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1、 车床工安全操作规程范本 车床工安全操作规程范本 1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必需戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内;操作时，严禁戴手套。 2、开机前，务必检查机床各部位及四周环境是否正常，机床四周不得有水、油渍;试机先从低档到高档的空运转，确保一切正常前方可进展加工。 3、加工前必需确认工件、刀具安装坚固，卡盘扳手及其它帮助浮物已取下;装夹车刀时，露出局部不得过长，垫片须与刀体尺寸、外形全都，且尽量少而平;工具、量具等物品不能摆在机床上。 4、机床运转时严禁用手触摸工件及各运动部位，加工过程中以及用气枪清理切屑时，务必佩戴防护眼镜，车削铸铁及其它可产生粉尘的工件时，
2、须戴口罩。 5、消失带状、节状切屑时，务必准时用铁钩将切屑拉直弄断;严禁用手拨弄或用嘴吹切屑;落地切屑准时清理，保持工作环境安全。 6、装卸及测量工件须在主轴停稳及刀具远离的状况下进展，主轴停转前车刀必需退出加工区域。 7、按要求选择切削用量，不得吃刀过深，车削螺纹时一般采纳低速运转，并且首先检查正反车手柄是否敏捷牢靠，板牙、丝锥是否摆正和紧固。 8、切大料时，不得直接切断，应在接近切断之前取下来砸断，以防飞出伤人或砸坏机床。 9、加工不规章工件时，必需加平衡块，紧固后低速试转，确认平衡后再正式加工，工件切断时，不准用手接。 10、加工长工件时，长径比超过10的应使用尾顶尖，特长工件须采纳中心
3、架或跟刀架，长料不得露在车头箱后端的主轴孔外，如特别需要须设支架。 11在车床上打磨工件时，应将刀架退到安全位置，并留意手和衣服不要接触工件;用锉刀时，必需右手在前，左手在后，面部侧向主轴箱;打磨内孔时，应用木棍支撑砂纸，同时车速不许过快。 12、加工过程中，操必需精力集中，亲密关注切削状态，发觉特别快速关机。 物业经理人：.pM 篇2：铣床工安全操作规程范本 铣床工安全操作规程范本 1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必需戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内;操作时，严禁戴手套。 2、开机前务必检查各运动部位，操作手柄和安全防护装置等是否正常，并用低速试运行，确保一切正常前方
4、可进展加工。 3、加工前必需确认工件、刀具安装坚固，工具、量具等物品不能摆在机床上，机床四周地面上不得有水有油，废屑准时清理。 4、机床运转时严禁用手触摸工件及各运动部位，加工过程中以及用气枪清理切屑时，必需戴防护眼镜，高速切削要使用防护挡板;铣削铸铁、纤维及其它可产生粉尘的工件时，必需戴口罩。 5、消失带状、节状切屑时，务必准时用铁钩将切屑拉直弄断，避开切屑随主轴飞绕伤人;严禁用手拨弄或用嘴吹切屑。 6、装卸及测量工件必需在停机及工件远离刀具的状况下进展，停机前应将刀具退出加工区域。装夹重工件时要用起吊工具，并严格执行吊车操作规章。 7、按要求选择切削用量，严禁吃刀过深或快走刀切削。自动快速
5、移动时要留意手轮(摇柄)伤人。 8、装卸刀具时扳手口部尺寸必需与螺帽相配，拧动时不要用力过猛，防止滑脱，用完后即时取下，;在快速自动进给时，手轮离合器必需翻开，防备随机飞转伤人。 9、装卸铣刀要用专用衬垫垫着，不要用手直接握住铣刀。 10、清洁机床时必需停机进展，去除毛刺时要当心用力，停机后翻开有锐利毛刺的工件要戴手套进展。不得使用无防划伤爱护头的劈锋刀。 11、机床运行中，操不得离开机位，加工过程中必需精力集中，亲密关注切削状态，发觉特别快速关机，并挂“修理中”牌，通知有关人员进展修理。 篇3：锯床工安全操作规程范本 锯床工安全操作规程范本 1、工作前穿戴好劳保用品(穿好工衣、劳保鞋等)。
6、2、工件与材料要摆放整齐，不得堆放过高或有悬空部位;锯床上不得放置任何工件或量具;锯床四周地面不得有水、油、杂物等。 3、装卸材料要停机，装夹要紧固;装卸及搬运材料时要戴手套。 4、在虎钳上放料与按掣或手摇掌握虎钳夹紧时，必需由同一人分步操作，不得由两人同时操作装夹。 5、操应常常检查机床各部位，确认电机、皮带、防护罩完好，锯条、螺钉处于紧固状态，电源线无破损，按钮好用前方可开机。 6、依据材料的硬度调整锯削速度，以免距条崩断。 7、距长料时，进料口和出料口都必需有托架。 8、调换锯削速度时必需停机，戴防护手套，借助帮助工具调换皮带位置。 9、锯削过程中，操必需戴好防护眼镜，不许戴手套并保持精力集中，亲密关注切削状态，发觉特别快速关机，挂上“修理中”牌。 10、搬运、拿取物料时必需戴手套，并持紧防止滑落，同时留神碰落其它物料砸伤。