《某米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告书(节电技改项目可行性研究报告书).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告书(节电技改项目可行性研究报告书).doc（32页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、*米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告第一章 总论1.1项目概况*米业加工有限公司是大型民营企业，下设18个分厂，现有员工400人，注册资金2000万元，企业资产总值2.8亿元。其中，固定资产13000万元，流动资金15000万元，企业先后荣获*省信誉知名企业、AAA级单位等荣誉称号、2005年被农业部授予农产品加工示范基地企业，2006年*牌大米被授予中国名牌称号。公司拥有国际上最先进的日本全自动水稻加工生产线10条，年加工能力可达65万吨。企业生产原料来源十分充足。周边地区均为水稻主产区。同时，该公司与中国储备粮管理总公司黑龙江分公司，以中储粮黑（2005）43号文件形式签订了
2、10万吨轮换合同，保证了稳定的粮源。该公司是*地区最大的水稻加工基地，被评为*省农业产业化龙头企业。本项目为*市*米业为实现公司节能减排目标而实施的电力需求侧管理工作。是落实国家可再生能源政策，实现国家“十一五”发展规划目标，将先进的变频技术和中国的环境保护相结合，减少电力消耗，增加企业效益，建设资源节约型社会、利国利民的事业。项目名称：电力需求侧管理项目项目承办单位：*市*米业加工有限公司项目建设地点：*省*市法定代表人： *项目负责人：*承办单位通讯地址：* 邮编：1电话： 7传真：项目建设性质：节电技术改造本项目总投资94万元，全部由企业自筹。改造工程完成后，*米业在设备燃料供应充足的情
3、况下，负载率约为70%左右，改造前每年耗电约265万kWh。改造后预计节约电力217kw，每年预计耗电量为121万kWh,比改造前可节电144万kWh以上。改造项目完成后，用电计量体系实现三级计量；用电统计分析实现制度化、计算机网络化，并为生产调度提供用电成本分析和优化方案；有计划地实施用电系统及设备监测和审计，加强与节能服务公司的合作，引进EMC和CDM机制，并有针对性地进行改造，促进使得公司的能源管理包括电力需求侧管理走上可持续发展的轨道。本项目为节电技改，即利用现有厂房和公用工程条件，采用新工艺、新设备进行技术改造和升级，从而使用电效率大幅度提升，达到电力需求侧管理的要求。本项目不需征用
4、土地，无新增建筑面积。项目主要经济技术指标如下：项目主要经济技术指标汇总表序号指 标 名 称单位数据或指标1项目总投资万元941.1固定资产投资(静态投资)万元941.2建设期利息(动态投资)万元02固定资产贷款万元03资本金万元944年新增收益万元79.25年均利税总额万元696年均缴所得税额万元7年均税后利润万元8资本金净利润率%9总投资收益率%84.2610投资利税率%73.411贷款偿还期年12全部投资指标12.1财务内部收益率%12.2财务净现值(i=12%)万元12.3投资回收期年1.361.2项目提出原因和背景电力需求侧管理二十世纪九十年代初传入我国。在政府的倡导下，电力公司及电
5、力用户做了大量工作。如采用拉大峰谷电价，实行可中断负荷电价等措施，引导用户调整生产运行方式，采用冰蓄冷空调，蓄热式电锅炉等。同时还采取一些激励政策及措施，推广节能灯、变频调速电动机及水泵、高效变压器等节能设备。“需求侧管理”是从英文“demand side management”直译过来的，缩写为DSM，指通过采取有效的激励措施，引导电力用户改变用电方式，提高终端用电效率，优化资源配置，改善和保护环境，实现最小成本电力服务所进行的用电管理活动，是促进电力工业与国民经济协调发展的一项系统工程。电力需求侧管理是完善我国能源开发与使用状况的现实需要。通过政府、电力公司和用户等各个方面的密切配合、共同
