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1、发动机机械故障诊断与维修第1页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障一、一、缸体、缸盖变形缸体、缸盖变形气气缸缸体体与与气气缸缸盖盖的的变变形形将将造造成成气气缸缸密密封封不不严严、漏漏气气、漏漏水水，甚甚至至燃燃烧烧气气体体冲冲坏坏气气缸缸垫垫。气气缸缸体体变变形形不不仅仅影影响响发发动动机机的的装装配配质质量量，还还影影响响飞飞轮轮壳壳及及变变速速器器的的装装配配关关系系，造造成成离离合合器器、变变速速器器工工作作时时发发响响和和磨损加剧，导致发动机的动力性、经济性下降。磨损加剧，导致发动机的动力性、经济性下降。1 1 故障现象故障现象
2、 发动机排白烟。发动机排白烟。怠速运转时，打开水箱盖看到水箱冒气泡。怠速运转时，打开水箱盖看到水箱冒气泡。缸压低。缸压低。下一页 返回第2页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障2 2 故障原因故障原因 缸缸体体在在铸铸造造和和机机械械确确保保有有残残余余应应力力，由由于于零零件件的的时时效效处处理理不不足足，造造成内应力很大，高温时内应力重新分布。成内应力很大，高温时内应力重新分布。曲曲柄柄连连杆杆机机构构往往复复运运动动产产生生的的力力作作用用在在气气缸缸体体上上，使使气气缸缸拉拉压、弯曲和扭转作用，使气缸体平面翘曲变形。压、弯曲和扭转
3、作用，使气缸体平面翘曲变形。在在拧拧进进气气缸缸盖盖螺螺栓栓时时，不不按按规规定定顺顺序序拧拧紧紧，扭扭力力过过大大或或不不均均匀匀，以以及及在在高高温温下下拆拆卸卸气气缸缸盖盖等等原原因因，也也会会造造成成气气缸缸体体与与气气缸缸盖盖的变形。的变形。在在使使用用中中，发发动动机机长长期期在在高高转转速速、大大负负荷荷条条件件下下工工作作，润润滑滑不不足足、烧烧瓦瓦抱轴等也会引起气缸体变形、抱轴，承座孔中心线的变化。抱轴等也会引起气缸体变形、抱轴，承座孔中心线的变化。下一页上一页返回第3页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障3 3 故障诊
4、断检查故障诊断检查对气缸体及缸盖进行检测。参见本章第二节。对气缸体及缸盖进行检测。参见本章第二节。二、二、气缸体与气缸盖的裂纹气缸体与气缸盖的裂纹1 1 故障现象故障现象 发动机排白烟。发动机排白烟。怠速运转时，打开水箱盖看到水箱冒气泡。怠速运转时，打开水箱盖看到水箱冒气泡。缸压低。缸压低。下一页上一页返回第4页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障2 2 故障原因故障原因 气缸体与气缸盖水套壁厚较薄。气缸体与气缸盖水套壁厚较薄。缸体结冰冻裂、冷热急剧变化、碰撞受振。缸体结冰冻裂、冷热急剧变化、碰撞受振。水垢集聚过多而散热不良。水垢集聚过多
5、而散热不良。铸造时的残余应力影响。铸造时的残余应力影响。发发动动机机在在高高速速运运转转时时的的惯惯性性、热热应应力力、气气缸缸体体受受交交变变应应力力作作用用等等原原因因，使水套壁产生裂纹。使水套壁产生裂纹。3 3 故障诊断检查故障诊断检查对气缸体及缸盖进行检测。参见本章第二节。对气缸体及缸盖进行检测。参见本章第二节。下一页上一页返回第5页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障三、三、气缸垫烧蚀气缸垫烧蚀1 1 故障现象故障现象 发动机运转不平稳，排气管有发动机运转不平稳，排气管有“突、突突、突”的响声。的响声。发动机工作性能变坏，动力下
6、降，转速不能提高。发动机工作性能变坏，动力下降，转速不能提高。相邻两缸窜气，气缸压力降低，有时化油器回火，排气管放炮。相邻两缸窜气，气缸压力降低，有时化油器回火，排气管放炮。气缸垫水道处窜气，致使发动机散热器内有气泡。气缸垫水道处窜气，致使发动机散热器内有气泡。冷却液漏入气缸内，排白烟，发动机难以启动。冷却液漏入气缸内，排白烟，发动机难以启动。冷却液漏入曲轴箱，使润滑油油面升高，且变质。冷却液漏入曲轴箱，使润滑油油面升高，且变质。发动机温度高，有时会发现在发动机外部气缸垫边缘有漏水之处。发动机温度高，有时会发现在发动机外部气缸垫边缘有漏水之处。下一页上一页返回第6页，共108页，编辑于2022
