修船厂广播稿范文修船厂广播稿范文大全(三篇).docx

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1、 修船厂广播稿范文修船厂广播稿范文大全(三篇)2023年修船厂播送稿范文一 我们首先是在沪东中华造船厂实习参观。沪东中华是两家企业合并而来,目前在全国造船行业里面也算前列的企业之一。通过教师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的进展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,假如他要进展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,她有许多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。沪东的许多船型都是世界上很出名气的,它们的研发其实都是从零开头的,靠的是师傅们艰难的努力换来

2、的。作为一个国家级大型企业,她有自己的任务,为社会培育了许多造船行业的精英,她从没向国家要过一分钱,却在悄悄的为国家做着奉献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着奉献。沪东人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到傲慢! 现在沪东的主打品牌是74000吨和74500吨的散货船,11万吨的油船和vlcc以及各种纲构造。这些品牌根本垄断了国际市场,是沪东自己研发制造的,也有许多自己的专利在里面。现在沪东的主要设备包括360x92米大型干船坞1座,600吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。她在

3、软件开发和应用方面也是同行业里面比拟先进的,除普遍使用瑞典tribon、美国ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内领先的hzcims中文信息治理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证。正由于如此吧,沪东正在努力进展,盼望凭借自己的努力来制造一个世界一流的造船基地。 在沪东我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的学问更加的立体化,也更直观,许多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我

4、们想象的那样艰难。固然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比拟先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮忙,比只看图纸死记硬背强了许多。 上课的时候教师傅们给我们讲了许多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的外形这样一个看似简洁的问题,其实依据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简洁的来说分机械成型和热力成型,机械又分许多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机

5、械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热忱况下弯曲成我们想要的外形。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们熟悉到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比方某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进展了讲解,可以说收获颇多啊。 在黄浦江边我们参观了沪东的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了沪东在为我们国家做的奉献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,由于究竟涉及安全啊商业隐秘啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的船型,它的高技术性

6、。高附加值和长期的寿命都有许多的先进学问在里面。师傅们也向我们也许介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,究竟许多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有力量生产的状况下就要受人家的制约。盼望有一天我们能够自己研发出向现在进口的耐超低温的钢材。沪东也是边制造边在学习,或许第1遍造的时候我们需要你的材料,但是第2艘船我们自己就能解决大局部材料和设备问题,节省许多开支的,也为我们目前空白的技术领域参加了新奇的血液。 我们还参观了外高桥和华润2家大型的造船企业。做为很年轻的一个造船企业来说,外高桥有他许多的优势。他们无论是在年创收上还是造船吨位上在国内都算是龙头。由于年轻,他学习的技术都是

7、最先进的,他的各种设备和治理模式都是现在世界上领先的。正由于如此,在其企业里面竞争是很剧烈的。固然进去确定也能学到许多其他企业所学不到的先进学问。华润做为修船企业,又由于刚在崇明岛上建了基地,所以进入华润的话我们能够有自己的时机来争取自己的将来。 我想比拟下沪东和外高桥两大船厂的造船模式或许能让我们更深刻的理解治理的作用吧。沪东做为老牌的造船厂来说,她的治理是这样分的,全厂分造船一部和二部两个大的部门。每个部门都有力量来造船,来了合同分到哪个部门,哪个部门就去做。而外高桥是按造船流程来分的,他把一条船的东西分的很细,每个工作部门分别负责自己的一块,分工明确,出了什么问题责任很明显是哪的。相对来

8、说感觉外高桥的治理模式更科学一些,究竟工人们是不动的,做什么的就始终在做,技术娴熟那么效率就高许多,且责任明确不简单消失拖沓的现象。所以他造船速度快,创收利润高。在壳舾涂一体化的今日,好的治理模式无疑是企业进展的先决条件。 我们国家造船世界排名第3,国家盼望我们能够成为第1造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前2个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的治理是很科学的,肯定不会消失误工等等这些事情的。由于他们从开头到最终完毕整个过程在造船开头前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,由于这就是最科学的造船模式,可以节约造船时间,使材料不得到铺张,场地得到合

9、理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己最大的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够领先于世界。 作为一个马上走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的时机是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和治理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的教师,许多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告知我们什么样的道路是我们走向胜利的正确路线。

10、实习完毕了,我学到了许多东西。不只是学问这些,他更让我感受到做为一个造船人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的缺乏,学问的匮乏和面对困难的士气,却也让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对!实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的学问好好向教师同学学习,来弥补自己的缺乏。这就是我这次的实习总结报告。 2023年修船厂播送稿范文二 古人云:知行合一。当代进展过程中也告知我们:实践是检验真理的唯一标准。所以教育的意义就不能仅仅局限于书本学问的传授,更要注意实践这一环节。尤其是我们大

