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1、 选煤厂岗位培训心得体会报告煤矿培训心得体会总结报告(五篇)有关选煤厂岗位培训心得体会报告一 一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持担心全不生产，以安全促生产增产增效，提倡全厂上下开展安全质量标准化建立活动，靠求真务实、真抓实干推动安全治理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤 吨；其中块精煤 吨、矸石 吨、末煤 吨。 洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚信经营、努力供应优质产品的宗旨，满意客户要求和稳固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺当安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日
2、当班存在的安全生产状况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进展巡察，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监视处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消退隐患，杜绝死灰复燃，并准时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结阅历，为后续开展工作奠定根底。 企业的标准运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能到达这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的根底上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建立性的建议，在现场监视治理、团队建立等方面摸索出了
3、诸多的亮点，并准时跟进完善相关制度。俗话说：“喊破喉咙，不如做出样子”，为确保能取得实效，厂领导严于利己、领先垂范，为职工做出了典范，充分激发了广阔职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全治理标准化迈进新台阶。 书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同，为尽快的提高职工的岗位操作力量和把握相关的专业学问，我厂领导准时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进展了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业学问，并学有所成、学以致用。 在团队的安全治理上，实行自上而下、三角层叠的治理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥
4、调度；由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜；各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进展监视和指导订正，实行以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素养和技能双提升，为团队建立更上一层楼奠定坚实的根底。 职工作为团队的核心成员，是团队力气的重要组成局部。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为表达职工的家庭责任感，增加团队分散力，准时把握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述状况我厂建立性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里消失的红白喜事，厂领导都会实地进展关心和问候，赐予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的暖和
5、，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和牢靠性，为团队建立添砖加瓦。 时间在弹指一挥间就悄然声息的消逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆忙。回首20xx年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们熟悉到了自身的缺乏之处；展望20xx年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带着下，在兄弟单位的帮忙下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用20xx年所取得珍贵阅历，资源共享、优势互补、弥补缺乏，洗煤厂的明天会更加辉煌。 山西昔阳丰汇煤业有限责任公司选煤厂 二0一三年十二月 有
6、关选煤厂岗位培训心得体会报告二 古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的学问面，扩大与社会的接触面，熬炼和提高我们的力量，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业学问两年之后，组织我们进展生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。 1.1 毕业实习是我们矿物加工专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入教学规划中的。
7、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的根底。 1.2可以使我们通过实习获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。 1.3培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们以后的工作，奠定非常必要的根底。 汾西矿务局贺西煤矿选煤厂 3月4号
8、-4月27号 1、把握选煤厂的工艺流程、工艺特点; 2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果; 3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量; 4、了解全厂治理机制和销售状况; 5、分析评价生产过程中技术和经营治理状况; 第一章 厂区简介及概况 贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充分的水、电资源。 贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计讨论院国华分院设计，采纳重介-浮选联合工艺流程，于20xx年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤
9、、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采纳以“3gdmc1400/1000a型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破裂机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。 贺西矿选煤厂现有职工169人，其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤预备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。 贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中掌握采纳集散式网络构造，产品质量掌握系统采纳dmac-型重介
10、工艺参数自动测控系统，全厂自动化到达技术先进、自动化程度高、设备运行牢靠，真正实现了优质高效，生产治理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我进展完善，合理的对工艺系统进展技术改造，生产技术到达国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标到达了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量治理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。 其次章 厂型、厂址及工作制度 一、厂型 选煤厂年处理原煤力量200万吨，属于大型选煤厂。 同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。 二、厂址 座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。 三、工作制度及生产力量 选煤厂工作制度为每年工作330天，
11、每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤力量200万吨，日处理原煤6060.61吨,小时处理力量为378.79吨。 第三章 选煤工艺 3.1 煤源 3.1.1.原煤性质 原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括自然焦及劣 质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一局部作工业原料和民用原料。 而对原煤进展分析讨论，总结其煤质特征如下： 1.筛分资料分析 原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。 原煤灰分43.
