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1、 设备管理制度及配件管理制度（20篇）一、新增设备治理规定 第一条本公司需增置的设备经批准购置后，须报设备治理部门备案。 其次条经治理部门进展可行性方面的技术询问，方可确定装修工程或增置电器及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备治理员，帮助治理部门人员对设备进展治理，指导本部门设备使用者根据操作规程正确使用。 第四条设备工程确定或设备购进后，治理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装，由治理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备治理规定 第六条电气机械设备使用前，设备治理人员要与人事部协作，组织操作人员理解操
2、作培训，修理部负责安排技术人员讲解。 第七条使用人员到达会操作，清晰日常保养学问和安全操作学问，熟识设备性能的程度，修理部签发设备操作证，上岗操作。 第八条使用人员要严格按操作规程工作，仔细遵守交接班制度，精确填写规定的各项运行记录。 第九条修理要指派人员与各部门负责人，常常性地检查设备状况，并列入员工工作考核资料。 三、转让和报废设备治理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进展技术鉴定与询问。 第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况，更换新设备的价值及货源状况等进展鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条使用部门将
3、“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。 第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。 第十四条报废、报损旧设备由治理部负责按有关规定处置。 四、设备事故分析处理方法 第十五条发生设备事故，值班人员要到现场观察、处理，准时组织抢修。 第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、缘由、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。 第十七条值班人员及有关负责人组织进展事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。 第十八条对重大事故，按处理程序准时上报。 第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。 其次十条人为事故应依据状况按“奖惩条例”的条
4、款及处理权限，对职责者赐予行政、经济处分。 其次十一条属设备自然事故，修理进展处理，实行防护措施。 五、设备检修保养规定 其次十二条设备主管人员编制设备检查保养半年规划，填制“半年设备检修规划表”，报部门经理审核批复。 其次十三条工程部经理审核规划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养规划。 其次十四条设备治理人员编制检修保养单“月设备检修保养规划表”，并按月规划表的资料，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。 其次十五条值班人员填写的“月设备检修保养规划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签留意见，下达执行。 其次十六条值班人员
5、依据批准的月检修保养规划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“资料及要求”栏目，安排详细人员负责实施。 其次十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工工程准时间。 六、设备日常修理治理方法 其次十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“修理通知单”，经主管签字修理。 其次十九条值班人员接到通知，随即在“日常修理工做记录簿”上登记接单时间，依据事故的轻重缓急准时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。 第三十条修理工作完毕，主修人应在“修理通知单”中填写有关资料，经主管人员验收签字。 第三十一条修理完工时间，准时将修理资料登记入设备卡片，并审核修理中记载的用料数量、计算出用料金额填入单
6、内。 第三十二条将处理完毕的“修理通知单”依次贴在登记簿的扉页上。 第三十三条紧急的设备修理，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员修理，同时使用部门补交“修理通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。 第三十四条修理两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明缘由，应实行共性措施，尽快修复。 设备治理制度及配件治理制度4 一、新增设备治理规定 第一条、本公司各部门需增置的设备经批准购置后，须报设备动力科备案。 其次条、经设备动力科进展可行性方面的技术询问，方可确定检修工程或增置电器及机械设备。 第三条、为保证设备安全、合理的使用，各部门应帮助设备治理部门人员对设备进展治理，
7、指导本部门设备使用者根据操作规程正确使用。 第四条、设备工程确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条、施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。 二、使用设备治理规定 第六条、电气机械设备使用前，设备治理员要与生产治理部协作，组织操作人员承受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。 第七条、使用人员到达会操作，清晰日常保养学问和安全操作学问，熟识设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。 第八条、使用人员要严格按操作规程工作，仔细遵守交接班制度，精确填写规定的各项运行记录。 第九条、设备动力科要指派人员与各部门负责人
8、，常常性地检查设备状况，并列入工作考核内容。 三、转让和报废设备治理规定 第十条、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请撤除、报废之前，设备动力科要进展技术鉴定与询问。 第十一条、设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况，更换新设备的价值及货源状况等进展鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条、使用部门将“报废、撤除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。 第十三条、申请批准后，交付供给部办理，新设备到位后、旧设备报废、撤除。 第十四条、报废、撤除旧设备由生产治理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。 四、设备事故分析处理方法 第十五条、
