车辆检修作业指导书.doc

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1、篇一：小型车辆修理保养作业指导书汽车修理保养作业指导书1 一级维护工艺规程1.1 依据一汽-群众的规定，一汽-群众汽车一级维护间隔里程为7500 公里。 1.2 汽车一级维护工艺流程：1.4 一级维护竣工检验工程：1.4.1 发动机舱内各部油水液面正常，无泄漏。1.4.2 发动机、变速器支架及螺栓、进排气歧管、水箱、轮胎、驱动轴、车身等外露螺栓、螺母齐全、结实，无泄漏、损伤。1.4.3 转向节、转向臂、球头、上下悬挂臂、稳定杆、拉杆、制动操纵机构牢靠，锁销齐全有效，传动万向节不松旷。1.4.4 各有相对运动的部件活动自如，各润滑脂油嘴齐全，安装位置正确，无遗漏。1.4.5 空气格、机油格清洁，

2、工作正常。 1.4.6 轮胎气压符合要求，胎面无嵌石。 1.4.7 离合器、制动器踏板自由行程符合标准。1.4.8 灯光、仪表、喇叭、信号装置齐全有效。1.4.9 蓄电池液面正常，接头清洁、结实。 1.4.10 车轮轴承无松旷。 2 二级维护工艺规程2.1 依据一汽-群众的规定二级维护间隔里程为 15000 公里。 2.2 汽车二级维护工艺流程：2.3 二级维护作业工程:篇二：1、盘车检修作业指导书ics备案号： q/cdt大唐鲁北发电有限责任公司企业标准大唐鲁北发电有限责任公司 发 布i目 次1、范围?12、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸?13、职责分工?44、安全措施?45、备品备件及

3、材料预备?56、工器具预备?57、检修工艺要求?58、检修步骤程序?69、检修记录卡?810、备品备件检验记录 ?811、对本作业指导书的修订建议 ?912、设备检修不符合工程处理单?1013、完工报告单?1114、质量签证单?1211 号汽轮机盘车检修作业指导书1、范围本指导书适用于大唐鲁北发电汽轮机盘车检修本指导书以及涉及的文件、技术资料和图 纸 n330-17.75-540/540 型汽轮机设备技术标准。2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 简介：本盘车装置的主体安装在前轴承箱内。驱动轴穿过箱壁经液力偶合器与电动机相连接。盘车 电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为 37kw，

4、转速 1480rpm。减速装置速比为 27.5， 盘车转速约 54 rpm。盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间供给转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。盘车装置所承受的是sss 离合器是一种齿型离合器，当驱动局部的速度到达从动局部的速度时，它就自动启动。而当从动局部的 速度超过了驱动局部的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，既 当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使sss 离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。2.2 盘车主体构造：它由前轴承箱外左侧的电机相连的涡轮轴传入动力矩，同棘爪，棘齿，螺旋齿，缓冲器，轴承，

5、蜗轮，滑动件内正齿轮，外正齿轮等组成。棘爪安装在棘爪槽内。滑动件其外径有螺旋齿，内孔有棘齿何另一端的内正齿轮用递传地盘车装置的扭矩。缓冲器限制滑动件一道工作位置的终点时期缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。由于高压转子的热膨胀，盘车装置设计时考虑了其膨胀量最大为 40 ，以保证盘车装置的传动机构啮合的正确。盘车装置的运行，都必需建立在沟通关心油泵和顶轴油泵投入运行后，润滑油压形成，轴被顶起正常，才能投入运行。而停顿时，盘车装置先停，后停润滑油泵和顶轴油泵，程序不行逆转。 盘车装置的投入可以在任何时候启动，即使当汽轮机还在高速旋转时也可以启动盘车电机。2.3 引用标准2.3.1 火力发电厂技术

6、标准汇编2022 年2.3.2 q/cdt1060001-2004 中国大唐集团公司检修作业指导书编写标准电力安全工作规程2.3.3 dl/t838-2022发电企业设备检修导则 2.3.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2.3.5 大唐鲁北发电有限责任公司汽机检修标准- 1 -篇三：车辆修理部安全作业指导书车辆修理部车辆修理安全作业指导书1. 目的为加强和标准我司机动车辆修理作业的安全治理，确保我司机动车辆修理作业的安全生产， 保障从业人员的生命和财产安全，依据国家有关法律、法规、规定和标准，结合我司实际， 制定本规定。2. 适用范围公司全部车辆修理作业。3. 车辆修理安全作业治理要求