7、年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障2 2 故障原因故障原因 气缸盖螺栓拧紧力不均匀，或拧紧力不够。气缸盖螺栓拧紧力不均匀，或拧紧力不够。气缸体和气缸盖接合面变形。气缸体和气缸盖接合面变形。发发动动机机经经常常在在大大负负荷荷、点点火火过过早早、发发动动机机过过热热、爆爆震震等等情情况况下下运运行。行。气缸垫本身质量差。气缸垫本身质量差。3 3 故障诊断故障诊断及时拆检更换气缸垫，必要时研磨气缸盖平面。图及时拆检更换气缸垫，必要时研磨气缸盖平面。图2 21 1为缸盖螺为缸盖螺栓拧紧顺序图。栓拧紧顺序图。下一页上一页返回第7页，共108页，编辑于2022年，星期五图图
8、2 21 1返回第8页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障四、四、气缸磨损气缸磨损1 1 故障现象故障现象 冷启动时有明显的嗒嗒的敲击声，温度升高，响声减弱或消失。冷启动时有明显的嗒嗒的敲击声，温度升高，响声减弱或消失。缸压低。缸压低。有时排气管排蓝烟，加机油口处冒蓝烟。有时排气管排蓝烟，加机油口处冒蓝烟。发动机动力性下降。发动机动力性下降。油耗增加。油耗增加。下一页上一页返回第9页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障2 2 气缸的磨损规律及其原因气缸的磨损规律及其原因（1 1）气缸
9、的磨损规律气缸的磨损规律 气气缸缸是是在在润润滑滑不不良良、高高温温、高高压压、交交变变载载荷荷和和腐腐蚀蚀性性物物质质作作用用下下工工作作的的。气缸磨损是不均匀的，但正常情况下有一定的规律性。气缸磨损是不均匀的，但正常情况下有一定的规律性。从从气气缸缸的的纵纵断断面面看看，活活塞塞环环行行程程内内的的磨磨损损一一般般是是上上大大下下小小的的不不规规则则“锥锥形形”或或“锥锥体体”，如如图图2-2(a)2-2(a)所所示示。磨磨损损的的最最大大部部位位在在活活塞塞位位于于上上止止点点时时第第一一道道活活塞塞环环所所对对应应的的缸缸壁壁。个个别别磨磨损损呈呈中中间的腰鼓形，见图间的腰鼓形，见图2
10、-2(b)2-2(b)。在在气气缸缸内内活活塞塞环环接接触触不不到到的的上上口口，没没有有磨磨损损而而形形成成了了明明显显的的台台阶阶，称为称为“缸阶缸阶”或或“缸肩缸肩”，如，如图图2-22-2所示。所示。下一页上一页返回第10页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2-22-2返回第11页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障气气缸缸下下部部活活塞塞运运动动区区域域外外的的气气缸缸壁壁，由由于于润润滑滑条条件件比比较较好好，温温度度适适中中，没没有有活塞环摩擦作用，气缸也几乎没有磨损。活塞环摩擦作用，气缸也几乎没有磨损。在在特特殊殊
11、情情况况下下，气气缸缸的的磨磨损损不不在在上上部部，而而是是在在中中部部，形形成成中中间间大大的的“腰腰鼓鼓形形”磨磨损损。在在同同一一台台发发动动机机上上，不不同同气气缸缸磨磨损损情情况况不不尽尽相相同同，一一般般水水冷冷却却发发动动机机的的第第一一缸缸前前壁壁和和最最后后一一缸缸的的后后壁壁处处磨磨损损较为严重。较为严重。从从气气缸缸横横断断面面来来看看，气气缸缸的的磨磨损损也也是是不不均均匀匀的的，磨磨损损成成不不规规则则的的椭椭圆圆形形，如如图图2 23 3所所示示。各各气气缸缸沿沿圆圆周周方方向向的的最最大大磨磨损损部部位位随随气气缸缸结结构构、车车型、使用条件的不同而异。一般是进气
12、门对面附近缸壁磨损最大。型、使用条件的不同而异。一般是进气门对面附近缸壁磨损最大。下一页上一页返回第12页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2 23 3返回第13页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障（2 2）气缸磨损的原因气缸磨损的原因 气气缸缸磨磨损损主主要要是是由由机机械械磨磨损损、腐腐蚀蚀磨磨损损和和磨磨料料磨磨损损等等造造成成的的，如如图图2 24 4所示。所示。机械磨损。机械磨损。发发动动机机工工作作时时，活活塞塞环环在在自自身身弹弹力力和和高高压压气气体体窜窜入入活活塞塞环环背背面面的的作作用用下下，致致使使活活塞塞