9、发生设备事故，设备主管、生产治理部值班人员要到现场观察、处理，准时组织抢修。 第十六条、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、缘由、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人（事故发生后1个工作日内）。 第十七条、设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进展事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产治理部经理。 第十八条、对重大事故由修理部门通知人事部及有关部门，按处理程序准时上报。 第十九条、事故处理完毕，生产治理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。 其次十条、人为事故应依据状况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者赐予行政、经济处分。其次十一条、属设备自然事故，修理
10、部门进展处理，实行防护措施。 五、设备检修保养规定 其次十二条、生产治理部设备主管人员编制设备检查保养半年规划，填制“半年设备检修规划表”，报部门经理审核批复。 其次十三条、生产治理部经理审核规划，呈报总经理后，批准执行生产治理部半年设备检修保养规划。 设备治理制度及配件治理制度5 第一章总则 第一条、通过对设备进展科学、系统、有效的治理，使设备功能满意公司水泥生产全过程的需要。 其次条、运用技术、经济、组织等措施，对公司生产设备进展综合治理，做到全面规划、合理配置、择优选购、细心安装、正确使用、细心维护、科学检修、适时改造和更新，不断改善和提高生产装备的技术水平，使设备处于良好的技术状态，为
11、提高产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加经济效益供应保障。 第三条、本方法适用于公司全部生产设备（含工业建、构筑物）的治理。 其次章组织机构和职责 第四条、公司主管副总经理帮助总经理领导本公司的设备治理工作，对总经理负总责。主管副总经理代表总经理，对本公司设备治理负全面责任，其职责如下： 1、仔细执行贯彻国家各级领导部门有关设备治理的方针、政策和法规。结合公司状况，组织审定本公司设备治理的各项规章制度和考核方法。 2、组织审定公司的设备治理规章，设备更新改造规划、设备的大修理规划，把设备治理工作纳入议事日程、定期讨论。 3、协调好生产与修理关系，以及公司各部门与设备治理，有关的业务横向联系，
12、严禁生产中拼设备。 第五条、修理部为公司设备治理职能部门，负责设备治理详细工作，对主管经理负责。其职责如下： 1、详细执行国家和上级领导有关设备治理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备治理的各种规章制度，并贯彻执行。 2、组织推广现代化设备治理方法，状态监测和修理新技术、促进文明安全生产。 3、定期对全公司生产设备进展巡回检查，做好考核工作。 4、监视、指导全公司设备的润滑治理工作。 5、组织对重大、特大设备事故的分析，参与一般设备事故的分析工作和会议。 6、负责设备档案及各种修理技术资料的治理工作。 7、负责本公司的技术改造和技措工程的全过程治理。 第六条、各基层单位由一名领导主管本单
13、位的设备治理工作。其职责如下： 1、仔细贯彻执行本公司设备治理的各种规章制度，负责本单位的设备治理工作，在业务上承受修理部的领导. 2、负责制定本单位的设备治理责任制及考核方法。 3、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发觉重大设备缺陷和隐患要准时处理，并上报修理部。 4、负责提高本单位的大、中、小修规划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给修理部。 5、参与本单位设备更新、改造和技措工程工作，并做好验收工作。 6、负责本单位设备润滑治理工作。 7、负责参加本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。 8、对本单位的继电爱护、高压电气设备、各种仪表在运
14、行中有特别现象准时向修理部通报。 第七条、安全生产处、修理部根据职责分工负责固定资产更新与技术改造的立项、申报、组织实施和竣工验收等治理工作。 第三章治理目标 第八条、设备完好率达90%以上，主要生产设备完好率达95%以上。 第九条、年度大修理完成率达90%以上。 第十条、固定资产更新与技术改造工程完成率90%以上。 第十一条、跑冒滴漏率10以下。 第十二条、削减故障和一般设备事故的发生。杜绝重大、特大设备事故的发生。降低设备事故（故障）率。 第四章概念、标准 第十三条、全员设备治理 是一种全效率、全系统、全体人员都参与的设备维护与修理的治理制度。其特点是： 一、公司最高领导层、治理人员到生产
15、效劳人员等全部与设备有关的人员和单位全部参与的设备治理工作。 二、对设备寿命期进展全面系统地治理。 三、使设备全效率到达最高水平。 四、设备维护检查方面实行日常检查、定期检查、专项检查。 五、在设备预防修理方面实行状态修理、大修和改善性修理。 六、注意对设备治理人员与修理人员技术力量的培训教育。 第十四条、设备命名统计原则 一、命名原则 1、以设备具有的核心功能作为设备名称。 2、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、根底设备、办公设备等。 3、每台设备是具有肯定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能表达其独立性，在构成上能表达其完整构造的齐备性，一台完整的设备应包括
16、原动机局部、传动局部、执行局部、掌握系统、帮助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。 二、统计标准 1、到达主机设备标准的按主机设备认定。 2、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独供应效劳的全部设备的组合构成单台设备。 3、为两台及两台以上的设备供应效劳的设备可列入其中主要的效劳对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。 4、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。 5、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。 6、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2023元以上使用1
17、年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。 7、掌握用计算机系统作为单台设备认定。 三、统计方法 1、设备分类代码：生产设备01、运输设备02、科研与检验设备03、其它设备04。 2、设备由修理部统一编号。 3、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备 挖掘机、潜孔钻机、矿用汽车、石灰石破裂机、生料磨机、循环风机、窑尾大袋收尘器、回转窑、预热器、高温风机、罗茨风机（75KW以上）、大型减速机（500KW以上）、选粉机、包装机、桥式抓斗起重机（含轨道）、均化库侧取料机、桥式卸料机、入预热器（生料库、辊压机、水泥库）斗式提升机、煤粉转子称、DCS掌