6、努力，实施电力需求侧管理，优化用电方式和提高用电效率，可以减少或推迟电网发电装机容量，减少电网建设资金的投入，减少发电燃料消耗，改善环境质量，以实现能源、经济和环境的协调发展。公司在政府有关部门及专家的指导下，对电力需求侧管理的认识逐渐提高，结合本企业用电系统的特点和用电规律决定实施用电需求侧管理项目。*米业加工有限公司拥有国内一流的技术力量和管理水平，十分重视产品档次的升级和节能减排工作，坚持以技术求发展，向节约要效益。公司的稻壳发电工程不仅可改善环境质量，而且对缓解电力供应紧张作一定的贡献，应该认为这是稻壳规模化高效利用的科学途径。与燃煤电厂相比，在电力市场中具有一定的竞争力，随着社会的进
7、步，稻壳发电工程的经济和社会效益将日益凸现。公司坚持生产过程的污染控制与末端治理并重的原则，又进行了综合改造。此次电力需求侧管理项目就是在这种情况下提出的，它将主要采用风机、水泵变频调速技术，在为企业创造经济效益的同时创造良好的社会效益。1.3 项目内容简介电力需求侧管理工作的核心是提高用电效率。电力作为一种清洁的二次能源，在社会和经济发展中起着重要的基础性作用。从可持续发展的角度出发，我们应该从长远意义上节约资源的角度坚持做好需求侧管理工作，这也符合公司的长远发展。从项目选择上，我们注重节电技术的可靠、成熟，保证长期稳定地提高用电效率。1.3.1项目名称采用变频器变频调速控制技术。1.3.2
8、内容简介企业现有四台35t/h的中温中压角管式燃稻壳链条锅炉配1C61C3汽轮发电机组。改造前4台引风机电动机额定功率为55kW；4台稻壳风机电动机额定功率为75kW；3台热网循环水泵电动机额定功率为90kW，上述所有设备启动方式采用降压启动，调节采用节流调节法。所谓节流调节是在不改变风机、水泵本身特性的情况下通过改变节流挡板开度（比如用挡板关小风机出口的风门），也即改变节流阻力来控制风的流量，这种调节方式虽然简单易行，但它是以增加管网损耗，耗费大量能源为代价的，大部分的能量都被消耗在挡板上了，且挡板的开度越小则耗能就更多。对于大功率电机，耗能则更大。改造后，根据燃料的供应量，每天按三台炉运行
9、，一台炉备用，八台风机改由变频调速控制；热网循环水泵采用一台工频运行，一台变频运行，相互切换控制的设计方案。1.4 项目承办方简介*市*米业位于*省西部医巫闾山东麓，西连*、南接盘锦、东靠沈阳、北与阜新毗邻。地处连接东北和关内的交通要塞，京沈铁路、102国道横贯东西，南与京沈高速公路、秦沈高速铁路毗邻。 *米业加工有限公司是大型民营企业，下设18个分厂，现有员工400人，注册资金2000万元，企业资产总值2.8亿元。其中，固定资产13000万元，流动资金15000万元，企业先后荣获*省信誉知名企业、AAA级单位等荣誉称号、2005年被农业部授予农产品加工示范基地企业，2006年*牌大米被授予中
10、国名牌称号。公司拥有国际上最先进的日本全自动水稻加工生产线10条，年加工能力可达65万吨。企业生产原料来源十分充足。周边地区均为水稻主产区。同时，该公司与中国储备粮管理总公司黑龙江分公司，以中储粮黑（2005）43号文件形式签订了10万吨轮换合同，保证了稳定的粮源。该公司是*地区最大的水稻加工基地，被评为*省农业产业化龙头企业*米业加工有限公司近年来经营情况如下：*市节能技术有限公司 32 地址：解放路四段7号资产负债表 单位：万元序号项目起点1234567891011121314151617181920211资产0645863006018569153695053515152485346544
11、4554256395737583559336030615962876416654466731.1流动资产总额02513784605486401147165421602667317436814187469452015708583659646093622163501.1.1应收帐款01001251251251251251251251251251251251251251251251251251251251.1.2存货078989898989898989898989898989898989898981.1.3现金020262626262626262626262626262626262626261.1.
