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1、建筑工程质量管理PPT课件课程性质与教学目的 课程性质:本课程是城市建设与工程管理方向的一门重课程性质:本课程是城市建设与工程管理方向的一门重要的专业基础课。要的专业基础课。教学目的:是为了让学生掌握土建类施工过程中的质量教学目的:是为了让学生掌握土建类施工过程中的质量控制的方法,熟悉国家现行的法规及标准,理解安全生控制的方法,熟悉国家现行的法规及标准,理解安全生产的重要涵义并以此为依据,采取预防、分析、处理等产的重要涵义并以此为依据,采取预防、分析、处理等办法,切实学会具体问题、具体对待,以各个环节抓好办法,切实学会具体问题、具体对待,以各个环节抓好建设工程的质量管理与安全管理。建设工程的质
2、量管理与安全管理。二、质量管理的发展概况二、质量管理的发展概况1、质量检验阶段:、质量检验阶段:20世纪前,产品质量主要依靠操世纪前,产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证,属于作者本人的技艺水平和经验来保证,属于“操作者的操作者的质量管理质量管理”。20世纪初,以世纪初,以F.W.泰勒为代表的科学管泰勒为代表的科学管理理论的产生,促使产品的质量检验从加工制造中分理理论的产生,促使产品的质量检验从加工制造中分离出来,质量管理的职能由操作者转移给工长,是离出来,质量管理的职能由操作者转移给工长,是“工长的质量管理工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品。随着企业生产规模的扩大和产
3、品复杂程度的提高,产品有了技术标准(技术条件),复杂程度的提高,产品有了技术标准(技术条件),公差制度(见公差制)也日趋完善,各种检验工具和公差制度(见公差制)也日趋完善,各种检验工具和检验技术也随之发展,大多数企业开始设置检验部门,检验技术也随之发展,大多数企业开始设置检验部门,有的直属于厂长领导,这时是有的直属于厂长领导,这时是“检验员的质量管理检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。2、统计质量控制阶段:、统计质量控制阶段:1924年,美国数理统计学家年,美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理休哈
4、特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6”法,绘制出第一张控制图并建立了一套统计法,绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时,美国贝尔研究所提出关于抽样检验卡片。与此同时,美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案,成为运用数理统计理论解决质的概念及其实施方案,成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱,但当时并未被普遍接受。以数理统计量问题的先驱,但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器
5、弹药的质量,美界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量,美国国防部决定把数理统计法用于质量管理,并由标准国国防部决定把数理统计法用于质量管理,并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划,成立了专门委员会,并于划,成立了专门委员会,并于19411942年先后公布年先后公布一批美国战时的质量管理标准。一批美国战时的质量管理标准。3、全面质量管理阶段全面质量管理阶段:20世纪世纪50年代以来年代以来,随着生产随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注
6、重产品的耐用性、质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素突出重视人的因素,强调依强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有还有“保护消保护消费者利益费者利益”运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下,美国烈。在这种情况下,美国A.V.费根鲍姆于费根鲍姆于60年