18、握系统、篦式冷却机、槽式输送机、空压机（20m3以上）、变压器（500KVA以上）、主供电回路电缆、大型工程机械、大型电动机（500KW以上）。第十六条、设备的根底技术资料由修理部负责收集整理、测绘、存档。第十七条、完好设备标准 一、设备运转正常。 二、零部件齐全、完好，磨损及腐蚀不超过规定标准。 三、传动、润滑和冷却等系统正常。 四、掌握系统灵敏牢靠。 五、无超温、超压、超速、超电流等现象。 六、原材料、燃料消耗正常。 七、设备到达“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏汽、不漏电、不漏风、不漏物料）的要求。 八、技术资料齐全。 第十八条、设备渗、漏油认定
19、标准 一、渗油：油迹不明显，油迹被擦净后5分钟内不消失油迹者为渗油。 二、漏油：油迹明显，有的形成油滴，油迹或油滴被擦净后5分钟内消失油迹或油滴者为漏油。 设备治理制度及配件治理制度6 一、设备技术状况的治理 对全部设备按设备的技术状况、维护状况和治理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订详细考核标准。 各单位的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 二、设备润滑治理 （一）对设备润滑治理工作的要求： 1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术治理工作；厂矿或车间机动科（组）设专
20、职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术治理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。 2、每台设备都必需制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并仔细执行。 3、各厂矿要仔细执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4、对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6、仔细做好废油的回收治理工作。 （二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必需逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2、设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名
21、称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加油、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3、岗位操作及维护人员要仔细执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发觉问题准时处理。 5、岗位操作和维护人员必需随时留意设备各部润滑状况，发觉问题准时报告和处理。 （三）润滑油脂的分析化验治理。 设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进展过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符
22、合使用要求时要准时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必需做到油具清洁，油路畅通。 （四）设备润滑新技术的应用与油品更新治理。 1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织讨论攻关，逐步解决。 2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作规划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必需对油具、油箱、管路进展清洗。 三、设备缺陷的处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排解的应马上排解，并在日记中具体记录。 2、岗位操作人员无力排解的设备缺陷要具体记录并逐上报，同时细心操作，加强观看，留意缺陷进展。 3、未能准时排解的设备缺陷，必需在每天生产调度会上讨论打算如何处理。 4、在安排处理
23、每项缺陷前，必需有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 四、设备运行动态治理 设备运行动态治理，是指通过肯定的手段，使各相关人员能牢牢把握住设备的运行状况，依据设备运行的状况制订相应措施。 （一）建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备，依据其构造和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的详细运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点。 （二）建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进展检查，专业修理人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要依据设
24、备的多少和简单程度，确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面把握设备运行动态。 （三）信息传递与反应 生产岗位操作人员巡检时，发觉设备不能连续运转需紧急处理的问题，要马上通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。 专职修理人员进展的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。 设备治理制度及配件治理制度7 第一条为了加强设备治理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据我厂的实际状况，特制定本制度。 其次条设备的治理是为了保证设备的安康，加强维护与
25、规划性检修，依靠技术进步，进展设备更新与改造，坚持专业治理与群众治理，技术治理与经济治理相结合的原则。 第三条设备治理有主管生产副厂长负责，生技部是设备治理的主要部门，并配置专职设备治理员（工程师），其主要任务是对设备进展综合治理，保持设备完好。对车间或班组的设备治理工作进展业务指导工作。生产技术部设备治理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料 第四条设备治理的主要经济性、安全性、技术监视完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。 第五条生技部必需做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等治理工作，购置重要生产设备应当进展技术、经济论证
26、，并根据有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的牢靠性和有利于修理的要求。 第六条选购进口设备时，应当备有修理技术资料和必要的修理配件。 第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 第八条设备的操作和修理人员必需严格遵守设备的操作和修理规程。 第九条根据国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。 第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修本钱。 第十一条依据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修规划，检安公司必需严格执行检修规划。 第十二条物质部门应根