12、25%，属高灰分煤。 50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比，灰分低35.31个百分点，说明矸石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎。 末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm，产率为27.22%，-13mm粒级含量高达70.67%。 原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%，灰分为28.40%。 2.浮沉资料分析 低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/l密度级产率占16.02%，灰分为8.02%，-1.50kg/l密度级产率占27.55%，灰分为11.85%。 高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/l密度级产率占42.36%
13、，灰分为77.05%。 3.煤泥小筛分资料分析 煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比拟接近。 4.煤泥小浮沉资料分析 低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/l密度级产率占18.45%，灰分为6.90%，-1.5kg/l密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。 1.5-1.6kg/l密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。 高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/l密度级产率占14.21%，灰 分为69.94%，说明对煤泥进展重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。 3.1.2 原煤的可选
14、性 依据上述资料，评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。 50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分10.00%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%，实际分选密度为1.43kg/l，理论分选密度为1.45kg/l，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为40.10%，入选原煤可选性为极难选。 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。 图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线 3.2 选煤方法、分选粒级 3.2.1 选煤方法 依据已确定的选煤厂产品方案，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后，将生产灰分10.00%的精煤，原煤可选性属极难选。 依据选
15、煤厂设计标准、原煤的变化趋势和目前选煤技术的进展状况，以及充分利用珍贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的牢靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采纳重介质选煤方法。 3.2.2 分选粒级 依据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选，0.25mm级煤由重介分选，0.25mm级煤泥进浮选。 3.3 工艺流程及工艺流程 3.3.1 工艺流程 1、原煤受贮及预备 矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至预备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破裂至50mm以下，与振动
16、筛筛下物一起运至主厂房进展分选。 2、分选、脱介、脱水作业 50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进展分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破裂机分级破裂后落地堆放。 3、煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛下的合格介质局
17、部分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进展分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。 4、介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、 中煤、矸石稀介系统彼此独立，三局部稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进展回收处理。 5、介质补加 补加介质采纳合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。 6、粗煤泥回收 精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进展一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱
18、水机进展二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地削减了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工费。 7、煤泥水处理 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进展直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采纳精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进展煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采纳压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采纳尾煤泥卧式沉降过滤
19、离心脱水机进展回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环。 3.3.2 工艺系统 1 原煤预备系统 原煤预备系统包括筛分和破裂，筛分也称预先筛分，在选煤厂按破裂作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工做预备。破裂作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破裂的大块分开，避开合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求肯定的入选粒级，否则将严峻影响分选效
20、果和设备的正常运转。 贺西洗煤厂原煤预备系统的流程采纳先分级筛分再破裂，选煤厂的筛分设备则使用zds2148型自同步等厚筛进展原煤的预备筛分，它和一般直线振动筛构造相像，不同处主要是筛面分成三段，倾角各不一样。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛，中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度减薄，加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用，提高透筛力量。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定，因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即表达了“等厚筛分”，等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破裂
21、机进展破裂，康马克破裂机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破裂力使其破裂。其特点： (1) 高度小、构造紧凑; (2) 碎后产品粒度匀称，没有过大颗粒，过粉碎产品少; (3) 处理量大，可破裂抗压强度高的物料; 2 水力跳汰系统 跳汰法相宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽，上限可达100mm，下限可至0.5mm，贺西选煤厂入选原煤属于易选煤，因此选用跳汰法进展选煤生产， 贺西选煤厂采纳原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上，由皮带运入主厂房，皮带将原煤转运到锚链，由锚链将煤平均安排到跳汰机的缓冲仓，而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入
22、跳汰机的缓冲仓，通常状况下，倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进展分选作业。 经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛进展分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入a1、a2、a3仓、精小块装入a4、a5仓;筛中物即粒度介于417mm间的物料，经过皮带4031、4032、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵339、340
