车间生产实习工作总结范文5篇.doc

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1、 车间生产实习工作总结范文5篇 大家好，我叫_，来自_车间。美妙生活，需要我们不断的努力，坚持不懈地工作才能拥有。然而“安全”却是这一切的前提，美妙的生活离不开它，企业的进展更加离不开它。 作为_车间的一名一线员工，我深知一线生产与安全的亲密关系，由于我们直接接触的是各种生产设备，各种化学原料，各种化学反响。生产设备需要我们严格根据“sop”进展操作，化学原料需要我们深刻的了解它们的脾气秉性，熔点、燃点等物理化学性质，而各种的化学反响则更是高深莫测，它是我们生产出各种产品的关键，也是最简单消失安全事故的要害。而一旦发生事故，后果将不堪设想。所以，“安全生产”是我们企业永恒的主题，也是我们每一位

2、员工心中时刻绷紧的警绳。 那么，我心中的这根警绳又是怎样越绷越紧的呢。我参与工作的.时间并不长，记得刚来到车间的时候，见到各种各样以前闻所未闻的生产设备时，立刻感到兴奋，奇怪，恨不得立刻就驾驭这些大家伙。然而想上手操作，首先要经过公司，车间，班组，3个级别的安全教育，这是我的安全第一课，车间领导细心的讲解了各种设备的操作留意事项，安全生产纪律，以及安全用品佩戴的重要性。这些教育使我初步了解了安全的重要性，在心中也系上了一根安全警绳。 安全培训很快就完毕了，我也很快的参加到了生产一线。进入生产一线，我的安全其次课则是师傅们的言传身教，每天，师傅们不仅要确保生产任务顺当进展，还要对我这位新人进展辅

3、导。师傅们不仅无私的将生产阅历传授于我，帮忙我解决各种生产中的怀疑，带着我完成生产任务，还细心的给我讲解生产中的安全学问，每天工作前都要叮嘱我带好防护用品，工作中提示我留意反响温度，操作手法，完毕工作后带着我检查设备状况。经过师傅们细心的教育，我顺当的度过了实习期，并且把握了扎实的操作方法，心中安全的警绳也越绷越紧，越来越粗。 实习期完毕，意味着我已经是一名正式员工，而身上的责任也更重了。刚开头我被安排到缩还岗位，这个岗位接触的化学原料较多，反响过程需要严格掌握，安全掌握点也多，虽然我刚上岗，但是实习期时候师傅们的教育就全都用上了。缩还岗位的安全掌握点中，最重要的就是化学原料“钾硼氢”的安全使

4、用，钾硼氢是一种活泼的化学催化剂，可以加快反响速度，所以在参加钾硼氢的时候肯定要严格根据sop的标示量参加，并掌握好反响温度，时刻观看反响进展状况，否则假如温度过高，参加过快，反响进展的太猛烈，就会产生冒罐的危急。而且，更加应当留意的是，钾硼氢假如与冰醋酸接触会瞬间燃烧，而冰醋酸也是本岗位最重要的化学原料之一，它对人体的损害很大，我们需要佩戴好防酸面罩，带好防护用品，当心取用。而且还要留意它与钾硼氢之间的接触，肯定要在钾硼氢加完后确保罐口没有残留，避开加酸的时候与其接触发生事故。钾硼氢的安全使用，车间的领导、组长以及师傅们总是会一再的提示我，每次当用到它的时候都会进展安全喊话，提示我留意，为每

5、天安全的完成生产任务护航，使我心中时刻都绷着安全这跟警绳不能放松。 今后的工作中，我会时刻绷紧心中安全这根警绳，牢记自己的责任，为企业的安全进展保驾，为自己的美妙人生扬帆起航! 车间生产实习工作总结 篇2 我们去的是_公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的_机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后教师安排我们跟着各位公司员工，学习观看。公司员工人很好，对我们管的也比拟松，我并未跟随员工进展观看生产，我做的第一件事就是认真讨论车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和根底材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的处处都是，后来

6、才觉得虽然乱但很便利，假如是自己，可能也会这么放。 车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。 我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间仔细听从了指导教师的安排与同学们分组进展参观学习，仔细听取各工厂师傅和教师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进展比照，获益匪浅。 加工共分为六步：一

