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1、 供用电工程课程设计通用机器厂供用电设计院 、 部： 电气与信息工程学院 学生姓名： 指导教师： 专 业： 电气工程及其自动化 班 级： 学 号： 课程设计任务书主要内容：对中小型工厂的供配电系统进行设计，采用10kV供电电源，在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所，先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，将610kV的高压降为一般低压用电设备所需的电压，然后由低压配电线路将电能分送给各用电设备。其它各项设计，均应根据本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求进行设计。参考资料：1 刘介才.工厂供电 M 北京：机械工业出版社，2
2、003.44-482 王健明，苏文成供电技术 M 西安：电子工业出版社，20043 何仰赞，温增银电力系统分析 M 武汉：华中科技大学出版社，20044 张桂香机电类专业毕业设计指南 M 北京：机械工业出版社，20055 江文，许慧中供配电技术 M 北京：机械工业出版社，2003目 录1 设计要求12 工厂负荷计算及配电系统的确定12.1 工厂实际情况的介绍12.2 工厂负荷计算和无功补偿计算32.3 主要车间配电系统的确定53 电气设备选择与电器校验73.1 主要电气设备的选择73.2 电器校验84 继电保护系统的设计124.1 继电保护的选择、整定及计算124.2 防雷与接地125 变电所
3、平面布置设计及设计图样135.1 变配电所平面布置设计135.2 设计图样14结 论15参考文献161 设计要求（1）根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式。（2）确定变电所主变压器的台数与容量、类型。（3）选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。（4）确定二次回路方案。（5）选择整定继电保护装置。（6）确定防雷和接地装置。（7）绘制设计图样。2 工厂负荷计算及配电系统的确定2.1 工厂实际情况的介绍1.本次设计的机器厂厂区平面布置如图2.1所示。图2.1通用机器厂长区平面图2.各车间负荷情况
4、见表2-1。表2-1各车间负荷表车间/kW/kvar最大电动机/kW冷作10011030装配809022仓库20207.5户外照明20153.金工车间设备平面布置如图2.2所示。4.供电电源。在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所，先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，其出口断路器是SN1010型4，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1s。5.气象资料。年平均气温为23.2，年最低气温为2，年最热月平均气温为34.6图2.2金工车间设备平面布置图6.地质资料。本厂所在地区平均海拔450m。土壤电阻率为100欧姆/米。7.金工车间设
5、备明细见表2-2。表2-2金工车间设备明细表序号设备名称设备容量/kW台数/台13 36 1336 2325 3234车床7+0.125144铣床10+2.815 21 35摇臂钻4.5+1.7+0.6+0.12536 7 41 42铣床7+2.848 9铣床7+1.7210砂轮机3.2111 12砂轮机1217 18磨床7+1.7+0.5219磨床10+2.8+1.5120 38磨床10+2.8+0.5222 37车床10+0.125226 27磨床14+1+0.6+0.15230车床20+0.15131摇臂钻10+0.5139 40龙门刨75+4.5+1.7+1.7+1+1+0.5243