13、环环对对气气缸缸壁壁的的正正压压力力加加大大，摩摩擦擦力力也也加加大大，润润滑滑油油膜膜被被破破坏坏，形形成成半半干干摩摩擦擦或或干干摩摩擦擦，造造成成活活塞塞位位于于上上止止点点时时，第第一一道道活活塞塞环环对对应应的的气气缸缸壁壁磨磨损损最最为为严严重重，形形成成沿沿气气缸缸轴轴上上大大下下小小的的锥锥形磨损。形磨损。下一页上一页返回第14页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2 24 4返回第15页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障 腐蚀磨损。气缸内可燃混合气燃烧后，产生水蒸气和酸性氧化物腐蚀磨损。气缸内可燃混合气燃烧后，产
14、生水蒸气和酸性氧化物CO2CO2、SO2SO2、NO2NO2，它们溶于水而生成矿物酸，同时在燃烧过程中还生成有机酸，它们溶于水而生成矿物酸，同时在燃烧过程中还生成有机酸(硫酸、硫酸、碳蚁脂、醋酸碳蚁脂、醋酸)。这些物质附在气缸表面。对气缸表面产生腐蚀作用，使受。这些物质附在气缸表面。对气缸表面产生腐蚀作用，使受腐蚀的气缸表面组织结构松散，并在活塞往复运动中逐步被活塞环刮掉，腐蚀的气缸表面组织结构松散，并在活塞往复运动中逐步被活塞环刮掉，造成腐蚀磨损。由于气缸体上部不能完全被润滑油膜覆盖，其腐蚀作用更造成腐蚀磨损。由于气缸体上部不能完全被润滑油膜覆盖，其腐蚀作用更加严重。加严重。矿矿物物酸酸的的
15、生生成成及及对对磨磨损损的的影影响响与与工工作作温温度度有有直直接接关关系系。冷冷却却液液温温度度低低于于8080时时，在在气气缸缸体体表表面面易易形形成成水水珠珠，酸酸性性氧氧化化物物溶溶于于水水而而生生成成酸酸，这这一一作作用用随随发发动动机机冷冷却却液液温温度度的的降降低低而而增增加加。发发动动机机未未达达到到工工作作温温度度时时，其其负负荷荷不不要要过过大大，并并且且应应尽尽量量缩缩短短低低温温运运转转时时间间，加加快快发发动动机机的的升升温温，以以减减少少腐腐蚀蚀磨磨损损。对对于于多多缸缸发发动动机机，各各缸缸磨磨损损不不均均匀匀。如如6 6缸缸发发动动机机，由由于于1 1缸缸和和6
16、 6缸缸前前后后壁壁冷冷却却效效率率较较高高和和进进气气门门对对面面被被较较冷冷的的可可燃燃混混合合气气冲冲刷刷，润润滑滑油油膜膜难难以以形形成成，致致使使这这些些部部位位受到严重的腐蚀磨损。这使气缸上部磨损大并形成明显的椭圆形。受到严重的腐蚀磨损。这使气缸上部磨损大并形成明显的椭圆形。下一页上一页返回第16页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障 磨磨料料磨磨损损。空空气气中中的的尘尘埃埃、润润滑滑油油中中的的机机械械杂杂质质、发发动动机机中中的的磨磨屑屑等等进进入入气气缸缸壁壁间间造造成成磨磨料料磨磨损损。空空气气中中的的尘尘埃埃被被吸
17、吸入入气气缸缸上上部部，其其棱棱角角锋锋利利，因因而而气气缸缸上上部部磨磨损损也也最最大大。在在风风沙沙严严重重地地区区，大大量量灰灰尘尘进进入入气气缸缸后后，由由于活塞在气缸中部运动速度最大，致使气缸形成腰鼓形。于活塞在气缸中部运动速度最大，致使气缸形成腰鼓形。3 3 故障诊断故障诊断 检测故障缸压力。检测故障缸压力。检测气缸直径及圆柱度。检测气缸直径及圆柱度。下一页上一页返回第17页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障五、五、发动机拉缸发动机拉缸1 1 故障现象故障现象 发动机运转有明显响声，温度升高，响声明显加重。发动机运转有明显响
18、声，温度升高，响声明显加重。发动机动力下降。发动机动力下降。发动机明显抖动。发动机明显抖动。怠速运转时易熄火、停机。怠速运转时易熄火、停机。排气管排蓝烟，加机油口处冒蓝烟。排气管排蓝烟，加机油口处冒蓝烟。手摇曲轴阻力大。手摇曲轴阻力大。下一页上一页返回第18页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障2 2 故障原因故障原因 活塞与气缸配合间隙小。活塞与气缸配合间隙小。活塞加工几何形状变形。活塞加工几何形状变形。缸孔过脏。缸孔过脏。活塞环与缸壁发卡、活塞环隙过小。活塞环与缸壁发卡、活塞环隙过小。机油变质、压力过低。机油变质、压力过低。发动机过热
19、。发动机过热。走合期驾驶员不正确使用。走合期驾驶员不正确使用。3 3 故障诊断故障诊断 单缸断火蓝烟消失。单缸断火蓝烟消失。拆检故障缸。拆检故障缸。下一页上一页返回第19页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障六、六、活塞环故障活塞环故障1 1 故障现象故障现象 发动机动力下降。发动机动力下降。气缸压力不足。气缸压力不足。从加机油口处冒大量蓝烟。从加机油口处冒大量蓝烟。烧机油，机油严重变质。烧机油，机油严重变质。有漏气响。有漏气响。2 2 故障原因故障原因 活塞环弹性不足。活塞环弹性不足。活塞环与活塞环隙大。活塞环与活塞环隙大。活塞环断了。