11、学生,作为学校与社会连接的重要一环,假如我们只是满脑子书本上的学问,没有任何实践的经受,这对于我们的进展是极其不利的,对于整个社会的进展也将带来不行估量的损失。所幸的是,我们在大三的下学期有下厂实习这一环节,为期五天,真正地去实地接触我们始终在学,却很少遇到的东西。虽然只有短短的五天,但这带给我们的却远不止于此。 我们首先是在沪东中华造船厂实习参观。沪东中华是两家企业合并而来,目前在全国造船行业里面也算前列的企业之一。通过教师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了她的进展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,假如他要进展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作

12、为一个大型的综合企业,她有许多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己的世界造船界有了自己的立足之地。沪东的许多船型都是世界上很出名气的,它们的研发其实都是从零开头的,靠的是师傅们艰难的努力换来的。作为一个国家级大型企业,她有自己的任务,为社会培育了许多造船行业的精英,她从没向国家要过一分钱,却在悄悄的为国家做着奉献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着奉献。沪东人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到傲慢! 现在沪东的主打品牌是74000吨和74500吨的散货船,11万吨的油船和vlcc

13、以及各种纲构造。这些品牌根本垄断了国际市场,是沪东自己研发制造的,也有许多自己的专利在里面。现在沪东的主要设备包括360x92米大型干船坞1座,600吨龙门吊2台,12万吨级浮船坞、12万吨级和7万吨级船台各1座,2万吨级以下船台3座。她在软件开发和应用方面也是同行业里面比拟先进的,除普遍使用瑞典tribon、美国ptc/cadds先进的船舶设计系统软件和cad、cam技术等,还拥有自主研发的国内领先的hzcims中文信息治理系统。与此同时,该公司拥有各类资质认证证书百余份,并通过ccs、abs、lr、dnv、gl等船级社的认证。正由于如此吧,沪东正在努力进展,盼望凭借自己的努力来制造一个世界

14、一流的造船基地。 在沪东我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的学问更加的立体化,也更直观,许多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰难。固然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比拟先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮忙,比只看图纸死记硬背强了许多。 上课的时候教师傅们给我们讲了

15、许多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的外形这样一个看似简洁的问题,其实依据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简洁的来说分机械成型和热力成 第 1 页 共 1 页 型,机械又分许多种,不同的钢板。不一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热忱况下弯曲成我们想要的外形。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们熟悉到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比方某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进展了讲解,可以

16、说收获颇多啊。 随后,我们又去参观了日资企业欧姆龙公司。对欧姆龙公司参观,则让我对于那些全球性企业的生产,治理等等内部状况有了新的熟悉与了解。 欧姆龙株式会社是全球知名的自动化掌握及电子设备制造厂商,把握着世界领先的传感与掌握核心技术。产品品种达几十万种,涉及工业自动化掌握系统、电子元器件、社会公共系统以及安康医疗设备等广泛领域,在业内建立了洪亮的品牌,占据着不行替代的地位。在中国欧姆龙以人机默契为目标,在工业自动化,电子元器件,社会,生活等各个领域韵语出各种革新产品和系统,为中国社会的进展做出奉献。 欧姆龙公司的自动化掌握系统是一大看点。在产品展现区我们看到了最新的一些光电掌握器件,智能传感

17、器等,让人感受到了现代科技的先进。这些设备虽然个头并不大,但是包含了很高的科技。此外,在公司里的参观更是让人切实感受到了自动化给生活工作带来的变化,公司每个门都是通过电子设备来掌握的,通过id卡来掌握人员的出入,很好的治理了整个公司。 另外,效劳也是我们应当学习的一点。欧姆龙公司的效劳意识特别强,产品销售出去了,并不是企业的任务就完毕了。它的客户效劳供应了比客户想象的更为周到的效劳。客服中心为此设立了“呼叫中心”,“培训中心”,“修理中心”等等。象呼叫中心,接话员都是技术人员,切实为客户供应效劳,培训中心则可以为客户供应培训效劳。这些都是中国企业应当好好学习的。 欧姆龙公司在以独特的“传感与掌

18、握技术”,帮忙客户把“可能”变成现实。在提高品质的同时,也为客户解决生产带来的安全,环境等等问题。这些都是值得我们去借鉴的 接下来我们又去解放军4805船厂见习。4805船厂不造船,只负责修船,像巡洋舰,护卫舰,潜艇一旦发生故障,就是在这儿修。该船厂是军用的,保密级别较高,这里就不多赘述了。就说点儿感想:作为一个世界大国,我们的造船水平却不能与之相匹配,我们这一代人肩上的担子非常的沉重啊。固然,我们无惧挑战,勇于迎接挑战。 最终,我们去了长兴岛上的上海江南长兴造船厂实习。在船厂的实习参观,使我们更进一步的了解修造船的详细船舶建筑流程。 一、设计 造船厂的技术中心供应了修造和改装传技术,主要进展