6、44 45铣床7+1.7346镗床6.5+2.8147铣床7+2.8148桥式起重机11+5+5+2.2149 50桥式起重机16+5+5+3.52全厂照明密度为：12W/m.m2.2 工厂负荷计算和无功补偿计算根据工艺设计提供的各厂房电力负荷清单，全厂都是三级负荷。按需要系数法分别计算出各厂房及全厂的计算负荷。注意，用电设备的总容量P值不含备用设备容量。2.2.1金工车间负荷计算1金属切削机床组设备容量P=（7.12514+12.8+6.9253+9.84+8.72+3.2+12+9.22+14.3+13.32+10.1252+15.752+63+38.7+20.15+10.5+85.42+
7、8.73+9.3+9.8）kW=653.525kW对于大批生产的金属冷加工机床电动机，其需要系数：K=0.180.25=0.5，tan=1.73有功计算负荷：P=K=（0.25653.525）kW=163.38kW无功计算负荷：Q=tan=（163.381.73）kVA=282.65kVA2.桥式起重机容量P=P=（23.2+29.52）kW=82.2kW对于锅炉房和机加、机修、装配等类车间的吊车，其需要系数：K=0.10.15（取0.15），tan=1.73,cos=0.5有功计算负荷：P=KP=（0.1582.2）kW=12.33kW无功计算负荷：Q=tan=（12.331.73）kVA=
8、21.33kVA3.金工车间照明车间面积：6024=1440（m）设备容量：P=（121440）W=17280W=17.28kW对于生产厂房及办公室、阅览室、实验室照明，其需要系数：K=0.81，tan=0,cos=1.0（tan和cos的值均为白炽灯照明数据）有功计算负荷：P=K=（117.28）kW=17.28kW无功计算负荷：Q=tan=（17.280）kVA=0 kVA2.2.2全厂总负荷1变压器低压侧：有功计算负荷：P=0.95P=0.95（163.38+12.33+17.28+100+80+20+20）kW=392.34kW无功计算负荷：Q=0.97Q=0.97（282.65+21
9、.33+110+90+20+15）kVA=522.81kVA视在计算负荷：S=kVA=653.65kVA功率因数：cos=P/Q=392.34/653.65=0.6SL7型变压器属于低损耗电力变压器，其功率损耗可按简化公式计算。有功损耗：P0.015S=（0.015653.65）kW=9.81kW无功损耗：Q0.06S=（0.06653.65）kVA=39.22kVA2变压器高压侧：有功计算负荷：P=+=（392.34+9.81）kW=402.15kW无功计算负荷：Q=Q+Q=（522.81+39.22）kVA=562.03kVA视在计算负荷：S=kVA=691.09kVA功率因数：cos=P
10、/S=402.15/691.09=0.583无功功率的补偿。由于要求工厂变电所高压侧的功率因数不得低于0.9，而目前只有0.58，因此，需进行无功功率的补偿。提高功率因数的方法分为改善自然功率因数和安装人工补偿装置两种。安装人工补偿装置的方法既简单见效又快，因此，这里采用在低压母线装设电容屏的方法来提高功率因数5。考虑到变压器无功功率补偿损耗远大于有功功率损耗。一般Q=（4-5）P,因此在低压补偿时，低压侧补偿后的功率略高于0.9，这里取cos=0.92。而补偿前低压侧的功率因数只有0.6，由此可得低压电容屏的容量为：Q=（tan-tan）=kVA=355.76kVA取Q=360kVA。4补偿
11、后变压器容量和功率因数：补偿后变电所低压侧的视在计算负荷：S=kVA=424.78kVA主变压器的功率损耗：变压器高压侧的计算负荷：有功计算负荷：P无功计算负荷：Q视在计算负荷：SkVA=440.9kVA功率因数：cos=P功率因数满足要求。计算电流：I全厂变电所负荷计算如表2-3所示。2.3 主要车间配电系统的确定工厂的低压配电线路有放射式、树干式和环行三种基本结线方式。放射式结线的特点是：其引出线发生故障是互不影响，供电可靠性较高，而且便于装设自动装置。但有色金属消耗量较多，采用的开关设备也较多。放射式结线方式多用于设备容量大或供电可靠性要求较高的设备供电。而树干式结线的特点正好与放射式结