7、3.1. 车辆修理部治理人员应当对修理人员进展安全生产教育和培训，保证修理人员具备必要的安全生产学问，生疏有关安全生产规章制度和安全操作规程，把握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的修理人员，不得上岗作业。3.2. 车辆修理的特种作业人员必需依据国家有关规定经特地的安全作业培训，取得特种作业 操作资格证书，方可上岗作业。其他修理人员必需经过有关部门特地的培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。3.3. 修理场地严禁吸烟和使用明火。3.4. 修理作业前必需做好安全、消防及救援措施，并指定专人负责。3.5. 修理作业中觉察特别状况，应马上向车辆修理部治理人员汇报，经检查确认安全后才能连续

8、施工，不得擅自处理。4. 车辆修理安全作业技术要求4.1. 吨车修理安全作业治理4.1.1. 吨车修理作业流程4.1.1.1. 驾驶员到车辆修理部，领取并填写报修单。4.1.1.2. 车辆修理部主管依据车辆故障安排相关人员进展修理，并上报调度。4.1.1.3. 修理人员依据修理标准、程序到指定地点进展修理作业。4.1.1.4. 修理人员完成作业后，由修理主管进展检验。假设检验合格，由驾驶员进展检验；假设检验不合格，返回汽修厂检修。4.1.1.5. 驾驶员对车辆进展检验，假设合格，将车辆停放于交车位置；假设不合格，返回汽修厂检修。4.1.1.6. 修理主管通知调度安排任务。4.1.2. 修理作业

9、留意事项4.1.2.1. 修理人员必需依据吨车修理作业流程作业。4.1.2.2. 修理人员作业时要听从现场指挥人员指挥，穿戴好个人防护用品。4.1.2.3. 修理人员进展重型零部件拆卸时，必需保证2 人以上进展作业。4.1.2.4. 修理人员进展吨车轮胎拆卸时必需加装安全凳，四个轮子不能同时拆卸。4.1.2.5. 修理人员吊装发动机时，必需使用专用设备进展作业，确保吊绳结实后，方可作业。4.1.2.6. 修理人员使用零配件时要留意把好零配件的质量关，拒绝使用假冒伪劣产品，修理中留意节约，严禁铺张。4.1.2.7. 修理人员使用柴油清洗配件时，应对清洗柴油进展回收再利用，保证地面干净、无油渍。4

10、.1.2.8. 车辆修理作业完成后，严禁修理人员擅自试车，必需由车辆修理部主管进展试车。4.1.2.9. 车辆修理部主管保证车辆完好后，由该车司机确认，并在报修单上签字，完成车辆修理工作。4.2. 挂车修理安全作业治理4.2.1. 挂车修理作业流程4.2.1.1. 驾驶员或日常保养人员到车辆修理部，领取并填写报修单。4.2.1.2. 车辆修理部主管依据车辆故障安排相关人员进展修理，并上报调度。4.2.1.3. 修理人员依据修理标准、程序到指定地点进展修理作业。4.2.1.4. 修理人员完成作业后，由修理主管进展检验。假设检验合格，通知调度安排任务；假设检验不合格，返回汽修厂检修。4.2.1.5

11、. 修理主管通知调度安排任务。4.2.2. 修理作业留意事项 4.2.2.1. 修理人员必需依据挂车修理作业流程作业。4.2.2.2. 修理人员作业时要听从现场指挥人员指挥，穿戴好个人防护用品。4.2.2.3. 修理人员进展重型零部件拆卸时，必需保证2 人以上进展作业。4.2.2.4. 修理人员进展挂车保养时，必需保证 2 人以上进展作业，拆卸轮胎时，必需加装安全凳，并至少留一轴。4.2.2.5. 挂车内有货物时，严禁进展电焊、风焊等作业。4.2.2.6. 修理人员进展挂车漏水检查作业时，上下挂车必需使用专业工具，严禁攀爬挂车车门。4.2.2.7. 修理人员使用零配件时要留意把好配件的质量关，