7、代初提年代初提出全面质量管理的概念。他提出,全面质量管理是出全面质量管理的概念。他提出,全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系一体的一种有效体系”。第二章、第二章、ISO9000系列标准系列标准和全面质量管理和全面质量管理 1 1、ISO9000ISO9000系列标准的概念系列标准的概念ISO9000ISO9000系列标准是现
8、代质量管理和质量保证的结晶,系列标准是现代质量管理和质量保证的结晶,它提供了建立质量体系的基本要求,也是企业进行它提供了建立质量体系的基本要求,也是企业进行质量管理的基本要求。按质量管理的基本要求。按ISO9000ISO9000系列标准建立的质系列标准建立的质量体系能发挥企业质量管理的实际功效,同时也为量体系能发挥企业质量管理的实际功效,同时也为顾客和第三方认可打好基础,提供认可。顾客和第三方认可打好基础,提供认可。一、一、ISO9000系列标准概述系列标准概述2、ISO9000系列标准的产生:系列标准的产生:ISO9000ISO9000族标准由国际标准化组织族标准由国际标准化组织(ISO)(
9、ISO)制定。制定。ISOISO成立成立于于19461946年,总部设在日内瓦,其成员国有年,总部设在日内瓦,其成员国有100100多个国家。多个国家。ISOISO下设下设200200多个技术委员会(多个技术委员会(TCTC),专门从事国际标),专门从事国际标准的制定和推广工作。在英国标准准的制定和推广工作。在英国标准BS5750BS5750,加拿大标,加拿大标准准Z299Z299和其他一些国防及核工业标准的基础上,和其他一些国防及核工业标准的基础上,ISOISO专专门从事质量管理和质量保证的技术委员会门从事质量管理和质量保证的技术委员会TC176TC176(ISO/TC176ISO/TC17
10、6)于)于19791979年开始着手制定年开始着手制定ISO9000ISO9000族族标准,并于标准,并于19871987年正式发布。年正式发布。ISO9000ISO9000族标准在族标准在19941994年年进行了第一次技术性修订换版,目前普遍使用的标准进行了第一次技术性修订换版,目前普遍使用的标准就是就是ISO9000ISO9000:19941994版。版。3、ISO9000系列标准的主要组成:系列标准的主要组成:ISO9000-1ISO9000-1:19941994质量管理和质量保证标准质量管理和质量保证标准-第第1 1部部分:选择和使用指南分:选择和使用指南 ISO9001ISO900
11、1:19941994质量体系质量体系-设计、开发、安装和服设计、开发、安装和服务的质量保证模式务的质量保证模式 ISO9002ISO9002:19941994质量体系质量体系-生产、安装和服务的质生产、安装和服务的质量保证模式量保证模式 ISO9003ISO9003:19941994质量体系质量体系-最终检验和试验的质量最终检验和试验的质量保证模式保证模式 ISO9004ISO9004:19941994质量管理和质量体系要素质量管理和质量体系要素-第第1 1部分部分:指南:指南 ISO9000-1为选择和使用指南,该标准阐明了基本质量概念之间的差别及相互关系,为企业选择和使用质量保证标准模式提
12、供了指南。ISO9004-1是一个用于企业内部质量管理的指南性标准,不拟用于合同、法规或认证。该标准阐述了一套质量体系基本要素,供企业根据各自所服务的市场、产品类别、生产过程、顾客及消费者的需要,选择使用。ISO9003:如果供方仅通过最终的检验和试验来保证符合规定的需要时,采用这一标准。ISO9002:该标准不仅包括了ISO9003的全部要素,而且还更深入地扩展了ISO9003条款的细节。ISO9002的目标是防止制造不可接受的产品(服务),防止不正确的安装。它还提供了反馈机制,一旦出现问题,能够采取纠正和预防措施。ISO9001:就质量保证模式而言,这是一个最全面的标准。该标准除了各项要素
13、的要求同ISO9002一致外,还增加了设计要素。全面质量管理的概念全面质量管理的概念为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。种有效的体系。全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量调为了取得真正的经济