12、4累计盈余资金052129212299392898140519122419292534323939444649525459558857165844597361011.2在建工程6458000000000000000000001.3资产净值0060495640523148224413400435953186277723681959155011417323233233233233233232负债及权益06458630060185691536950535151524853465444554256395737583559336030615962876416654466732.1流动负债总额016320
13、42042042042042042042042042042042042042042042042042042042.1.1应付帐款079999999999999999999999999999999999999992.1.2流动资金借款0841041041041041041041041041041041041041041041041041041041042.2建设投资借款043833506263017538770000000000000000负债合计0438336692833195710802042042042042042042042042042042042042042042042042.3所有者
14、权益02075263131843734428948494947504551435240533854365534563157295827595560846212634064692.3.1资本金02075211121202120212021202120212021202120212021202120212021202120212021202120212021202.3.2累计盈余公积金0521292122993924895876857838809781076117412711369149816261754188320112.3.3累计未分配利润046893514031870233823382338
15、2338233823382338233823382338233823382338233823382338 计算指标：资产负债率 (%)584734204444444433333333利润及利润分配表序号项目起点123456789101112131415161718192021合计1销售收入029863617361736173617361736173617361736173617361736173617361736173617361736173617717162销售税金及附加0333399399399399399399399399399399399399399399399399399399399
16、79073总成本及费用019572190212120531984191519151915191519151915191519151915191515061506150615061506369924利润总额06951029109711661235130313031303130313031303130313031303130317121712171217121712268175弥补以前年度亏损00000000000000000000006应纳税所得额069510291097116612351303130313031303130313031303130313031303171217121712171
17、21712268177所得税017425727429230932632632632632632632632632632642842842842842867048税后利润052177282387592697897897897897897897897897897812841284128412841284201139可供分配利润0521772823875926978978978978978978978978978978128412841284128412842011310盈余公积金0527782879398989898989898989898128128128128128201111可供投资者分配利
18、润0469694741787833880880880880880880880880880880115611561156115611561810212应付利润02227273320366880880880880880880880880880880115611561156115611561576413未分配利润0468468468468468000000000000000233814息税前利润0104413111311131113111311131113111311131113111311131113111311172017201720172017202799715息税折旧摊销前利润0145317
19、2017201720172017201720172017201720172017201720172017201720172017201720172034132累计未分配利润046893514031870233823382338233823382338233823382338233823382338233823382338233842081静态指标：总投资收益率：21.19%资本金净利润率：47.44%项目投资现金流量表序号项目1234567891011121314151617181920211现金流入02986361736173617361736173617361736173617361736
20、17361736173617361736173617361740891.1销售收入0298636173617361736173617361736173617361736173617361736173617361736173617361736171.2回收固定资产余值3231.3回收流动资金1491.4其它2现金流出6288165219271897189718971897189718971897189718971897189718971897189718971897189718972.1建设投资6288000000000000000000002.2流动资金01193000000000000000