20、活塞环断了。活塞环对口。活塞环对口。下一页上一页返回第20页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障3 3 故障诊断故障诊断 单缸断火后，响声减弱为故障缸。单缸断火后，响声减弱为故障缸。手摇曲轴阻力小。手摇曲轴阻力小。测缸压，压力低。采用注机油法再测缸压，缸压瞬间升高。测缸压，压力低。采用注机油法再测缸压，缸压瞬间升高。延迟点火时刻，响声减弱。延迟点火时刻，响声减弱。七、七、活塞的故障活塞的故障活塞的故障主要有：活塞的故障主要有：活塞环槽的磨损。活塞环槽的磨损。活塞裙部磨损。活塞裙部磨损。活塞销与销座孔的磨损。活塞销与销座孔的磨损。下一页上一
21、页返回第21页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障 活塞的刮伤活塞的刮伤(或称拉缸或称拉缸)。主主要要是是由由于于活活塞塞与与气气缸缸壁壁间间隙隙过过小小，不不能能形形成成足足够够的的油油膜膜或或气气缸缸表表面面严严重重不不清清洁洁，存存有有较较大大和和较较多多的的机机械械杂杂质质；活活塞塞销销与与销销座座孔孔配配合合过紧等原因。过紧等原因。活塞烧伤。活塞烧伤。主主要要是是发发动动机机在在超超负负荷荷条条件件下下或或爆爆燃燃情情况况下下长长时时间间工工作作，造造成成活活塞塞顶顶或或侧面局部或大面积熔化。侧面局部或大面积熔化。活塞脱顶。活塞
22、脱顶。即即活活塞塞头头部部与与裙裙部部分分离离。主主要要原原因因是是活活塞塞环环开开口口间间隙隙过过小小，工工作作中中受受高高温温膨膨胀胀后后在在气气缸缸中中卡卡死死；活活塞塞环环与与气气缸缸壁壁间间发发生生粘粘结结，而而活塞在连杆的拖动下运动。活塞在连杆的拖动下运动。下一页上一页返回第22页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障八、八、曲轴轴颈的磨损曲轴轴颈的磨损1 1 故障现象故障现象 主轴颈、连杆轴颈磨损成椭圆形。轴颈的磨损规律见主轴颈、连杆轴颈磨损成椭圆形。轴颈的磨损规律见图图2-52-5。机油压力明显降低。机油压力明显降低。接合离
23、合器，总有短暂颤抖。接合离合器，总有短暂颤抖。2 2 故障原因故障原因 润滑不好，机油牌号不对。润滑不好，机油牌号不对。热处理工艺不当。热处理工艺不当。轴颈磨削之前，校正不好，加工时，磨掉淬硬层。轴颈磨削之前，校正不好，加工时，磨掉淬硬层。曲轴飞轮组动平衡不好。曲轴飞轮组动平衡不好。长时间承受大负荷。长时间承受大负荷。下一页上一页返回第23页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2-52-5返回第24页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障3 3 故障诊断故障诊断 长期使用中，机油压力逐渐降低。长期使用中，机油压力逐渐降低。出现连杆轴瓦
24、响、曲轴主轴瓦响。出现连杆轴瓦响、曲轴主轴瓦响。九、九、曲轴裂纹曲轴裂纹1 1 故障原因故障原因 轴颈圆角半径小或圆角淬硬不好造成应力集中。轴颈圆角半径小或圆角淬硬不好造成应力集中。热处理工艺不好。热处理工艺不好。长期在恶劣条件下工作、临界转速下工作，形成共振。长期在恶劣条件下工作、临界转速下工作，形成共振。2 2 检查检查磁力探伤。磁力探伤。下一页上一页返回第25页，共108页，编辑于2022年，星期五第一节第一节 曲柄连杆机构常见故障曲柄连杆机构常见故障十、十、曲轴弯、扭变形曲轴弯、扭变形主要原因有：主要原因有：发动机工作不平稳，各轴颈受力不均匀。发动机工作不平稳，各轴颈受力不均匀。发动机
25、突然超负荷工作，使曲轴过分受振。发动机突然超负荷工作，使曲轴过分受振。发动机经常发生发动机经常发生“突爆突爆”燃烧。燃烧。曲轴轴瓦和连杆轴瓦间隙过大，工作时受到冲击。曲轴轴瓦和连杆轴瓦间隙过大，工作时受到冲击。曲轴轴瓦松紧不一，中心线不在一条直线上。曲轴轴瓦松紧不一，中心线不在一条直线上。点火时间过早。点火时间过早。活塞质量不一致。活塞质量不一致。曲轴端隙过大，运转时前后移动。曲轴端隙过大，运转时前后移动。驾驾驶驶时时紧紧急急制制动动；上上坡坡时时换换挡挡不不及及时时，利利用用冲冲力力带带动动发发动动机机，使曲轴受到较大的扭力。使曲轴受到较大的扭力。上一页返回第26页，共108页，编辑于202