12、拒绝使用假冒伪劣产品，修理中留意节约，严禁铺张。4.2.2.8. 修理人员使用柴油清洗配件时，应对清洗柴油进展回收再利用，保证地面干净、无油渍。4. 3. 吊柜安全作业留意事项4.3.1. 吊柜作业前，修理人员必需在现场设置相应的戒备区和警示标志。4.3.2. 吊柜作业前，修理人员必需检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损状况以及各种限位和保险装置，如不符合要求，应准时调整，经试运转正常后，方可进展作业。4.3.3. 拆装货厢锁紧螺栓所使用专用工具时必需3 人以上方可作业。4.3.4. 货柜吊起后，修理人员必需快速安装好安全凳，制止任何人员站在货柜下。4.3.5. 修理人员更换挂车钢板，使用专业设备

13、打螺丝时，必需由2 人以上进展作业。4.3.6. 严禁在大雪、大雾、暴雨及六级以上大风等天气下进展吊柜作业。4.4. 电、风焊安全作业治理4.4.1. 电、风焊作业流程4.4.1.1. 检查设备、工装是否齐全。4.4.1.2. 检查各种仪表是否正常且在有效期、鉴定期内。4.4.1.3. 每次开机后检查电流、电压是否正常并调试设备，满足工作状态要求。4.4.1.4. 焊接操作依据焊接工艺进展焊接，留意焊接过程中电流、电压和焊接速度的变化， 超差后马上调整，以保证焊接质量。4.4.1.5. 焊接作业完成后，把工件放置在指定工位进展空冷或水冷。4.4.1.6. 整理焊接现场，将未使用完毕的焊材进展回

14、收。4.4.2. 电、风焊作业留意事项4.4.2.1. 修理人员必需遵守焊、割设备安全规定及设备安全操作规程。4.4.2.2. 电、风焊作业前，修理人员必需检查全部设备、工具完好，防护用品齐全。4.4.2.3. 电、风焊作业前，修理人员必需确保施工现场四周无易燃、易爆物品。4.4.2.4. 修理人员对车辆进展焊、割作业前，必需做好消防措施备好灭火器。4.4.2.5. 必需在车辆修理厂内进展电、风焊作业。4.4.2.6. 修理人员对车辆进展焊、割作业时，必需拆掉车辆的电池头。4.4.2.7. 电、风焊作业完成后，修理人员必需马上关闭全部阀门，将罐体存放到指定地点。4.4.2.8. 氧气瓶、乙炔瓶

15、必需立放，严禁倒置，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射，氧气瓶、乙炔瓶相互间距离不得小于5m，氧气瓶、乙炔瓶制止接触明火，氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于 10m，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。4.5. 洗车安全作业治理4.5.1. 洗车作业流程4.5.1.1. 翻开电源及自来水阀门。4.5.1.2. 用高压水枪清洗车身，清洗依据从高到低进展，且先使用分散雾状水流清洗全车， 浸润后再利用集中水流清洗。4.5.1.3. 用高压水枪喷洗底盘，门槛间缝隙，车轮底部等不易清扫处得污泥。4.5.1.4. 给车辆上清洗液。4.5.1.5. 用高压水枪从上往下将肥皂清洗掉。4.5.1.6. 用拖布擦亮车

16、身。4.5.2. 洗车安全作业留意事项4.5.2.1. 严禁洗车人员雨天进展洗车作业。4.5.2.2. 严禁洗车人员湿手触碰电源开关。4.5.2.3. 洗车人员作业时，必需用右手抓枪，严禁双手或左手握枪，严禁光脚洗车。4.5.2.4. 洗车作业完毕后，必需准时关闭电源开关和自来水阀门，并整理好洗车场地。4.6. 电工安全作业留意事项4.5.1. 修理人员作业前必需检查工具是否良好，并检查现场的安全状况，保证安全作业。4.5.2. 对线路的接头必需包扎结实，严禁金属线暴露在外。4.5.3. 进展线路检查时，易磨的地方需检查清楚，避开电线外面的绝缘层磨损导致线路搭铁。4.5.4. 修理空调时要留意

