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1、 冶金工程实习报告范文_冶金工作总结1600字 在教师的带着和工厂师傅的指引下，我们参观了昆明钢铁的原料厂，烧结厂，高炉炼铁厂，转炉炼钢厂及高素线材厂，在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了许多在课堂没学到的学问。 一昆明钢铁的简介 简介： 昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产力量，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、
2、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2023m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。生产设备：二、实习过程、收获总结8月28日上午指导教师做了实习发动，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的熟悉。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山采矿原料处理（烧结）焦化高炉炼铁炼钢轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理（烧结）
3、焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以本钱较高也是制约昆钢进展的一个重要因素。我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。2、烧结厂（1）烧结生产的意义首先是富矿粉等
4、需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能（2）烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。3、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石 、燃料（焦炭 ）和熔剂（石灰石）三局部组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭 ，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供给。因此，无论是生铁厂家还是钢 厂选购原料的工作是尤其重
5、要。高炉生产是连续进展的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年（昆钢的20年左右）。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300摄氏度），喷入油、煤 或自然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做复原。铁矿石通过复原反响炼诞生铁，铁水 从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出
6、，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的局部煤气发电 。参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在掌握室用电脑掌握一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比拟严峻，需要改善。9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地4、转炉炼钢厂依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程根本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反响生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。
7、生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中参加石灰(CaO)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终阶段必需参加脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，到达要求可出钢，把钢水铸成钢锭。炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采纳平炉炼钢。转炉炼钢广泛采纳氧气
8、顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括帮助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼一般钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进展冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的周密合金等5、高速线材厂随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、准确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，假如人工监测不准时，将会造成不少在外观质量上
9、存在缺陷的废品，也经常由于漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格掌握实物质量，并满意市场要求。因此采纳先进的检测技术，不仅仅对产品精度掌握有益，对用户也是一种的保证手段。在线材产品尺寸精度掌握水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的进展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参加掌握”作用，角色也变得越来越重要。JDC-JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产非常有利；通过友好的人机界面可以非常简单地看到八个不同方向的尺寸波动状况，对于辊缝面、轧制面的变化一目了然，可以帮忙
10、操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽视。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其牢靠性和稳定性较高。 参观云铝实习报告铝业金局部 一、云南铝业股份有限公司简介总体概况：云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业-云南铝厂的生产经营性资产，以发起，整体改制，社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职
11、工总人数为3500余人，其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人，占职工总数的40.4%；全公司共有工程系列技术人员604人，具有高级职称13人，中级职称154人，初级职称680人。良好的职工队伍素养和良好的教育培训机制能较好地担当和适应公司高新技术产业的不断进展，在不断进展壮大的生产经营中，激积存了丰富的阅历与技术，有雄厚的科技力气。总资产近60多亿元，产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国进展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。2023年