7、对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，接着教师又具体讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，教师又具体给我们介绍了机床的各个局部以及它的用途。等我们全部明白之后，教师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的接着练习车削了，我们每个人都按着教师说的那六步来，刚开头每个人都有点紧急，操作不正确，但是经过每个人屡次操练后，娴熟了就不会消失原来消失的错误。还真应正那句“熟能生巧”。 通过实习发觉作为生产治理者，对每一个员工的的身体安康水平、生活困难状况、业务水平力量、等等一系列直接与员工生产、生活亲密有关的状况都应当关怀和帮忙，消退

8、其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也布满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是治理者本身素养的表达。 坚固的建立员工的仆人翁意识，让每一个员工成为工厂的仆人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建立工厂就是建立自己的家园，为工厂的顺当生产和将来的进展积极的出谋划策，提出可行性的合理建议。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设

9、备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育了我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： 1、了解了当代机械工业的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及工艺规程的编制原则。 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4、在企业员工的指导下，通过见习生产流程及技术设计环节，熬炼了自己观看力量及学问运用力量。 本次实习使我们的社会工作力量得到了相应的提高。在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到

10、了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次

11、实习，很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。 车间生产实习工作总结 篇3 公元2022年11月29日，我正式开头了在双益机械制造有限公司的实习。对于一个刚走出校园不久的大学生，对社会这个主体是布满期盼，布满激情的，要在一个地方找到自己的人生方向和目标，把在学校的所学理论学问和实践相结合，使自己在专业技术上不断提高。此次，能在这样一个走在前沿的努力研发高新技术产品的制造公司实习，我感到万分荣幸。我将来所属的部门是研发部，所以这次实习对我今后在技术研发和产品设计方面具有重大意义。时间飞逝，转瞬间实习期已经满

12、一个月了，在此期间，得到了公司的领导和同事的诸多帮忙，很快的融入了这个集体。不管是产品、工艺，还是做人做事，我都从他们身上学到了许多，为自己今后的工作奠定了良好的根底。现将12月份的实习状况报告如下。 1、行政部 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的对本公司有一个初步的宏观的熟悉。实习状况认真阅读了公司的一些相关资料，了解了公司的主要产品和技术，熟识了公司的相关工作及人事规章制度，此外，对公司的主要加工制造方式的操作规程有了初步的了解。个人小结感谢_在我刚入公司时应聘面试和在行政部实习时的帮忙和关怀，也感谢在短短一天的实习中，对我的指导和见习培训。 2、生产部 2.1生产办公室 实

13、习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的对生产部工作流程及分工有一个初步的了解，为今后顺当的安全实习供应保障。实习状况在_的指导下，我对生产部的工作流程及分工有了肯定的了解，我公司实行ERP系统治理，5S生产现场治理。分工明确，从产品的输入到输出每一步都有相关的人员负责，极大的提升了产品质量和生产效率。同时，我还学习了公司的程序文件的类型及其编号原则。章工对我进展了车间实习的安全教育，告知我实习过程中应留意的几点，比方铁屑的飞溅、起吊的行车等，其次我在章工的指导下，了解了生产规划的编制流程，大致如下：研发部图纸/市场部订单统规划拟主规划(材料、工艺员制作工艺卡)分规划计算工序时间再制品跟

14、踪。个人小结通过在办公室一天的实习，我对生产部及生产有了初步的熟悉，也为我今后在车间的顺当实习奠定了根底，同时感谢指导教师和领导的急躁指导。 2.2工艺办公室 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的熟识产品，了解工艺流程。实习状况在工和工的指导帮忙下，首先我对公司的水口快换机构和电缆卷筒两大块产品有了初步了解。水口快换机构主要有;电缆卷筒主要有型、型型。通过图纸和车间实物的对比，对产品有了更直观的熟悉，也对自己的识图力量的提高起到了肯定的作用。其次，在我的询问和谢工王刚不耐烦的解答下，我了解了根本的工艺流程，包括零件加工工艺和装配工艺。谢工给我讲解了制定工艺时应留意的几个问题： 技术