26、2年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 一、一、气缸体检验及修理气缸体检验及修理1 1 气缸体上平面的检验气缸体上平面的检验检检验验前前，彻彻底底清清理理气气缸缸体体上上、下下平平面面及及内内、外外部部的的油油污污、积积炭炭和和水水垢垢。使使用用刮刮刀刀将将气气缸缸体体接接触触表表面面上上所所有有衬衬垫垫材材料料清清除除掉掉，注注意意不不要要刮刮伤伤表表面面。消消除除毛刺并铲平或刮平螺孔周围的轻微凸起。操作步骤如下：毛刺并铲平或刮平螺孔周围的轻微凸起。操作步骤如下：气缸体上平面的外观检验。检查有无磨损、损伤及裂纹。气缸体上平面的外观检验。检查有无磨损、损伤及裂纹。气气缸缸体
27、体上上平平面面的的平平面面度度误误差差的的检检测测。将将刀刀口口尺尺放放在在气气缸缸体体上上平平面面，如如图图2-62-6所所示示的的六六个个位位置置上上，用用塞塞尺尺测测量量刀刀口口尺尺与与上上平平面面间间的的间间隙隙，塞塞入入塞塞尺尺的的最最大大厚厚度度值值就就是是变变形形量量，即即为为平平面面度度误误差差。检检验验标准：轿车气缸体上平面的平面度误差一般不大于标准：轿车气缸体上平面的平面度误差一般不大于0.15 mm0.15 mm。下一页返回第27页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2-62-6返回第28页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机
28、构的维修 2 2 气缸体主轴承座孔的检验气缸体主轴承座孔的检验 对主轴承座孔外观进行初步检验，检查有无磨损、拉伤及裂纹。对主轴承座孔外观进行初步检验，检查有无磨损、拉伤及裂纹。将主轴承盖装上并按规定扭矩拧紧螺栓。将主轴承盖装上并按规定扭矩拧紧螺栓。对主轴承座孔圆度及圆柱度的检测。对主轴承座孔圆度及圆柱度的检测。用内径量表沿圆周测量两点，沿轴线方向测量两处，如用内径量表沿圆周测量两点，沿轴线方向测量两处，如图图2-72-7所示。所示。计算圆度、圆柱度。计算圆度、圆柱度。检检验验标标准准 (以以轿轿车车为为例例):):主主轴轴承承座座孔孔的的圆圆度度及及圆圆柱柱度度对对于于铸铸铁铁气气缸体不大于缸
29、体不大于0.01mm0.01mm，对于铝合金气缸体不大于，对于铝合金气缸体不大于0.015mm 0.015mm。下一页上一页返回第29页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2-72-7返回第30页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 主主轴轴承承座座孔孔的的同同轴轴度度的的检检测测。可可用用标标准准心心棒棒进进行行，心心棒棒的的直直径径应应比比主主轴轴承承座座孔孔径径的的最最小小尺尺寸寸小小。检检验验时时，将将所所有有的的轴轴承承瓦瓦片片卸卸去去，将将心心棒棒放放入入，然然后后从从中中间间开开始始逐逐个个将将主主轴轴承承盖盖装装上上，按按规
30、规定定拧拧紧紧主主轴轴承承盖盖螺螺栓栓，一一边边拧拧紧紧螺螺栓栓，一一边边转转动动心心棒棒，找找出出各各主主轴轴承承孔孔的的同同轴轴度度误误差差。如如果果拧拧紧紧主主轴轴承承盖盖螺螺栓栓后后心心棒棒不不能能转转动动，则则此此孔孔不不同同轴轴度度误误差差就就超超过过检检验验标标准准。在在实实际际修修理理中中，可可用用配配套套的的标标准准曲曲轴轴代代替替心心棒棒，但但应应按按规规定定装装配配主主轴轴承承盖，检验方法一样。盖，检验方法一样。3 3 气缸体螺纹的检验气缸体螺纹的检验 对对螺螺纹纹外外观观进进行行初初步步检检验验，检检查查有有无无拉拉伤伤、滑滑行行脱脱牙牙，螺螺纹纹的的拉拉伤不应多于伤不
31、应多于2 2个牙。个牙。检检查查螺螺孔孔孔孔口口，其其周周围围应应无无明明显显凸凸起起。对对于于主主要要部部位位的的螺螺纹纹用用标标准准螺栓用手拧入螺栓用手拧入2/32/3以上深度时，应无明显的松旷感。以上深度时，应无明显的松旷感。下一页上一页返回第31页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 4 4 缸体平面修理缸体平面修理(1)(1)对对于于气气缸缸体体上上、下下平平面面翘翘曲曲变变形形量量较较大大的的情情况况，采采用用铣铣削削或或磨磨削削的的方方法来修整。法来修整。选选择择定定位位基基准准：为为保保证证气气缸缸轴轴线线与与主主轴轴承承座座孔孔
