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1、淄博广信纸业有限公司安全操作规程二零零六年目录抄纸工序安全技术操作规程蒸煮工序安全技术操作规程放料工岗位责任制网部操作规程看网工岗位责任制压榨部操作规程压榨工岗位责任制烘干部操作规程看汽工岗位责任制卷取部操作规程复卷机安全技术操作规程空压机安全使用操作规程行吊起重安全技术操作规程真空泵安全使用操作规程抄纸工序安全技术操作规程1、 流浆箱的内壁、供浆管、孔板、匀浆辊和溢浆管等是否洁净畅通，唇板开口高度是否符合工艺要求，调节机械是否灵活。2、 网毯是否清洁无损，松紧是否适当一致。3、 全部喷水管和水针是否符合要求，喷水管位置是否正确针形水管移动是否灵活。4、 成形板、刮水板、真空箱合并网接触是否一
2、致，饰面辊升降是否灵活可靠，一，两侧是否同步，调幅宽度是否符合工艺要求。5、 真空伏辊，真空压榨辊冷却通水是否畅通，内胎气村否符合工艺要求，密封条是否与筒体内壁密合，气胎村力是否适当。（0.02mpa-0.06mpa）6、 所有导辊和烘缸表面是否洁净，所有刮刀与辊面、缸面的接触是否严密，刮刀操作手柄是否灵活，抬起后是否与辊面脱开。7、 各道压榨所动提升，加压机构是否灵活，两侧升降是否同步。8、 上下干网是否松紧适当，两侧松紧是否一致。蒸煮工序安全技术操作规程一、 开车前检查1、 检查全部传动件、电机紧固螺栓、三角带是否正常，是否有障碍物，传动部分要加足润滑油，并进行试运行。2、 清除设备中（切
3、草机、除尘器、刮板输送皮带、蒸球、蜗轮、蜗杆等）的杂物，检查各设备有无损坏的地方，保持良好状态。3、 检查设备附带电器、仪表、计量器、磁铁阀是否灵敏可靠。4、 做好开车前的准备，备好原料、药液等，准备工作保证按工艺要求的装球时间 ，装完球，并蒸煮。二、 蒸煮工艺流程图原料切草机六辊除尘器刮板输送皮带加药品螺旋输送机装球蒸煮球下倒冲洗泵制浆车间放料工岗位责任制一、 岗位任务从抄前池开始，浆料经过除砂、筛选浓调等处理，形成稳定而均匀的浆流，经流浆箱从堰口喷出，要求形成纵向和横向质量都均匀的，喷速和网速适应的浆液层。二、 开机操作1、 开机前进行清洗和检查（1） 检查本系统所有部位是否清洁，流浆箱内
4、壁，匀浆辊唇间有无浆团、浆渣等导物，唇板开口高度是否符合工艺要求。（2） 打开压力筛进出口阀门、排渣阀门、打开压力筛排气阀门和方锥管阀门。（3） 启动上浆泵、压力筛让清水在全系统进一步冲洗。（4） 调节各排气阀排气量，让系统管道中的气体全部排除干净。2、 开机（1） 待白水池水位和网前箱内液位稳定后，开启抄前池送浆泵向高位箱供浆。（2） 调整监视自控系统从抄前池至冲浆泵之间的浓度和流量计的运行，使之符合工艺要求。（3） 起运流浆箱匀浆辊电机，放清水进流浆箱。三、 停机操作1、 关停抄前池的供浆泵2、 关停上浆泵3、 关停冲浆泵4、 关停压力筛5、 停机后，需用软水管将高位箱、压力筛、网前箱及管
5、道内部的残浆冲洗干净。6、 全面清理本系统各部位生，保持清洁。四、 正常操作1、 控制好网前箱液位，唇口开度浆落点及其喷射角。2、 调整好压力筛连续排渣量，控制好溢流管回流量，保持良好的落浆点，满足抄造性能。3、 为减少纸页的定量差在微调唇口开度时，注意相邻两个支杆的垂直移动量不得大天0.25mm即相邻的指针的角度不得超过正负90度角。网部操作规程 一、 开机前检查1、 流浆箱内壁，供浆管、孔板、匀浆辊和溢流管是否洁净。2、 检查唇板开口高度是否符合工艺要求。3、 检查各调节机构是否灵活。4、 检查网子是否清洗无损，松紧是否适当。5、 全部喷水管和水针是否符合要求，喷水位置是否正确，移动是否灵