17、全面检查，以免产生二次修理 。4.7. 汽车配件治理4.6.1. 配件入库前，库管员要整理库房，为到配件的摆放供给空间。4.6.2. 配件入库验收工作中，库管员要认真清点配件数量，检查质量，对于有质量问题的配件，库管员有权拒收。4.6.3. 库管员将配件上架时，必需遵循“重不压轻”的原则。4.6.4. 库管员应依据配件的车型，合理规划配件的摆放区域。4.6.5. 库管员应依据配件的性质、外形，以五为计量基数做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成包，五五成层”，使其摆放整齐，便于过目成数以及盘点和发放。4.6.6. 库管员应按架号、层号、位号对配件实行统一架位号，并与配件的编号一一对应，以便

18、快速查账和准确发放。4.6.7. 库管员应对已定位和编制架位号的配件建立架位签和卡片账。架位签标明到货日期、进货厂家、进出数量、结存数量以及标志记录。4.6.8. 凡出入库的配件，库管员应当天进展货卡登记，结出库存数，以便实货相符。4.6.9. 库管员应对库存配件实行措施进展维护和保养，做好防锈、防水、防尘等工作，防止和削减自然损耗。4.6.10. 因质量问题退换回的配件，库管员应另建帐单独治理，保正库存配件的准确、完好。4.6.11. 修理人员更换零配件时必需遵循“以旧换”的原则。篇四：行车检修作业指导书重钢西昌矿业选矿车间 检修作业指导书 选矿车间设备组目 录1 范围?22 本指导书设涉及

19、的资料和图纸?23 安全措施?24 备品备件清单?35 现场预备及工具?56 检修工序?6行车检修作业指导书1 范围本指导书适用于选矿车间全部行车的维护检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。gb6067-85起重机械安全规程|ansi b30.2.0-76|安全|桥式起重机安全规章 选矿车间全部行车安装使用说明书 选矿车间全部行车安装图纸 3 安全措施3.1 检修前对检修人员进展进场安全教育和安全措施的学习。3.2 作业人员在任务安排、人员配置到位后，必需由施工点的现场安全负责人组织人员进展安全交

20、底和措施方案等的争辩。3.3 修理班人员每天开好班前安全会，并对当天的工作进展安排，同时落实好安全措施，做好安全确认，并提示职工各留意事项。3.4 现场必需安要求填写安全看板，职工相互之间要做好安全监护和安全确认，从而实现施工安全。3.5 检修前对行车、检修工具、吊绳吊具等进展全面的检查。3.6 施工过程中要严格执行有关检修的安全制度、检修规程、质量标准。严禁违章指挥和违章操作。3.7 严格执行电业工作安全措施。3.8 行车检修时，必需有行车工作在现场试车。3.9 检修行车时，高空作业时必需戴安全带。3.10 高空检修时总电源必需停掉，并在电源刀闸处悬挂“制止合闸，有人工作”标志牌。3.11

21、严格执行工作票治理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 3.12 验证安全措施，防止漏项。4 所需主要备品备件清单按电气原理图、行车安装图纸及安装使用说明书领用备品备件。5 检修前预备 5.1 工具预备5.2 工作预备5.2.1 工器具预备完毕并现场归位，材料及备件提前拉入现场。 5.2.2 组织检修人员学习作业指导书及检修安全措施 6 检修工序 6.1 内容6.1.1 小修 1检查减速机齿轮啮合，磨损状况，必要时更换。 2检修、调整抱闸， 更换闸皮。3检查车轮踏面有无剥落，轮辐有无裂纹。4检查调整车轮，处理卡轨，紧固道轨螺栓并调整 5紧固各部螺栓。6检查，修理缓冲器和限位开关等安全装置。7检查钢绳磨损以及压板，卡子等磨损状况。 8检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油。 9检查、修补抓斗衬板、耳子等件，必要时更换。10检查电机接线是否有松动、发热严峻现象，必要时重接线紧固。11电机转子上的碳刷磨损度，必要时更换碳刷。 12凸轮把握器触点是否完好，必要时更换触点。13检查把握柜内接触器是否有触头损坏，必要时更换触头及接触器。 6.1.2 中修1检查减速机，更换局部齿轮和轴承。2检查更换齿轮连轴器、传动轴及轴承。3 修理更换抱闸及闸轮。 4修理更换车轮，轮轴及轴承。5拆卸、检查滑轮组及吊钩，更换局部零件。