12、线相反。很适于供电给容量较小而分布较均匀的用电设备。环行结线供电可靠性较高，但其保护装置及整定配合比较复杂6。因此，根据金工车间的具体情况，本系统采用放射式和树干式组合的结线方式，能满足生产要求。表2-3 全厂变电所负荷计算表设备名称台数/台P/kWKcostanP/kWQ/kVAS/kVA金工车间冷加工机床117654.530.250.51.73163.38282.65起重机382.20.150.51.7312.3321.33车间照明17.2811017.280小计120192.99303.98冷作车间100110装配车间8090仓库2020户外照明2015小计220235变电所低压负荷取K
13、=0.95K=0.97392.34522.81653.65补偿电容-360补偿后低压负荷392.34162.81424.78配电设计方案1如图2.3所示。配电设计方案2如图2.4所示。方案比较：1方案1和方案2对金工车间的供电都是可行且都能达到目的。2方案1和方案2中，方案1中的干线和方案2中的干线是同样的。对功率较大的靠近变电所的设备采用放射性供电，放射式线路之间互不影响，因此供电可靠性较高。3方案1中的干线跨过20多米把设备10、11、12连接，电能损耗大，金属损耗多，这样既不经济，供电也不可靠7。而方案2中，设备19由一干线树干式供电，能减少线路的有色金属消耗量，采用的高压开关数量少，投
14、资少，能弥补以上的缺点。图2.3金工车间配电方案1图2.4金工车间配电方案24方案1中的干线供电范围中，包括功率较大的设备30和29。由于其他设备功率小，这样起动电流大，供电不可靠。方案2中干线只对1321、31只对小功率的设备供电，功率平衡，供电可靠性相对提高。大功率设备30、29直接采用放射式供电。5方案1中，三台桥式起重机用同一干线，采用树干式供电，若有一台起重机出故障，则三台起重机均不能使用，供电可靠性极差。而对于方案2中，用干线10、11对起重设备49、50和48供电，若一台起重机出故障，至少还有一台起重机可工作。这样，供电可靠性就提高了。6方案2中的干线把2227、3238及101
15、2的设备采用树干式供电，减少电能损耗，减短导线长度。从经济上看，节省开支，且不影响供电可靠性。结论：经以上比较，从经济性、供电可靠性两方面考虑，方案2比方案1好。因此采用方案2对金工车间供电。3 电气设备选择与电器校验3.1 主要电气设备的选择3.1.1变压器的选择对于SL7-630kVA变压器，考虑本地年平均气温为23.2，即年平均气温不等于20，则变压器的实际容量应计入一个温度校正系数K8。对室内变压器，其实际容量为559.44kVA大于424.78kVA，因此，变压器的选择满足要求。3.1.2低压补偿柜的选择本系统拟采用无功功率自动补偿屏，装在变电所低压母线侧集中补偿。选用总电容容量为3
16、60kVA。电容屏型号选：PGJ12一台，PGJ13三台。3.1.3低压配电屏的选择根据前面所确定的车间配电系统及多路额定电流，本设计选用固定式低压配电屏PGL2型，因为该厂为三级负荷，选用PGL2型即可满足要求9。若要更可靠，则可选用抽屉式GCK或多米诺。3.1.4高压开关柜的选择本次设计中，确定用630kVA的变压器把10kV的高压降到动力设备所需要的电压0.4kV。若有重要负荷，可靠性要求较高，则可选用手车式开关柜，如JYN、KYN。本厂都是动力设备，无重要负荷，因此，变电所可采用固定式开关柜。这里选用GG1A（F）-03，此柜装有GN1910型隔离开关1个，隔离高压电流，以保证其他电气
17、设备的安全检修。SN10-10/630500型少油断路器1个10，可以通断线路正常的负荷电流，也可以进行短路保护。GG1A（F）-03除备有以上两种开关外，还有LQJ10型电流互感器2个，分别接仪表和继电器，以满足测量和保护的不同要求。3.2 电器校验3.2.1高压电器的校验高压一次设备的选择，必须满足一次电路正常条件下和短路故障条件下工作的要求，同时设备应工作安全可靠，运行维护方便，投资经济合理。选择好高压开关柜和柜内的高压设备后，可对选用的电器设备进行校验。1.短路电流的计算要校验高压电器，必须先对线路进行短路计算。画短路计算电路图如图3.1所示。图3.1短路计算电路图画出短路等效电路图如