14、效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。二、全面质量管理的基本概念与观点二、全面质量管理的基本概念与观点全面质量管理(全面质量管理(Total Quality ControlTotal Quality Control简称简称TQCTQC),是),是现代企业管理的一种科学管理方法。现代企业管理的一种科学管理方法。1 1、ISO9000ISO9000与与TQMTQM的相同点的相同点首先两者的管理理论和统计
15、理论基础一致。两者均认为产品首先两者的管理理论和统计理论基础一致。两者均认为产品质量形成于产品全过程,都要求质量体系贯穿于质量形成的质量形成于产品全过程,都要求质量体系贯穿于质量形成的全过程;在实现方法上,两者都使用了全过程;在实现方法上,两者都使用了PDCAPDCA质量环运行模式。质量环运行模式。其次,两者都要求对质量实施系统化的管理,都强调其次,两者都要求对质量实施系统化的管理,都强调“一把一把手手”对质量的管理。再次,两者的最终目的一致,都是为了对质量的管理。再次,两者的最终目的一致,都是为了提高产品质量,满足顾客的需要,都强调任何一个过程都是提高产品质量,满足顾客的需要,都强调任何一个
16、过程都是可以不断改进,不断完善的。可以不断改进,不断完善的。三、全面质量管理与三、全面质量管理与ISO9000系类标准的关系系类标准的关系2 2、ISO9000ISO9000与与TQMTQM的的不不同点同点首先,期间目标不一致。首先,期间目标不一致。TQMTQM质量计划管理活动的目标是改质量计划管理活动的目标是改变现状。其作业只限于一次,目标实现后,管理活动也就结变现状。其作业只限于一次,目标实现后,管理活动也就结束了,下一次计划管理活动,虽然是在上一次计划管理活动束了,下一次计划管理活动,虽然是在上一次计划管理活动的结果的基础上进行的,但绝不是重复与上次相同的作业。的结果的基础上进行的,但绝
17、不是重复与上次相同的作业。而而ISO9000ISO9000质量管理活动的目标是维持标准现状。其目标值质量管理活动的目标是维持标准现状。其目标值为定值。其管理活动是重复相同的方法和作业,使实际工作为定值。其管理活动是重复相同的方法和作业,使实际工作结果与标准值的偏差量尽量减少。其次,工作中心不同。结果与标准值的偏差量尽量减少。其次,工作中心不同。TQMTQM是以人为中心,是以人为中心,ISO9000ISO9000是以标准为中心。再次,两者执是以标准为中心。再次,两者执行标准及检查方式不同。实施行标准及检查方式不同。实施TQMTQM企业所制定的标准是企业企业所制定的标准是企业结合其自身特点制定的自
18、我约束的管理体制;其检查方主要结合其自身特点制定的自我约束的管理体制;其检查方主要是企业内部人员,检查方法是考核和评价(方针目标讲评,是企业内部人员,检查方法是考核和评价(方针目标讲评,QCQC小组成果发布等)。小组成果发布等)。ISO9000ISO9000系列标准是国际公认的质量系列标准是国际公认的质量管理体系标准,它是供世界各国共同遵守的准则。贯彻该标管理体系标准,它是供世界各国共同遵守的准则。贯彻该标准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证,并接受认准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证,并接受认证机构的监督和检查。证机构的监督和检查。第三章、建设项目质量控制第三章、建设项目质量控
19、制(重点章节)(重点章节)1 1、PDCAPDCA循环原理循环原理PDCAPDCA循环包括:策划(循环包括:策划(PlanPlan)、实施)、实施(Do)(Do)、检查、检查(Check)(Check)、处置处置(Act)(Act)。整个循环可划分为四个阶段八个步骤。整个循环可划分为四个阶段八个步骤。一、质量控制的基本原理一、质量控制的基本原理第一阶段是策划阶段第一阶段是策划阶段(即即P P阶段阶段)。制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施,具体工作步骤可分为四步:量管理的具体措施,具体工作步骤可分为四步:第一步:分析现状,找出存在的质