15、要求; 形位公差; 工艺基准的设定，可加工性; 关键尺寸或工序的加工; 加工余量确实定; 全面综合考虑，包括加工设备的精度、可行性分析等。个人小结通过在工艺部的实习，我感受最深的就是：做一个好的工艺员是特别不简单的。一个好的工艺员需要把握全面的专业技术学问，较高的识图力量，懂得设计的方法，更重要的是要有丰富的工作阅历，尤其是加工工艺阅历，同时还要对加工设备有比拟系统的了解。我初出校园，在这方面特别欠缺，有太多的东西要去学习，去提升自己。 2.3车床班 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的熟识公司产品，了解产品在车床上的加工工艺流程。实习状况在班长的安排下，我观看了每台车床的加工，同

16、时在通过和车工班的同事们进展询问沟通及他们的热心帮忙下，我对车床的加工方法(包括车床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等)、加工范围、加工精度有了比拟全面的了解。其次，在和苏班长的沟通过程中，他会对我提出许多问题，带着这些问题，使我在实习中方向和目标更加明确，取得了不小的收获。在实习的最终两天，在班长的安排下，我和其中的一位小师傅学习如何操作车床，在他的热心帮忙下，我很快学会了操作，并自己制定加工工艺，自己磨刀具，动手加工了两个简洁工件。通过此次亲身实践，对车床的加工工艺和流程有了更深刻的了解。个人小结通过在车床班两周的实习，我对公司产品有了更进一步的

17、了解，也对车床的加工工艺和流程有了理性的熟悉。在此期间，要特殊感谢同事们的热忱帮忙和他们不厌其烦的讲解，他们每一个人对待车床加工，甚至到做人的方式，都使我受到了肯定的启发，使学校学习的理论学问和实践一点一点结合起来。 2.4铣床班 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的熟识公司产品，了解产品在铣床床上的加工工艺流程。实习状况此次实习总共分为五个局部，分别是铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割。实习中，班长给我讲了许多关于铣床的学问，引导我发散思维，使我在实习中能更游刃有余。我对铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割五大局部有了比拟全面的了解，包括加工方法(铣床操作规程、加工装夹定位、加工刀

18、具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等)、加工范围、加工精度等。其中加工中心(数控铣)主要加工一些精度要求较高的产品，比方水口快换机构的零件;线切割主要加工外形比拟简单、位置尺寸精度要求较高的零件。最终还是要提到师傅们对我的帮忙，他们在实习中也给我讲了许多关于铣床的一些阅历学问，小到排屑的重要性，大到现代加工中心的现状，对我的认知起了很大的向导作用。 通过在铣床班两周的实习，我对公司产品(尤其是水口机构的产品)有了更深入的了解，也对铣床的加工工艺和流程有了理性的熟悉。我特殊想提到的是，有的师傅对铣床已经到达了喜爱的程度，把自己加工的成果看成是一种艺术品，一种骄傲的成就感。这对我今后的

19、工作有肯定的启发，假如能把设计看成制造艺术，不失为一种特别好的心态，会促使自己不断努力，不断进步。以上就是我12月份的实习报告内容，其实有许多细节的东西我没有在报告中说明，往往细节的东西对我的帮忙是最大的。无论做设计或研发，有时只是一个小小的细节打算了整个产品的命运，所以，作为一个技术或研发人员，细心踏实是最重要的素养，同时还要敢想敢做，而这种品质需要在今后的工作中不断磨练。 通过这一个月的实习，感到自己在实践中还相差很远，要学习的东西许多，要在今后的工作中不断累积。理论永久都是抱负状态下的，实践才是真实的。 最终，特殊感谢在这次实习中帮忙过我的领导和同事们，有了你们的帮忙，我的实习才能这么顺

20、当的进展，今后的工作中，还需要你们对我不断鞭策和指导，使自己更好地融入这个集体，更好的发挥自己的潜能，表达自己的价值。 车间生产实习工作总结 篇4 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专

21、业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。 4、通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5、通过记实习日记，写实

22、习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 (二)生产实习的要求 为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有: 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论，要求如下: (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材

23、的分型(模)面。 (3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况; (4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2、装配工艺 (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。 3、根本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用

24、附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 (三)生产实习的时间安排 (1)第一周了解车间及工件大体状况 (2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容 1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产; 2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火; 3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密

25、结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。 4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4、工作台面加工需要留意:平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进展淬火处理;在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比; 5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工; 6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑; 7、万能摇臂铣床_轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8、