12、，公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”，同时被中心文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。云南铝业主要的六个生产单位：电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右；电解二厂年产量为20万吨左右，有248台电解槽；碳素厂下设煅烧、成型、锫烧，组装、煤气五个车间；有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备：回转窑4台，余热锅炉4台，余热发电汽轮机等。生产产能：13万吨煅后焦/年。成型车间日产量：900-1000块。云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的进展思路，历经三次大规模的技术改造，特殊是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理
13、、节能技术改造”工程(总投资36亿元)，至2023年底，公司主要技术装备到达了国际先进、国内一流水平，规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列，企业的综合实力得到显著增加。公司严格按国际标准组织生产，先后通过了ISO9001,ISO14001,OHSM18001,ISO10012和ISO16949五个国际标准认证。9月5日，学院胡汉教师给我们上了一上午关于铝冶金的课，使我们对铝冶金有了大体的了解 其次天，我们乘车来到云铝，早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的学问。下午在工人师傅的带着下，我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。二电解厂电解厂分为分解一厂和分解二厂，分解一厂投产
14、于1998年，年产量10万吨，有202台电解槽，186KA的工艺生产线，下属电解二车间，电解三车间，供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科；分解二厂投产于2023年，规模比一厂大，它年产量20万吨，有248台电解槽，300KA的工艺生产线，下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科。电解铝的生产原理铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质，在950-970下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。电解铝的工艺流程现代铝工业生产采纳冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在9509
15、70下，在电解槽内的两极上进展电化学反响，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有肯定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为爱护环境和人类安康需对阳极气体进展净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。三炭素厂 概况：下设煅烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间，有设备技术科和生产调度室2个科室。 实习心得短短几天的参观实习，在教师和工厂技术人员的指导下了解了许多，也学到了许多。尽管是熟悉实习，但是我们还是从中学到了不少的东西，感受颇多。冶金工程，是一个比拟艰难的专业，比起其
16、他的来说，确定是要累的，而且还存在肯定的危急性。我们第一天出去实习的时候，去昆钢，去的时候心情特殊的感动，究竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累，总体来说比拟的洁净，像在烧结厂，要比我们看的录像上洁净多了。在高炉旁的掌握室，里面全部是计算机，看来应当是全自动化掌握了。现在科技这么兴旺，安全问题，环境问题等等一系列的都会解决，因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战。作为一名大学生，应当多得到这方面的熬炼和学习讨论，为冶金的自动化，环保做出自己的奉献！还有一个心得，就是一个人知道的究竟少，特殊是刚刚接触专业学问的我们，要多向教师和专业技术人员学习请教，还可以在以后多向同学、同事学习。
17、另外多看些专业的书籍，多关注一下电视，网络上的资源，多学多问。冶金认知实习报告范文 在教师的带着和工厂师傅的指引下，我们参观了昆明钢铁的原料厂，烧结厂，高炉炼铁厂，转炉炼钢厂及高素线材厂，在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了许多在课堂没学到的学问。 一昆明钢铁的简介 简介： 昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安静市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产力量，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑
18、安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门： 炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资选购。 生产设备： 二、实习过程、收获总结 8月28日上午指导教师做了实习发动，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简洁了的熟悉。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山采矿原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧
19、钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。 8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂 1、原料厂 公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以本钱较高也是制约昆钢进展的一个重要因素。 我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个浩大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节约了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化
20、的重要性。 2、烧结厂 (1)烧结生产的意义 首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能 (2)烧结过程 将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，根据肯定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在肯定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破裂、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。 3、高炉炼铁厂 高炉炼铁的冶炼原理 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石 、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三局部组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭 ，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够