6、活。6、 成形板、刮水板、真空箱面与网接触是否一致，饰面辊升隐降是否灵活，两侧是否同步。二、开机1、 各分部点运动转一周后，以爬行速度起动，逐步提高到正常生产速度。2、 调整网子张紧度，调整校正器脉冲装置档板位置，打开喷水管冲洗网，落下饰面辊并要开喷气管，打开真空箱水封管道，起动真空箱和真空伏辊的真空泵。3、 起动流浆箱匀浆辊电机，关闭放浆阀放清水进入流浆箱。4、 调整流浆箱唇口开度，落浆点及喷射角，左定定边水针的位置，调整饰面辊对网部的下压量，调整吸湿箱、真空箱和真空伏辊的真空度。5、 待各部分运转正常后，放浆上网。三、 停机1、 停止供浆，并清洗流浆箱和网子及冲洗机器上的腐浆。2、 关闭全
7、部真空泵和匀浆辊电机。3、 关闭高压喷水管的水泵和移动装置，提升饰面辊，停止网部运转。4、 排空伏辊内全部纸浆，并冲洗干净，停止地坑内搅拌。看网工岗位责任制一、 岗位任务熟练掌握本岗位工艺，控制好本岗位的工艺条件，使浆料在网部逐步脱水形成均匀的，达到一定干湿度的湿纸页，维护网部正常运行，保持聚脂网清洁平稳，及时处理聚脂网运行中发现的毛病，与放料工保持联系，确保抄造湿纸页的质量，与卷取工联系，及时处理在网癌形成的纸病，调整定边水针的位置。二、 开机操作1、 开机前的清洗和检查（1） 检查聚脂网是否清洁有无损坏，用清水全部冲洗一遍，在爬行车速下，将网内杂物认真冲洗干净，防止聚脂网被压坏。（2） 检
8、查和调节聚脂网的松紧度，检查螺杆紧网器张紧器和气动校政正器及其脉冲挡板是否灵活有效。（3） 检查幅门宽度是否符合工艺要求，所有喷水管水针是否畅通，水量和压力是否适当，移动水针是否灵活。（4） 检查成型板、刮水板、真空箱面与网接触是否一致，饰面辊的升降是否灵活可靠，两侧是否同步。（5） 检查真空伏辊真空压榨的真空室位置与调幅宽度是否符合工艺要求，密封降温水管道是否畅通，内胎是否漏气，下部的气胎是否适当。2、 开机（1） 清水注满后赋启高压水泵、水针专用泵，调节出口管的回流量，稳定送往网部的水压力是否符合要求。（2） 开启喷水管，调节喷水量，然后发出开机信号，开启网部，以爬行速度再次检查网面，胸辊
9、、伏辊驱动及导网辊真空箱导网辊刮刀等是否正常。（3） 开启真空泵检查真空箱，真空伏辊上浆前的吸力是否正常。（4） 落下饰面辊调整其对网面的下量压。（5） 以上爬行速度运行检查合格后，即可提高车速准备上浆抄纸，浆料上网后，依次调节好真空箱的真空度，使之逐渐加大，湿纸的干度符合要求后，把湿约页引到压榨部。三、 停机操作1、 提升饰面辊，将全幅湿纸页部入伏损池，开启伏损池的抽浆泵。2、 降至爬行车速，停止真空泵，检查聚脂网是否正常（是否有裂口、网面及接触头是否有破损），如有皱起沟纹或油污应作妥善处理，用清水冲洗干净网内外侧的浆料。3、 停止运行，疏通喷水管的水针孔，做好网癌其他部位的清洁工作。4、
10、关闭喷水管，四小时以上的停机，要放松聚脂网。四、 正常操作1、 控制好网部的工艺条件，监视真空伏辊和真空箱的真空度，调好水线的位置。2、 维护网部的正常运行，严防网辊缠浆，维护水针以边的清洁，防止驱网辊各导网辊缠浆而引起网了跑偏。3、 密切注意聚脂网的正直运行，气动校正器失灵时，应及时改成手动校正，如果网子跑偏校正无效时，可适当降低真空箱的真空度，如果网跑偏严重时，应紧急停车，查明原因后妥善处理。4、 注意伏损池的浆位，防止冒浆，减少回浆损失。压榨部操作规程一、 开机前检查1、 各辊真空室位置和调幅宽度是否符合工艺要求，密封通水管是否畅通，密封条是否与筒体内壁密合，气胎压力是否适当（0.02m