32、的的垂垂直直度度，应应选选择择气气缸缸体体主主轴轴承承座座中中心心线线为为基基准准；如如气气缸缸体体底底平平面面变变形形小小，也也可作为定位基准，此时，应对气缸下平面进行检验和修整。可作为定位基准，此时，应对气缸下平面进行检验和修整。将将气气缸缸体体垂垂直直地地放放在在铣铣床床或或磨磨床床平平台台的的两两块块垫垫铁铁上上，两两块块垫垫铁铁分分别别支支承承在第一道和最后一道轴承盖的结合面上，使其贴合好并装卡牢固。在第一道和最后一道轴承盖的结合面上，使其贴合好并装卡牢固。进进行行平平面面的的铣铣削削或或磨磨削削:总总磨磨削削量量不不宜宜过过大大，约约0.240.240.50mm0.50mm，否则将
33、使气缸压缩比的变化过大。否则将使气缸压缩比的变化过大。下一页上一页返回第32页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修(2)(2)对对于于气气缸缸体体上上、下下平平面面变变形形量量不不大大的的情情况况，可可采采用用下下述述两两种种方方法法来来修整。修整。用用铲铲削削的的方方法法进进行行修修平平:用用铲铲刀刀修修刮刮气气缸缸体体平平面面的的凸凸出出部部分分，应应边边检检查边铲刮，直至平面度达到技术要求为止。查边铲刮，直至平面度达到技术要求为止。用用研研磨磨的的方方法法进进行行修修平平:在在气气缸缸体体平平面面上上涂涂些些研研磨磨啵啵把把气气缸缸盖盖放在
34、气缸体上扣合，研磨修复，直至平面度达到技术要求为止。放在气缸体上扣合，研磨修复，直至平面度达到技术要求为止。5 5 缸体和缸盖裂纹的检修缸体和缸盖裂纹的检修缸缸盖盖裂裂纹纹经经常常出出现现在在气气门门座座或或气气门门座座圈圈及及火火花花塞塞螺螺孔孔之之间间。如如果果裂裂纹纹宽宽度度不不超超过过0.5mm0.5mm或或火火花花塞塞螺螺孔孔虽虽有有裂裂纹纹但但不不超超过过头头圈圈范范围围，则则缸缸盖盖可可继继续续使使用用。如如果果缸缸体体和和缸缸盖盖其其他他部部位位产产生生裂裂纹纹，会会导导致致漏漏气气、漏水或漏油现象。漏水或漏油现象。下一页上一页返回第33页，共108页，编辑于2022年，星期五
35、第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 裂裂纹纹较较大大时时，将将使使发发动动机机无无法法工工作作。缸缸体体及及缸缸盖盖容容易易产产生生裂裂纹纹的的部部位位与与其其自自身身的的结结构构有有关关，不不同同车车型型的的缸缸体体及及缸缸盖盖易易裂裂部部位位也也不不尽尽相相同同，但但大大多发生在水套的薄壁处，以及应力集中的部位。多发生在水套的薄壁处，以及应力集中的部位。缸缸体体和和缸缸盖盖裂裂纹纹的的检检查查方方法法是是水水压压试试验验或或气气压压试试验验。试试验验时时，将将缸缸体体与与缸缸盖盖分分别别进进行行，用用专专用用的的盖盖板板封封住住水水道道口口，用用水水压压机机或或压压缩缩空空气气
36、加加压压(用用压压缩缩空空气气加加压压时时，管管路路中中要要加加装装止止回回阀阀口口，以以防防止止水水的的倒倒流流)，要要求求在在0.20.20.4MPa 0.4MPa 的的压压力力下下，保保持持约约5min5min时时间间，检检查查缸缸体体、缸缸盖盖外外表表面面及及气气缸缸和和燃燃烧烧室室等等部部位位，应应无无任任何何渗渗漏漏现现象象。气气压压试试验验时时将将缸缸体体、缸缸盖盖放放在在水水槽槽中中应应无气泡逸出。无气泡逸出。水水压压试试验验的的压压力力不不能能过过低低，并并且且应应该该在在彻彻底底清清除除水水垢垢的的情情况况下下进进行行，否否则则在在清清除除水水垢垢以以后后，可可能能发发现现
37、新新的的裂裂纹纹。另另外外，镶镶配配气气门门座座圈圈、气气门门导导管管或或气气缸缸套套时时，若若过过盈盈量量过过大大都都会会造造成成新新的的裂裂纹纹。必必要要时时，在在这这些些工工序序之之后后，再进行一次水压试验。再进行一次水压试验。下一页上一页返回第34页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 缸体和缸盖裂纹和破裂的修理方法有粘接、焊接、堵漏剂堵漏和螺钉填补等缸体和缸盖裂纹和破裂的修理方法有粘接、焊接、堵漏剂堵漏和螺钉填补等几种，应根据破裂的程度、损伤的部位，选择适当的修理方法。几种，应根据破裂的程度、损伤的部位，选择适当的修理方法。6 6 气缸