21、数量的原料供给。因此，无论是生铁厂家还是钢 厂选购原料的工作是尤其重要。 高炉生产是连续进展的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(10001300摄氏度)，喷入油、煤 或自然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做复原。铁矿石通过复原反响炼诞生铁，铁水 从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉
22、内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的局部煤气发电 。 参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在掌握室用电脑掌握一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比拟严峻，需要改善。 9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地 4、转炉炼钢厂 依据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量削减或增加到规定范围的过程。简洁地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程根本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧
23、化铁水中的碳、硅、锰等元素。 反响生成的一氧化碳很简单从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁相互作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般状况下对钢是有害的，在炼钢过程中必需尽可能除去。在炼钢炉中参加石灰(cao)，可以去除硫、磷。 在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最终阶段必需参加脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，到达要求可出钢，把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050
24、的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采纳平炉炼钢。转炉炼钢广泛采纳氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括帮助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼一般钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进展冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的周密合金等 5、高速线材厂 随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、准确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高
25、成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，假如人工监测不准时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也经常由于漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格掌握实物质量，并满意市场要求。因此采纳先进的检测技术，不仅仅对产品精度掌握有益，对用户也 是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度掌握水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的进展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参加掌握”作用，角色也变得越来越重要。 jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产非常有利；通过友好的
26、人机界面可以非常简单地看到八个不同方向的尺寸波动状况，对于辊缝面、轧制面的变化一目了然，可以帮忙操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽视。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其牢靠性和稳定性较高。 冶金认知实习报告范文铅冶金实习报告范文 一、实习目的 实习是将理论学问同生产实践相结合的有效途径，是增加群众性观点、劳动观点、工程观点和建立有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过铅冶
27、炼工厂认知实习帮忙建立较为全面的铅冶金感性熟悉。把理论学问建立在实际中理解来到达加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学标准。使理论与实践的完善结合来提高效率，增加效益。也为以后的学习、工作供应珍贵的阅历。 二、实习内容 这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。关于铅金属，我们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。熔点低(327.4)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中外表能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，外表生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻挡铅的连续氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成
28、pbCl2和pbSO4的外表膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻挡连续被腐蚀的钝化作用。铅还具有汲取放射线的性能。我们需要知道铅的这些性质才能找到比拟合理的方法去生产，进而实现工厂化冶炼。当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。下面是这次实习的点点滴滴。 此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结-鼓风炉-电解精炼。而这只是归结起来的三个精简的词而已，真正的工艺流程比这个简单的多，由于我们从它的生产挨次依次进展了学习。 第一流程来到的是备料车间，这儿有是各式各类含铅矿物
29、的整备地点，铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。依据铅锌矿石类型不同，选矿方法也不同。一般硫化矿石多用浮选。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿，常采纳磁浮、重浮、重磁浮等联合选矿方法。这儿我们了解的是铅矿的品位，铅矿石进展选矿后，其精矿产品应符合冶金部部颁标准。 这儿的反粉破裂系统也是整个工艺的重点，其主要作用是将送入混合配料进展制粉并通过传动带将制得的粉返回局部来帮助接下来的混合料制粉，其主要返回成分有蓝粉和浮渣。铅锌混合精矿烧结焙烧要配入从炼锌鼓风炉系统产出的蓝粉和浮渣。蓝粉通常以泥浆状泵至返粉冷却机与返粉混合，或经过滤后直