26、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面); 9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整; 10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系; 11、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤: 一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线; 二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工; 12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13、砂轮越程槽:为了加工便利而设立的，此砂

27、轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13、加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，详细要求由工厂状况而定; 14、在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正

28、。 16、工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求: (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5)工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:

29、加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时; 19、在检验燕尾是否是55度，应于标准化进展接触磨(涂色法); 20、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量; 21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补; 22、在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图: 23、发蓝处理:强制性的氧化措施 24、升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工; 25、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26、镗床夹具镗床夹具又称

30、镗模，是一种周密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27、镗床夹具由主要局部组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。 28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 (五)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，稳固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下

31、根底。本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的熟悉，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问，使我们对机床行业有了更进一步的了解。 通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了许多有用的东西，加深了我对许多的构造的熟悉。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，肯定要有工程意识，对每一个地方都有依据，机械行业是一个比拟成熟的行业，许多前辈已经付出了许多的努力，也为我们积存了许多阅历，在许多时候我们是可以根据这些阅历来的，对我以后踏入本行业打下了肯定的根底 在教师，现场工作人员的积极引导和热心讲解

32、下，我们把学问亲密联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面力量都得到极大的熬炼我们所学的许多学问都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，立刻面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的阅历，许多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够到达预期的效果，或者更改之后能够做得更好。 十天的参观实习完毕了，在这期间我们在两个公司进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原

33、理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。 (六)实习的心得体会概括起来有以下几方面: 1、了解了机械制造生产过程中危急因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增加了我们的安全意识。 2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特殊多，对精度，效率都有提高。 3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。 4、社会工作力量得到了相应的提高，在实习过程中，我们不

34、仅从企业职工身上学到了学问和技能。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 5、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从教师的安排，严格要求自己，按时报到，注意安全。 经过培训我的工作力量得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参

35、观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的根底。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。 车间生产实习工作总结 篇5 本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，稳固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术治理和企业治理人员以讲座形

36、式介绍有关内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场治理，技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队教师组织同学们分组争论、发言，通过沟通实习体会方式，加深和稳固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，并对生产治理有了更深的熟悉。 实习安排及相关预备学问 实习安排：实习时间跨度三个星期(8月30日9月18日 ) ，实习安排如下： 8月30日9月3日 许昌烟草机械公司 9月6日9月10日 郑州纺织机械有限责任公司 9月13日9月18日 同学分组争论、沟通实习体会、完成实习报告 相关预备学问： 工业工程(ie)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低本钱，保证质量

37、和安全、提高生产效率，获得最正确效益。ie的根本功能是讨论人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进展设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。 设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)进展详细的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供给、 后勤保障、销售等部门)根据ie要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、工作讨论、成组技术、治理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。 生产规划与掌握：讨论生产过程和资源的组织、规划、调度和掌握，保障生产系统有效地运行。包括生产过

38、程的时间与空间上的电子商务资料库)6+(-)9_#(6组织、生产与作业规划、生产线平衡、库存掌握等。采纳的方法：网络规划(规划评审技术pert、关键路线法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求规划mrp以及生产资源规划mrp-ii和准时制jit。实习报告 质量治理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进展质量调查、规划、组织、协调与掌握等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进展严格检查和掌握，预防不合格品产生。内容包括传统的质量掌握方法，现代质量治理-保证，生产保证、全面质量掌握tqc与全面质量掌握tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法

39、，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、使用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。 治理信息系统：它为一个企业的经营、治理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要根底与手段。包括计算机治理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims) 现代制造系统：ie的根底和组成局部，包括成组技术gt、计算机帮助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurablemanufacturingsystem)、孤岛制造系统(holonic manufact

40、uring system),基于智能体的制造系统(agent-basedmanufacturing system) 、自组织制造系统等企业资源规划(enterpriseresourceplanning，erp)：是一种科学治理思想的计算机实现，起源于20世纪60年月初，经受了物料需求规划(mrp)时代和制造资源规划(mrp)时代。到90年月，面对企业全部资源治理的思想开头提出，mrp进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业掌握、生产规划、投入品选购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进展集成优化的治理，并包括相应的模块组成局部。erp不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理局部提出改良和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。