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1、 选煤厂采样工操作规程 选煤厂采样工操作规程 一、一般规定第1条 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。第2条 应熟识采样理论、采样根本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法。第3条 了解采样机械设备的构造和技术特征、使用和保养方法，协作机电检修工安装、检修采样设备。第4条 了解采样新技术和新方法，熟识采样所用工具、设备的名称、规格和用途。第5条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第6条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的预备第7条 检查采样工具及采样机械设备的完好状况，了解采样点的环境及所采煤样的状况，必要时编写安
2、全措施并审批。第8条 实行煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。第9条 填写出煤样标签和记事本。三、正常操作第10条 生产煤样的实行：1按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随便变更。2带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交叉重复。采完后，应快速将采样器离开煤流。3筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。4溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时，应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。5管道采样：应在采样前先将闸门翻开数
3、分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。实行煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处实行，采样后关闭好闸门。6在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破裂。第11条 采样时严禁将该实行的煤块、矸石漏采或弃掉。所实行的煤样子样质量和份数符合规定。四、特别状况的处理第12条 在特别的条件下，采样中的子样重量与份数必需经过厂主任工程师同意，并实行特别方法实行各种试验试样。五、操作后应做的工作第13条 煤样的运输、存放均应当心，避开破裂、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照耀和不受风雨影响的地点保存。第14条 对采样设备及各种工具要进展检查、维护、保养，为下次
4、采样做预备。六、安全留意事项第16条 在流速较高的水流或煤流中人工实行煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要留意四周状况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开头采样。第17条 煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样，严禁单人作业。第18条 上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。第19条 采样人员过往铁路时，肯定要留意观看有无车辆，制止与火车抢道。等待采样时，严禁在铁路中间休息。第20条 煤堆采样时，留意观看四周有无车辆，要与装煤车司机联系好之后，方可开头采样。第21条 煤流中采样，人要站稳，紧握工具，防止工具掉落伤人。制 样 工一、一般规定第1条 应经安全和本工种
5、专业技术培训，通过考试取得操作资格证后，持证上岗。第2条 制样工应熟识制样理论和方法，会使用和保养各种黼样机械和工具。第3条 了解采、制样新技术和新方法，熟识制样所用工箕、设备的名称、规格和用途。第4条 严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班葡度和其他有关规定。第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的预备第6条 按规定的方法检查各种设备、工具的完好状况，如发觉问题应准时报告，进展处理。第7条 清扫工作场地、制样工具及制样机械，避开煤样受污染。三、正常操作第8条 生产煤样制备，根据GB474煤样的制备方法进展制样。第9条 日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB 474进展。
6、1日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进展掺合缩分。试验场地需铺设外表光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前，必需把制样平台、工具清扫洁净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。2日常生产检查煤样，可直接缩分到下表规定的最小质量，并送至制样室或浮沉室。试验室粒度上限100mm50mm25mm13mm3mm送至制样室1042l0.5送至浮沉室104210.53制备煤样时煤样的最大粒度不得超过3mm，最小质量不得小于05kg。4制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。5制样前，应仔细清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。6制备煤样假如水分大影响进一步破裂、缩分时，应事先在低于50
7、的温度下适当地进展枯燥。7制灰分煤样时，煤样应破裂至全部通过相应的筛子再进展缩分，粒度大于25mm的煤样未经破裂不允许缩分。8采纳机械破裂日常生产检查原始煤样：(1) 可一次破裂到3mm，允许连续缩分到表中规定的最小质量，送制样室做快速检查。(2) 用破裂机破裂煤样时，原则上实行专机专用；假如采纳单机破裂多种煤样时，应依据煤样灰分由低到高的挨次依次处理。每破裂一个煤样后，必需用与下次要处理的煤样灰分相近的废煤样先破裂一次，然后清扫机械和设备，再破裂下一个煤样。9制备空气枯燥煤样，如水分过大影响进一步破裂、缩分时，可在不高于150的温度下进展烘干，烘干过程中要常常翻动，干后马上取出。10化验室做
8、灰分快速测定的分析煤样，其粒度应小于0.2mm，质量大于30g。11煤泥水煤样制备：先将煤泥水样搅拌匀称，用缩分器缩分出45 L，过滤或沉淀。为加速沉淀，可添加分散剂或絮凝剂水溶液。将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气枯燥状态称量，计算浓度；再制备成空气枯燥煤样测定灰分。第10条 制样设备的使用规定。1.电炉子的使用：(1)使用电炉子前，必需检查该设备是否完好；电源线是否紧固连接；板面及四周是否清洁，是否有可燃物、易爆物品。(2)电炉子在使用过程中，必需保持面板清洁。若有煤样溅到面板上，必需随时去除，以防煤样因过氧化而起火。(3)用电炉子烘烤试样时，必需不停翻动试样，以防止试样过氧化，影响化验结果。(
9、4)严禁用电炉子烘烤生产试样以外的其他物品。(5)电炉子停顿使用时，严禁把物品放在电炉子上。(6)若长时间不生产，必需关闭电炉子电源，并清扫四周卫生。2.球磨机的使用： (1)使用前应先检查磨样机是否处于完好状态，电源线是否接牢，压杆是否完好，垫圈、钵盖、击环、击块是否齐全、洁净。(2)松开压杆，取下钵盖，将待粉碎的料样放进规定的钵体空隙内，装好钵盖，压紧压杆。(3)推上电源，磨样3min后，切断电源，待振动停顿后，揭开钵盖，将样子倒出，装瓶。(4)严禁不装物料长时间运行(不超过2min)，以免撞坏击环、击块。(5)潮湿、有强腐蚀性的物品不得放进钵体粉碎加工。(6)压手把压紧压妥或手柄旋紧后，
10、方可通电磨样，且磨样过程中或磨样机振动未停顿前，严禁翻开护罩，以防钵体飞出伤人。(7)装料量不能超过允许限度，装料后必需保证钵体内击环和击块间有肯定空隙。(8)磨样机使用完毕，应马上将钵体用干抹布擦洁净，放回原处。3.颚式破裂机的使用规定：(1)开机前必需做好以下检查：认真检查轴承内及衬板的连接处是否有足够的润滑脂；全部紧固件是否完全紧固；传动胶带是否良好；破裂腔内有无矿石或其他杂物。 (2)经检查机器与转动局部正常后，方可启动；启动后若有特别噪音，应马上停车查明缘由。 (3)正常运转后，方可开头投料使用。(4)破裂物料应匀称地投入破裂腔内，不准侧面加料，以防负荷突变或单边突增。(5)轴承的温
11、度不得超过85，假如高于85，应马上停车检查缘由。(6)在破裂时，若因破裂腔内物料堵塞而造成停车，应马上关闭电源，必需将堵料消退后，方可再启动。(7)在破裂时，若下料口处物料堵塞，严禁用手或铁器去拨开物料。(8)停车前，应首先停顿加料，待破裂腔内破裂物料完全排出后，方可关闭电机。四、操作后应做的工作第1条 每制完一个样品后，应贴好标签，并进展核对。要仔细清扫工作场地、制样工具及制样机械。第12条 仔细填写制样记录。五、安全留意事项第13条 破裂煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发觉杂物进入破裂机，应马上停机处理。第14条 破裂煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。严禁用手和铁棍捅煤样。第15条 破裂机工作过程中，严禁触摸传动装置及破裂部件，制止对破裂机进展任何修理和清理工作。如发觉突然自动停车或其他特别现象，须马上切断电源，再进展处理。第16条 使用球磨机，启动前检查制样钵必需被紧紧固定住，启动时必需盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。第17条 取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。