23、、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进展脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均安排到3461、346、347、3471、3472和348六台离心机进展脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入a6、a7、a8、b7、b8仓。冬季进入火力枯燥系统进展枯燥。 以及属于第三代空气脉动跳汰机，是双空气室构造，故又称为复合空气室跳汰机。 3 重介质分选系统 该厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分别，详细工艺流程如下：精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm的煤经403-1，
24、405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由483、484、485、486四台hmcc精选型圆筒重介旋流器进展分选，分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入487、488弧形筛脱介，然后入489、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入b6仓，而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱，一局部直接入492合格介质桶，而另一局部入499磁选机进展介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进展介质回收，回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿
25、进入煤泥池。 在关于hmcc精选型圆筒重介旋流器的设备使用上，由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤，特殊使用于难选和极难选煤的分选，除用于常规三产品重介分选外，还可用于生产超低灰纯煤等高准确度二产品分选，该厂就是选用hmcc精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以肯定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于： 工作介质和分选入料是分开给入的，削减了物料的提升，节约动力，并且便于悬浮液的测定和调整。 物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，削减了次生煤泥的产
26、生，并且减小了介质对旋流器的磨损。 工艺流程简洁，便于与其他重选设备的联合布置。 同时，该厂使用2xctn型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒外表上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下，排出机体，而非磁性物料从尾矿口排解，完成分选作业。对双桶型磁选机而言，一台设备完成粗、扫选作业，提高磁铁矿的回收率，削减经济损失 4 浮选系统 该厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进展回收和煤泥水的处理，包括了浮选，浓缩，压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,
27、筛下物入矿浆预备器。经过矿浆预备器的加药和充分的接触后，入浮选机进展分选。精矿通过管道流入精矿池，然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进展脱水，过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池，进展浓缩，浓缩底流通过泵给入压滤进展尾煤脱水，溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。 贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大，处理力量高等优点，并且采纳了液位掌握系统，可使槽内液位始终保持在最正确高度。fjr-12型浮选机相对于xjm-s16型而言，具有处理力量更大，空气与煤浆的搅拌更加充分，充气效果更好等优点，从浮选的效果看，有利于精煤与尾煤的充分分别。 同时，针
28、对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机 等设备，加压过滤机具有生产力量高、滤饼水分低等优点，是一种高效、节能、全自动掌握的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言，滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理力量能满意该厂工艺需要，从浓缩效果看并非很抱负，主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最终，由压滤机完成整个压滤过程。 3.4 主要工艺设备的选择 3.4.1主要工艺设备的选型原则与计算 1、主要工艺设备的选型原则如下： 设备选型力求精确，节约投资; 设备性能先进，工作牢靠，操作便利; 选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备; 便于配置，节约生产治理
29、费用; 尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件。 2、设备选型不均衡系数k确实定 不均衡系数：煤流系统1.15，矸石系统1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。 3、主要工艺设备选型计算 主要工艺设备选型见表1。 3.4.2 局部主要设备选型介绍 1.主选设备选用一台具有国际领先水平的3gdmc1400/1100a型大直径无压给料三产品重介旋流器，与采纳两台3gdmc1100/850a型大直径无压给料三产品重介旋流器相比，主要优点在于可避开两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度安排不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采纳双介质入口的重介旋流器
30、相比，可避开旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。 2.脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛，该设备性能牢靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。 3.末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的lll型离心脱水机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳牢靠，使用效果好。 4.磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品，其设计先进，适应于煤泥含量高的工作环境，矿浆通过量大，构造紧凑，磁选精矿回收率达99.8%以上。 5.尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产lwz型卧式沉降过滤式离心脱水机，经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用，脱水产物水分低并松散，动力消耗小
31、，工作平稳牢靠，而且其掌握系统比拟直观。 6.浮选精煤脱水采纳卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用，与采纳圆盘真空过滤机相比可降低加工费用，降低精煤水分;与采纳加压过滤机相比，可降低投资和事故率，削减加工费用;与全部采纳精煤压滤机相比，可削减操作工人，降低精煤水分。 7.尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机，经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用，该机具有处理量大，产品水分低等优点，与国产一般尾煤压滤机相比，具有单循环时间短，单台处理力量大，占地面积小，操作人员少等优点。应用实践说明快开式压滤机单位面积
32、处理量是一般尾煤压滤机的4-5倍。 8.浓缩机选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统牢靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。 9.浮选机选用国产喷射式浮选机，该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作便利、修理工作量小等优点。 3.5 工艺布置 3.5.1 车间工艺布置简述 1、原煤储煤 为削减煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至预备车间。 2、预备车间 预备车间共四层，第四层布置原煤
33、入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，其次层布置破裂机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。 3、主厂房设备布置 (1)布置原则： 设备布置尽量使物料依重力自流，削减不必要的.输送环节，削减设备投资，降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和治理;对修理量大或需常常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。 (2)设备布置： 本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和凹凸压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮
34、板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。 3.5.2 技术操作说明 1.原煤受煤及预备 矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至预备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破裂至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进展分选。 2.主厂房 原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一次
35、性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤安排箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进展一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进展二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进展二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤安排箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进展一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进展二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进展二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进展脱介脱水
36、，其产品进入矸石胶带输送机。 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进展直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采纳精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进展煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采纳压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。 3.浓缩车间 浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池，其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。 一段浓缩机底流返回主厂房采纳尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进展回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶
37、带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采纳尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。依据水质状况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。 3. 6 生产技术检查 为了把握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学治理和经营，用牢靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、治理水平和经济效益，必需对原煤和产品的数质量进展检查。 生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析
38、，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。 1、数量检查 原料煤计量 50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量。 产品计量 精煤由701电子胶带秤计量。 中煤由703电子胶带秤计量。 2、质量检查 为了全面进展质量治理，必需对工艺主要环节及原煤、产品进展质量检查。 质量检查通过采样、制样、化验等手段进展。选煤厂实行煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强治理，提高企业经济效益。 3、煤样室 煤样室的主要任务是制样，为化验供应标样。煤样室设
39、在主厂房内，主要对采来的样品进展烘干、筛分、破裂、磨矿缩分，最终供应化验标样，另外尚能进展浮沉试验、供应煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，准时指导日常生产。 3.7 设备的治理和维护 由于洗煤厂是流水线作业,因而设备的故障,哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率,削减修理费用,提高经济效益,是车间设备治理工作的一个重要课题。机械设备的治理除了从制度上落实之外,还必需贯彻预防为主,以保养和修理相结合,搞好综合治理,要保持设备良好的工作状态,保持其工作力量和精度,并延长其使用寿命,是设备治理的根本任务。 4 实习体会 通过这次的实习，我对自己的专业有
40、了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增加了专业学问的感性面及熟悉面，对所学的专业有了新的熟悉。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思索。短短一天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。 通过学习各种工种，
41、我们了解了很多设备操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!对我的专业技能有着相当大的提升，让我真正的把在学校学习到的学问用到了实践上，检验了我在矿大两年学到的学问。这次实习对我的作用与影响，就象 美国丽人里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!” 特别感谢带着我们实习的三位专业课教师，他们为我们这次实习劳碌了很长时间，为了把我们教育成一位合格的煤化工人才，他们付出了许多汗水，再次的感谢教师们。 感谢实习单位贺西选煤厂的各位领导对我们实习工作的重视，为我们安排好一切，并催促
42、、监视我们有多学、有所悟;感谢选煤厂的代班师傅，孜孜不倦的为我们讲解、介绍机器设备，对我们实习增长见识起到了莫大的帮忙;感谢我的父母和朋友在我实习期间对我的关系和支持，感谢! 有关选煤厂岗位培训心得体会报告三 选煤厂厂围绕落实集团公司的通知精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚固树立安全进展理念，夯实根底，细化责任，强化现场监视监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业安康安全治理体系，坚持以人为本，实行人性化治理。杜绝了轻伤及以上人身伤亡事故，主要的做法有： 我厂实行人性化治理，从员工思想，熟悉，观念入手，坚持以人为本，大力提倡和培育安全理念和安全价值观，通过培育、教育、熏陶、启发
43、、感染、关爱等一系列“人性化”活动的开展，表达企业对员工无微不至的关心，从而增加分散力和向心力，形成“关爱生命、关注安全”的舆论气氛和社会环境，逐步标准员工的工作行为，使员工有“要我安全”到“我要安全”、“我会安全”。为实现我厂安全生产奠定了坚实的根底。 我厂要求各级干部以实为要，深入实际，深入现场，安全生产要察实情，出实招，办实事，求实效，严格履行其安全生产责任。深入现场方面，不同的治理人员规定有深入现场次数和发觉问题的数质量要求。 进一步加强安全生产治理，进一步完善选煤厂三走到、三必到考核治理制度，每天值班人员必需对全厂安全生产状况巡查一遍，特殊是遥远岗位和单独岗位，在岗位设立签到薄，做好
44、记录，在其次天调度会上进展通报。对事故和隐患除对当事人处理外，还要在制度方面、治理方面、治理人员的履责方面进展排查追究，使安全生产责任制落到实处。 我厂成立了由厂领导组成的“三防”工作小组，并成立“三防”抢险兼职应急队。工厂内全部下水道进展清淤疏通；避雷设施全部进展检测， 确保完好有效；厂调度室做好应急预备，保证矿调度室随时调配。厂组织了“三防”大检查，保证各项措施到位。 我厂组织安全大检查和隐患排查工作，尤其要突出对重点区域、重点设备、重点工种、重点人员的检查，车间、班组严格执行班中检查制度。对重点区域、重点设备、重点人员的检查，对查出的安全治理问题和事故隐患建档登记，并对责任单位做到整改内
45、容、整改标准、整改措施、整改时间、责任人“五落实”，确保安全隐患准时消退，能当天整改的当天整改，不能当天整改的，下隐患整改单限期整改。 生产安全事故应急救援预案运行以来为我厂的安全生产发挥了重要的作用。我厂结合实际状况，借鉴事故抢救、演练工作中的阅历教训，不断改良应急救援工作，对安全事故应急救援预案进展了修订和补充，增加了瓦斯预警应急预案、选煤厂生产过程突发重大事故应急预案等子预案，并仔细组织员工学习。使其熟知把握应急救援预案的内容和处理程序，并组织了两次选煤厂煤泥水泄露应急预案、选煤厂配电室火灾应急预案预案演习，效果良好。 我厂狠抓现场环境治理，消退安全隐患，完善安全设施。在治理跑冒滴漏方面遵循“除标治本，一劳永逸”的理念，对设备、溜槽、管道等严格根据标准进展除锈、防腐、刷漆，并且对厂区道路进展硬化，工业广场做到了美化、绿化、净化、亮化，为制造员工安全、文明、安康的工作环境。 我厂从提高员工的标准化意识入手，一是进一步完善选煤厂岗位作业标准化标准和选煤厂手指口述安全操作法，要求员工在作业过 搞好安全生产，应坚持“素养先行”。 我厂职