30、接参加配料胶带运输机上进展配料，但也可将两种方式联合使用。浮渣含铅锌较高，生产中有的工厂送烧结配料，有的工厂则经压团后返回鼓风炉处理。下列图为一类似车间的精矿烧结生产流程图： 我们可以清晰的看到各种设备的位置，制粉的关键就是圆筒制粒机，由于要扩大铅鼓风炉的现行生产力量和更大提高经济收益并降低操作上的故障，我们需要解决原料烧结块的产量和质量。而烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响，制粒机就成了这个流程中的重要设备，所以我们也重点了解了下这个设备的工作原理。鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过混合进展制粒成的39mm的粗粒矿石。不满意烧结工艺的要求故在原料需要在原料
31、制备上分了混合、制粒两个段进展。第一段圆筒主要以各种原料混合为主，使返回料与原生料得到充分的匀称混合，然后调水伴匀，让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。同时掌握混合料保持6%8%de含水量。生成了以返回料为核心的一种初级的小颗粒混合料。其次段圆筒则以制粒为核心任务，要求38mm的颗粒占到混合料的80%左右并消退缺乏1mm的颗粒来改善烧结层的通透性，提高烧结设备的脱硫力量和加快烧结速度。提高烧结块的产量和质量，时期满意提高经济效益、扩大生产力量的要求。其制粒的的两个阶段用到的原理有相像的地方也有差异的地方。他们都是靠粒料在圆筒内的运动来到达目的，不同的是第一段的混合阶段主要用到粒料在圆筒内的轴向运
32、动(即圆筒长度方向)，而其次段是通过横向运动来完成。而横向运动又有滑动型、坍落型、滚动型、急流型、坍落型、奔流型和离心型六种模型，不过试验证明只有前面四种是利于混合制粒的。 接下来就是烧结室，前面已经提到过烧结的一些学问，这儿要了解的就是烧结焙烧的原理和工艺了，学过化学的都知道金属活动挨次表，折旧是烧结焙烧的理论根底，就拿硫化铅精矿来举例，其主要成分有方铅矿pbS,另外还有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。pbS氧化的热力学过程可用以下式解释： 硫化精矿焙烧时到达着火温度后，便会发生氧化反响 上述反响结果，pbS被氧化时也可以生成pbO、pbSO4、
33、pb。在不同的温度下，生成的pbO、pbSO4与未被氧化的pbS之间发生一系列反响，还会产生很多成分简单的碱式硫酸铅。 固然接下来到的是鼓风炉熔炼的位置。由于烧结焙烧得到的铅烧结块中的铅主要以pbO(包括结合态的硅酸铅)和少量的pbS、金属pb及pbSO4等形态存在，此外还含有伴存的Cu、Zn、Bi等有价金属和贵金属Ag、Au以及一些脉石氧化物。所以鼓风炉熔炼的主要流程有：碳质燃料的燃烧过程、金属氧化物的复原过程、脉石氧化物(含氧化锌)的造渣过程，有的还发生造锍、造黄渣过程，最终是上述熔体产物的沉淀分别过程。其目的有五点： (1)最大限度地将烧结块中的铅复原出来获得粗铅，同时将Ag、Au、Bi
34、等贵金属富集其中； (2)将Cu复原进入粗铅；若烧结块中含Cu、S都高时，则使铜呈Cu2S形态进入铅锍(俗称铅冰铜)中，以便进一步回收； (3)假如炉料中含有Ni、Co时，使其复原进入黄渣(俗称砷冰铜)； (4)将烧结块中一些易挥发的有价金属化合物(如CdO)富集于烟尘中，便于进一步综合回收； (5)使脉石成分(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣，锌也以ZnO形态入渣，便于回收。 电解工艺是精炼铅金属的最终一步，铅的电解精炼技术在我国、日本和加拿大等国家广泛应用。优点:产品质量高,生产过程稳定,操作条件好。缺点:生产周期长,占用资金大,投资大,生产本钱略高。铅的电解精炼是以阴极
35、铅铸成的薄极片作阴极，以经过简洁火法精炼的粗铅作阳极，装入硅氟酸和硅氟酸铅水溶液组成的电解液内进展电解的过程。而粗铅预先进展简洁火法精炼的目的，是为了除去电解时不能除去的杂质和对电解过程有害的杂质，并调整保存肯定数量的砷锑。电解精炼是利用阳极中不同元素的阳极溶解或在阴极析出难易程度的差异来提纯金属的，其根本原理是以电化学根底理论为依据。粗铅电解的电化学体系如下左图所示。电解流程如下右图所示。 三、实习总结和体会 通过这次实地的学习，体会算是颇深。常言道“纸上学来终觉浅，绝知此事要躬行。”说的就是我现在所要表达的心态。固然我们不能否认理论学习的作用，究竟这是我们各行各业入门的根底，而实践带给我们
36、的是心态上的成熟。在之前也有学过这些学问，但这次却来得这么深刻，实习的过程让我们可以很简单的了解一些原来不怎么关注的细节，培育了我对大局观的培育。而亲眼观察各流程的严密协作串联来生产产品的过程也其实我们只有每个环节都照料好了才能有胜利的果实。所以严谨细致的生活作风是当下需要培育的，不然一个环掉链子就会使全套流程瘫痪。总之，这次在工铅厂的实习不仅仅让我学到了实际工厂化生产铅金属的方法，懂得了电解工艺制取铅金属的一般流程及一些重要设备的工作状况。还给了我不少对生活的启发。我会保持这种感觉，让生活在这之中得到质的升华。感谢这次实习时机带来的一切，我想这是记忆中最美妙的一局部。 金工实习工程训练实习报
37、告 这篇金工实习工程训练实习报告，是小编特地为大家整理的，盼望对大家有所帮忙！ （一）电火花加工第一天的收获 第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开头了第一个工种的训练。在电火花加工课上，教师急躁地给我们讲解了根本的留意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来试验室的这个世界真的不行思议，可以把我们自己做的一个外形成型。首先，教师指导我们把自己喜爱的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个外形在自己手下成型，有种满意感。最终，在更深一步了解机器操作后，我们开头实操电火花加工机器，在原先我
38、们做的手工外形的根底上，我们把它固定到加工机器上，然后进展电火花加工。最终，我们的外形胜利在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的欢乐。 （二）工程掌握了解机械操作的根本原理和其对生产流程的重要性。 工程掌握的实习我们熟悉到将来工业制造的前景和面临的挑战，由于一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特殊是高科技生产流程的掌握。机械掌握甚至全自动掌握生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的进展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的
39、道路上，我们需要不断地探究。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有把握好这方面的学问才能在机械掌握的领域上有更大的进展空间，其中创新的理念不行无视。 三)汽车发动机拆装汽车发动机了解其构造。 汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是教师对我们说的。教师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清晰，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲自去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最根本了解起来会比拟好，怎么分别，怎么组合，这是必需弄懂的。在求知欲望的剧烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享