27、据备品配件储藏定额要求，合理储藏备品、配件。 第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节省检修本钱。 第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度规划，并组织实施。 第十五条属于以下状况之一的设备，应当报废更新。 1、经过猜测，连续大修后，均不能恢复设备安康，不能保证安全经济运行的。 2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。 3、属于国家淘汰产品停顿生产的。 第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。 第十七条设备报废，必需遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必需用于设备的改造与更新 第十八条生产技术部应
28、建立健全的设备验收交接、设备档案治理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储藏定额。 第十九条设备发生事故必需照实上报，发生设备事故，必需查明缘由，并根据事故性质进展严厉出理。 其次十条检修每台设备时，应指定治理负责人，治理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有肯定的实际工作阅历者担当。 其次十一条依据设备治理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体赐予肯定的嘉奖。 其次十二条对由于设备治理不善，设备发生严峻事故而影响安全生产的，依据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直
29、接经济损失的职工，依据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。 设备治理制度及配件治理制度8 首先要根据设备使用治理制度规定的原则，正确划分设备类型，并根据设备在生产中的地位、构造简单程度、危急系数以及使用场所、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级治理。 一、新增设备治理规定 第一条本公司各部门需增置的设备经批准购置后，须报设备治理部门备案。 其次条经设备治理部门进展可行性方面的技术询问，方可确定安装工程或增置电气及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备治理员，帮助设备治理部门
30、人员对设备进展治理，指导本部门设备操根据操作规程正确使用。 第四条设备工程确定或设备购进后，设备治理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装完毕，由设备治理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。 二、使用设备治理规定 第六条电气机械设备使用前，设备治理部门要与生产部门协作，组织操作人员承受操作培训，设备治理部门负责安排技术人员现场指导培训。 第七条使用人员会操作，清晰日常保养学问和安全操作学问，熟识设备性能到达肯定的程度，方可独立操作。 第八条操作人员要严格按操作规程工作，仔细遵守交接班制度，精确填写规定的各项运行记录。 第九条设备治理部门要安排专
31、人常常性地检查设备运行状况，并做记录。 三、转让和报废设备治理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备治理部门要进展技术鉴定与询问。 第十一条设备治理部门指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况，更换新设备的价值及货源状况等进展鉴定与评估。 第十二条使用部门将附有设备治理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。 四、设备事故分析处理方法 第十三条发生设备事故，设备治理部门主管、生产部门主管要到现场观察、处理，准时组织抢修。 第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、缘由、设备损坏程度、影响
32、程度等做记录上报本部门负责人。 第十五条设备治理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进展事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。 第十六条对重大事故由设备治理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序准时上报。 第十七条事故处理完毕，设备治理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。 第十八条人为事故应依据状况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者赐予行政、经济处分。 第十九条属设备自然事故，设备治理部门要准时进展处理，实行防护措施。 五、设备检修保养规定 其次十条设备治理部门要编制设备检查保养规划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。 其次十六条修
33、理人员依据月检修保养规划，按时按质完成各项内容，并做好记录。 六、设备日常修理治理方法 其次十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备治理部门。由设备治理部门派员准时修理。 其次十八条设备治理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常修理工作记录”上登记收到时间，依据设备故障的轻重缓急准时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。 其次十九条修理人员在收到后24小时内不能修复的，由设备治理部门主管负责在登记簿上注明缘由，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。 七、设备运行动态治理制度 第三十条设备运行动态治理，是指通过肯定的手段，使各级维护与治理人员能把握设备的运行状况，依据设备运行的状况制
34、订相应措施。 第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其构造和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的详细运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进展检查，专业修理人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要依据设备的多少和简单程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责重要的巡检点之外，要全面把握设备运行动态。 第三十三条信息传递与反应 1、操作人员巡检时，发觉设备不能连续