21、00002.3维持运营投资0000000000000000000002.4经营成本0119914991499149914991499149914991499149914991499149914991499149914991499149914992.5增值税及附加03333993993993993993993993993993993993993993993993993993993993所得税前净现金流量-6288133416901720172017201720172017201720172017201720172017201720172017201720172021924累计所得税前净现金流量-
22、6288-4954-3264-15441761896361653367056877610496122161393615656173761909620815225352425525975281675调整所得税02643303303303303303303303303303303303303303304304304304304306所得税后净现金流量-6288107013601390139013901390139013901390139013901390139013901390129012901290129017627累计所得税后净现金流量-6288-5218-3858-2469-10793111
23、70030904479586972588648100371142712816142061549616786180761936621128计算指标：项目投资财务内部收益率（%）（所得税前）:25.76%项目投资财务内部收益率（%）（所得税后）:20.62%项目投资财务净现值（所得税前）(ic=8%)：9553万元项目投资财务净现值（所得税后）(ic=8%):6490万元项目投资回收期（所得税前）：4.90年项目投资回收期（所得税后）：5.78年第二章 采用变频器变频调速控制技术改造方案2.1变频调速技术特点1、实现了自动控制，提高生产效率、减少运行成本。2、控制电机的启动电流。当电机通过工频直接
24、启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（当然可以适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照WF或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。3、降低电力线路电压波动。在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如传感器、接近开关和接触器等均会动作出
25、错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。4、可对风机的风量作平滑的无级调速，风机工作在最佳工作点，工况曲线更符合系统，可提高风机效率，避免了“喘振”现象。稳定了炉膛压力，满足工作环境的要求。5、低速运行可以减少磨损，降低噪音，有利于延长电机和风机的使用寿命。6、网侧功率因数提高：原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.85左右，实际运行功率因数远低于0.8。采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约上游设备的运行费用。7、与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压
26、、缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。8、操作简单，运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调节。9、适应电网电压波动能力强，电压工作范围宽，电网电压在-15%+10%之间波动时，系统均可正常运行。10、节能效果显著。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后，大大地节约了成本，投资回报更快。2.2 技术改造方案1、（1）送风机变频器安装于原开关柜内（低压、GBD柜），上部间隔安装变频器，不装ME开关； （2）稻壳风机开关，安装在工作进线柜下部间隔内。变频器，另配变柜安装1#炉至4#炉稻壳风变频器，位置由II段进线柜依次排列； （3）热网泵变频柜两面，安装于
27、汽机零米层，2#发电机小间东侧。2、施工单位由上海四方锅炉厂工程公司负责安装，调试由供货方负责。3、材料：电缆 V V 350+125 120米 V V 370+135 160米 V V 395+145 80米变频器： 稻壳风机(75kw 四台)：6SE440-2UD38-8FB1送风机（55kw 四台）:6SE440-2UD35-5FB1热网循环泵(90kw 一台): 6SE440-2UD37-5FB1锅炉给水泵（132kw 一台）6SE440-2UD39-5FB14、施工标准：按电气装置工程施工及验收规范执行，电气装置安装工程盘，贵及二次回路结线施工及验收规范验收。风机变频调速改造设备明细
28、序号设备名称风机型号电动机型号电动机额定功率变频器型号数量11号引风机6SE440-2UD35-5FB1Y250M-455kW122号引风机6SE440-2UD35-5FB1Y250M-455kW133号引风机6SE440-2UD35-5FB1Y250M-455kW144号引风机6SE440-2UD35-5FB1Y250M-455kW151号稻壳风机6SE440-2UD38-8FB175kW162号稻壳风机6SE440-2UD38-8FB175kW173号稻壳风机6SE440-2UD38-8FB175kW184号稻壳风机6SE440-2UD38-8FB175kW1如图为变频器控制风机电动机系统