20、量问题。第一步:分析现状,找出存在的质量问题。第二步:分析产生质量问题的原因和影响因素。第二步:分析产生质量问题的原因和影响因素。第三步:找出影响质量的主要原因或影响因素。第三步:找出影响质量的主要原因或影响因素。第四步:制定改进质量的技术组织措施,提出第四步:制定改进质量的技术组织措施,提出执行措施的计划,并预计其效果。执行措施的计划,并预计其效果。第二阶段是实施阶段第二阶段是实施阶段(即即D D阶段阶段)第五步:实施措施和计划。按照第一阶段制订第五步:实施措施和计划。按照第一阶段制订的措施和计划,组织各方面的力量分头去认真贯的措施和计划,组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。彻执行。第三阶段
21、是检查阶段第三阶段是检查阶段(即即C C阶段阶段)第六步:将实施效果与预期目标对比,检查执第六步:将实施效果与预期目标对比,检查执行的情况,看是否达到了预期效果,并提出哪些行的情况,看是否达到了预期效果,并提出哪些做对了?哪些还没达到要求?哪些有效果?哪些做对了?哪些还没达到要求?哪些有效果?哪些还没有效果还没有效果?再进一步找出问题。再进一步找出问题。第四阶段是处置阶段第四阶段是处置阶段(即即A A阶段阶段)第七步:总结经验、纳入标准。第七步:总结经验、纳入标准。第八步:把遗留问题,转入到下一轮第八步:把遗留问题,转入到下一轮PDCAPDCA循环循环解决,为下一期计划提供数据资料和依据。解决
22、,为下一期计划提供数据资料和依据。PDCAPDCA循环示意图循环示意图2 2、三阶段控制原理、三阶段控制原理 事前控制事前控制 预先进行严密的策划,编制施工组预先进行严密的策划,编制施工组织设计织设计/质量计划质量计划/项目管理实施规划。包括两层意项目管理实施规划。包括两层意思。一是强调质量目标的计划预控,二是按质量计思。一是强调质量目标的计划预控,二是按质量计划进行质量活动前的准备。划进行质量活动前的准备。事中控制事中控制 自控和监控。两者不可偏废。关键自控和监控。两者不可偏废。关键是增强质量意识。是增强质量意识。事后控制事后控制 包括对质量的认定和纠偏。理想的包括对质量的认定和纠偏。理想的
23、情况是一次成功。出现偏差时分析原因。进行纠正。情况是一次成功。出现偏差时分析原因。进行纠正。3 3、三全控制原理三全控制原理 全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management)(Total Quality Management)是指工作质量和产品质量的全面控制。是指工作质量和产品质量的全面控制。全过程质量控制全过程质量控制 是指所有过程的控制。包括项目策划、设计、是指所有过程的控制。包括项目策划、设计、采购、施工组织、检验、评定、验收、回访。采购、施工组织、检验、评定、验收、回访。全员参与控制全员参与控制 是指全体员工的参与。是指全体员工的参与。1 1、工程质量控制系
24、统的构成,按控制内容分工程质量控制系统的构成,按控制内容分有:有:a a 工程项目工程项目勘察设计勘察设计质量控制子系统质量控制子系统 b b 工程项目工程项目材料设备材料设备质量控制子系统质量控制子系统 c c 工程项目工程项目施工安装施工安装质量控制子系统质量控制子系统 d d 工程项目工程项目竣工验收竣工验收质量控制子系统质量控制子系统二、质量控制系统的构成二、质量控制系统的构成2 2、工程质量控制系统的构成,按实施的工程质量控制系统的构成,按实施的主体分有:主体分有:a a 建设单位建设单位建设项目质量控制子系统建设项目质量控制子系统 b b 工程项目总承包企业工程项目总承包企业项目质
25、量控制子系统项目质量控制子系统 c c 勘察设计单位勘察设计单位勘察设计质量控制子系统勘察设计质量控制子系统 d d 施工企业施工企业(分包商分包商)施工安装质量控制子系施工安装质量控制子系统统 e e 工程监理企业工程监理企业工程项目质量控制子系统工程项目质量控制子系统3 3、工程项目质量控制系统的构成,按控制原工程项目质量控制系统的构成,按控制原理分有:理分有:a a 质量控制质量控制计划计划系统系统.建设标准、质量方针、总目建设标准、质量方针、总目标和分解标和分解 b b 质量控制质量控制网络网络系统。责任主体、合同关系和管系统。责任主体、合同关系和管理关系、控制层次和界面理关系、控制层
26、次和界面 c c 质量控制质量控制措施措施系统。主要措施、组织措施、经系统。主要措施、组织措施、经济措施和管理措施。济措施和管理措施。d d 质量控制质量控制信息信息系统。信息的收集、整理、文档系统。信息的收集、整理、文档管理。管理。工程质量控制系统的不同构成,只是工程质量控制系统的不同构成,只是了解其功能的一种方式。实际是相互联了解其功能的一种方式。实际是相互联系的。而且和工程项目外部的行业及企系的。而且和工程项目外部的行业及企业的质量管理体系有密切的关系。业的质量管理体系有密切的关系。1 1、工程项目质量控制体系建立的原则工程项目质量控制体系建立的原则 分层规划的原则分层规划的原则 第一层