38、的修理气缸的修理气气缸缸因因磨磨损损而而形形状状不不规规则则后后，可可以以将将气气缸缸用用机机床床加加工工，使使直直径径增增大大而而恢恢复复规规则则形形状状。加加工工的的方方法法一一般般为为镗镗缸缸，并并配配以以加加大大尺尺寸寸的的活活塞塞及及活活塞塞环环。加加大大尺寸按规定的级别执行。这种尺寸按规定的级别执行。这种方法在发动机气缸修理中称之为分级修理尺寸法。方法在发动机气缸修理中称之为分级修理尺寸法。(1)(1)气缸磨损的检测气缸磨损的检测气气缸缸磨磨损损的的程程度度，国国内内一一般般是是用用圆圆度度和和圆圆柱柱度度两两个个指指标标来来衡衡量量的的。而而桑桑塔塔纳纳、捷捷达达和和富富康康等等
39、引引进进车车型型则则以以标标准准尺尺寸寸与与气气缸缸最最大大尺尺寸寸的的差值来衡量。差值来衡量。下一页上一页返回第35页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 1)1)量缸的部位量缸的部位 测测量量时时通通常常用用适适当当量量程程的的量量缸缸表表按按图图2-82-8气气缸缸所所示示的的部部位位和和要要求求进进行行测测量量。即即在在气气缸缸上上部部距距气气缸缸上上平平面面10mm10mm处处、气气缸缸中中部部和和气气缸缸下下部部距距缸缸套套下下部部10mm 10mm 处处，按按、两两个个方方向向分分别别测测量量一一次次。注注意意不不要要在在发发动动机
40、机修修理理台架上测量发动机气缸的内径，以防因缸体被夹紧变形而测量不准。台架上测量发动机气缸的内径，以防因缸体被夹紧变形而测量不准。2)2)量缸的方法量缸的方法如如图图2-92-9所所示示，气气缸缸测测量量时时，先先用用千千分分尺尺按按气气缸缸未未磨磨损损前前尺尺寸寸将将量量缸缸表表调调整整到到指指针针对对准准刻刻度度0 0处处(应应使使量量缸缸表表测测杆杆压压缩缩1mm1mm左左右右以以留留出出测测量量余余量量)，然然后后测测量量缸缸径径。这这样样测测出出的的读读数数加加上上气气缸缸的的未未磨磨损损前前尺尺寸寸，即即为为磨磨损损后的气缸直径。后的气缸直径。测测量量时时，必必须须使使测测杆杆与与
41、气气缸缸中中心心线线垂垂直直(测测量量时时应应稍稍微微摆摆动动表表杆杆，量量缸缸表指示的最小读数即为准确的测量读数表指示的最小读数即为准确的测量读数 )。下一页上一页返回第36页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2-82-8返回第37页，共108页，编辑于2022年，星期五图图2-92-9返回第38页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修（2)2)气缸修理的条件气缸修理的条件当当气气缸缸的的圆圆度度和和圆圆柱柱度度误误差差超超过过规规定定标标准准时时，如如汽汽油油机机的的圆圆度度误误差差超超过过0.055mm0.055mm，圆圆柱柱度度误误
42、差差超超过过0.175mm0.175mm，柴柴油油机机的的圆圆度度误误差差超超过过0.063mm0.063mm，圆柱度误差超过，圆柱度误差超过0.25mm0.25mm，则应进行镗缸或更换缸套修理。，则应进行镗缸或更换缸套修理。（3 3）修理尺寸的选择修理尺寸的选择气缸的修理尺寸可按下式进行计算：气缸的修理尺寸可按下式进行计算：修修理理尺尺寸寸=气气缸缸最最大大直直径径+镗镗、磨磨余余量量镗镗、磨磨余余量量一一般般取取 0.100.100.20mm0.20mm。计计算算出出的的修修理理尺尺寸寸应应与与修修理理级级别别相相对对照照，如如果果与与某某一一修修理理级级别别相相符符，可可按按某某级级别别
43、修修理理；如如在在两两修修理理级级之之间间，则则应应按按其其中中大大的的修修理理级别进行气缸的修理。级别进行气缸的修理。下一页上一页返回第39页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修（4 4）镗缸镗缸 镗镗缸缸是是对对干干式式缸缸套套过过度度磨磨损损比比较较常常见见的的修修理理方方法法。气气缸缸只只要要有有一一个个缸缸孔孔需需要镗、珩磨，其余各缸应同时镗、磨，以保持发动机各缸工作的一致性。要镗、珩磨，其余各缸应同时镗、磨，以保持发动机各缸工作的一致性。1)1)镗削量的计算镗削量的计算当当气气缸缸的的修修理理级级数数确确定定后后，即即可可选选配配同同
44、级级活活塞塞，然然后后根根据据活活塞塞直直径径和和气气缸缸直直径径计计算算镗镗削削量量。活活塞塞与与气气缸缸配配合合间间隙隙为为0.030.030.06mm0.06mm，磨磨缸缸余余量量为为0.020.020.05mm0.05mm，镗削量可按下式进行计算：，镗削量可按下式进行计算：镗削量镗削量=活塞裙部最大直径活塞裙部最大直径-气缸最小直径气缸最小直径+活塞与气缸配合间隙活塞与气缸配合间隙-磨缸余量磨缸余量例例如如:捷捷达达轿轿车车1.6L1.6L发发动动机机气气缸缸第第一一次次需需要要镗镗、珩珩磨磨至至第第1 1级级修修理理尺尺寸寸的的活活塞塞直直径径为为79.73mm79.73mm，气气缸