19、生产设计,具体设计等有特地公司设计。(1)线型光顺:由放射科的数学放样,套料,工艺标准,构造科的构造设计,舾装科的舾装设计,电器科的电器放样,以及轮机科的轮机和管系放样。(2)分段划分:由设计所划分,由工厂的生产力量、加工力量划分,149个分段,分段号由厂里打算,放余量也由厂里的阅历打算。(3)分任务:画分段图,从底部开头舷侧尾部甲板。其中难度大的是尾部,应当先做,进展预舾装,其挨次依据上船台的挨次。(4)套料零件:由加工中心对零件进展编号,外板加工数据由缩放科供应。开坡口、焊接节点由计算机生成。 二、加工车间 冷加工,数据切割成形,外板加工(水火冷弯/热加工)肋骨冷加工。 第 2 页 共 2

20、 页 三、船体车间 分段制作,胎架:角钢或槽钢,分段:反造法-避开仰焊。改装船正适合用胎架。 四、船台大合拢工艺 其焊接工艺要求高。 五、下水 吊主机,吊上建(舾装)滑板式下水。 六、船舶试验。这样就完工了。 过这次的实习,我学到了许多和造船相关的特别有用的学问,了解到了造船行业的最新动态和将来的进展趋势、竞争趋势,造船的先进技术、理念、方法,对我国目前的造船的水平有了大致的了解。亲眼目睹了我国造船行业的蓬勃快速进展,令我对我国向着世界第一造船大国布满了信念,自己也下决心投入到这个船舶快速进展的行业的浪潮中,为中国的船舶事业崛起做出自己的奉献! 作为一个马上走进工作岗位的大四学生来说,能有这么

21、一个参观实习的时机是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实习使我们了解了现在船厂的造船模式和治理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的教师,许多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告知我们什么样的道路是我们走向胜利的正确路线。 实习完毕了,我学到了许多东西。不只是学问这些,他更让我感受到做为一个造船人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的缺乏

22、,学问的匮乏和面对困难的士气,却也让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对!实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的学问好好向教师同学学习,来弥补自己的缺乏。这就是我这次的实习总结报告。 2023年修船厂播送稿范文三 12月23号我们专业学生在大连辽南造船厂进展了实习参观。大连辽南船厂始建于1883年,位于举世著名的旅顺口东侧,国家大型二级企业。主要经营工程:建筑、修理和改装各类型船舶。长期以来,工厂发扬“讲效益,更讲信誉;讲实干,更讲创新;讲兴厂,更讲报国。”的企业精神,坚持“修理、建筑、改装”并重的经营进展战略,与时俱进,勇于创新,持续良性进展,20xx年荣获

23、:“全国五一劳动奖状”。工厂还曾荣获“全国思想政治工作优秀企业”、“全国用户满足企业”、“全国质量治理小组活动优秀企业”、“辽宁省质量治理奖”、“辽宁省守合同、重信用先进单位”等荣誉称号。工厂始终以顾客、员工和社会为关注焦点,坚持“遵守法规、顾客至上,环境达标、员工安康,持续改良”的质量、环境、职业安康安全方针,不断健全和完善体系建立,强化产品质量掌握,保障职工安康安全,杜绝和削减环境危害。 通过教师傅们给我们讲解船厂的历史,我们了解了他的进展过程,明白了无论作为一个企业也好,一个人也好,假如想要进展,要在抓住机遇的同时,更要能够尽自己最大的努力来为自己的将来打拼。作为一个大型的综合企业,他有

24、许多的分支,在国家困难的时候,靠自己的实力,靠领导者的英明决策和全厂职工的共同努力,使自己在世界造船界有了自己的立足之地。辽南船厂的许多船型都是世界上很出名气的,它们的研发其实都是从零开头的,靠的是师傅们艰难的努力换来的。作为一个国家级大型企业,他有自己的任务,为社会培育了许多造船行业的精英,他从没向国家要过一分钱,却在悄悄的为国家做着奉献。现在该厂既承接世界各大船东的造船要求,又在为国家造军船,为我们的国防事业做着奉献。辽南人的精神感染着我们每一个人,也为我们的国家能有这样的企业感到傲慢! 大连辽南船厂是国家大二型企业。工厂生产占地面积35万平方米,拥有16000吨、600吨船坞和5000吨

