燥处理：建议在空气中的干燥条件为120，68小时，或者150，24小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为

13、150，2.5小时。u熔化温度：225275，建议温度：250。u模具温度：对于未增强型的材料为4060。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。第18页/共41页五、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u注射压力：中等（最大到150MPa）。u注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。u流道和浇口:建议使

14、用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.81.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜伏式浇口，建议最小直径为0.75mm。（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 第19页/共41页五、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 PBT是最坚韧的工程热塑性材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化

15、学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的拉伸强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT拉伸强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。第20页/共41页五、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 对于有玻璃纤维等增强材料的制品，流动方向的收缩率可以减小，但与流动垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%2

16、.8%之间。含30%玻璃纤维的材料收缩0.3%1.6%之间，熔点（225）和高温变形温度都比不添加玻璃纤维的PBT材料要低。维卡软化温度大约为170。玻璃化转换温度在2243之间。第21页/共41页六、PVC（聚氯乙烯）（1 1 1 1）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围）典型应用范围 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型u供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 u干燥处理：通常不需要干燥处理。u熔化温度：185205u模具温度：

17、2050第22页/共41页六、PVC（聚氯乙烯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（2 2 2 2）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件）注塑工艺及模具条件 u注射压力：可大到150MPa。u保压压力：可大到100MPa。u注射速度：为避免材料降解，一般要用相当低的注射速度。u流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针状浇口或潜伏式浇口。针状浇口或潜伏式浇口的最小直径应为1mm。对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。扇形浇口的厚度不能小于1mm。第23页/共41页六、PVC（聚氯乙烯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常

18、见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和物理性能 硬质PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。第24页/共41页六、PVC（聚氯乙烯）第3章 常用塑料、制品的注射成型3.1 常见塑料的注射成型（3 3 3 3）化学和物理性能）化学和物理性能）化学和

19、物理性能）化学和物理性能 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.20.6%。第25页/共41页一、塑料箱体类（1 1 1 1）概述）概述）概述）概述 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型u塑料箱体的注塑原料多采用高密度聚乙烯、聚丙烯或者两者共混，为降低成本也可加入少量聚丙烯填充母料。u塑料箱体质轻、强度高、容易清洗、运输方便、色泽丰富、使用

20、寿命长、耐腐、防霉、无毒，广泛用于食品、饮料、果品、蔬菜、药品等的周转和贮存，也可作洗衣机的内桶、面板，是以塑代木、以塑代钢类的主要产品。第26页/共41页一、塑料箱体类（2 2 2 2）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型第27页/共41页一、塑料箱体类（2 2 2 2）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型第28页/共41页一、塑料箱体类（3 3 3 3）成型设备及模具）成型设备及模具）成型设备

21、及模具）成型设备及模具 第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型u主要设备及特点：注塑机多选用20006000cm3注塑能力的中型设备。u模具：与一般注塑模具结构基本相同，但模具较大、较复杂，周转箱模具往往采用多向开模结构，洗衣机内桶属薄壁制品，要求模具有一定精度。第29页/共41页第30页/共41页第31页/共41页二、管件阀门类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型塑料三通 塑料弯头 塑料法兰 第32页/共41页二、管件阀门类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型u 管材品种较多，其中以硬聚氯乙烯为最常见，管件也主要介绍硬聚氯乙烯管

22、件。u要获得优质的硬聚氯乙烯注塑管件、阀门等制品，加工时应考虑以下几个方面：原材料的使用及合理的配方。制品造型的合理设计。注塑机的选型和模具合理设计。正确的工艺条件。（1 1 1 1）概述）概述）概述）概述 第33页/共41页二、管件阀门类（2 2 2 2）原料及典型配方）原料及典型配方）原料及典型配方）原料及典型配方第34页/共41页二、管件阀门类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型（3 3 3 3）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件第35页/共41页二、管件阀门类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型（3

23、 3 3 3）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件）工艺流程及工艺条件u 工艺条件：干燥温度：100120，时间11.5h。注塑机机筒温度一般分三段控制。机筒温度控制在120190范围内，喷嘴温度170185。注射压力通常为70140MPa。模具温度一般控制在3060。第36页/共41页二、管件阀门类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型（4 4 4 4）成型设备）成型设备）成型设备）成型设备u 注塑机：一般用螺杆式注塑机。u 模具：分流道以半椭圆形最适宜。浇口不可太小，可用侧浇口，其横截面为矩形或半圆形。第37页/共41页三、风叶类第3章 常用塑料、

24、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型（1 1 1 1）概述）概述）概述）概述 u 塑料风叶多选用苯乙烯类塑料，如AS、ABS。第38页/共41页三、风叶类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型（2 2 2 2）工艺条件）工艺条件）工艺条件）工艺条件u 成型温度：机筒温度：160230；喷嘴温度：200220。背压：0.51.5MPa。u 注射压力、注射速度：注射压力：70150MPa。注射速度：812cm/s。玻璃纤维增强的AS、ABS可适当提高注射压力和注射速度。第39页/共41页三、风叶类第3章 常用塑料、制品的注射成型3.2 典型制品的注射成型（3 3 3 3）成型设备）成型设备）成型设备）成型设备u 注塑机：注塑改性聚苯乙烯风叶，应选择螺杆式注塑机。u 模具：采用拼块组合结构较为合理。采用单型腔模具。浇口为圆环形浇口，浇口到各叶片外侧的流程相等。第40页/共41页感谢您的观看！第41页/共41页