18、图3.2所示。图3.2短路等效电路图（1）求k1点的三相短路电流和短路容量（=10.5kV）；1)计算短路电路中各元件的电抗和总电抗：电力系统的电抗：X/S=10.5/500=0221式中U-短路点的短路计算电压，单位为kV；S-系统出口断路器的断流容量，单位为MVA。根据题目给出的出口断路器型号SN10-10II，查相关手册或样本可得。架空线路的电抗：X=0.38/km，又已知L=1km，因此X=XL=0.381=0.38电缆线路的电抗：X=0.08/km，又已知L=0.02km，因此X=XL=0.080.02=0.0016计算总电抗：X=X+X+X=（0.221+0.38+0.0016）=
19、0.6032)计算k1点的三相短路电流和短路容量三相短路电流周期分量有效值： =/=10.5/（）kA=10.06kA三相次暂态短路电流和短路稳态电流：=10.06A三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值：i=2.25I=2.25I=1.51I=1.5110.06kA=15.19A三相短路容量：S（2）求k2点的三相短路电流和短路容量（U）；1）计算短路电流时各元件的电抗及总电抗电力系统的电抗：架空线路的电抗：=0.38电缆线路的电抗：电力变压器的电：=4.5则=总电抗：=（3.2）=0.01232）计算k2点的三相短路电流和短路容量三相短路电流周期分量有效值：I三相次暂态短路电流和短路
20、稳态电流：I三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值：iI三相短路容量：计算结果见表3-14。表3-14 短路计算表短路计算短路电流/kA短路容量/MVAIIIiIk-110.0610.0610.0625.6515.19182.962.高压开关柜中高压电器的校验对所选用的高压电器，按各类高压电器的校验项目和条件分别进行校验。1）GN1910/400隔离开关的校验见表。表3-15 GN1910/400校验表序号装置地点及电气条件GN1910T/400结果项目数据项目数据1U10U10合格2I25.46I400合格GN1910型隔离开关的、I、的值可查相关手册或产品样本。2）SN10-10II
21、/630500型少油断路器的校验见表。表3-16 SN1010/630校验器序号装置地点及电气条件SN1010/630500结果项目数据项目数据110U10合格2I25.46I630合格3I15.19I40合格3） LQJ10型电流互感器的校验见表3-17。LQJ10电流互感器的U与I值可查相关手册或产品样本。表3-17 LQJ10校验表序号装置地点及电气条件LQJ10结果项目数据项目数据1U/kV10U/kV10合格2I25.46I30合格3.2.2低压开关柜中低压电器的校验HD131000型刀开关的校验见表318。HD131000型刀开关的U、I、I、I的值可查相关手册或产品样本。表3-1
22、8 HD131000校验表序号装置地点及电气条件HD131000结果项目数据项目数据10.40.4合格2645.41000合格334.6360合格418.8230合格518.82/kA1000合格DW10型低压断路器的校验表。DW10型断路器的U、I、I的值可查相关手册或产品样本。表3-19 DW101000校验表序号装置地点及电气条件DW101000结果项目数据项目数据10.40.4合格2645.41000合格318.82/kA20合格由于高压计量柜是由电力部门统一规定的，所以柜中的设备留给电力部门配置。3.2.3导线的校验校验举例如下：1.2号分干线的检验：导线明敷设校验：根据而小于满足发
23、热要求。根据A=2.5mm小于16mm，满足机械强度要求。熔断器与导线的配合：RTO100/80则I，=73AK则小于K满足配合要求。穿管的导线的校验：根据，30=68.08A小于al=81A，满足发热要求。根据Amin=2.5mm2小于35mm2，满足机械强度要求。KalIal=2.581A=202.5A，则小于KalIal满足配合要求。例如，干线1的电压损耗校验。干线1截面为25mm2，cos=0.5，电压损失为0.419Akm，l=70m=0.07km，30=90.98A。UK1=0.419小于5满足要求。导线穿管 ：l=6m=0.006km对于截面为70mm2，cos=0.5，电压损失