40、受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的便利，因此我们去了解去学习是特别必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发觉去主动熟悉，是有可能转化为我们生活的便利的。 四)塑料加工动手的乐趣。 塑料加工的实习，主要是把握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地了解到塑料这一行业的进展，对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合社会需求的产品。例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量生产和使用的年月，塑料可降解很重要，由于这关系到我们社会进展的将来，关系到我们生存的环境，这是
41、不容无视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲自去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操作而出的杯子，究竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。 五)线切割加工 线切割其实利用的是电火花加工技术的一局部，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑掌握切割下来，这里比拟高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜爱的图形绘制出来，然后连接到到机器掌握器上，类似于电脑。最终掌握好位置再运行掌握器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是提高效率必备条件，只有科技才是第一生产力，所以我们必需具
42、备优秀的科研需要的发觉眼光，这样在生活中时刻保持发觉的眼睛，我们才不会落后。根本不需要多余的操作，而且节约了许多时间，仅仅把握好根本电脑操作就可以实现高效率生产，这就是先驱的力气，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应当立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。 六)加工中心加工自动化尝试 加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床进展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比拟有前途的进展方向，由于可以有效提高产品质量和效率。这节
43、课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的将来进展，还是对于一项讨论的进度，都是一个打算因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的学问有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持虚心学习的态度。这对于我们自身的进展很重要，由于世界在变，我们也应当不断进化自己。 七)钳工累并欢乐着 钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人急躁的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母外形。用手锯铁柱的这一步就足够熬炼一个人的急躁与坚持，由于这一局部需要时间去完成，而我也学到只要是自
44、己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技巧，由于要把它打磨成一个正六边形，而且要思索怎么做才是的方式。打磨的时候大家可以熟悉到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是特别有意义的。现在很多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的熬炼时机，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。 八)车工车床的根本概念 车工讲究的是准确度，如何利用车床和测量工具来精确做出要求的工件特别重要。在车工车间学到了车床的根本操作和把握了车床所适用的工件类型，而且在教师的指导下留意了所需要留意的安全问题。车床可以通过手动或者自动来制造适合的需
45、要的工件，在提高工作效率上有不行无视的作用，因此在这方面更深的进展很有必要。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与劣势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要留意的就是安全与精确度的协作，既要到达工件的要求又要关注安全问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的安全，所以正确的操作很重要，在这方面教师的工作做的很好。 九)铸造砂型铸造工艺 当听见教师说砂型铸造工艺快要没落的时候，我感到一丝丝的担心，由于究竟这种工艺是一种比拟传统的手艺制作，假设以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的进展，手工制作渐渐被淘汰，但是究竟也是有肯
46、定优点的，将来的进展令人担忧。这种手工造型操作敏捷，依据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比拟有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要急躁的工作。教师也告知了很多有关于这方面的学问，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过融合现代的技术连续下去，但是谁又知道将来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永恒不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能连续进展下去。 十)快速成型solidworks的动手 这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新力量，由于这不是盲目的来操
47、作就形，主要是看一个人自己的技巧与力量，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次我们在电脑前操作自己喜爱的图形，把自己的想法表现在自己手下马上成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以熬炼我们solidworks的操作娴熟性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的欢乐，一种自由独立思索的欢乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满意感和求知感，还有一种探究未知事物的奇怪。最终当我们看着自己的“产品”时，教师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。 总结： 这次金工实习学到许多，感受良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目标有了明确的定位。不仅仅在这次实习，从今后自己都会加倍努力，不断提升自己的力量，实践操作力量。 铅冶金实习报告 一、实习目的 实习是将理论学问同生产实践相结合的有效途径，是增加群众性观点、劳动观点、工程观点和建立有中国特色社会主义事