27、是业主或总承包,第二层是设计、施工、第一层是业主或总承包,第二层是设计、施工、监理监理 总目标分解的原则总目标分解的原则 各个主体制定质量计划,确定控制措施和方法。各个主体制定质量计划,确定控制措施和方法。质量责任制的原则,谁实施谁负责。质量责任制的原则,谁实施谁负责。系统有效性的原则。要落实到位。系统有效性的原则。要落实到位。三、质量控制系统的建立三、质量控制系统的建立2 2、工程项目质量控制体系的建立程序工程项目质量控制体系的建立程序 确定控制系统各层面的负责人和职责确定控制系统各层面的负责人和职责 确定组织关系、报告和信息沟通确定组织关系、报告和信息沟通 制订工作制度,例会、验收。制订工
28、作制度,例会、验收。部署各个主体编制质量计划。部署各个主体编制质量计划。确定工作界面划分和管理方式确定工作界面划分和管理方式施工质量控制的总体目标是施工质量控制的总体目标是贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准,贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准,正确配置施工生产要素和采用科学管理的方正确配置施工生产要素和采用科学管理的方法,实现工程项目预期的使用功能和质量标法,实现工程项目预期的使用功能和质量标准准四、建设工程质量控制的目标四、建设工程质量控制的目标建设单位的质量控制目标建设单位的质量控制目标是通过施工全过程的全面质是通过施工全过程的全面质量监督管理、协调和决策,保证竣工项目达到投资决量监督
29、管理、协调和决策,保证竣工项目达到投资决策所确定的质量标准。策所确定的质量标准。设计单位的质量控制目标设计单位的质量控制目标是通过施工质量的验收签证,是通过施工质量的验收签证,设计变更控制及纠正施工中发现的设计问题,采纳合设计变更控制及纠正施工中发现的设计问题,采纳合理的建议,保证施工结果和设计文件规定的标准一致。理的建议,保证施工结果和设计文件规定的标准一致。施工单位的质量控制目标施工单位的质量控制目标是通过施工全过程的质量自是通过施工全过程的质量自控,保证交付满足施工合同和设计文件所规定的质量控,保证交付满足施工合同和设计文件所规定的质量标准的建设工程产品。标准的建设工程产品。监理单位的质
30、量控制目标监理单位的质量控制目标是通过审核施工质量文件、是通过审核施工质量文件、报告报表及现场检查等手段,监控施工承包单位的质报告报表及现场检查等手段,监控施工承包单位的质量,协调关系,保证质量达到施工合同和设计文件所量,协调关系,保证质量达到施工合同和设计文件所规定的要求。规定的要求。维修费少维修费少 使用费少使用费少 造价低造价低项项目目质质量量控控制制目目标标工作质量工作质量工序质量工序质量产产 品品 质质量量管理工作管理工作 技术工作技术工作 政治工作政治工作 后勤工作后勤工作人员人员 材料材料 机械机械 施工方法施工方法 施工环境施工环境安全可靠性安全可靠性 环境协调性环境协调性 美
31、观性美观性 经济性经济性 适用性适用性强度强度 、刚度刚度 、稳定性稳定性 使用寿命、使用寿命、耐久性耐久性 防火、防火、安全安全生态环境、社会环境协调生态环境、社会环境协调 基础设施协调基础设施协调 与周围建筑、环境协调与周围建筑、环境协调造型造型 体形体形 装饰装饰 美观美观 风格风格平面、空间布置合理平面、空间布置合理 通风、采光、隔音、隔热通风、采光、隔音、隔热使用者要求使用者要求五、施工质量控制的过程五、施工质量控制的过程项项目目施施工工质质量量控控制制施工准备质量施工准备质量施工过程质量施工过程质量施工验收质量施工验收质量施工质量规划施工质量规划图纸会审图纸会审技术交底技术交底 施
32、工准备施工准备工序质量工序质量 施工过程质量施工过程质量 成品保护质量成品保护质量分项工程质量分项工程质量 分部工程质量分部工程质量 单位工程质量单位工程质量 检验批质量检验批质量建设项目质量建设项目质量施工方的施工质量控制过程可归纳为以下相互作用施工方的施工质量控制过程可归纳为以下相互作用的七个环节:的七个环节:工程调研和项目承接工程调研和项目承接 施工准备施工准备 材料采购材料采购 施工生产施工生产 试验和检验试验和检验 竣工验收竣工验收 质量回访及保修质量回访及保修影响施工质量的五大要素:影响施工质量的五大要素:a a劳动主体劳动主体人员素质人员素质b b劳动对象劳动对象材料、半成品、设