35、运转需紧急处理的问题，要马上通知车间治理，由车间治理通知设备治理部门或修理人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。 2修理人员进展的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。 3、修理人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反响。 4、设备治理部门列出主要问题，准时安排处理，并登入台帐。 第三十四条设备薄弱环节的立项处理。凡属以下状况均属设备薄弱环节： 1、运行中常常发生故障停机而反复处理无效的部位。 2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。 3、运行达不到小修周期要求，常常要进展规划外检修的部位（或设备）
36、。 4、存在担心全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简洁修理无法解决的部位或设备。 第三十五条对薄弱环节的治理 1、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的工程，提出改良方案。 2、设备治理部门要组织有关人员对改良方案进展审议，审定后列入整改规划。 3、设备薄弱环节改良实施后，要进展效果考察，做出评估意见，经有关领导批阅后，存入设备档案。 八、设备故障处理方法 第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排解的应马上排解，并在当班记录中具体记录。 第三十七条岗位操作人员无力排解的设备故障要具体记录并逐级上报，同时留意操作，加强观看。 第三十八条未能准时排解的设备故障，
37、必需协同修理人员讨论打算如何处理。 第三十九条在安排处理每项故障前，必需有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。 生产总部设备科 设备治理制度及配件治理制度9 一、目的：通过对设备的有效治理、使用和维护，使设备保持良好状态，满意生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、模具及其附带设备。 3、仪器、仪表、试验测试设备。 4、其它有关用水、电等设备。 5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、治理部门职责： 1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产治理、设备所需要的能源动力治理等。 2、模具车间：负责公司模具的维
38、护、保养、领用等治理。 3、理化试验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验治理。 4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和治理。 5、办公室：负责设备台帐、档案治理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、具体规格表及请购单。 2）设备修理用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。 2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特别设
39、备应由设备动力部安排或托付专业安装单位进展。 2）新设备安装调试后，阅历证合格后，由设备动力部办理设备安装验收移交单。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室治理。 3）新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供给厂商处理。 4）自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进展验收。自制设备验收时必需有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。 4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入设备台帐，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。 五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1
40、）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）使用部门负责设备日常点检表内规定工程的执行与记录。 4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进展培训，学习设备的构造性能、技术标准、安全操作规程、维护保养学问等根本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格前方可操作。 5）特别工种，如：行车工、电工等需按国家规定进展专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需特地技术才能恢复机器
41、使用性能的修理。 2）设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。 3）设备动力部每年制定定期维护保养规划表，依规划做好定期保养记录表。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需托付生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： 日常保养：如加油点检、调整、清扫等； 六、巡查点检； 定期整理：调整、换油、零件交换等； 预防修理：特别发觉的修理； 更新修理：损坏的修理。 2）按定期维护保养规划表做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对
42、设备易耗品、易损件、选购困难、金额不高者，制作备品一览表，建立备品库存。 备件储藏：由设备动力部制订储藏定额。备件选购按公司物品选购相关规定执行。 使用部门如需备件，应填写备件申请单，经生设备动力部审批后领用。 备件应验收入库后，再领用，并严格入库、出库手续。 备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，标准化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 七、设备的移装、借用： 1、设备的移装：应依据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进展。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。 2、设备的借用：外借设备须经设备动力部同意，并报总经理批准后执行，
43、设备动力部应做好外借设备记录。 八、设备的封存治理： 1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写设备封存（启用）申请单。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。 2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。 3、使用部门要求启用封存设备时，应填写设备封存（启用）申请单，设备动力部批准后，方能启封投产。 九、设备的报废： 1、凡列入固定资产的设备，符合以下条件之一的，可按规定申请报废： 超过使用年限、主要构造陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必需拆毁的。 设备损耗严峻，大修