11、pa0.06mpa）。2、 各道压榨气动提升，加压机构是否灵活，两侧升降是否同步。3、 各道压榨辊应待两辊接触后起动，并打开各道毛毯洗涤装置的喷水管，调整毛毯的张紧程度和校正器的脉冲档板位置，启动毛毯真空箱和真空压榨辊的真空泵。4、 调整各道压榨的线压力，真空压榨辊和毛毯吸水箱的真空泵。二、 停机1、 停止各道压榨运转，提升压榨上辊，并板动两侧架上的手柄加以定位，略放松毛毯抬起压刮刀，并冲洗压榨部。2、 关闭压缩空气系统，停止润滑系统供油。压榨工岗位责任制一、 岗位任务维护各辊及毛毯的正常运行，使用好本岗位的全部设备，使从网部过来的湿纸页，提高干度，改善纸张质量，顺利送烘缸部。二、 开机操作1
12、、 开机前的清洗和检查（1） 检查毛毯及各辊压区，各导辊入口有无杂物，缠浆，各毛毯是否完好清洁，各毛毯真空箱是否有塞浆，各毛毯校正器是否灵活有效，喷水管是否畅通完好，然后再操纵自动校正器，将各条毛毯张紧到适当位置。（2） 认真检查各压区的上下压榨四下降时，两端辊是否同时接触，如发现一不致时，务需调平，绝对禁止压区两侧的辊面不同时接触而马虎开机。（3） 抬起各辊刮刀，擦洗刮刀口，刮刀整幅面与辊面接触严密无间隙。2、 再重复上述检查一次，确认无问题后（1） 打开各道毛毯的洗涤装置，开启各喷水管。（2） 放下上压辊，待两侧辊面同时接触后发出开车讯号。（3） 启动爬行开关，让各毛毯爬行一段时间，调整好
13、毛毽张紧度程度和校正器的脉冲档板位置。（4） 待各毛毯运行稳定后，将开关切向运行速度位置。3、 开启各真空泵，调节真空压榨辊密封条的气胎压力（0.02mpa0.06mpa），待真空度达到要求时，将湿纸页引到烘缸部。三、 停机操作1、 清洗完各毛毯后，关停高压喷水，解除各压区压力，降速爬行。2、 吹洗干净各压辊，毛毯导辊上缠浆和碎纸，必要时用洗毯液洗毛毯，洗涤后用高压水冲洗干净。3、 停机时间短暂时，可解除各压区附加压力后爬行运行，停机在1小时以上须抬起压榨辊，略微放松毛毯，停机4小时以上的要放松毛毯。4、 任何紧急情况停机时，都必须解除压区附加压力，必要时抬起压榨辊。四、 正常操作1、 维护毛
14、毯的正直运行，及时清除辊面上的缠浆，防止毛毯跑偏打折。2、 根据各部压榨间纸页的松紧情况，微调好各压榨间和分部间的线速度，注意判断各毛毯新旧程度不同而变化的脱水情况，调整各压区线速度，即要提高出压区纸页的干度，又要防止产生压花、压溃等纸病。烘干部操作规程一、 开机前检查1、 所有烘缸表面是否洁净，刮刀与烘缸表面接触是否严密，抬、放刀操纵是否灵活。2、 检查所有电机压力表等是否正常。3、 检查干网的松紧程度两力是否一致。4、 检查烘缸冷凝水阀门是否打开，供气系统是否畅通。二、 开机1、打开送汽阀门和凝水排放阀。2、打开送汽阀门的1/5，慢慢打开分汽缸供汽阀门，调节通汽量，使烘缸表面温度达到要求。
15、3、 调节各段进汽压力，符合干燥温度曲线。三、 停机1、 停止供汽，停止汽罩排风机。2、 抬起全部烘缸刮刀，停汽一小时后停止烘缸转动。3、 停车1小时以上松开干网。看汽工岗位责任制一、 岗位任务维护干网（毯）的正直运行，根据产品种类和浆料的配比的不同，按照工艺要求，控制好合理的干燥温度曲线，使压榨部过来的湿纸页进一步更好的干燥成质量合格的产品。二、 开机操作1、 清洗和检查（1） 检查所有干网松紧程度两力是否松紧一致，松紧是否适当。（2） 检查干网（毽）内、烘缸是否有异物，干网校正器动作是否灵活。（3） 烘缸刮刀与缸面的接触是否严密，所有烘缸刮刀是否都已抬起。（4） 烘缸排水阀门是否已全部打开
16、至开并最大的位置（无论开机或停机烘缸排水阀门都不充许关闭，仅为烘缸检修时使用）。2、 以上检查处理妥当后，发出开面讯号，爬行速度运行，然后再度检查。（1） 通蒸汽情况，较长时间停机，烘缸温度已降至室温，则烘缸通汽肖必须暖缸缓慢升压，汽压不高于0.05mpas，运行时间不低于1小时,暖缸前应打开缸的进汽头旋塞,待空气放完后关闭.（2） 检查烘缸排水系统工作是否正常,冷凝水泵应在烘缸能汽前启动.（3） 检查干网是否正常.（4） 检查各烘缸进汽是否漏汽,如有漏汽应调整弹簧压力,予以解决,（5） 冷缸通冷水,是否正常.3、 检查无误后，热泵四段供汽控制泵系统投运正常，各烘缸的温度曲线符合工艺要求时，放