45、缸最最小小直直径径为为79.51m79.51m，活活塞塞与与气气缸缸配配合合间间隙为隙为0.03mm0.03mm，磨缸余量为，磨缸余量为0.030.030.05mm0.05mm，那么，那么 镗削量镗削量 =79.73mm-79.51mm+0.03mm-0.05mm=0.20mm=79.73mm-79.51mm+0.03mm-0.05mm=0.20mm 下一页上一页返回第40页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 2)2)镗缸定位基准的选择镗缸定位基准的选择为为了了保保证证镗镗缸缸质质量量，在在操操作作上上应应注注意意首首先先做做好好定定位位基基准
46、准的的选选择择。选选择择镗镗缸缸的的定定位位基基准准的的目目的的是是:保保证证气气缸缸镗镗削削后后，各各缸缸中中心心线线与与曲曲轴主轴承座孔中心线在一个平面上并相互垂直。轴主轴承座孔中心线在一个平面上并相互垂直。固固定定式式镗镗缸缸机机以以缸缸体体底底面面前前后后两两主主轴轴承承座座孔孔和和气气缸缸上上口口作作定定位位基基准准，其其镗缸精度比较高。移动式镗缸机以气缸上平面做定位基准，精度较低。镗缸精度比较高。移动式镗缸机以气缸上平面做定位基准，精度较低。3)3)确定气缸镗削中心确定气缸镗削中心同同心心法法定定中中心心是是在在气气缸缸未未磨磨损损部部位位定定中中心心，可可以以保保证证各各缸缸镗镗
47、削削后后中中心心线线与与原原来的中心线不变，气缸中心线发生偏移，但镗削量较少。来的中心线不变，气缸中心线发生偏移，但镗削量较少。下一页上一页返回第41页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 4)4)选择适当的背吃刀量选择适当的背吃刀量镗镗削削量量确确定定后后，应应确确定定每每次次加加工工的的背背吃吃刀刀量量。一一般般铸铸铁铁气气缸缸，第第一一刀刀切切削削深深度度应应不不大大于于0.05mm0.05mm，中中间间几几次次可可以以大大一一些些，但但不不得得超超过过镗镗缸缸机机限限制制的的允允许许吃吃刀刀量量。最最后后一一刀刀，切切削削深深度度应应控控
48、制制在在 0.05mm0.05mm，以以保保证证镗镗削削的的精精度度和表面粗糙度。和表面粗糙度。气气缸缸应应隔隔缸缸镗镗削削。镗镗缸缸后后缸缸口口应应加加工工成成4545倒倒角角，以以便便活活塞塞连连杆杆机机构构的装配，并注意倒角宽度应符合规定。的装配，并注意倒角宽度应符合规定。下一页上一页返回第42页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 5)5)珩磨珩磨在在珩珩磨磨后后，缸缸壁壁表表面面粗粗糙糙度度值值不不大大于于3.2m3.2m，在在缸缸套套表表面面形形成成均均匀匀一一致致的的凸凸凹凹痕痕迹迹(缸缸壁壁的的表表面面有有6060可可见见网网纹纹
49、，缸缸壁壁呈呈泛泛灰灰蓝蓝色色)，气气缸缸的的圆圆度度误误差差应应不不大大于于0.005mm0.005mm，圆圆柱柱度度误误差差不不大大于于0.015mm0.015mm。同同时时要要保保证证气缸与活塞之间气缸与活塞之间0.03mm(0.03mm(各种车型要求不同各种车型要求不同)的配合间隙。的配合间隙。在在珩珩磨磨过过程程中中要要随随时时注注意意检检查查气气缸缸的的尺尺寸寸。一一般般用用量量缸缸表表或或用用活活塞试配来确定加工尺寸变化情况。塞试配来确定加工尺寸变化情况。激激光光表表面面照照射射处处理理产产生生极极细细的的隐隐针针状状马马氏氏体体组组织织，使使被被处处理理表表面面具具有有极极高高
50、的的硬度和耐腐蚀性能。硬度和耐腐蚀性能。下一页上一页返回第43页，共108页，编辑于2022年，星期五第二节第二节 柄连杆机构的维修柄连杆机构的维修 如如果果采采用用网网络络状状或或条条纹纹状状几几何何轨轨迹迹的的激激光光扫扫描描处处理理，还还可可以以形形成成软软硬硬相相间间的的组组织织结结构构，摩摩擦擦时时软软的的首首先先磨磨损损而而形形成成储储油油结结构构。特特别别是是网网络络状状激激光光扫扫描描轨迹，将缸套内表面分割成为轨迹，将缸套内表面分割成为众众多多的的小小菱菱形形，使使缸缸壁壁表表面面具具有有良良好好的的抗抗拉拉伤伤能能力力。因因此此，可可以以提高缸壁表面的耐磨性，使发动机使用寿命