33、备等材料、半成品、设备等c c劳动方法劳动方法施工工艺、技术措施施工工艺、技术措施d d劳动手段劳动手段工具、模具、施工机械工具、模具、施工机械e e劳动环境劳动环境作业环境和管理环境作业环境和管理环境五、施工生产要素的质量控制五、施工生产要素的质量控制影响工程质影响工程质影响工程质影响工程质量的因素量的因素量的因素量的因素人人机机料料法法环环全面提高人员素质,全面提高人员素质,全面提高人员素质,全面提高人员素质,加强人员管理,关键加强人员管理,关键加强人员管理,关键加强人员管理,关键岗位应持证上岗岗位应持证上岗岗位应持证上岗岗位应持证上岗合理选合理选合理选合理选择、正择、正择、正择、正确使用
34、、确使用、确使用、确使用、持证上持证上持证上持证上岗岗岗岗严格材料选用、严格材料选用、严格材料选用、严格材料选用、检验、管理,执检验、管理,执检验、管理,执检验、管理,执行强制性标准行强制性标准行强制性标准行强制性标准制定施工组织设制定施工组织设制定施工组织设制定施工组织设计方案,采用先计方案,采用先计方案,采用先计方案,采用先进施工技术开发进施工技术开发进施工技术开发进施工技术开发新方法新方法新方法新方法依据环境依据环境依据环境依据环境特点制定特点制定特点制定特点制定施工方案,施工方案,施工方案,施工方案,加强环境加强环境加强环境加强环境保护保护保护保护建设工程质量的影响因素建设工程质量的影
35、响因素影响因素一(材料质量控制要点)材料质量控制要点)1 1、掌握材料信息,优选供贷厂家;、掌握材料信息,优选供贷厂家;2 2、合理组织材料供应,确保施工正常进行;、合理组织材料供应,确保施工正常进行;3 3、合理地组织材料使用,减少材料的损失;、合理地组织材料使用,减少材料的损失;4 4、加强材料检查验收,严把材料质量关;、加强材料检查验收,严把材料质量关;5 5、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。合格的材料。1 1、钢筋进场时、钢筋进场时,应按现行国家标准应按现行国家标准钢筋混凝土钢筋混凝土用热轧带肋钢筋用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件
36、作力学性能等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。进场复验报告。以钢筋的双控过程为例以钢筋的双控过程为例2 2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。或其他专项检验。检验方法:检查化学成分等专项检验报
37、告。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。钢筋进场钢筋进场检查进场复验报告检查进场复验报告检查产品合格证、检查产品合格证、出厂检验报告出厂检验报告合格合格合格合格投入使用投入使用有否钢筋脆断、焊接性能不良有否钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象或力学性能显著不正常等现象无无有有进行化学成分检验进行化学成分检验或其他专项检验或其他专项检验不使用不使用不合格不合格不合格不合格影响因素二(影响因素二(施工工序的质量控制)施工工序的质量控制)(1 1)建设工程施工项目是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,控)建设工程施工项目是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,控制工程项目施工过程
38、的质量,必须控制全部作业过程,即各道工序的施工制工程项目施工过程的质量,必须控制全部作业过程,即各道工序的施工质量。质量。(2 2)施工作业过程质量控制的基本程序)施工作业过程质量控制的基本程序 交底交底 检查工序的合理性检查工序的合理性 检查工序条件检查工序条件 检查人员的操作程序和操作质量检查人员的操作程序和操作质量 中间产品检查中间产品检查 符合验收标准的进行验收符合验收标准的进行验收 合格的进入下一道工序,不合格的不准进入下一道工序合格的进入下一道工序,不合格的不准进入下一道工序(3 3)施工工序质量控制要求)施工工序质量控制要求 预防为主预防为主 工序操作的巡查、抽查及重要部位跟踪检