17、下烘缸刮刀，开启气罩排风机，将压榨部的纸页引进烘缸部。三、 停机操作1、 停止进汽2、 降低速度，爬行车速一般 运行不少于1小时，待烘缸表面温度降低到一定程度方可停机，同时关停气罩风机。3、 抬起刮刀，清除刀口背上的纸屑清扫干净汽罩内部的纸屑，做好烘缸部的清扫工作。四、 正常操作1、 保持干网（毯）的正直运行，维持干网（毯）生动校正器处于有效工作位置。2、 根据各组烘缸间纸页的张驰情况，及时微调各烘缸线速度 ，避免断纸。3、 监视热泵四段通汽自控系统的运行是否正常。4、 检查各烘缸轴承的润滑油，注入情况，严防轴承缺油运行。5、 发现漏汽、漏水、漏电、漏气无法排除时，应及时通知维护人员。6、 保
18、持刮刀清洁，防止纸毛掉到网干及纸面。7、 根据纸页的干燥情况，适当调整烘缸汽罩内的排气，通风道两侧活动隔板的位置大小和干燥曲线。卷取部操作规程一、 开机前检查1、 检查压光辊辊面，卷纸缸表面是否清洁，有无脏物和硬物、杂物，压光机各辊的接触是否完好，刮刀是否严密。2、 检查卷取部回叉臂活动是否灵活及压光机供油是否正常。3、 检查吹纸板（高度）和气流方向是否符合要求。二、 停机1、 关停压光机卷纸机。2、 把压光辊提升，使各辊相互脱开，以免压光辊变形。3、 打扫干净地面卫生将损纸送入水力碎浆机。复卷机安全技术操作规一、 开机前准备1、 开机前操作人员应仔细检查各部位是否正常，传动部位及润滑部位是否
19、缺油。2、 制动器、空压机、传动电机是否正常。3、 测量复卷规格，上圆刀的距离，上下刀是否对齐。二、 开机操作1、 纸幅由原纸引出，将纵切机构上开一定距离，经引纸辊及舒展杆后，卷在卷纸辊上，卷纸辊支撑在两个主动支撑辊上再将纵切机构上压在卷纸辊上。2、 启动电机、空压机，使车速达到额定车速下限，纵切及复卷机正常后，根据实际情况逐渐加速。3、 卷纸完毕，应先降低车速，切断纸幅，再停制动器，然后停车。4、 紧急停车时，可先扳支离合器，制动器，然后停车。5、 卷纸完毕时，应仔细检查各部位是否正常，搞好设备和地面卫生。三、 注意事项1、 在引纸启动后，注意调节原纸位置及纸幅张力，防止偏斜折子等纸病的发生
20、，调好舒展辊，切边是否正常，方可逐步提高车速。2、 引纸上卷后，注意使纸不要缠在纵切机构底刀辊的纸卷内。3、 开始复卷时，车速不应过快，以免卷纸辊发后跳动，使纸断头。4、 各润滑点应经常注油，保持良好状态。5、 引纸时应注意安全，防止挤手。空压机安全使用操作规程1、 为了确保空压机正常使用，应指定专门操作人员，操作人员经过考核独立操作方可上岗。2、 启动前应判明各部分（如气管线，水管线，各种阀门）安装的正确性和润滑油面是否在规定的高度上。若长期未启动应用手盘车23圈，查找有无障碍运转现象。3、 顺时钱转动减荷阀上梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机空负荷启动。4、 打开冷却水进水总阀，并通
21、过一、二级气缸下的分水阀判别冷却水流是否正常，当排水管的出口处看到连续有水流出后，则水系统正常。5、 按下启动按钮，当判断其运转正常后，将减速荷阀上的梅花手轮逆时钱旋转到底，空压机便进入负荷运转。6、 观察一、二级气缸压力表指示应不大天0.7Mpas，负荷运转中，要注意检查自动高压系统工作的灵敏性和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气等不良现象，有问题在及时汇报采取措施解决。7、 停车时，先将减荷阀上之梅花手轮顺时针旋转，使吸气口关闭，然后停电，关闭冷却水进水总阀。8、 在下列情况下，应紧急停车。（1） 曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击声。（2） 自动调压系统和安全阀门工作失灵，致使储气罐内