24、为0.146Akm，有UK2=0.419UK1+UK2=2.67+0.69=3.36小于5干线1的电压损耗满足要求。4 继电保护系统的设计4.1 继电保护的选择对于中小型工厂供电系统来说，继电保护以简单经济为宜，因此使用反时限过电流保护。4.2 防雷与接地为防止雷电产生的过电压波沿线路侵入变配电所而危及主变压器等电气设备的绝缘，本次设计在高压开关柜中没有装设避雷器。在10kV架空进线的最后一个电线杆中装设一组HY5W4型避雷器。这种避雷器内部无空腔，不存在内外气体互相渗漏问题，安装运输无破损，可靠性很高。凡是与架空线路相连的进出线，在入户处的电线杆进行接地，可以达到重复接地的目的，每个电缆头均
25、要接地。按规定10kV配电装置的构架，变压器的380V侧中性线及外壳，以及380V电气设备的金属外壳等都要接地，其工频接地电阻要求R小于4。根据土壤电阻率=100/m及R小于4，因此可采用6根直径50mm的钢管作接地体，用40mm4mm的扁钢连接在距变电所墙脚2m处，打入一排=50mm、长2.5m的钢管接地体。每隔5m打入一根，管间用40mm4mm的扁钢连接。接地体所用材料见表4-1。5 变电所平面布置设计及设计图样5.1 变配电所平面布置设计根据变电所应靠近负荷中心及进出线方便的原则，也考虑到扩建时更换大一级容量变压器的可能，可确定变电所的位置在金工车间的西南角，且在大路旁，这样便于变压器的
26、运行、检修和运输，而且变压器投入运行时线路损耗最小。本厂的环境温度为月最高平均气温34.6，变压器放在室内，根据10kV室内变压器的安装要求13，采用附设式电力变压器室布置，并采用窄面推进式布置。同时，储油柜侧向外，便于带电巡视。变压器外壳距门不应小于1.0m，距墙不应小于0.8m。附设式电力变压器的主结线采用方案2，它的容量是200630kVA。进线方式是高压电缆进线，低压母线引出。变压器室结构型式采用敞开式。根据需要，附设式电力变压器采用右边出线、窄面推进的变压器室。变压器室应避免遭到西晒，因此门应朝南开。由于在本设计中只采用两台高压开关柜，根据高压开关柜的型号、数量及其安装特点，所以高压
27、室的尺寸可以考虑为4000mm4000mm。其门向外开，宽度为1500mm。由于低压配电屏有9台，查该产品样本知低压配电屏的尺寸为；宽深高为1000mm，采用单列布置有9m长，根据长度大于7m时，应设两个安全出口，并应设在柜的两端的原则，出口宽度为800mm，考虑墙的厚度为240mm，所以低压室的长度应考虑11m，该种型号的开关柜其柜后应留1000mm，柜前至少应留有1500mm，为了跟变压器室对齐14，低压室宽度可以取4000mm。在配电室的两端各设一个门，且门都向外开，利于紧急情况时，人员外出和处理事故。5.2 设计图样1.变电所主结线电路图主接线电路图如下图5.1变电所主结线电路图2.变
28、电所平面布置图平面布置图如图5.2所示。图5.2变电所平面布置图3.变电所AA剖面图变电所AA剖面图如图5.3所示。图5.3变电所A-A剖面图1-低压开关柜 2-电缆支架 3-电缆头支架 4-电缆头5-高压母线支架 6-低压母线支架 7-电力变压器6 结 论1变电所应靠近负荷中心并且要尽量使进出线方便，同时也要考虑到扩建时更换大一级容量变压器的可能，所以本文可确定变电所的位置在金工车间的西南角，且在大路旁，这样便于变压器的运行、检修和运输，而且变压器投入运行时线路损耗最小。2由于本厂年均温度过高，变压器应放在室内，10kV室内变压器的安装，应用附设式电力变压器室布置，并采用窄面推进式布置。3经
29、研究储油柜侧向外为宜，这样便于带电巡视。4进线方式应是高压电缆进线，低压母线引出。变压器室的结构形式应采用敞开式。根据需要，附设式电力变压器采用右边出线、窄面推进的变压器室。5变压器室应避免遭到“西晒”，因此门应朝南开。 15参考文献1 刘介才.工厂供电 M 北京：机械工业出版社，2003.44-482 王健明，苏文成供电技术 M 西安：电子工业出版社，20043 何仰赞，温增银电力系统分析 M 武汉：华中科技大学出版社，20044 张桂香机电类专业毕业设计指南 M 北京：机械工业出版社，20055 江文，许慧中供配电技术 M 北京：机械工业出版社，20036 李梅.电工基础 M 北京：中国电
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