39、查工序操作的巡查、抽查及重要部位跟踪检查 按标准进行目测、实测及抽样试验及时作出合格和不合格的判断按标准进行目测、实测及抽样试验及时作出合格和不合格的判断 合格工序及时验收合格工序及时验收 完善记录完善记录影响因素三(影响因素三(施工承包单位资质及个人资质)施工承包单位资质及个人资质)施工总承包企业按专业类别分12个资质类别每个资质类别分特级、一级、二级、三级专业工程承包企业按专业类别分60个资质类别每个资质类别分一级、二级、三级劳务作业分包企业13个资质类别有的不分级,有的分一级、二级个人资质 全面提高人员素质,加强人员管理,关键岗位应持证上岗影响因素影响因素四、五(环境和机械)影响因素四、
40、五(环境和机械)机械机械 合理选择、正确使用、持证上岗。环境环境 依据环境特点制定施工方案,加强环境保护。第第 四章、建筑工程质量检验四章、建筑工程质量检验1 1、技术标准、技术标准工程设计图纸及说明书;工程设计图纸及说明书;建筑安装工程施工及验建筑安装工程施工及验收规范收规范;建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑安装工程质量检验评定统一标准;建筑工程质量评定标准建筑工程质量评定标准;本地区及企业自;本地区及企业自身的技术标准和规程;施工合同中规定采用的有关身的技术标准和规程;施工合同中规定采用的有关技术标准。技术标准。一、工程质量检查验收的依据一、工程质量检查验收的依据 2 2、管理标准:、
41、管理标准:GB/T19002ISO9002GB/T19002ISO9002质量体系质量体系生产和安生产和安装的质量保证模式装的质量保证模式;GB/T6583-92GB/T6583-92质量质量术语术语;企业主管部门有关质量工作的规定;企业主管部门有关质量工作的规定;本企业的质量管理制度及有关质量工作的定;本企业的质量管理制度及有关质量工作的定;项目经理部与企业签订的合同及企业与业主签订的项目经理部与企业签订的合同及企业与业主签订的合同合同建筑工程质量验收应划分为单位(子单位)工程、分建筑工程质量验收应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批部(子分部)工程、分项工程和检验
42、批二、建筑工程质量验收的划分二、建筑工程质量验收的划分1 1、单位工程的划分应按下列原则确定:、单位工程的划分应按下列原则确定:a a 具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。个单位工程。b b 建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分为建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。一个子单位工程。2 2、分部工程的划分应按下列原则确定:、分部工程的划分应按下列原则确定:a a 分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。b b 当
43、分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。3 3、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。分。4 4、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。变形缝等进行划分。分部工分部工程程子分部工程子分部工程分项工程分项工程主体结主体结构构混凝土结构混凝土结构模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构
44、、装配式模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构、装配式结构结构劲钢(管)混凝土劲钢(管)混凝土结构结构劲钢(管)焊接,螺栓连接,劲钢(管)与钢筋的劲钢(管)焊接,螺栓连接,劲钢(管)与钢筋的连接,劲钢(管)制作、安装,混凝土连接,劲钢(管)制作、安装,混凝土砌体结构砌体结构砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,石砌体,填充砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,石砌体,填充墙砌体,配筋砖砌体,墙砌体,配筋砖砌体,钢结构钢结构钢结构焊接、紧固件连接,钢零部件加工,单层钢钢结构焊接、紧固件连接,钢零部件加工,单层钢结构安装,多层及高层钢结构安装,钢结构涂装,结构安装,多层及高层钢结构安装,钢结构涂装,钢构件组装,