25、船台,造船场地近2万平方米,工厂以舰船修理,建筑和改装为主,兼营机械加工、锻造、压力容器制造、设备安装等。可修理、改装16000吨以下各类型军民用船舶,年修船力量百余艘50万吨。可建筑5000吨以下舰艇、货船、油船、拖船、冷藏船、渔船、特种工作船等。工厂是同行业中首批获得is9002造船质量体质认证的企业,被行业树为样板。正由于如此吧,辽南正在努力进展,盼望凭借自己的努力来制造一个世界一流的造船基地。 在辽南我们参观了各个车间,在里面我们看到了正在加工的分段,使我们对自己学过的学问更加的立体化,也更直观,许多以前不知道的东西现在一看就明白了。我们在车间还看到了各种先进的焊接技术,让我们明白了原

26、来现在的技术是这样的,不是我们想象的那样艰难。固然或许有些地方的焊接或者舾装什么的还是要人工来完成,但是相对来说现在的造船还是比拟先进的,完工效率很高。从一块一块的钢板,经过变形,焊接,组装直到涂装,让我们直观的了解了造船的过程,这样的流程使我们看到了图纸上所谓的那些线是什么,那些符号代表什么,对于我们了解记住这个东西很有帮忙,比只看图纸死记硬背强了许多。 上课的时候教师傅们给我们讲了许多现在正在船厂使用的方法和工具。就拿把钢板弯曲成我们需要的外形这样一个看似简洁的问题,其实依据不能船型和船的不同部位以及曲率的不同,其弯曲方法各异,简洁的来说分机械成型和热力成型,机械又分许多种,不同的钢板。不

27、一样的曲率起设备也不一样,机械成型的主要设备是滚弯机,用来加工板的筒形或锥形曲面;压弯机,用来弯板、折边或轿车;弯曲机,用来加工横梁、肋骨等。而热力成型则是利用化学原理来使板在不同的受热忱况下弯曲成我们想要的外形。这些设备我们在车间都见到了,师傅们的操作也是我们熟悉到了现在的技术,对于一些书本上没有的东西,比方某些符号啊什么的现场师傅们也对我们进展了讲解,可以说收获颇多啊。 我们还参观了辽南的码头,停靠的和在造的几艘军舰也让我们现场感受到了辽南为我们国家做的奉献。虽然我们没能进到他们的船坞里面去参观,由于究竟涉及安全啊商业隐秘啊什么的,但是我们远远的也看到了在造的vlcc这种目前世界上最先进的

28、船型,它的高技术性,高附加值和长期的寿命都有许多的先进学问在里面。师傅们也向我们也许介绍了下,使我们感受到了造船人身上的担子还是很重的,究竟许多专利啊设备啊我们都是进口的,我们在没有力量生产的状况下就要受人家的制约。盼望有一天我们能够自己研发出向现在进口 的耐超低温的钢材。辽南也是边制造边在学习,或许第一遍造的时候我们需要你的材料,但是其次艘船我们自己就能解决大局部材料和设备问题,节省许多开支的,也为我们目前空白的技术领域参加了新奇的血液。 我们国家造船世界排名第三,国家盼望我们能够成为第一造船大国。这个目标怎么实现?我想我们通过对前两个国家的了解可以看出来。在日本和韩国,他们的治理是很科学的

29、,肯定不会消失误工等等这些事情的。由于他们从开头到最终完毕整个过程在造船开头前都已经在电脑上模拟出来了。现在我们在学习,我们在努力做到壳舾涂一体化,由于这就是最科学的造船模式,可以节约造船时间,使材料不得到铺张,场地得到合理的应用,船坞做到最快速度的出船。我们离世界第1造船大国的目标还很远,我们要尽自己最大的努力来学习最先进的技术武装自己,使我们的造船技术能够领先于世界。 作为一个马上走进工作岗位的大四学生来说,能有这么一个参观实习的时机是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是要是我们没能了解船厂的工作模式和现在的造船流程,进去以后无疑是要落后的。这次实

30、习使我们了解了现在船厂的造船模式和治理模式,也通过参观知道了其实车间的工作才是我们最好的教师,许多东西我们都可以通过在车间的参观学习来领悟的。师傅们也通过往界师哥师姐们的表现告知我们什么样的道路是我们走向胜利的正确路线。 实习完毕了,我学到了许多东西。不只是学问这些,他更让我感受到做为一个造船人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我感受到了自己的缺乏,学问的匮乏和面对困难的士气,却也让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对。实际点的就是能够把握这半年的时间把自己不明白的没学会的学问好好向教师同学学习,来弥补自己的缺乏。

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