29、框图。水泵变频调速改造设备明细序号设备名称风机型号电动机型号电动机额定功率变频器型号数量91号热网循环水泵6SE440-2UD37-5FB190kW1102号热网循环水泵90kW项目预计投资42万元，在燃料供应充足的情况下，上述设备的负载率约为70%左右，改造前每年耗电约265万kWh。改造后每年预计耗电量为121万kWh,比改造前可节电144万kWh以上。第三章 用电计量及管理3.1概述 电力需求侧管理要建立长效机制，将电力需求侧管理纳入企业节能规划，公司领导及能源管理部门要组织公司相关部门，根据公司发展目标和电力需求特点，将通过需求侧管理可节约的电力和电量作为一种资源综合纳入公司电力需求规
30、划，并据此制定年度电力需求侧管理工作计划，包括负荷管理目标、节电目标、实施方案等。创造一个有利于DSM的实施环境，需要加强用电计量体系的建设。电能是二次能源的一种，按照企业能源管理和电力需求侧管理的要求完善用电计量体系，也是加强企业能源管理的需要。3.2公司用电计量、管理现状及改进方向公司一直重视能源计量，二级用电计量体系完善，为保证生产运行和用电管理奠定了基础，我们正是在现有计量统计数据的基础上，确立了这个电力需求侧管理项目的实施方案，但在方案确立过程以及日常管理的实践中，在有关部门专家的指导下，我们认清在用电计量和管理方面还有很多方面需要完善，主要体现在一下几个方面。用电计量体系应该实现三
31、级计量这对于主要用电设备的电耗可以清楚地把握，为生产经营和生产调度提供用电成本核算依据；从用电设备的源头把握其电耗规律，为寻找相应的节电方向打下良好的基础；加强对用电计量数据的统计分析把采集的数据用于生产和经营管理是科学管理的必由之路，而统计分析是其中的重要环节之一。过去的那种有报表无分析，实际上就是有数据无管理的状态。改变就是要从把数据当成一种资源开始，利用统计分析来挖掘资源、创造效益；统计分析要常态化、制度化、并实现计算机网络化加强用电系统的监测和电耗审计有针对性的监测和审计，有助于发现问题和改进方向。制定并完善相应的管理制度使责、权、利明确到人；重视技术攻关和改造这是解决相关难题、取得突
32、破进展的必要手段，这一方面可以加强与能源服务公司的合作，采取EMC和CDM的新的模式促进技术改造的进程。第四章 劳动安全与工业卫生4.1劳动安全遵循的现行相关规程、规范和标准（1）中华人民共和国劳动法（1994年7月5日）；（2）中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日施行）；（3）电力工业部文件电综1998 126 号“关于颁发电力行业劳动环境监测监督管理规定的通知”；（4）防止电力生产重大事故二十五项重点要求（国家电力公司2000.9.28）；（5）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（6）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-1990）（1997年版）；（7）火灾自动报警
33、系统设计规范（GB50116-1998）；（8）燃油系统设计技术规定（试行）（HDJ3-1987）；（9）水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-1995）；（10）电气设备安全设计导则（GB4064-1984）；（11）蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号；（12）建筑物防雷设计规范（GB50057-1994）；（13）固定式钢直梯安全技术条件（GB4053.1-93）；（14）固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93）；（15）安全标志（GB2894-94）；（16）安全色（GB289394）；（17）安全预评价导则（国家安全生产监督管理局文2003年5月21日发布）。4
34、.2职业危害分析 本项目改造前在生产中对职工安全造成危险、危害的主要因素是噪声等。1）噪声本工程主要噪声源为风机和泵等各类机泵，机泵运转噪声长期超标损害人的听觉，危害人员健康。装置使用的机泵和动力设备运转时发出的噪声对人体的危害表现为头晕、恶心、失眠、心悸、听力减退及神经衰弱等症。2）转动机械本工程鼓风机、泵等运转设备均有转动部件。设备高速旋转有可能伤害职工安排。3）电气设备本工程中的用电设备若操作不当，易发生人身伤害事故。4.3安全防范措施为了保证生产安全运行，根据国家劳动安全卫生的有关法令、法规、规程与规定，本设计采取了相应的措施，保证国家财产和职工人身安全。1）劳动安全各生产性建（构）筑
35、均设有便于工人操作平台、走道板、安全栏杆与防滑梯等；各用电设备均严格按照相关规范，接零保护与变压器出线设有过流与速断保护；各电器与机械设备的布置均留有足够的安全距离，水泵连轴器处设有防护罩，以避免设备对操作维护人员的意外伤害；各区段内的中央控制室、变电所均按有关消防规范配备了消防措施，以确保消防安全；建筑物按照建筑物防雷设计规范设计了防雷系统，接地电阻不大于4欧姆；建（构）筑物按地震烈度8度设防，严格按照建筑防震设计规范和构筑物抗震设计规范进行设计；根据工程地质情况，加固建（构）筑物基础，防止地基失稳。4.4工业卫生遵循的现行相关规程、规范和标准（1）中华人民共和国职业病防治法（2002）；（2）建设项目职业病危害分类管理办法（卫生部2002）；（3）建设项目职业病危害评价规范（卫生部2002）；（4）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（5）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）；（6）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002国务院352