45、钢构件预拼装,钢网架结构安装,压钢构件组装,钢构件预拼装,钢网架结构安装,压型金属板型金属板木结构木结构方木和原木结构,胶合木结构,轻型木结构,木构方木和原木结构,胶合木结构,轻型木结构,木构件防护件防护网架和索模结构网架和索模结构网架制作,网架安装,索模安装,网架防火,防腐网架制作,网架安装,索模安装,网架防火,防腐涂料涂料 1 1、检验批的质量验收合格因符合下列规定:、检验批的质量验收合格因符合下列规定:a a主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。b b具有完整的施工操作依据、质量检查纪录。具有完整的施工操作依据、质量检查纪录。2 2、分项工程质量
46、验收合格应符合下列规定:、分项工程质量验收合格应符合下列规定:a a分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b b分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。三、检验批、分项、分部、单位工程的检查验收三、检验批、分项、分部、单位工程的检查验收3 3、分部(子分部)工程的质量验收合格规定:、分部(子分部)工程的质量验收合格规定:a a分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。b b质量控制资料应完整。质量控制资料应完整。c c地基与基础、主体结构和设备
47、安装等分部工程有关安全及地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。d d观感质量验收应符合要求。观感质量验收应符合要求。4 4、单位(子单位)工程的质量验收合格规定:、单位(子单位)工程的质量验收合格规定:1 1 单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。应验收合格。2 2 质量控制资料应完整。质量控制资料应完整。3 3 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。测资料应完整
48、。4 4 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的要求。的要求。5 5 观感质量验收应符合要求。观感质量验收应符合要求。1 1、检验批的质量验收记录:、检验批的质量验收记录:检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写,检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按表业质量检查员等进行验收,并按表1 1记录。记录。2 2、分项工程质量验收记录:、分项工程质量验收记录:分项工程质量应由监理工程师(建设单位
49、项目专业技术负分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收,并按表责人)组织项目专业技术负责人等进行验收,并按表2 2记录。记录。四、建筑工程质量验收记录四、建筑工程质量验收记录表表1 1 检检验批质验批质量验收量验收记录记录工程名称工程名称分项工程分项工程名称名称验收部验收部位位施工单位施工单位专业工长专业工长项目经项目经理理施工执行标准名称施工执行标准名称及编号及编号分包单位分包单位分包项目经理分包项目经理施工班组长施工班组长 主控项目主控项目质量验收质量验收规范的规规范的规定定施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录监理
50、(建设)单位验收记录1 12 23 34 45 56 67 78 8一般项目一般项目1 12 23 3施工单位检查评定结施工单位检查评定结果果项目专业质量检查员:项目专业质量检查员:年年 月月 日日监理(建设)单位验监理(建设)单位验收结论收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日表表2 2 分项工分项工程质量验收程质量验收记录记录工程名称工程名称结构类型结构类型检验批数检验批数施工单位施工单位项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人分包单位分包单位分包单位负责人分包单位负责人分包项目经理分包项目经理序号序号检验批部检验批部位、区段位