22、压力超过额定压力时（0.8Mpa）（3） 因缺水导致排气温度或润滑油温度超过允许的最大值时（160）（4） 用电机的温度或额定电流超过允许的最大值心脏电气线路发生火花现象时，因缺水导致紧急停车后，不能马上注入冷却水，待其自然冷却后才能通水，否则会引起机件裂纹。9、 每开应放出12次储气罐和中间冷却器中的油水沉淀物。10、 正常使用中，勤检查润滑油油面、油温、油量发现欠缺及时加添，且每个朋更换一次润滑油。11、 单机运转时，为保证油温不至于过高，1#、2#空压机交替使用，每两小时切换一次。行吊起重安全技术操作规程1、 作业前，认真检查行吊各部位是否良好，确信无误时，方可开机试吊。2、 不准超负荷
23、使用。3、 作业时与其他工作人员，互相配合，吊钩下严禁站人，穿过。4、 吊装危险品，较重物件，有棱角及精密物件时，必须把物件捆绑牢固，拴好留绳，以防滑转，防止发生意外。5、 如遇吊装工作中发生异声或其他情况，立即停止操作，进行检查处理。6、 未经允许，严禁非指定人员操作，严禁酒后操作。真空泵安全检查使用规程1、 启动前应先用手转动泵联轴器数周，确定泵内无卡滞或无其它损坏现象后启动。启动前点动电机据泵上的旋转方向，确定电动机的转向。2、 关闭进气管路上的闸阀。3、 启动电动机。4、 打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止。5、 当泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工
24、作。6、 泵在极限压力（低于0.092Mpa）下工作时，泵可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量。爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。7、 停车时首先关闭进气管路上的阀门，再停止供水，最后停电。8、 使用权中注意检查轴承的工作和润滑情况，轴承最高温度不允许超过5560。正常工作的轴承每年加油56次，每年至少清洗一次，并将润滑油全部更换。WL型施流气浮机操作规程一、 机运行前的准备工作：1、 检查气浮罐是否清理干净；2、 检查机电仪是否处于良好状态；3、 检查各阀门按钮是否灵活好用，各个罐的放空阀是否关闭；4、 检查设备润滑部位是否配制完备；5、 检查药液
25、是否配制完备。二、 药液的配制方法：1、 将两溶液药罐注入2/3水量；2、 开动搅拌器，将两种药剂分别逐渐加入药罐，避免结团；3、 往东药罐加入50kg碱式氯化铝，西药罐加入1kg聚丙烯酰胺；4、 再分别往两溶液药罐注水，注水为离罐上边沿20cm为止；5、 待药品完全溶解后，开启阀门将配制好的药液分别放入各自的贮药箱内；6、 药液放完后，关闭电源停止搅拌。三、 气浮机运行程序：1、 启动西泵按钮入气浮罐内注水；2、 启动东泵往溶气罐内注水；3、 启动两药泵，按正常加入量开始加药；4、 观察双色水位计，能见水位时启动空压机往溶气罐内打气；5、 观察压力表，根据正常运行时的释气压力0.30.4Mpa调节释气阀；6、 观察气浮罐出水水质情况，调节加药量；7、 根据气浮罐内浮污情况，调节水闸板，定时刮渣；8、 根据气浮罐进水水质，定期排污。四、 气浮机停运程序1、 切断供水泵电源，停止供水；2、 关闭进水阀门，防止水倒流；3、 切断药泵电源，关闭相关阀门，防止水倒流入贮药罐。- 27 -